油品储运静电危害

三、蒸汽吹扫静电事故案例
●泰州石化总厂（2001年）： 泰州石化总厂（2001年 当日原油码头卸油，剩部分油底，未按予置伴热线进蒸汽， 当日原油码头卸油，剩部分油底，未按予置伴热线进蒸汽，而是将 Φ38胶管 0.7MPa）放进舱内喷气加热，结果发生闪爆。 胶管（ Φ38胶管（0.7MPa）放进舱内喷气加热，结果发生闪爆。 属蒸汽喷雾带电，胶管带电后与接地体放电，点燃了原油蒸汽。 属蒸汽喷雾带电，胶管带电后与接地体放电，点燃了原油蒸汽。 南炼（1996年 ●南炼（1996年）:特洗 事故经过 1996年南炼发生 起特洗吹扫闪爆事故，时间都是发生在开蒸汽阀门1 年南炼发生2 1996 年南炼发生2 起特洗吹扫闪爆事故，时间都是发生在开蒸汽阀门1 分钟之内，蒸汽压力为5 公斤， 分钟之内，蒸汽压力为5-7公斤，事后经测量特洗时所使用的胶管为普通 的非防静电胶管，事故原因为使用蒸汽吹扫时胶管及金属头带电， 1＂的非防静电胶管，事故原因为使用蒸汽吹扫时胶管及金属头带电，与 槽车壁放电引燃槽车内残余的可燃气体。 槽车壁放电引燃槽车内残余的可燃气体。 大石化(1996年 ●大石化(1996年“1.6”)：吹扫LPG ) 吹扫LPG 事故经过 1996年 大连石化公司液化气发生泄漏， 1996 年1 月6 日，大连石化公司液化气发生泄漏，在用蒸汽吹扫地下的 液化气残液时发生闪燃。 液化气残液时发生闪燃。这起事故是由于在使用蒸汽吹扫地下的液化气 残液时蒸汽带电，产生放电引燃液化气所造成的。 残液时蒸汽带电，产生放电引燃液化气所造成的。 1970年 11日 日本某石化企业液化气装置停工定期维修时， ● 1970年6月11日，日本某石化企业液化气装置停工定期维修时，用蒸 气清除污垢和其它气体。由于蒸汽释放静电，致使气体着火，发生火灾。 气清除污垢和其它气体。由于蒸汽释放静电，致使气体着火，发生火灾。
四、油罐蒸汽吹扫有关标准规范要求 蒸汽吹扫易燃油品管线前， （1）蒸汽吹扫易燃油品管线前，要先用惰性气体或水 流速限制在1m/s以下）扫线后，再用蒸汽吹洗。 1m/s以下 （流速限制在1m/s以下）扫线后，再用蒸汽吹洗。 蒸气吹洗速度应为20 30m/s。 20～ （2）蒸气吹洗速度应为20～30m/s。 当油罐油气浓度超过该油品爆炸下限的25% 25%时 （3）当油罐油气浓度超过该油品爆炸下限的25%时，清罐 作业时严禁使用压缩空气， 作业时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸汽或使用高压水 枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。 枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。 类油品含有一种轻质烃类成份， （4）丙B类油品含有一种轻质烃类成份，则按易燃油品处 理。 （5）利用水蒸气进行罐内的清洗或可燃性气体蒸气的净 化时，内部的水蒸气要慢慢进入，当达到65% 65%容积后再慢慢增 化时，内部的水蒸气要慢慢进入，当达到65%容积后再慢慢增 加水蒸气的排出量。 加水蒸气的排出量。 参考标准： ●参考标准： 静电安全指南》 日本）、 ）、《 《静电安全指南》（日本）、《中国石油销售公司石油库 静电安全规程》 静电安全规程》、《中国石油销售公司油罐清洗安全技术规 液体石油产品静电安全规程》 GB13348-92）。 程》、《液体石油产品静电安全规程》（GB13348-92）。
二、油品静电事故案例 加油车（1998年 1 加油车（1998年）2起事故
1999年某石油公司用1.5“胶管给某加油站油罐(10m3)加油，进油不到 1999年某石油公司用1.5 胶管给某加油站油罐(10m3)加油， 年某石油公司用1.5 胶管给某加油站油罐(10m3)加油 2min即发生爆炸着火 当场烧伤3 即发生爆炸着火， 2min即发生爆炸着火，当场烧伤3人。 同年该车用3”胶管给某加油站半地下罐卸油井（约0.5h）,突然发生 同年该车用3 胶管给某加油站半地下罐卸油井（ 0.5h） 胶管给某加油站半地下罐卸油井 闪爆着火。 闪爆着火。 事故原因：胶管前端金属头没有接地，形成孤立导体带电， 事故原因：胶管前端金属头没有接地，形成孤立导体带电，发生静电 火花放电造成油罐闪爆。 火花放电造成油罐闪爆。
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汽车接地不良装车事故
泰州石化总厂（2002年3月7日） 泰州石化总厂（ 年 月 日 当日8点45分，南通一罐车到该厂装甲乙酮，押运员随后将汽车接地 当日 点 分 南通一罐车到该厂装甲乙酮， 线挂在生锈螺栓上，驾驶员擅自全开发货阀门，刚装车（约12s）即发生 线挂在生锈螺栓上， 驾驶员擅自全开发货阀门， 刚装车（ ） 爆炸。 爆炸。 这起事故系介质喷洒起电和罐车接地不良引起的。静电放电部位是槽 这起事故系介质喷洒起电和罐车接地不良引起的。 车罐口与导电胶管之间发生静电火花放电。 车罐口与导电胶管之间发生静电火花放电。
某炼厂污水罐事故（2000年10月12日 4 某炼厂污水罐事故（2000年10月12日）
爆炸的202# 400m 是污油回收罐。作业前液面约3 05米 底部有一层水。 爆炸的202#（400m3）是污油回收罐。作业前液面约3.05米，底部有一层水。 当日通过 202 管线进R305降凝液 以柴油、轻柴油为主， 并与气、水混合） 流速约0 08m/s 降凝液（ m/s， 2 ＂ 管线进 R305 降凝液 （ 以柴油 、 轻柴油为主 ， 并与气 、 水混合 ） ， 流速约 0.08m/s ， 压力 45MPa 进油8 MPa。 15h) h)后 30发生爆炸 罐体撕裂变形。 发生爆炸， 0.45MPa。进油8.5m3(15h)后，于9：30发生爆炸，罐体撕裂变形。 原因分析： 原因分析： 事后采样分析：降凝液90 以上是水，其中油层介质电导率约为10PS/m， 90% 10PS/m （1）事后采样分析：降凝液90%以上是水，其中油层介质电导率约为10PS/m，属易带电 介质。关键是属于油、 气混合作业，在罐内极易产生静电和放电。 介质。关键是属于油、水、气混合作业，在罐内极易产生静电和放电。 罐内结构复杂，有中央高柱，铺设4根扁钢，自上而下的金属悬丝， （2）罐内结构复杂，有中央高柱，铺设4根扁钢，自上而下的金属悬丝，以及断了线的 飘浮金属球等物。 飘浮金属球等物。 结论：“ 10.12”事故可能是绝缘的漂浮金属球带电， 并与接地罐体放电引起的。1977 结论： 10.12 事故可能是绝缘的漂浮金属球带电， 并与接地罐体放电引起的。 事故可能是绝缘的漂浮金属球带电 12. 上炼 247# 上炼， 1978年 12. 胜利炼厂101#罐等均出现过类似事故。 胜利炼厂101 年“12.8”上炼，247#罐，1978年“12.1”胜利炼厂101#罐等均出现过类似事故。
回顾事故案例 牢记事故教训 消除安全隐患 确保安全生产
一、近几年中国石油静电安全事故
1、2002年2月23日辽阳石化公司烯烃厂聚乙烯 新生产线爆炸， 2002年 23日辽阳石化公司烯烃厂聚乙烯 新生产线爆炸， 死亡8 重伤1 轻伤18 18人 直接经济损失：452.78万元 死亡8人 重伤1人 、 轻伤18人，直接经济损失：452.78万元 点火源：静电放电。 点火源：静电放电。 2004年 19时 2、2004年9月6日19时,辽阳石化分公司炼油厂加氢裂化装置高压 分离器玻璃板液位计发生泄漏,泄漏的高压氢气(压力14MPa) 14MPa)被与空气 分离器玻璃板液位计发生泄漏,泄漏的高压氢气(压力14MPa)被与空气 摩擦产生的静电突然引燃着火, 摩擦产生的静电突然引燃着火,将正在该处排查泄漏点的当班班长张某 37岁 烧伤。张某被送往医院抢救治疗,后抢救无效, 23日 (男、37岁)烧伤。张某被送往医院抢救治疗,后抢救无效,于9月23日11 40分死亡 分死亡。 时40分死亡。 点火源： 点火源：静电放电 2004年 12日15时30分 华北油田采油三厂河间工区西37 37站 3、2004年9月12日15时30分,华北油田采油三厂河间工区西37站员 工冯某( ,34岁 巡检时,发现l号齿轮泵泄漏,因站内通讯线路不畅, 工冯某(女,34岁) 巡检时,发现l号齿轮泵泄漏,因站内通讯线路不畅, 20分钟后 冯报警返回站内处理时,发生爆炸着火,造成冯死亡。 分钟后, 当20分钟后,冯报警返回站内处理时,发生爆炸着火,造成冯死亡。该起 事故发生的直接原因为正在运转的l 事故发生的直接原因为正在运转的l号齿轮泵出口端法兰垫片突然毗裂 造成大量原油喷溅,挥发出的油气与空气混合形成混合气体, 造成大量原油喷溅,挥发出的油气与空气混合形成混合气体,达到爆炸 极限后，产生的静电将其引爆。 极限后，产生的静电将其引爆。 点火源： 点火源：静电放电
◆油品中含水量在1%至5%范围时，进罐流速不得超过1m/s。 油品中含水量在1%至5%范围时，进罐流速不得超过1m/s。 1% 范围时 1m/s 油罐：在注入口未浸没前，初始流速不应大于1m/s 1m/s， ◆油罐：在注入口未浸没前，初始流速不应大于1m/s，当注入口浸没 200mm后 可逐步提高流速，但最大流速不应超过7m/s 7m/s。 200mm后，可逐步提高流速，但最大流速不应超过7m/s。 火车与汽车槽车：鹤管埋没前流速≤1m/s，鹤管埋没后流速： ◆火车与汽车槽车：鹤管埋没前流速≤1m/s，鹤管埋没后流速：v d (汽车 汽车) d＜0.8(火车 火车) ＜0.5 (汽车) v d＜0.8(火车)
五、防止油品静电危害的措施 ●接地： 接地：
由于油品储运过程管线、过滤器、油罐等都会产生静电，因此， 由于油品储运过程管线、过滤器、油罐等都会产生静电，因此，管 过滤器、油罐等必须接地。 线、过滤器、油罐等必须接地。
注油管口延伸到底部， ●注油管口延伸到底部，口的放电。 装油胶管应采用防静电专用胶管，并伸至油罐底部。 ●装油胶管应采用防静电专用胶管，并伸至油罐底部。 ●控制流速
●静置时间
◆汽车、铁路罐车不得少于2分钟； 汽车、铁路罐车不得少于2分钟； 及以下油罐不得少于3分钟； ◆ 50m3及以下油罐不得少于3分钟； 50油罐不得少于10分钟； 10分钟 ◆ 50-5000m3油罐不得少于10分钟； 以上油罐不得少于30分钟； 30分钟 ◆ 5000m3以上油罐不得少于30分钟； 微孔(30μm以下)过滤器距出油口的距离，应留有30s (30μm以下 30s的静电消散 ◆微孔(30μm以下)过滤器距出油口的距离，应留有30s的静电消散 时间(一般管线长度应在100m以上) 100m以上 时间(一般管线长度应在100m以上)。
2 铁路槽车鹤管没有跨接事故
1996年燕化炼厂大鹤管装车出现过 起闪爆事故，事故发生时没有发 年燕化炼厂大鹤管装车出现过2起闪爆事故 年燕化炼厂大鹤管装车出现过 起闪爆事故， 现超流速作业和明火现象。但事后检查发现， 现超流速作业和明火现象。但事后检查发现，该车作业时没有与站台或鹤 管作等电位联结，产生静电电位差，发生静电放电。 管作等电位联结，产生静电电位差，发生静电放电。（1973年、1976年该 年 年该 站台曾出现过类似事故） 站台曾出现过类似事故）。
4、2004年11月8日16时左右，中国石油天然气股份有限 2004年11月 16时左右， 时左右 公司辽阳销售分公司辽阳西油库发生油罐爆炸，爆炸造成2 公司辽阳销售分公司辽阳西油库发生油罐爆炸，爆炸造成2 人当场死亡2人重伤。 人当场死亡2人重伤。 点火源：静电放电。 点火源：静电放电。 2005年 10时05分 5、2005年3月3日10时05分，在大庆石化公司炼油厂装 油车间的污油回收作业中，发生爆炸着火事故，2人死亡， 油车间的污油回收作业中，发生爆炸着火事故， 人死亡， 人受伤。 1人受伤。 点火源：静电放电。 点火源：静电放电。 2006年 28日兰州石化分公司爆炸事故。 6、2006年6月28日兰州石化分公司爆炸事故。 点火源：静电。 点火源：静电。