水厂设备安装及调试施工工艺工法

水厂设备安装及调试施工工艺工法

QB/ZTYJGYGF-GS-0303-2011

市政环保公司李宝阳王韬

1 前言

1.1 工艺工法概况

水厂设备安装及调试是各类水厂施工的重要组成部分，是关系到水厂能否正常运行的关键工艺，为保证水厂设备安装及调试工作能够符合规范，编制本工法。

1.2 工艺原理

使用先进、合理安装方法，对净水厂、污水厂设备进行安装调试。

2 工艺特点

水厂设备具有体积大、品种多、自动化程度高的特点。规范、统一安装工艺，使设备发挥最大效益，确保水厂的正常运转。

3 适用范围

净水厂、污水厂常用机电设备安装调试。

4 主要技术标准

《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50268）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50231）、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168）、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171）、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169）、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50257）、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278）、《建筑电气照明装置施工与验收规范》（GB50617）、《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334）、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）。

5 施工方法

根据水厂工艺要求、施工场地、设备到货情况，水厂设备逐台安装，水下设备优先安装，仪表最后安装。

6 工艺流程及操作要点

6.1 施工工艺流程

施工工艺流程见图1：

图1 施工工艺流程图

6.2 操作要点

6.2.1 熟悉图纸，配合土建进行预埋、预留

土建工程开始后，设备安装队伍工程技术人员应及时进场，了解工艺，熟悉图纸，编制预留件、预留孔洞明细表，指派有经验的人员驻守现场，随土建进程完成预留、预埋工作及接地体（包括电气接地和避雷接地）的埋设工作。

6.2.2 编制施工方案

安装工程开工前项目部机电工程师应依据设计图纸编制安装设备明细表（应涵盖各

子专业，如工艺管道一览表、阀门一览表、设备一览表、动力电缆表、自控电缆表、仪表明细汇总表等），依据合同要求编制施工组织设计。随工程进程及时编制施工计划和设备物资进场计划。

大型设备、特种设备（起重设备、加氯设备）安装前应编制施工方案（或吊装方案），并报企业技术负责人及安监等行业管理部门批准或备案。

6.2.3 准备安装设备、工具

安装工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与土建配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75％。

对于不符合标准的土建设施及局部混凝土应组织人员修整；

安装工程所需起重设备、焊接设备、工器具、测量、检测仪表以及安装工程需要的螺栓、垫铁、垫片、胶布等应准备齐备。

6.2.4 检查安装条件、清理安装场地环境

设备安装前应对设备基础、设备运行轨道位置和几何尺寸、混凝土强度进行检查。同时详细检查运输道路、现场电源、现场照明、预留孔洞、预埋件、对接联通管道等外部条件能否满足安装工作要求，如不符合安装工作条件进行处理。对于设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。

6.2.5 设备开箱及验收

设备开箱应在采购负责方（常见为建设单位）主持下进行，施工方、监理方、设备供应商均应参加（大型、昂贵的设备开箱工作宜在封闭区域内进行）。对开箱情况应有专人进行详细记录，内容包括箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件（进口设备还应注意有无提供中文文件）、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等，液压件、轴承密封处是否渗漏等。开箱检查登记后，如不能立即安装应重新装箱并贴封条进行保管。

对于小型设备可适当简化开箱程序。

移交给施工方的设备，安装前应由项目物资部门保管，对其中的零、部件、加注液

和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

6.2.6 划线

设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。

6.2.7 设备吊装就位

设备吊装就位时，应规定统一指挥口令，现场必须有专业人员负责指挥，指挥口令应由一人发出。无关人员不得进入现场。

6.2.8 设备调平、找正、紧固

设计文件有明确规定以及大型（如滗水器）、震动较大（大功率水泵、大功率罗茨风机）、高速旋转（污泥离心机）等机械设备与基础的连接不得使用膨胀螺栓。

紧固设备时应用扳手转动螺帽，不得转动螺杆。

有预紧力要求的螺栓连接，应使用扭力扳手或专用工具紧固。

每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。每一组垫铁的块数宜少不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间应进行灌浆。预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。模板拆除后，表面应进行抹面处理。

设备就位后，应按施工图及设备安装图进行检查安装位置是否正确，水平度和垂直度是否满足规定要求。对于设备基础较长（如并列配电柜）和水平度要求较高的设备（如污泥高速离心机）应使用水平仪进行水平度检查，不得仅使用水平尺；对于对同心度要求较高的设备（如滗水器）应使用钢丝等工具或专用设备检查同心度。

6.2.9 接通设备电源，确定相序