浅谈工程质量的统计方法

浅谈工程质量的统计方法

张韵

（绵阳职业技术学院建筑工程系，四川，绵阳621000）

摘要：现目前在建筑工程中质量控制的统计方法有七种，可以分为调查表法、分层法、排列图法、因果图法、直方图法、控制图法、相关图法，从统计方法的适当使用不但可以发现施工过程种是否出现了异常，而且通过分析出现异常的原因，并针对该异常可以采取有效的措施解决问题，从而使工程正常继续的进行，这样可以严格控制施工时间以及施工的成本。关键词：建筑工程质量的统计方法；排列图统计方法；因果分析图法；直方图法

0 前言

现目前在建筑工程中质量控制的统计方法有七种，可以分为调查表法、分层法、排列图法、因果图法、直方图法、控制图法、相关图法，从统计方法的适当使用不但可以发现施工过程种是否出现了异常，而且通过分析出现异常的原因，并针对该异常可以采取有效的措施解决问题，从而使工程正常继续的进行，这样可以严格控制施工时间以及施工的成本。近些年来随着施工技术的不断改进，还总结出了新的建筑工程质量统计的方法，我们称为“新七种”方法，不管是什么方法都是为了确保工程质量，从而控制施工时间以及工期，保证工程的不出现过大的偏差。

1排列图统计方法的使用

1.1排列图法的用途

有的工程采用排列图法进行统计可以有效的寻找影响质量主次因素，实际工程的应用中，按收集数据的累计频率可分为A 类为（0%－80%）、B 类为（80％－90％）、C类为（90％－100%）三个部分，A类因素称为主要的因素，B类因素称为次要的因素，C类因素称为一般的因素。

1.1.1 排列图法统计方法

先在实际情况中去收集整理数据，然后根据整理的数据来绘制排列图，最后判断哪些为A类因素，哪些为B类因素，哪些是C类因素。

1.1.2 工程数据的收集

我以一个实际案例来进行介绍，一建筑工程进行主体施工，一定阶段时进行梁施工的质量统计，分别检查了六个项目，检查的不合格项目的总频数为150，我们计算出各个项目的频率以及累计频率，见表1。

不合格点项目频数统计表1

项目频数频率（%）累计频数（%）

平整度73 48.7 48.7

截面尺寸47 31.3 80

水平度14 9.4 89.4

垂直度9 6 95.4

标高 5 3.3 98.7

其他 2 1.3 100

150 100

1.1.2排列图的绘制

（1）绘制一个X坐标，等分为六段代表6个项目。

（2）绘制两个纵坐标，左边为频数坐标，右边为累计频数坐标，注意左右坐标应在同一高度。

（3）按频数的大小绘制高低不同的矩形柱。

（4）绘制累计频率的曲线，从原点开始，依次连接矩形柱的右边线与累计频率坐标的交点。

按以上步骤绘制的排列图见图1。

排列图1

1.1.3根据排列图来观察和分析

(1) 通过矩形柱来判断各项目的影响程度。排列图中的矩形柱能表示一个工程的质量问题或者影响因素。项目的影响程度与各矩形柱的高度是成正比的。

(2) 判断项目中检查的平整度与截面尺寸两个矩形柱累计为80%，项目水平度累计为89.4%，剩余3个项目累计到100%，这样可以判断出哪些为A类因素，哪些为B类，哪些是C类因素。

利用排列图的分析可以明确影响项目的主要因素（A类因素），从而更好的进行建筑工程质量控制。

1.2因果分析图法的使用

因果分析图法可以用来表示某一分部工程与分项工程的因果关系，这个图形绘制出来很像一个鱼骨所以也称鱼骨图，在建筑工程的特点有复杂性以及周期长，所以工程中有很多分项容易被忽略，各分项工程与分部工程关系复杂不容易梳理出来，利用鱼骨图不但可以一目了然，而且对出来因果关系非常明了，有很多监理工程师常常在实际工程中运用这一方法来进行质量控制。

1.2.1 结合一个实例说明因果分析图绘的运用

例：某一建筑工程进行质量检查时，发现有些框架柱、梁的混凝土强度不足，在原因时监理员采用了鱼骨图来分析，分析图见图2。

混凝土强度不足的因果分析图2

实际施工中会造成混凝土强度不足的各种原因，大致可以分为2个层面，首先第1层面可以按生产要素进行分析;罗列出各个生产要素比如有人、材料等；其次按第二个层面进行分析，比如有环境、施工方法等。具体分析见图2。

1.2.2鱼骨图分析应注意的问题

(1) 集思广益。监理人员应熟悉施工项目的施工方法，监理人员要对施工现场进行调查与了解。到现场去收集具体施工的工人、各班组长、施工员、质量检查员的意见，并进行相互讨论补充，这样因果分析出的原因才能符合实际工程情况。

(2) 制订对策。绘制鱼骨图不是进行质量控制的目的，而是要根据图中反映的主次原因，提出相应的改进方法，并及时的解决问题，保证建筑工程的质量。具体实施中，一般要编制一个解决方案表，见表2。

混凝土强度不足的解决方案表2

项目序号产生问题原因对策

人1 分工不明确

有管理人员对作业人员进行严格的职责分工，并

制定相应措施

2 基础知识差做好技术培训和交底

方法3 配合比不当

①严格按照配合比进行投料

②根据条件的变化，按照技术人员的核定，及时

对水量进行调整

4 水灰比不准确

①搅拌设备前设立投料指示牌

②定期计量复合设备

③及时进行塌落度检查

5 计量不准确①校核计量设备②更换相关仪器

材料6 水泥重量不足

①严格控制产品的投入量

②应把好进场材料的质量关

7 水泥过期

①对于水泥重新试验，确定水泥的技术指标

②建立台账，避免使用或错使不合格材料

8 含泥量大

①控制进场材料质量，加强材料管

理和实验

②采取冲洗的方法对砂石的含泥量进行处理

机械9 搅拌机失修①定期对搅拌机进行维修和保养