印刷对版面颜色的要求

印刷版面普遍采用电脑进行设计制作，但其作品最终完成的载体是纸张。从电脑屏幕上

的设计图案到最终印刷品，需要经过分色、制版、印刷等多个工序。由于印刷材料和工艺

的局限性，许多在屏幕上效果很好的设计，印刷后却不能得到正确的再现。事实表明，

只有将版面设计艺术与现代印刷工艺完美地结合起来，才能取得最佳印刷再现效果。本文

从印刷技术的角度，讨论版面颜色设计必须关注的几个问题。

1 专色和原色的合理选择

1)有很多用原色叠印无法呈现的颜色，可以用专色来再现。采用专色时，印在纸上的

颜色完全取决于调配的专色油墨颜色，屏幕上设置的专色颜色仅仅起指代作用，和最终印

在纸张上的颜色并不完全一致。但专色也有它的局限性，许多屏幕上看到的高饱和颜色，

专色也还是无法调配出来的。

2)由于每一种专色做一块版，颜色仅仅取决于油墨，相比于用多种原色混合得到新的

颜色，更能够保持颜色的一致性。采用原色叠印出的色块，由于形成该色块的任一种原色

的实地密度或网点面积改变都会导致该色块颜色的改变，致使出现偏色和墨色不匀的机会

大大增加。

3)印刷大面积浅色色块时，如果采用四色印刷工艺，由于油墨对纸张的覆盖率低，墨

色平淡缺乏厚实的感觉。而且，由于调幅加网角度的问题，不可避免地让人感觉到莫尔纹

的存在；而利用专色印刷方式印刷浅色，采用在原墨中添加冲淡剂再印刷实地，墨层更厚，比较容易得到色彩均匀、厚实的效果。因此，大部分的浅色采用专色来复制效果会更好。

2 印刷色谱的选用

四色印刷的版面颜色的选择，要根据印刷色谱来确定，而不是根据电脑屏幕上的颜色

来确定。四色印刷的色域范围要比屏幕的色域范围小，屏幕上许多高饱和度的颜色是四色

印刷所无法复制的。严格地说，只有在油墨、纸张和印刷工艺条件相同的情况下，色谱的

颜色才会和根据色谱选定的印刷颜色相符。有些印刷厂根据本厂的实际生产条件印刷本厂

专用色谱，版面设计时应采用本厂色谱。如果本厂没有自制色谱，选择色谱时应充分考虑

本厂的实际印刷条件，选择与纸张、油墨和印刷条件尽量相近的色谱，而不是片面选择印

刷精美的色谱。

目前，各印刷厂使用的色谱大多由进口铜版纸印刷而成，如果设计的作品最终也印在

铜版纸上，并且印刷工艺相近，颜色的还原一般都较好。但如果印刷在胶版纸或新闻纸上，由于这些非涂料纸的平滑度差、吸墨性好，印刷时需要的墨层较厚，网点扩大比较大，以

铜版纸色谱作参照来设置颜色的网点面积大小时，需要降低加网成数，如色谱上是30%的

加网成数，在胶版纸上可能设置成26%，在新闻纸上可能设置成24%会比较合适，具体要

根据所承印印刷厂的工艺情况而定。

3 文字的颜色设置

在平面设计中，文字不仅起着说明的作用，其造型和颜色本身就具有极强的视觉表达

能力，对整体设计的成功与否起着重要的作用。文字的设计需要考虑以下几个问题。

1)文字和底色之间的反差越大，越清晰醒目，越有利于阅读。不要在浅色区域印刷反

白文字，也不要在有色的底色部位印刷与之反差不大的有色文字。

2)文字最好位于版面空白处，或是位于具有比较均匀底色的区域，在色调明显不均匀

的区域，不管是印刷反白文字还是印刷有色文字，因为文字和底色之间的反差纷乱，易造

成阅读困难。

3)专色印刷时，一般墨层印得比较厚，油墨在压力作用下会出现扩张；而多色叠印时，总是会有套印误差存在。因此，需要反白的文字和线条，不管是专色印刷还是原色叠印，

一定不能太细，一般不能少于8磅，并且要注意不要用仿宋、细圆等过细的字体，尽量使

用黑体、隶书等线条明显的字体。

4)正文的色彩设置应尽量采用专色或单一原色，由几个颜色叠印而成的文字在屏幕上

看起来可能效果很好，但由于印刷时是多色套印而成，很容易因为套印不准而影响阅读；

当采用浅色网点时，文字或线条的边缘还会出现锯齿，影响美观。

4 色块和大面积底色的颜色设置

1)要尽量避免选用成数太小的网点，例如像15%以下的平网网点，在晒版时容易因吸

气不充分或底片、晒版机的玻璃上粘附有细小的颗粒造成局部晒浅；印刷时则容易因水分

过大、橡皮布起脏或印版磨损等造成掉版，以上两种原因都有可能造成墨色不均。至于5%以下的网点，对于普通的平印工艺来说更应该避免选用。

2)要避免选用成数太大的网点，像95%以上的网点，印刷中容易因供水稍有不足或橡

皮布起脏等原因而糊版。

3)尽量不选择需由三、四种原色叠印而成的颜色，叠印的色数越多，套印越困难，而

且由于印刷过程的各种变量的影响，再现的颜色可能会和所指定的颜色相差甚远；此外，

由三色或四色的实地或高成数网点叠印而成的颜色，容易因印刷时墨层厚度太厚而不能及

时干燥，造成背面蹭脏。

4)印刷大面积底色时，尽量少用色环上蓝紫及附近的敏感色；尽量避免采用大面积平

网印刷，这是因为大面积平网印刷容易因机器原因出现墨杠和前深后浅等，可能的情况下，最好采用专色实地来印刷大面积底色。

5)当版面上既有彩色网目调图像，又有大面积的黑底色时，建议黑底部分使用黑色实

地加上30%~40%左右的青来叠印，这样印刷出来黑底要比只印实地黑要厚实均匀。这是因为通常在四色印刷中，黑色的实地密度不能超过1.9，以这样的密度印刷大面积底色时会

缺乏厚实的视觉效果，加印青版可以弥补黑版印刷不实的不足。但是，也不是一定是加印

青色，青色的调值也不是一定要40%左右，要根据实际需要做出调整。如果在黑底上有暖

色图案并且边缘有羽化，这时底色的加网要根据主要暖色调来进行调整，比如以黑100%、品红20%、黄30%来叠印，这样的图案过渡部分会比由黑和青叠印显得更加自然。叠印的

黑底部分如果有反白的文字或线条，要做补漏白处理，即将青版的反白部分造大一点，否

则因为印刷不是百分之百套准而有反白部分露出青色的可能。

6)采用专色时，尽量不要选用需要由过多基本色的油墨调配而成的色块，太多种的油

墨的混合，使得调配油墨的难度大大增加，即增加了调墨时间，也很难调配出接近相同的

颜色；专色印刷大面积底色时，也要注意尽量少用色环上蓝紫及附近的敏感色。

总之，虽然色谱和配色指南都提供了较为丰富的颜色供设计师选择，由于印刷材料和工艺的局限性，有许多颜色在印刷时相对较难实现，不能理所当然地认为屏幕上的设计效果将会忠实地在纸张上再现。尽量避开印刷材料和工艺对图形颜色复制的局限性，有选择性地使用一些容易印刷的颜色，既方便生产，更为重要的是产品质量更有保障，才有可能实现由设计精品到印刷精品。