供应链下的库存管理概述
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供应链下的库存管理
供应链管理对库存控制提出的新要求
订货费用
存储费用
供 应 商
订货 接收
原材料
产成品
用
领用 制造
户
• 传统库存控制的特点与局限性
– 特点
• 单个企业的库存管理 • 单级库存管理 • 以单纯降低库存成本为主要目标 • 由使用者管理库存
经济订货批量决策模型
库存量
库存变化曲线
费用
总费用 存储费用
建立顾客情报信息系统
建立销售网络管理系统
建立供销合作框架协议
实施组织机构的变革
怎样实施VMI？
1、供应链中企业的仓储人员可能认为VMI对他们在企业中的 地位是一种威胁，要做好他们的工作以保证有效地实施VMI。
2、拟定一份粗略的存货品种和补充库存计划，讨论VMI包含 哪些存货品种，开始应该管理多少产品，何时增加新产品；
（3）框架协议（目标一致性原则）。双方都明白各自的责 任，观念上达成一致的目标。如库存放在哪里，什么时 候支付，是否要管理费，要化费多少等问题都要回答， 并且体现在框架协议中。
（4）连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。
实施VMI的好处
• 在20世纪80年代以后，全球性市场竞争日趋激烈，企业 为了提高竞争力，不断寻求各种措施提高企业对市场需求 的响应速度。VMI便是其中一种。
– VMI要求零售商向供应商提供足够透明的库存变化 信息，以便供应商能及时、准确作出补充库存的决 定。但是，这对零售商来讲是非常困难的决策。
– 要解决上述问题，零售商和供应商要建立起相互信 任的战略伙伴关系，这是实施VMI的基础。没有这 个基础，VMI是不可能实施成功的。
• 实施VMI的基础
– 零售商和供应商共同建立VMI执行协议框架和运作规 程，建立起对双方都利的库存控制系统；
订货费用
经济订货批量
订货批量
时间
经济订货批量计算公式：
Q
2 年需求量订货费用 单位产品年存储费用
– 局限性
• 没有供应链的整体观念库存管理思想落后 • 不完整的交货状态数据 • 低效率的信息传递系统 • 缺乏合作与协调性 • 生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响
• 建立适应供应链管理的物流与库存管理新 模式的必要性
3、在哪里建立仓库，其仓储面积能否保证产品的进出和不断 增长的产品需求，供应商使用什么样的工具交货，等等 ；
4、谁将代表供应商管理存货，其管理能力、声誉、业务范围 和过去的经验、财务状况、人力资源等需要达到的标准；
VMI管理系统的原则
（1）合作精神（合作性原则）。在实施该策略中，相互信 任与信息透明是很重要的，供应商和用户（零售商）都 要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。
（2）使双方成本最小（互惠原则）。VMI不是关于成本如 何分配或谁来支付的问题，而是关于减少成本的问题。 通过该策略使双方的成本都获得减少。
– 库存信息的管理在VMI中具有重要意义，仅靠传统的 人工管理方式已无法适应其要求，必须依靠先进的信 息技术，建立起先进的VMI运行平台。
– VMI的实施改变了一般管理模式，也要求新的计算机 软件的支持。
VMI的实施步骤
实施VMI策略，首先要改变订单的处理方式，建立基于标准的托 付订单处理模式。首先，供应商和批发商一起确定供应商的订单 业务处理过程所需要的信息和库存控制参数，然后建立一种订单 的处理标准模式，如EDI标准报文，最后把订货、交货和票据处 理各个业务功能集成在供应商一边。
在供应链管理环境下，供 应链的各个环节的活动都 应该是同步进行的，而传 统的库存控制方法无法满 足这一要求。
供应链管理库存控制策略
• VMI(Vendor Managed Inventory)管理系统 VMI是一种在用户和供应商之间的合
作性策略，以对双方来说都是最低的成本 优化产品的可获性，在一个相互同意的目 标框架下由供应商管理库存，并且经常性 监督和修正该目标框架以形成一种连续改 进的环境 。
； • 提高供应链的持续改进能力； • 加强供应商的伙伴关系； • 降低存货过期的风险； • 与供应商合作改进产品性能，提高产品质量； • 通过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间的交流； • 降低采购订单、发票、付款、运输、收货等交易成本。
VMI的实施
• VMI的特点
– VMI不同于以往任何库存优化模型与方法。以往的 库存控制理论与方法都是站在使用Fra Baidu bibliotek的角度，始终 没有跳出这个范围。而VMI是把库存控制的决策权 交给了供应商。因此，VMI对供需双方都是一个挑 战。
• 建立适应供应链管理的物流与库存管理新 模式的主要思路
长期以来，流通中的库存是各自为政的。流通环节中的每一个部 门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自 的库存，各个供应链环节都有自己的库存控制策略。由于各自的 库存控制策略不同，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，即所 谓的需求放大现象，无法使供应商快速地响应用户的需求。
• VMI可以大大缩短供需双方的交易时间。
• 供应链管理强调企业的核心竞争力，强调企业间建立长 期合作伙伴关系，同时减少供应商的数量，用户选择VMI 是适应供应链管理的一种必然趋势。
• 用户自身的技术和信息系统的局限。当用户的核心业务 迅猛发展时，也需要用户的包括库存管理在内的后勤管理 跟上，但这时企业原来的自营库存管理系统往往因为技术 和信息系统的局限而滞后。
• 提高柔性的需要。VMI会令供应商更好地控制其生产 经营活动，使其更好地满足用户需求，从而提高整个 供应链的柔性。
• 资金限制。无论企业处于扩张期还是压缩期，大多数 企业用于投资的资金总是有限的。VMI会大大减少用 户的存货投资。
综合而言，VMI可以：
• 降低存货； • 加快项目实施进程； • 通过集体采购降低采购单价； • 通过需求合作关系的建立减少总采购量； • 减少供应商的数目； • 通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程节约采购时间
• 降低成本和提高服务质量的需要。与企业自己管理库 存相比，供应商在对自己的产品管理方面更有经验， 更专业化。用户自己管理供应商存货很可能会导致错 误的产品储存和补充决策。而供应商可以提供包括软 件、专业知识、后勤设备和人员培训等一系列的服务 ，供应链中企业的服务水平会因为VMI而提高，同时 降低库存管理成本。
供应链管理对库存控制提出的新要求
订货费用
存储费用
供 应 商
订货 接收
原材料
产成品
用
领用 制造
户
• 传统库存控制的特点与局限性
– 特点
• 单个企业的库存管理 • 单级库存管理 • 以单纯降低库存成本为主要目标 • 由使用者管理库存
经济订货批量决策模型
库存量
库存变化曲线
费用
总费用 存储费用
建立顾客情报信息系统
建立销售网络管理系统
建立供销合作框架协议
实施组织机构的变革
怎样实施VMI？
1、供应链中企业的仓储人员可能认为VMI对他们在企业中的 地位是一种威胁，要做好他们的工作以保证有效地实施VMI。
2、拟定一份粗略的存货品种和补充库存计划，讨论VMI包含 哪些存货品种，开始应该管理多少产品，何时增加新产品；
（3）框架协议（目标一致性原则）。双方都明白各自的责 任，观念上达成一致的目标。如库存放在哪里，什么时 候支付，是否要管理费，要化费多少等问题都要回答， 并且体现在框架协议中。
（4）连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。
实施VMI的好处
• 在20世纪80年代以后，全球性市场竞争日趋激烈，企业 为了提高竞争力，不断寻求各种措施提高企业对市场需求 的响应速度。VMI便是其中一种。
– VMI要求零售商向供应商提供足够透明的库存变化 信息，以便供应商能及时、准确作出补充库存的决 定。但是，这对零售商来讲是非常困难的决策。
– 要解决上述问题，零售商和供应商要建立起相互信 任的战略伙伴关系，这是实施VMI的基础。没有这 个基础，VMI是不可能实施成功的。
• 实施VMI的基础
– 零售商和供应商共同建立VMI执行协议框架和运作规 程，建立起对双方都利的库存控制系统；
订货费用
经济订货批量
订货批量
时间
经济订货批量计算公式：
Q
2 年需求量订货费用 单位产品年存储费用
– 局限性
• 没有供应链的整体观念库存管理思想落后 • 不完整的交货状态数据 • 低效率的信息传递系统 • 缺乏合作与协调性 • 生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响
• 建立适应供应链管理的物流与库存管理新 模式的必要性
3、在哪里建立仓库，其仓储面积能否保证产品的进出和不断 增长的产品需求，供应商使用什么样的工具交货，等等 ；
4、谁将代表供应商管理存货，其管理能力、声誉、业务范围 和过去的经验、财务状况、人力资源等需要达到的标准；
VMI管理系统的原则
（1）合作精神（合作性原则）。在实施该策略中，相互信 任与信息透明是很重要的，供应商和用户（零售商）都 要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。
（2）使双方成本最小（互惠原则）。VMI不是关于成本如 何分配或谁来支付的问题，而是关于减少成本的问题。 通过该策略使双方的成本都获得减少。
– 库存信息的管理在VMI中具有重要意义，仅靠传统的 人工管理方式已无法适应其要求，必须依靠先进的信 息技术，建立起先进的VMI运行平台。
– VMI的实施改变了一般管理模式，也要求新的计算机 软件的支持。
VMI的实施步骤
实施VMI策略，首先要改变订单的处理方式，建立基于标准的托 付订单处理模式。首先，供应商和批发商一起确定供应商的订单 业务处理过程所需要的信息和库存控制参数，然后建立一种订单 的处理标准模式，如EDI标准报文，最后把订货、交货和票据处 理各个业务功能集成在供应商一边。
在供应链管理环境下，供 应链的各个环节的活动都 应该是同步进行的，而传 统的库存控制方法无法满 足这一要求。
供应链管理库存控制策略
• VMI(Vendor Managed Inventory)管理系统 VMI是一种在用户和供应商之间的合
作性策略，以对双方来说都是最低的成本 优化产品的可获性，在一个相互同意的目 标框架下由供应商管理库存，并且经常性 监督和修正该目标框架以形成一种连续改 进的环境 。
； • 提高供应链的持续改进能力； • 加强供应商的伙伴关系； • 降低存货过期的风险； • 与供应商合作改进产品性能，提高产品质量； • 通过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间的交流； • 降低采购订单、发票、付款、运输、收货等交易成本。
VMI的实施
• VMI的特点
– VMI不同于以往任何库存优化模型与方法。以往的 库存控制理论与方法都是站在使用Fra Baidu bibliotek的角度，始终 没有跳出这个范围。而VMI是把库存控制的决策权 交给了供应商。因此，VMI对供需双方都是一个挑 战。
• 建立适应供应链管理的物流与库存管理新 模式的主要思路
长期以来，流通中的库存是各自为政的。流通环节中的每一个部 门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自 的库存，各个供应链环节都有自己的库存控制策略。由于各自的 库存控制策略不同，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，即所 谓的需求放大现象，无法使供应商快速地响应用户的需求。
• VMI可以大大缩短供需双方的交易时间。
• 供应链管理强调企业的核心竞争力，强调企业间建立长 期合作伙伴关系，同时减少供应商的数量，用户选择VMI 是适应供应链管理的一种必然趋势。
• 用户自身的技术和信息系统的局限。当用户的核心业务 迅猛发展时，也需要用户的包括库存管理在内的后勤管理 跟上，但这时企业原来的自营库存管理系统往往因为技术 和信息系统的局限而滞后。
• 提高柔性的需要。VMI会令供应商更好地控制其生产 经营活动，使其更好地满足用户需求，从而提高整个 供应链的柔性。
• 资金限制。无论企业处于扩张期还是压缩期，大多数 企业用于投资的资金总是有限的。VMI会大大减少用 户的存货投资。
综合而言，VMI可以：
• 降低存货； • 加快项目实施进程； • 通过集体采购降低采购单价； • 通过需求合作关系的建立减少总采购量； • 减少供应商的数目； • 通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程节约采购时间
• 降低成本和提高服务质量的需要。与企业自己管理库 存相比，供应商在对自己的产品管理方面更有经验， 更专业化。用户自己管理供应商存货很可能会导致错 误的产品储存和补充决策。而供应商可以提供包括软 件、专业知识、后勤设备和人员培训等一系列的服务 ，供应链中企业的服务水平会因为VMI而提高，同时 降低库存管理成本。