华为技术有限公司硬件质量标准
华为HDI检收标准
Q/DKBA 华为技术有限公司企业技术标准Q/DKBA3178.2-2004代替Q/DKBA3178.2-2003高密度PCB（HDI）检验标准2004年11月16日发布 2004年12月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved目次前言 (4)1范围 (6)1.1范围 (6)1.2简介 (6)1.3关键词 (6)2规范性引用文件 (6)3术语和定义 (6)4文件优先顺序 (7)5材料要求 (7)5.1板材 (7)5.2铜箔 (7)5.3金属镀层 (8)6尺寸要求 (8)6.1板材厚度要求及公差 (8)6.1.1芯层厚度要求及公差 (8)6.1.2积层厚度要求及公差 (8)6.2导线公差 (8)6.3孔径公差 (8)6.4微孔孔位 (9)7结构完整性要求 (9)7.1镀层完整性 (9)7.2介质完整性 (9)7.3微孔形貌 (9)7.4积层被蚀厚度要求 (10)7.5埋孔塞孔要求 (10)8其他测试要求 (10)8.1附着力测试 (10)9电气性能 (11)9.1电路 (11)9.2介质耐电压 (11)10环境要求 (11)10.1湿热和绝缘电阻试验 (11)10.2热冲击（Thermal shock）试验 (11)11特殊要求 (11)12重要说明 (11)前言本标准的其他系列规范：Q/DKBA3178.1 刚性PCB检验标准Q/DKBA3178.3 柔性印制板（FPC）检验标准与对应的国际标准或其他文件的一致性程度：本标准对应于“IPC-6016 Qualification and Performance Specification for High Density Interconnect(HDI) Layers or Boards”。
本标准和IPC-6016的关系为非等效，主要差异为：依照华为公司实际需求对部分内容做了补充、修改和删除。
华为硬件测试标准
华为硬件测试标准一、前言华为作为全球知名的科技公司，对其产品有着严格的质量要求。
硬件测试是确保华为产品品质的关键环节。
本文档将详细介绍华为硬件测试的标准和方法，以确保华为产品的性能和稳定性。
二、测试范围本测试范围涵盖了华为手机、平板、笔记本等电子设备，涉及硬件部件包括处理器、内存、硬盘、屏幕、摄像头、电池等。
此外，对于外部设备如USB接口、充电器等也进行了相应的测试。
三、测试环境1. 温度：根据设备不同，测试环境温度应在5℃-50℃之间。
2. 湿度：相对湿度应在10%-90%之间。
3. 电源：稳定的5V电源供应，确保测试过程中设备正常运行。
4. 接地：良好的接地线，保证测试环境的稳定性和安全性。
四、测试标准1. 处理器测试：包括频率稳定性、功耗、温度等。
2. 内存测试：包括读写速度、延迟、稳定性等。
3. 硬盘测试：包括读取速度、写入速度、耐久性等。
4. 屏幕测试：包括亮度和色彩准确性、耐刮性、响应速度等。
5. 摄像头测试：包括分辨率、对焦速度、夜景模式效果等。
6. 电池测试：包括充电速度、续航时间、充电效率等。
7. USB接口测试：包括电流输出、电压稳定等。
五、测试方法1. 处理器测试：使用专用软件进行性能测试和稳定性测试。
2. 内存测试：通过读写软件进行速度和稳定性的测试。
3. 硬盘测试：使用专业硬盘性能测试工具进行读写速度和耐久性的测试。
4. 屏幕测试：通过色彩准确性和亮度测试软件进行测试。
同时，观察者在不同角度和亮度环境下对屏幕进行观察和评估。
5. 摄像头测试：在不同光线环境下对摄像头进行拍照和录像，评估分辨率、对焦速度、色彩准确性、夜景模式效果等。
同时，对摄像头的视频质量进行评估。
6. 电池测试：通过充电和放电过程，评估电池的充电速度、续航时间和充电效率。
同时，对电池的耐久性进行多次循环测试。
7. USB接口测试：通过连接不同类型和型号的设备，评估USB接口的电流输出和电压稳定性。
六、测试流程1. 准备阶段：准备所需的测试设备和工具，安排测试人员和时间。
华为刚性PCB检验标准
华为刚性PCB检验标准华为作为一家知名的科技公司，其在硬件技术方面一直走在行业的前沿。
PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）是计算机、通讯等行业中使用频率最高的基础电子元器件，华为作为研发和生产PCB的企业，对PCB的检验标准也有着非常严格的规范。
本文将重点介绍华为刚性PCB检验标准。
1. PCB的基本概念PCB是印制电路板的英文缩写。
它是一种具有导线路线和部件安装孔的电路板基片，用于支持和连接电子元器件。
根据材料不同，PCB分为刚性和柔性两种类型。
而本文所述的“刚性PCB”，是指一种由基板和铜箔构成的PCB板，基板通常采用玻璃纤维基布材料。
2. 刚性PCB检验标准及其重要性如前所述，华为对刚性PCB的检验标准有着非常严格的规范，主要涉及以下几个方面：2.1 尺寸和外观检验刚性PCB的尺寸和外观检验十分重要，这关系到其安装和使用的效果。
检验标准包括板面尺寸、板厚度、板面质量、铜箔厚度、锡厚度等。
这些参数需要严格把控，以确保PCB制品的质量。
2.2 焊盘和过孔检验焊盘和过孔的质量直接影响到电子元器件的安装和连接，因此也是刚性PCB检验的重要环节。
检验标准包括过孔尺寸和成型质量、焊盘大小和成型质量等。
2.3 表面质量检验刚性PCB的表面质量检验主要针对的是PCB板面的光泽度、漏镀、沉积、剥落等方面，这些问题会影响到电子元器件的性能和可靠性，因此需要特别注意。
2.4 物理性能检验刚性PCB在使用过程中需要承受一定的物理强度，因此物理性能检验也是必不可少的部分。
重点检验的指标包括硬度、弯曲性、柔韧性等。
以上检验标准可以保障刚性PCB产品的质量，符合标准的PCB可以保证其性能和可靠性，从而提高整个电子产品的稳定性和安全性。
3. 刚性PCB的生产制造过程刚性PCB的生产制造过程主要包括以下几个环节：3.1 原材料采购生产PCB的最基本原材料就是基板和铜箔。
基板主要分为两种，即玻璃纤维基板和环氧树脂基板；铜箔则分为有无涂覆针孔的两种。
华为设备硬件安装质量验收标准
散热孔检查
所有线缆均不能布放在机柜散热孔上。
机柜内部清洁
机柜的上下、左右、里外均不应有多余的线扣、螺钉等杂物。
尾纤布放
布放尾纤时拐弯处不应过紧或互相缠绕，使用光纤专用线扣绑扎。
未使用的光纤头和单板光口应用保护帽保护。
尾纤在机柜外布放时，需采取保护措施，如加保护套管 Nhomakorabea走槽道。
保护地线连接
MDF和DDF的保护地线应连接牢固，相邻架间的保护地线应互相连接并就近接入到客户的保护地排上。
大类
检查内容
是否合格（打√，X ）
问题点描述
接地要点
机柜门的地线应连接正确可靠，机柜门下部接地方向朝上，机柜门上部接地方向朝下。
服务器机柜内的所有金属外壳和机架应正确可靠地接到保护地上
信号线走线规范和保护
南京嘉环硬件安装质量验收标准
检查局点：工程号：
工程名称：督导姓名：
检查时间：要求完成整改时间：
大类
检查内容
是否合格（打√，X ）
问题点描述
机柜安装
所有用于固定的膨胀螺钉应安装紧固，绝缘垫片、大平垫片、弹垫和螺母（螺栓）的安装顺序要正确。
机柜顶部并柜连接片共四处应正确牢固安装。
机柜进出线孔的处理
对N68-22机柜，所有出线孔应全部可靠封闭。
信号电缆走线转弯处应圆滑，与有棱角结构件固定时建议采取必要的保护措施。
机框中的网线、中继线、尾纤、时钟线应该各自独立分开下线绑扎，保证层次分明，清晰可见！
电源线安装
电源线和地线的线鼻柄及裸线应用套管或绝缘胶布包裹，线鼻或端子处无露铜。
平垫和弹簧垫的安装要正确。
华为 整机硬件测试标准
返回编号用例名称测试条件测试步骤测试用例_预期结果样机数量备注测试结果Reliability_test_001载重测试(硬载重）普通手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
触摸屏手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
三防手机：手机开机，整个正、反面施加80kgf的压力，承受2秒钟1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.手机正面向上正常放置在水平测试钢台上，对手机整个正面施加规定的压力，停留两秒钟。
3.手机正面向下正常放置在水平测试钢台上，对手机整个背面施加规定的压力，停留两秒钟。
4.每完成一步对样机进行检查（检MMI），测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3载重测试压块面积应与手机相当且压块与手机间应加垫1~2mm泡棉测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常（重点关注LCD性能）。
Reliability_test_002载重测试(软载重）普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
3.测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3软载重测试压块面积应与手机相当或大于手机，且压块为硅橡胶压头（测试压头硅橡硬度应在肖氏70±5度）。
Reliability_test_003挤压测试（1）0.5kgf，挤压中心点，不允许出现水印（2）10kgf，金属棒压头(杆直径8mm，压头弧半径10mm)，挤压如下位置，屏幕9个点，听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片上方各一次；4.5kgf，摄像头中心点；10kgf，2s，IC中心，IC两侧各5次（压头以10mm/min的速度施加力）翻盖机内屏不挤压1）试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能；2）将产品固定在测试平台上，样品与测试平台之间需要放置3mm厚的防静电皮（静电皮的尺寸要大于产品的尺寸）。
华为设备硬件安装质量验收标准
未使用的光纤头和单板光口应用保护帽保护。
尾纤在机柜外布放时，需采取保护措施，如加保护套管或走槽道。
保护套管应进入机柜内部，长度不宜超过10cm，且套管应绑扎固定。
尾纤保护套管切口应光滑，否则要用绝缘胶布等做防割处理。
标签打印粘贴规范
县级及以上局点标签打印，粘贴可靠，标签位置要整齐，朝向一致；粘贴在距插头2cm处。
服务器机柜内的所有金属外壳和机架应正确可靠地接到保护地上信号电缆走线转弯处应圆滑与有棱角信号线走线规范和保护结构件固定时建议采取必要的保护措施
南京嘉环硬件安装质量验收标准
检查局点：工程号：
工程名称：督导姓名：
检查时间：要求完成整改时间：
大类检查内容是否合格 Nhomakorabea打√，X ）
问题点描述
机柜安装
所有用于固定的膨胀螺钉应安装紧固，绝缘垫片、大平垫片、弹垫和螺母（螺栓）的安装顺序要正确。
服务器机柜内的所有金属外壳和机架应正确可靠地接到保护地上
信号线走线规范和保护
信号电缆走线转弯处应圆滑，与有棱角结构件固定时建议采取必要的保护措施。
机框中的网线、中继线、尾纤、时钟线应该各自独立分开下线绑扎，保证层次分明，清晰可见！
电源线安装
电源线和地线的线鼻柄及裸线应用套管或绝缘胶布包裹，线鼻或端子处无露铜。
注意：1.上面检查的大类，各位督导到现场检查必须拍检查的照片回来。
平垫和弹簧垫的安装要正确。
其他关键点
所有电源线、保护地线接线要牢靠，用手不能晃动。
机柜外表不能有划痕、污迹，否则要清理，或者在自检报告中说明。
所有单板螺丝要拧紧。
防静电手腕要插到有接地标识的位置。
硬件质量标准(客户版本)
华为技术有限公司硬件质量标准使用说明：1、目的：本标准为客户监控检查华为技术有限公司安装的通信设备的硬件工程质量提供依据，便于与客户协商明确客户对工程硬件安装质量的要求，保证工程硬件安装质量满足客户要求，交付给客户满意的工程硬件安装质量，为今后设备安全稳定运行提供保证。
2、适用范围：本标准为提供给客户的硬件质量标准，适用于客户监控检查华为技术有限公司安装的通信设备的工程硬件质量。
3、使用总则：本标准与安装手册并用，对华为技术有限公司安装的通信设备的工程硬件安装质量进行监控检查，若与客户安装要求有冲突时，以与客户协商的要求为准。
4、“备注”栏填写检查发现问题的原因说明。
5、本标准解释权归华为技术有限公司。
序号检查内容检查方法合格不合格备注1 机架（机箱）安装位置符合工程设计文件。
查看安装位置。
2 机架（机箱）固定可靠，采用客户自制件安装符合客户要求。
查看。
3 机架结构件安装正确、可靠，无碰伤或变形现象。
参考安装手册。
4 所有螺栓正确紧固。
查看。
5 单板插拔顺畅。
查看。
6 机架垂直偏差度符合设计要求。
测量。
7 主走道侧各行机架应对齐成直线。
测量。
8 整行机架表面应在同一平面，排列紧密整齐。
查看。
9 室外安装的设备应进行防水、防腐处理。
查看。
10 机架标识正确、清晰、整齐。
查看。
序号检查内容检查方法合格不合格备注1 信号电缆走线路由符合工程设计文件，便于维护扩容。
查看。
2 信号电缆不应有破损、断裂。
查看。
3 信号电缆插头干净无损坏，插接正确可靠，芯线卡接牢固。
查看。
4 电缆绑扎整齐，间距均匀，松紧适度，槽道内电缆允许不绑扎。
查看。
5 信号电缆布放应横平竖直，理顺、不交叉，转弯处留适当余量。
查看（出机柜1m内允许交叉）。
6尾纤机柜外布放时，不应有其它电缆或物品挤压，且应采取保护措施。
查看。
7馈线表面无破皮、弯折现象，固定可靠，入室前采取必要的避水措施。
查看。
8 信号电缆两端标识正确、清晰，整齐。
查看。
序号检查内容检查方法合格不合格备注1 配发的终端、告警箱、网管等设备安装位置符合工程设计文件，安装规范。
华为手机整机检验标准.
华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第1页，共14页文件标题：成品手机整机检验标准1 目的此标准规定了手机成品品质接收标准,保证手机外观、标识、包装及一般性能符合设计要求，确保产品品质。
2 适用范围适用于本公司所有手机产品在代工厂或自行生产的制程质量评估与出货抽样检验。
3 参考文件3.1 各款手机的ID图及相关文件;3.2 各款手机的MD产品装配图及类似相关文件。
3.3 GB/T2828.1-2003 逐批检查技术抽样程序及抽样表4 定义4.1 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；4.2 Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；4.3 Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；4.4 Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；4.5 封样，Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求销售部意见）、结构样板等。
5 抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件：5.1 抽样计划：按照国标GB/T2828.1-2003 (或等同标准)，正常抽检水平，一次抽样，II类；华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第2页，共14页文件标题：成品手机整机检验标准5.2 接受标准：AQL（Cri：0，Maj：0.65，Min：1.5）5.3 产品外观检查方式和条件：5.3.1 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为800LUX以上的照明系通模拟日光。
5.3.2 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转。
机箱盒式结构质量要求
DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA0.400.0159 REV.E代替To replace DKBA0.400.0159 REV.D机箱盒式结构质量要求Quality Requirements for Subrack and Box2014年06月30日发布2014年07月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门：整机工程部本规范的相关系列规范或文件：无相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：替代DKBA0.400.0158 REV B相关规范或文件的相互关系：无规范号主要起草部门专家主要评审部门专家修订情况DKBA0.400.01 59_VE 结构基础平台部：蔡军（90003343）曾喜能(90002263)、张伟敏(140393)、岳强(256937)、范菁（103679）、尹先武(107056)、王刚(143854)、舒琪（115689）、陈伟（142635）、张颖峰（100672）、毛永海（197657）、郑学忠（00247346）、肖本富（00215410）、任山岭（00141486）、朱龙昭（59010）、苗宏强（00247860）、石君华（58337）、许志敏（00114402）、陈立宏（00207494）、李志毅（00178982）、杨媛媛（00228706）1、表3中检验光源光照度修改为300-600Lux。
2、4.2节中增加检验面积划分备注说明。
3、表5中增加直径=4mm国标沉头铆钉凸出高度可接受范围；增加另外2款DKBA04801006/DKBA04801006-A铆钉。
4、表5中增加国标螺钉凸出可接受范围表格和螺钉打花检验标准。
5、表5中附着力检验要求修改为“1min后沿60º方向迅速拉起胶带”。
华为技术有限公司硬件质量标准
华为技术有限公司硬件质量标准-11.1 呃I华为技术有限公司硬件质量标准华为技术有限公司硬件质量标准使用说明：1、目的：本标准为客户监控检查华为技术有限公司安装的通信设备的硬件工程质量提供依据，便于与客户协商明确客户对工程硬件安装质量的要求，保证工程硬件安装质量满足客户要求，交付给客户满意的工程硬件安装质量，为今后设备安全稳定运行提供保证。
2、适用范围：本标准适用于客户监控检查华为技术有限公司安装的通信设备的工程硬件质量。
3、使用总则：本标准与安装手册并用，对华为技术有限公司安装的通信设备的工程硬件安装质量进行监控检查，若与客户安装要求有冲突时，以与客户协商的要求为准。
4、“备注”栏填写检查发现问题的原因说明。
5、本标准解释权归华为技术有限公司。
一、机架（机箱）安装序号检查内容检查方法合格不合格备注1机架（机箱）安装位置符合工程设计文件。
查看安装位置。
机架（机箱）固定可靠，符合工程设计文件的抗查看。
2震要求。
机架结构件规范正确安装，无脱落或碰坏现象，参考安装手册。
螺栓全部正确紧固，单板插拔顺畅，客户自制件3安装符合客户要求。
机架垂直偏差度小于3mm测量。
4主走道侧各行机架应对齐成直线，误差小于5mm测量。
5整行机架表面应在同一平面，排列紧密整齐。
查看室外安装的设备应进行防水处理。
查看。
机架标识正确、清晰、整齐。
查看。
8、信号电缆布放序号检查内容检查方法合格不合格备信号电缆走线路由符合工程设计文件，便于维护查看1扩容。
信号电缆不应有破损、断裂。
查看。
2信号电缆插头干净无损坏，插接正确可靠，芯查看。
线卡接牢固。
电缆绑扎正确，间距均匀，松紧适度，槽道内电查看4缆允许不绑扎。
信号电缆布放应横平竖直，理顺、不交叉，转弯查看（出机柜1m 5处留适当余量。
内允许交叉）。
尾纤机柜外布放时，不应有其它电缆或物品挤压，查看6且应加套管或槽道保护。
馈线表面无破皮、弯折现象，固定可靠，入室前查看。
7采取必要的避水措施。
华为技术有限公司内部技术规范--金属材料质量要求
DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA0.400.0114 REV.1.0金属材料质量要求Requirement for the metal material修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部结构造型设计部本规范的相关系列规范或文件：无相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：无相关规范或文件的相互关系：无目录Table of Contents1规定的材料81.1材料牌号及化学成份81.2材料的机械性能91.2.1基本力学性能91.2.2工艺性111.3对预镀钢板的特殊要求111.3.1表面镀层厚度及表面处理方式111.3.2表面外观质量111.3.3镀层附着性试验121.3.4表面耐蚀性121.3.5表面接触电阻131.3.6与有机涂层的结合力132替代材料133附录：预镀钢板外观花纹图片154参考文献REFERENCE DOCUMENT 16表目录List of Tables 表1 钢材牌号及化学化学成份8表2 材料力学性能要求10表3 替代材料表13图目录List of Figures 图1 耐指纹电镀锌钢板：均匀的灰色15图2 热镀铝锌板：小晶花15图3 热浸镀锌板：大晶花16图4 热浸镀锌板（GI料）：无晶花、但有锌纹16金属材料质量要求Requirement for the metal material范围Scope:本规范规定了华为技术有限公司结构产品所用到的金属材料的质量要求。
本规范适用于华为技术有限公司结构产品的设计、生产、和质量检验。
简介Brief introduction：本文说明了华为技术有限公司结构产品中所用到的所有金属原材料的种类以及每种材料的详细质量指标要求、检测方法和质量控制要求。
包括材料牌号、化学成份、强度等等项目。
本文所提到的压铸材料仅是指压铸加工用的原材料，对于压铸件产品的质量请参见其它规范。
华为ONU设备安装及布线质量检查标准
17
板光口应用保护帽（塞）做好保护。
三、电源线、地线、蓄电池、分线盒
序号 1 2
3
4 5 6 7 8 9 10 11
检查内容
检查方法
电源线、地线等电缆走线路由应与工程设计文件相符。 参考工程设计文
档。
设备的电源线、地线连接正确可靠。
设备电源线、地线及机柜间等电位级连线的线径满足 1、查看线径是否与
设备配电要求。
21 22 23
设备在自然散热网络箱中水平放置时，设备两侧与网 络箱侧壁距离不大于20mm。设备进风口和设备出风 口区域须保持畅通，堵塞面积必须小于通风孔面积 10%。设备和网络箱顶部或底部用配线架、电源隔离， 保证不小于45mm的空间。 设备在自然散热网络箱中竖直放置时，设备两侧与网 络箱侧壁距离大于40mm。设备进风口和设备出风口 区域须保持畅通，堵塞面积必须小于通风孔面积10%。 设备和网络箱顶部或底部用配线架、电源隔离，保证 不小于45mm的空间。 设备在普通强迫风冷网络箱中放置时，设备左右两侧 与网络箱侧板距离大于等于40mm。设备进口和设备 出口区域须保持畅通，堵塞面积必须小于通风孔面积
10% 在网络箱水平放置时，风向从左往右，设备两边与网 络箱壁间距不小于20mm，通风孔被堵塞部分面积必 须小于整个通风孔面积10%，设备与网络箱顶部或底 部的配线架或电源保证不小于45mm的空间 设备在网络箱竖直放置时，由于设备是吹风的，在安 装中风向为从下往上，设备和与网络箱顶部或底部用 配线架、电源隔离，保证不小于45mm的空间。设备 两侧与网络箱侧壁距离大于40mm，设备进口和设备 出口区域须保持畅通，堵塞面积必须小于通风孔面积 10%。 设备在风冷网络箱适配要求：风扇与网络箱进口成斜 角布置，设备左右两侧与网络箱侧板距离大于等于 40mm，设备进口和设备出口区域须保持畅通，堵塞 面积必须小于通风孔面积10%，设备与网络箱顶部或 底部的配线架或电源保证不小于45mm的空间 设备安装空间需保证各维护模块（单板、风扇、电源 模块等）可顺利插拔，单板的面板有螺钉则应松紧适 度，便于拆卸，弹簧钢丝完好
华为硬件设计规范
华为硬件设计规范竭诚为您提供优质文档/双击可除华为硬件设计规范篇一：华为设备硬件安装要求深圳市华为技术服务有限公司通信设备硬件安装要求20xx年2月目录前言第一章机柜机箱安装第二章信号电缆布放第三章终端天线等安装第四章电源、接地第五章设备安装环境第六章通信工程防护技术附件1：安全生产口诀附件2：硬件质量标准口诀21481215223435前言时代不断发展，通信设备不断的更新。
面对越来越多的通信设备，纷繁复杂，如何进行规范有效地安装是大家必须面对的问题。
但这些设备基本的安装原理却是相通的。
本手册即是通过对通信设备安装的一般过程加以提炼，让安装人员理解硬件安装的要点、重点。
从而达到规范安装的目的。
本手册共分七章来阐述硬件安装原理。
第一章为机柜机箱安装；第二章信号电缆布放；第三章终端天线等安装；第四章电源、接地；第五章安装环境；第六章通信工程防护技术；适用范围：本手册内容只适用于深圳市华为技术服务有限公司设备硬件安装。
如涉及到的标准与其他国家有冲突时，应参考设备安装所在国家的国标。
此手册内容未经深圳市华为技术服务有限公司许可，不得扩散。
第一章机柜机箱安装一、要求a、设备表面不受损：机柜表面相当于设备华丽的外衣.如果设备表面受损，一方面客户会认为施工质量低劣，影响工程满意度和工程验收；另一方面会降低设备的防腐性能；所以在施工过程中必须注意对设备表面的保护。
设备移动安装和操作过程中做好设备表面保护。
例如：施工时应带干净手套接触金属表面、设备工具操作和放置尽量不触及设备表面。
注意防止人体、工具、材料、配件以及其他设备对设备表面造成凹陷、刮痕、污迹和变形等损坏。
b、整齐：设备排列整齐有序，层次分明，无凹凸不齐；无紊乱、无序等现象；同时整齐的布放也便于维护与扩容设备，提高机房空间利用率、利于设备维护等等。
c、牢固：设备安装后保持稳固，不移动、滑动、摇摆和抖动等，能承受一定程度的地震以及较大的外有推力和拉力等外力因素的振荡、推拉而不发生物理位置偏移；在视觉上主要表现为设备各种紧固件螺栓等紧合无隙，设备d、便于维护及扩容：设备安装方便、快捷和高质就是效率高的体现。
华为硬件设计规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除华为硬件设计规范篇一：华为设备硬件安装要求深圳市华为技术服务有限公司通信设备硬件安装要求20xx年2月目录前言第一章机柜机箱安装第二章信号电缆布放第三章终端天线等安装第四章电源、接地第五章设备安装环境第六章通信工程防护技术附件1：安全生产口诀附件2：硬件质量标准口诀21481215223435前言时代不断发展，通信设备不断的更新。
面对越来越多的通信设备，纷繁复杂，如何进行规范有效地安装是大家必须面对的问题。
但这些设备基本的安装原理却是相通的。
本手册即是通过对通信设备安装的一般过程加以提炼，让安装人员理解硬件安装的要点、重点。
从而达到规范安装的目的。
本手册共分七章来阐述硬件安装原理。
第一章为机柜机箱安装；第二章信号电缆布放；第三章终端天线等安装；第四章电源、接地；第五章安装环境；第六章通信工程防护技术；适用范围：本手册内容只适用于深圳市华为技术服务有限公司设备硬件安装。
如涉及到的标准与其他国家有冲突时，应参考设备安装所在国家的国标。
此手册内容未经深圳市华为技术服务有限公司许可，不得扩散。
第一章机柜机箱安装一、要求a、设备表面不受损：机柜表面相当于设备华丽的外衣.如果设备表面受损，一方面客户会认为施工质量低劣，影响工程满意度和工程验收；另一方面会降低设备的防腐性能；所以在施工过程中必须注意对设备表面的保护。
设备移动安装和操作过程中做好设备表面保护。
例如：施工时应带干净手套接触金属表面、设备工具操作和放置尽量不触及设备表面。
注意防止人体、工具、材料、配件以及其他设备对设备表面造成凹陷、刮痕、污迹和变形等损坏。
b、整齐：设备排列整齐有序，层次分明，无凹凸不齐；无紊乱、无序等现象；同时整齐的布放也便于维护与扩容设备，提高机房空间利用率、利于设备维护等等。
c、牢固：设备安装后保持稳固，不移动、滑动、摇摆和抖动等，能承受一定程度的地震以及较大的外有推力和拉力等外力因素的振荡、推拉而不发生物理位置偏移；在视觉上主要表现为设备各种紧固件螺栓等紧合无隙，设备d、便于维护及扩容：设备安装方便、快捷和高质就是效率高的体现。
Honet产品硬件质量标准V6.1
Honet产品硬件质量标准V6.1总则：1.申明本标准旨在规范安装和维护华为公司设备的相关操作，不作为建设单位或监理单位用于工程验收的标准。
本总则的各条说明与华为公司相关流程制度相冲突时，以华为公司相关流程制度为准。
2.计分办法总分为35分。
采用扣分制，违反一条就扣掉该条款对应的分数，质量得分为35减去所有扣分，最低0分。
得分小于31.5分为质量不合格。
3.扣分原则一个工程（对应一个工程号）含有多个产品时，各产品质量问题扣分要累加计算。
一个工程（对应一个工程号）含有多个局点时，各个局点质量问题扣分要累加计算，但最多累计3个局点。
一个工程（对应一个工程号），相同质量问题扣分必须累加计算，但最多累计3次。
对于自检报告中遗漏的问题，或自检报告中注明的原因不符合华为公司相关规定，或没有注明原因的问题，华为公司在质量检查时要按照该标准条款进行扣分。
4.整改要求A、违反A类条款（标准条款编码的最后一位为“A”）所有问题必须整改，否则必须与客户签署备忘录。
经过多方协调客户仍然不同意签署备忘录时，请知会华为公司工程管理相关人员，且必须在自检报告中注明以备查。
B、违反B、C类条款（标准条款编码的最后一位为“B”或“C”）本次工程产生的问题：本次工程产生的无法整改的质量问题可以不整改（必须在自检报告中注明原因以备查），其余必须全部整改。
本次工程以前的遗留问题：本次工程如果有条件整改时必须整改。
5.自检报告的填写规范工程督导必须将工程存在的所有违反质量标准的问题（包括质量检查工具误判的问题），在自检报告中全部列出，同时注明其原因。
未整改的以及没有注明合理原因的问题，在自检报告中应该按照质量标准进行扣分。
6.数据的及时归档工程督导应在华为公司规定时间归档或刷新CEAS系统工程文档，华为公司在质量检查时所使用的相关数据若取自CEAS系统,因CEAS数据问题，造成华为公司的质量检查结果出错，责任由工程督导及相关单位承担，华为公司不会因此更改质量检查结果。
服务器产品硬件安装质量检...
服务器产品硬件安装质量检查标准(V1.0)
【说明】
1、本文旨在规范技术工程师安装和维护华为公司设备的相关操作，并作为华为质量管理人员进行安装交付验收的标准,任何未按照本规范操作而引起的质量事故,华为将保留追究相关责任人或单位赔偿责任并进行惩罚的权利。
2、本规范适用范围：适用于华为服务器产品设备的安装自检、安装交付质量检查等。
3、填写要求：对每项工作完成检查后，在自检结果一栏在选择打√，如果有特殊情况（如客户环境不具备）请在备注栏中填写清楚。
4、本文作为安装交付文档的必须件，安装交付人员在安装完成后填写完成本规范表格，与其它安装文档一并传递给华为技术服务部。
5、本规范的解释权归华为公司所有,对本规范存在任何疑问，请参考《产品安装指南》（《产品安装指南》早期版本名为《产品用户指南》）或向华为技术服务部相关人员进行咨询。
)
安装交付验收的标准,任何未按照本规范境不具备）请在备注栏中填写清楚。
装文档一并传递给华为技术服务部。
安装指南》早期版本名为《产品用户指南。
华为技术规范汇总
华为企业技术标准
主要内容 1、本标准规定了刚性PCB可能遇到的各种与可组装性、可靠 性有关的事项及性能检验标准。 2、对刚性PCB的相关要求做了详细的规定，包括外观、内在 特性、可靠性等，以及常规测试和结构完整性试验要求。 3、本标准适用于华为公司刚性PCB的进货检验，采购合同中 的技术条文、PCB厂家资格认证以及刚性PCB的设计参考。 气相防锈粉是一种能自动不断挥发充盈密封包装空间，甚至 孔、缝而对金属起保护作用的气相防腐蚀粉状材料。本规范 明确了此种材料的成分、防锈期限、产品规格、物料包装方 式及其包装材料、标识等等要求。 本规范规定了铝合金压铸、机械加工结构件的尺寸公差等级 及公差数值。锌合金压铸件可以参考。 1、不锈钢拉爆膨胀螺栓用于户外设备在墙体或水泥基础上 安装，适合于I型结构件在B类、C类环境下使用。2、本标准 规定了华为技术有限公司产品所用不锈钢拉爆膨胀螺栓的技 术要求。 Q/DKBA3200.1 PCBA检验标准 第一部分 SMT焊点； Q/DKBA3200.2 PCBA检验标准 第二部分 THT焊点； Q/DKBA3200.3 PCBA检验标准 第三部分 压接件； Q/DKBA3200.4 PCBA检验标准 第四部分 清洁度； Q/DKBA3200.5 PCBA检验标准 第五部分 标记； Q/DKBA3200.7 PCBA检验标准 第七部分 板材； Q/DKBA3200.8 PCBA检验标准 第八部分 跨接线； Q/DKBA3200.9 PCBA检验标准 第九部分 结构件。 1、本规范规定了结构件、电缆、包装件上粘贴使用的标签 和薄膜材料的质量性能要求。2、本规范详细规定了标签和 薄膜材料的质量要求，包括材质成份、外观颜色、粘接强度 、耐温性能、抗紫外光性能、UL认证要求、阻燃要求等。 本文件用于指导产品设计、生产及其产品生产过程中的质量 检验；供应商来料验收的抽检比例可按其它相关文件执行。 本规范规定了结构件图纸中标注表面处理时所用的代码内 容，并说明了每种工艺所对应的技术要求以及每种外观要求 应采用的标准样板。 本规范适用于华为技术有限公司结构产品的零件和组合件图 纸设计。 本文件是图纸设计时表面处理标注的选用依据。本文也可作 为选择外协加工厂以及确定加工成本的参考。 1.1 本规范规定了基体材料为不锈钢的工件进行钝化处理的 工艺要求及其质量要求。 1.2 本规范适用于不锈钢钝化工 艺评审和批生产质量检验。本文规定了不锈钢钝化的工艺鉴 定要求和批生产检验要求，包括钝化膜的外观、耐蚀性等。 本文规定了产品中结构件的表面等级划分及其外观质量要求 。 本文适用于华为技术有限公司产品的装配生产及结构件验 收；也可用于指导设计。 外购件的验收同样适用本标准。当某外购件不属于华为公司 专用型号时，也可按供应商的质 量标准对其进行验收，具体要求应参照相应外购件的技术说 备注
华为手机整机检验标准.
华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第1页，共16页文件标题：成品手机整机检验标准1目的此标准规定了手机成品品质接收标准,保证手机外观、标识、包装及一般性能符合设计要求，确保产品品质。
21 适用范围适用于本公司所有手机产品在代工厂或自行生产的制程质量评估与出货抽样检验。
22 参考文件22.1 各款手机的ID图及相关文件;22.2 各款手机的MD产品装配图及类似相关文件。
22.3 GB/T2828.1-2003 逐批检查技术抽样程序及抽样表23 定义23.1 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；23.2 Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第2页，共16页文件标题：成品手机整机检验标准23.3 Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；23.4 Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；23.5 封样，Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求销售部意见）、结构样板等。
24 抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件：24.1 抽样计划：按照国标GB/T2828.1-2003 (或等同标准)，正常抽检水平，一次抽样，II类；24.2 接受标准：AQL（Cri：0，Maj：0.65，Min：1.5）24.3 产品外观检查方式和条件：24.3.1 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为800LUX以上的照明系通模拟日光。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华为技术有限公司硬件质量标准
华为技术有限公司硬件质量标准
华为技术有限公司
硬件质量标准
使用说明:
1、目的:
本标准为客户监控检查华为技术有限公司安装的通信设备的硬件工程质量提供依据，便于与客户协商明确客户对
工程硬件安装质量的要求，保证工程硬件安装质量满足客户要求，交付给客户满意的工程硬件安装质量，为今后
设备安全稳定运行提供保证。
2、适用范围:
本标准适用于客户监控检查华为技术有限公司安装的通信设备的工程硬件质量。
3、使用总则:
本标准与安装手册并用，对华为技术有限公司安装的通信设备的工程硬件安装质量进行监控检查，若与客户安装
要求有冲突时，以与客户协商的要求为准。
4、“备注”栏填写检查发现问题的原因说明。
5、本标准解释权归华为技术有限公司。
一、机架(机箱)安装
序号检查内容检查方法合格不合格备注 1 机架(机箱)安装位置符合工程设计文件。
查看安装位置。
机架(机箱)固定可靠，符合工程设计文件的抗查看。
2 震要求。
机架结构件规范正确安装，无脱落或碰坏现象，参考安装手册。
螺栓全部正确紧固，单板插拔顺畅，客户自制件 3 安装符合客户要求。
机架垂直偏差度小于3mm。
测量。
4
主走道侧各行机架应对齐成直线，误差小于5mm。
测量。
5
整行机架表面应在同一平面，排列紧密整齐。
查看。
6
室外安装的设备应进行防水处理。
查看。
7
机架标识正确、清晰、整齐。
查看。
8
二、信号电缆布放
序号检查内容检查方法合格不合格备注
信号电缆走线路由符合工程设计文件，便于维护查看。
1 扩容。
信号电缆不应有破损、断裂。
查看。
2
信号电缆插头干净无损坏，插接正确可靠，芯查看。
3 线卡接牢固。
电缆绑扎正确，间距均匀，松紧适度，槽道内电查看。
4 缆允许不绑扎。
信号电缆布放应横平竖直，理顺、不交叉，转弯查看(出机柜1m 5 处留适当余量。
内允许交叉)。
尾纤机柜外布放时，不应有其它电缆或物品挤压，查看。
6 且应加套管或槽道保护。
馈线表面无破皮、弯折现象，固定可靠，入室前查看。
7 采取必要的避水措施。
信号电缆两端标识正确、清晰，整齐。
查看。
8
第 1 页共 3 页
华为技术有限公司硬件质量标准三、终端、天线等安装
序号检查内容检查方法合格不合格备注
配发的终端、告警箱、网管等设备安装位置符合查看。
1 工程设计文件，安装规范。
终端、UPS(或逆变器)等外壳宜接保护地线。
查看。
2
天线按工程设计文件规范可靠安装。
查看。
3
终端、网管等标识正确、清晰、整齐。
查看。
4
四、电源、接地
序号检查内容检查方法合格不合格备注
配发的电源设备安装位置符合工程设计文件，安查看。
1 装规范。
电源线、地线走线路由符合工程设计文件，便于查看。
2 维护扩容。
电源线、地线应采用整段铜芯材料，中间不能有查看。
3 接头，外皮无损伤。
电源线、地线连接正确可靠，接触良好。
查看。
4
电源线、地线线径符合工程设计文件，满足设备查看(公司配发 5 配电要求。
的以发货为准)。
电源线、地线与信号线分开布放。
查看。
6
电源线、地线走线应平直，绑扎整齐，转弯处留查看。
7 合适余量。
电源线、地线、配电开关等标识正确、清晰、整查看。
8 齐。
五、设备安装环境
序号检查内容检查方法合格不合格备注 1 机房环境满足设备安全运行要求。
客户确认。
机房的电源参数满足设备长期安全运行需要。
客户确认。
2
客户提供的配线设备可靠接地，用户外线电缆屏客户确认。
3 蔽层应可靠接地。
电源系统(直流、交流)保护地线正确可靠接地，客户确认。
4 机房宜采用联合接地方式。
联合接地阻值:综合楼、国际电信局、汇接局、客户确认(根据
万门以上程控交换局、2000线以上长话局?1欧机房级别满足相
姆; 2000门以上1万门以下的程控交换局 2000线应地阻要求)。
以下长话局?3欧姆; 2000门以下程控交换局、 5 光缆端站、载波增音站、卫星地球站、微波枢纽
站 ?5欧姆，微波中继站、光缆中继站?10欧姆，
微波无源中继站?20欧姆，土壤电阻率太高时，
可以放宽到30欧姆。
客户方PGND电缆、一次电源的GND电缆、,48V电客户确认。
缆至PDF或分线盒的线径和供电方式，以工程设计 6
文件或公司发货为准，满足设备运行和扩容要求。
PDF(分线盒)、一次电源输出限流保险应满足设客户确认。
7 备运行要求。
室外走线电缆应避免架空布放入室，否则应作防查看。
8 雷处理。
第 2 页共 3 页
华为技术有限公司硬件质量标准
六、其它
序号检查内容检查方法合格不合格备注
设备上电硬件检查测试正常。
查看测量(单板
型号、电源电压、 1 电源是否有短路
等)。
机柜内无杂物，安装剩余的备用物合理堆放。
查看。
2
配发扩容的信号电缆，宜绑扎或插接固定到待扩查看。
容机柜内部预留位置，便于今后扩容维护，避免 3
丢失。
未使用的插头进行保护处理，加保护帽等。
查看。
4
其它硬件安装质量:
5
七、主要参考资料:
1、 YD 5077-98 程控电话交换设备安装工程验收规范
2、 YDJ 26-89 通信局(站)接地设计暂行技术规定
3、 GF 014,95 通信机房环境条件
4、 YD/T 1051-2000 通信局(站)电源系统总技术要求
5、 YD/T 694-1999 总配线架
6、 YD/T 779-1999 数字配线架
7、 YD/T 778-1999 光纤配线架
8、公司相关安装手册
第 3 页共 3 页。