几种过滤方案的对比(设计师版)
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V 型气水反冲洗滤池的优点是截污能力强，采用气水反冲洗， 反冲洗强度大，反冲洗彻底，清洗效果好；由于空气擦洗时粒间流速 大，颗粒互相冲撞和摩擦作用强烈，清洗效率高，如果采用低速反冲 洗，滤层不用流化，因而允许采用较粗粒径的滤料，此外由于反冲洗 强度的大大降低，从而减少了反冲洗设备的容量，节约了大量的反冲 洗水。
翻板滤池主体由滤池池体、滤料层、承托层、配水配气系统、反冲洗系统、出水系统、管道 和自控系统组成。
V 型滤池的工作过程 过滤过程：待滤水由进水总渠经进水和方孔后，溢过堰口再经恻
孔进入被待滤水淹沿的 V 型槽，分别经槽底均布的配水孔和 V 型槽 堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间， 由方孔汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井，出水堰，清水渠流 入清水池。
普通快滤池从 1840 年问世以来，至今已有一百多年的历史，在 国内城市水厂中应用较多，其滤料级配为传统的级配，截污能力不如 均质滤料和双层滤料滤池，单独水反冲洗较气水反冲洗耗水量也大， 由于污水处理厂沉淀出水中所含的 SS 粘性大、质轻且易碎，过滤过 程中，污泥很快在滤料表面积聚，形成泥封，当加大水头时，污泥又 很容易穿透滤层，因此普通快滤池不适合城镇市污水处理的深度处理。
几种过滤方案的对比(设计师版)
×××××扩建项目深度处理阶段工艺 项目概况
设计规模 2.5 万 m3/d。变化系数 1.42． 进水 SS≤20 mg/L，出水 SS≤10 mg/L．
3.4.4.3 深度处理工艺比较
目前用于深度处理的滤池种类较多， 如普通快滤池（四阀滤池）、双阀滤池，虹吸滤 池、气水反冲洗 V 型滤池、纤维转盘式微过滤 器池、连续砂过滤器等，其主要差别在于滤料级 配及冲洗方式的不同，而二者之间又有着有机的 联系。
（1）、滤速可达到 7~20m/h，一般为 12.5~15.0m/h。
（2）、采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为 0.95~1.35mm，允许扩大到 0.7~2.0mm，不均匀系数 1.2~1.6 或 1.8 之间。 （3）、对于滤速在 7~20m/h 之间的滤池，其滤层厚度 在 0.95~1.5m 之间选用，对于更高的滤速还可以相应 的增加。 （4）、每一块 1m 左右的低板约要用 55 个长柄滤头。 （5）、气冲强度在 50~60m3/(h.m2)(13~16L/s.m2),清水冲洗 度为 13~15 m3/(h.m2)(3.6~4.1L /s.m2),表面扫洗用原 水，一般为 5~8 m3/h.m2(1.4~2.2 L/s.m2)。 （6）滤层以上的水深一般大于 1.2m，反冲洗时水位下 降到排水槽顶，水深只有 0.5m。 （7）、单格滤池采用两种宽度为 2.4m 及 2.46m。 （8）、原水浊度要求最好不超过 20 度；（1）滤池池体 滤池池体的作用为处理水量和围档滤料，并承托滤料和配水配 气装置的重量。滤池为长方形，钢筋混凝土结构。 （2）滤料 根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质 滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。 （3）承托层
（2）、气水同时反冲洗：在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲 洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入 滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗， 表扫仍继续进行，时间在 4~5 分钟左右；
（3）、停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全 部冲入反冲洗排水槽，时间在 5 分钟左右； V 型滤池的主要工艺参数
连续砂过滤器和纤维转盘式过滤器 滤池作为新型的过滤工艺 ，它们有过滤水头损 失小，占地面积小，运行费用低成本低、可连续 运行、施工周期短等优点，因此在工程上引起了 越来越多的用户的重视。
下面对 V 型气水反冲洗滤池、连续 砂过滤器、纤维转盘式过滤器池（这里选用转盘 滤池）进行详细的介绍和比较。
． 3.4.4.3.1 翻板 V 型滤池 V 型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水 槽形状呈 V 字形而得名，也叫做均粒滤料滤池 （其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料），又叫 六阀滤池因为在各种管路上有六个主要阀门，在 底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾 石承托层。V 型进水槽和排水槽分别设于滤池两 侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀．反冲 洗采用气水反冲洗．反冲洗效果好，大大节省了 反冲洗的水量和电耗，整个滤料层在深度方向的 粒径分布基本均匀，在反冲洗过程中滤料层不膨 胀，不发生水力分级现象，保证深层截污，滤层 含污能力高．
承托层主要是为了支撑滤料，防止滤料流失和堵塞滤头，同时 还可以保持反冲洗稳定进行。翻板滤池下有级配的砾石承托支，能有 效地防止滤料从滤池底部流失。
（4）配水、配气系统 该型滤池的布气布水立管一般采用不锈钢管，配水配气横管采 用 PE 塑料制作。配水、气横管的水平度施工中容易调整，使滤池的 整个滤料层能均匀地进行反冲洗，去污效果好，避免了局部滤料结污 结块现象，滤池的使用寿命较长，减少维护工作与运行费用。 翻板滤池反冲洗时，在集水管廊顶板下和异型横管内可同时形 成两个均匀的气垫层，既保证了布气、布水的均匀性又可以避免气、 水分配出现脉冲现象，影响反冲效果。 （6）反冲洗系统 反冲洗是通过运行时间、滤料层阻力损失、水质参数等来完成 的，一般是由在线检测仪表将检测数据反馈给 PLC，并由 PLC 系统 来自动控制和操作。反冲洗系统由反冲洗水泵、反冲洗管道等组成。 当滤池过滤阻力或出水水质中悬浮物超出设计要求时，即进行反冲洗 以期滤池处理能力和处理效果。翻板滤池设置的反冲洗系统可以在需 要时通过自动方式，采用适量的水、气对滤料进行有程序的清洗，把 滤料上截留污物冲洗出滤池外，使滤池保持通畅、不堵塞，以保证污 水处理传质效率及滤层中水、气的正常流通。 反冲洗采用气水联合冲洗。步骤如下： a）当水头损失达 2.0m 时，关闭进水阀门，滤池继续过滤；
反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两恻常开的方孔 流入滤池，由 V 型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开 启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与 V 型槽顶相平。 反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部；
（1）、气冲：打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠 的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出Baidu Nhomakorabea将滤料表面杂质擦 洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽，气冲时间在 3~4 分 钟；
翻板滤池主体由滤池池体、滤料层、承托层、配水配气系统、反冲洗系统、出水系统、管道 和自控系统组成。
V 型滤池的工作过程 过滤过程：待滤水由进水总渠经进水和方孔后，溢过堰口再经恻
孔进入被待滤水淹沿的 V 型槽，分别经槽底均布的配水孔和 V 型槽 堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间， 由方孔汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井，出水堰，清水渠流 入清水池。
普通快滤池从 1840 年问世以来，至今已有一百多年的历史，在 国内城市水厂中应用较多，其滤料级配为传统的级配，截污能力不如 均质滤料和双层滤料滤池，单独水反冲洗较气水反冲洗耗水量也大， 由于污水处理厂沉淀出水中所含的 SS 粘性大、质轻且易碎，过滤过 程中，污泥很快在滤料表面积聚，形成泥封，当加大水头时，污泥又 很容易穿透滤层，因此普通快滤池不适合城镇市污水处理的深度处理。
几种过滤方案的对比(设计师版)
×××××扩建项目深度处理阶段工艺 项目概况
设计规模 2.5 万 m3/d。变化系数 1.42． 进水 SS≤20 mg/L，出水 SS≤10 mg/L．
3.4.4.3 深度处理工艺比较
目前用于深度处理的滤池种类较多， 如普通快滤池（四阀滤池）、双阀滤池，虹吸滤 池、气水反冲洗 V 型滤池、纤维转盘式微过滤 器池、连续砂过滤器等，其主要差别在于滤料级 配及冲洗方式的不同，而二者之间又有着有机的 联系。
（1）、滤速可达到 7~20m/h，一般为 12.5~15.0m/h。
（2）、采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为 0.95~1.35mm，允许扩大到 0.7~2.0mm，不均匀系数 1.2~1.6 或 1.8 之间。 （3）、对于滤速在 7~20m/h 之间的滤池，其滤层厚度 在 0.95~1.5m 之间选用，对于更高的滤速还可以相应 的增加。 （4）、每一块 1m 左右的低板约要用 55 个长柄滤头。 （5）、气冲强度在 50~60m3/(h.m2)(13~16L/s.m2),清水冲洗 度为 13~15 m3/(h.m2)(3.6~4.1L /s.m2),表面扫洗用原 水，一般为 5~8 m3/h.m2(1.4~2.2 L/s.m2)。 （6）滤层以上的水深一般大于 1.2m，反冲洗时水位下 降到排水槽顶，水深只有 0.5m。 （7）、单格滤池采用两种宽度为 2.4m 及 2.46m。 （8）、原水浊度要求最好不超过 20 度；（1）滤池池体 滤池池体的作用为处理水量和围档滤料，并承托滤料和配水配 气装置的重量。滤池为长方形，钢筋混凝土结构。 （2）滤料 根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质 滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。 （3）承托层
（2）、气水同时反冲洗：在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲 洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入 滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗， 表扫仍继续进行，时间在 4~5 分钟左右；
（3）、停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全 部冲入反冲洗排水槽，时间在 5 分钟左右； V 型滤池的主要工艺参数
连续砂过滤器和纤维转盘式过滤器 滤池作为新型的过滤工艺 ，它们有过滤水头损 失小，占地面积小，运行费用低成本低、可连续 运行、施工周期短等优点，因此在工程上引起了 越来越多的用户的重视。
下面对 V 型气水反冲洗滤池、连续 砂过滤器、纤维转盘式过滤器池（这里选用转盘 滤池）进行详细的介绍和比较。
． 3.4.4.3.1 翻板 V 型滤池 V 型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水 槽形状呈 V 字形而得名，也叫做均粒滤料滤池 （其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料），又叫 六阀滤池因为在各种管路上有六个主要阀门，在 底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾 石承托层。V 型进水槽和排水槽分别设于滤池两 侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀．反冲 洗采用气水反冲洗．反冲洗效果好，大大节省了 反冲洗的水量和电耗，整个滤料层在深度方向的 粒径分布基本均匀，在反冲洗过程中滤料层不膨 胀，不发生水力分级现象，保证深层截污，滤层 含污能力高．
承托层主要是为了支撑滤料，防止滤料流失和堵塞滤头，同时 还可以保持反冲洗稳定进行。翻板滤池下有级配的砾石承托支，能有 效地防止滤料从滤池底部流失。
（4）配水、配气系统 该型滤池的布气布水立管一般采用不锈钢管，配水配气横管采 用 PE 塑料制作。配水、气横管的水平度施工中容易调整，使滤池的 整个滤料层能均匀地进行反冲洗，去污效果好，避免了局部滤料结污 结块现象，滤池的使用寿命较长，减少维护工作与运行费用。 翻板滤池反冲洗时，在集水管廊顶板下和异型横管内可同时形 成两个均匀的气垫层，既保证了布气、布水的均匀性又可以避免气、 水分配出现脉冲现象，影响反冲效果。 （6）反冲洗系统 反冲洗是通过运行时间、滤料层阻力损失、水质参数等来完成 的，一般是由在线检测仪表将检测数据反馈给 PLC，并由 PLC 系统 来自动控制和操作。反冲洗系统由反冲洗水泵、反冲洗管道等组成。 当滤池过滤阻力或出水水质中悬浮物超出设计要求时，即进行反冲洗 以期滤池处理能力和处理效果。翻板滤池设置的反冲洗系统可以在需 要时通过自动方式，采用适量的水、气对滤料进行有程序的清洗，把 滤料上截留污物冲洗出滤池外，使滤池保持通畅、不堵塞，以保证污 水处理传质效率及滤层中水、气的正常流通。 反冲洗采用气水联合冲洗。步骤如下： a）当水头损失达 2.0m 时，关闭进水阀门，滤池继续过滤；
反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两恻常开的方孔 流入滤池，由 V 型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开 启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与 V 型槽顶相平。 反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部；
（1）、气冲：打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠 的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出Baidu Nhomakorabea将滤料表面杂质擦 洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽，气冲时间在 3~4 分 钟；