发动机构造第6章 附件传动装置和减速器
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第6章 附件传动装置和减速器
第6.1节 附件传动装置 第6.2节 双速传动装置 第6.3节 恒速传动装置 第6.4节 减速器
第6.5节 测扭机构
发动机系统和附件传动齿轮箱
在航空发动机中,除了进气道、压气机、燃烧室、涡轮、 尾喷管等主要部件外,还有一些保证发动机正常工作所需的各 种附属系统,称为发动机系统,如起动系统、燃油系统、滑油 系统、冷却系统等。在发动机系统和飞机系统(如液压系统、 气压系统、电气系统等)中,有一些发动机附件(如滑油泵、 燃油泵等)和飞机附件(如液压泵、发电机等)有一定的功率、 转速和转向要求,需要由发动机转子来驱动。这些附件一般都 装在专门的附件传动机匣上,该附件传动机匣直接安装在发动 机上。在发动机中,通常有一个或几个附件传动机匣或称为附 件传动齿轮箱。
6.3.2 恒速传动装置的组成与工作原理 典型的恒速传动装置,由差动齿轮传动机构、可变液压组 件和固定液压组件三部分组成。通过这三部分的联合控制和传 输,可得到恒定的输出转速,以驱动交流发电机工作。
图6-9 典型的恒速传动装置
图6-10 CSD传动关系示意图
第6.4节 减速器
6.4.1 减速器的功用 作用:航空动力装置的减速器用来联接并传动飞行器的推进 装置(螺旋桨或旋翼),使被传动的推进装置与航空燃气涡 轮发动机的各旋转部件均在各自最有利的切线速度(转速) 下工作,以提高这些部件和推进装置的效率。
图 附 件 传 动 装 置 的 结 构 布 局
6-3
6.2 双速传动装置
6.2.1 概述
为了减少发动机附件的数目,减轻发动机的重量,有些发动机 将起动机与发电机作为一体,成为起动-发电机。发动机起动时,作 为直流电动机,输入直流电后驱动发动机转子旋转;起动后,作为 发电机,由发动机驱动向飞机提供直流电。 起动-发电机作为起动机起动发动机时,需要有较大的扭矩作用 于发动机转子上,因此需要减速后传动转子;发动机正常工作时, 转子转速较高,而发电机的转速一般约为8000转∕分,转子需减速后 传动发电机。这样就造成发动机采用起动-发电机时,需采用不同的 传动比带动起动-发电机,因此,在附件传动机构中应设置一套双速 传动装置,来满足起动-发电机在两种状态下的传动比的要求。
pn f 60
当发电机的电极对数 p一定时,发电机输出的交流电的频 率f就只与发电机轴的转速n有关。为此,要得到恒频交流电, 交流发电机的转速必须恒定。 例如,对于 f = 400Hz , p = 4 ,要求发电机的转速 n = 6000转/分。但发动机的转速是变化的,为此在发动机的附件 传动装置和发电机之间应有一套保持交流发电机转速恒定的变 传动比装置,即恒速传动装置。 恒速传动装置的输入轴与发动机附件传动装置相连,转 速是变化的,输出轴与交流发电机轴相连,转速是恒定的。所 以恒速传动装置的功用就是在发动机的各种状态下(即各种转 速下)使交流发电机以恒定的转速工作,以输出频率为400Hz 的恒频交流电。
附件传动装置的安装
附件传动装置在发动机上的安装位置,除应考虑环境温 度影响,即不要安装于高温区外,还应考虑到应使维修人员便 于接近附件,即应具有较好的可达性。为此,如果飞机上的发 动机距地面较近时,附件机匣最好装在发动机的上方。又如, 在大直径高涵道比的涡扇发动机中,最好将附件置于核心机的 下方,维护时只需打开发动机短舱罩,维护人员即可直接达到 附件。
摩擦离合器1
(经轴A) 起动-发电机 (发电状态)
棘爪离合器2 (合闸)
6.3 恒速传动装置
6.3.1 概述 在大中型飞机上,所采用的电源均为 400Hz 、 115 伏的交 流电。交流电的质量取决于其频率的恒定,取得恒频交流电的 方法目前有两种:电子式和机械式。 交流发电机是由发动机通过附件传动装置来驱动的。对于 机械式,交流发电机输出的交流电的频率 f 与发电机的电极对 数p及发电机轴的转速n有关,其关系为:
应用:它通常应用在涡轮螺旋桨发动机和涡轮轴发动机上。 目前,有些大流量比的涡轮风扇发动机也利用减速器来传动 风扇,这种带有减速器的风扇称为传动式风扇。
在燃气涡轮发动机中,为提高涡轮的效率,涡轮转子叶 片尖部的切线速度很高。不同空气流量的发动机由于流通部 分平均直径不同,相应于这些切线速度的最有利的工作转速 也不同。
机内减速器:减速器与燃气发生器联为一体,组成一整台 发动机时称为机内减速器,一般涡轮螺旋桨发动机与传动风 扇用的减速器都是如此。 机外减速器:有时为适应飞行器结构的需要,可将减速器 自成一个独立的部件装在飞行器上,这种减速器称为机外减 速器。
当用两台燃气发生器的动力涡轮来驱动一套推进装置时, 通常共用一个机外减速器,此种工作方式称为并车。
大空气流量的发动机工作转速为8000~10000转/分 中等空气流量的发动机工作转速为15000~18000转/分
小空气流量的发动机工作转速为22000~60000转/分
大功率的亚音速螺旋桨对应于效率最高时的工作转速仅800~1200转/分 中、小型直升机的旋翼工作转速为320~360转/分 重型起重直升机旋翼工作转速只有120~180转/分
6.1 附件传动装置
将发动机转子的功率、转速传输到附件并驱动附件以一 定的转速和转向工作的齿轮轮系及传动轴的组合体,称为附件 传动装置。 在现代航空发动机上,传动发动机附件的功率约占涡轮 功率的0.2~0.5%,传动飞机附件的功率约占涡轮功率的0.3~ 0.6%,一台大型航空发动机附件传动所消耗的功率可达 3.0~ 3.7kw(400~500马力)。附件及其传动装置的重量约占发动 机重量的15~20%。 附件传动装置一般由中心传动装置和外部传动装置两部 分组成。
由于发动机从慢车到起飞工作状态,其转速变化的范围 很大,所以恒速传动装置有三种工作状态: (1)增速传动状态:当发动机的转速较低,恒速传动装置的 输入转速小于恒速传动装置的输出转速,这时恒速传动装置的 工作状态为增速传动状态。 (2)减速传动状态:当发动机的转速较高,恒速传动装置的 输入转速大于恒速传动装置的输出转速,这时恒速传动装置的 工作状态为减速传动状态。 (3)直接传动状态:当发动机的转速正好使得恒速传动装置 的输入转速等于恒速传动装置的输出转速时,恒速传动装置的 工作状态为直接传动状态。
一、涡轮螺旋桨发动机的双级行星齿轮减速器
涡轮螺旋桨发动机的减速器由于减速比较小,通常要采用 行星式减速的传动方案。比较常用的是双级行星齿轮减速器。 下图所示是PT6A-27涡轮螺旋桨发动机的减速器。PT6A27 发动机是一种用于小型民用飞机的发动机,其起飞功率为 500kW ,螺旋桨由发动机的自由涡轮经减速器带动,在各种 工作状态均保持其转速为 2200 转 / 分。自由涡轮工作转速为 33000转/分,减速器减速比为0.0688。
二、滚棒离
合器
滚棒离合 器为超越离合 器的一种。它 由外环、隔圈、 星形轮、卡圈、 滚棒和前、后 盖板等组成。
图6-6 滚棒离合器工作原理图
图6-7 滚棒离合器
三、棘爪离合器
棘爪离合器也是超越离合器的一种,它由棘轮、离合子、以及安装离 合子的安装座等组成。
图6-8 棘爪离合器
当发动机起动后,切断 起动发动机时, 10 .2.3 双 速 起动 发电机的电源, 起动 -发电机 经 A 起动机有停转的趋势。 轴通过摩擦离合 传动装置的工 发动机转子通过主传动 器带动齿轮 4 并传 轴 作原理 B 带动 齿 轮 7 , 使滚 动齿轮 5 ,使棘爪 棒离合器的星形轮转速 离合器的棘轮转 大于外环的转速而自动 动 ,双 棘速 爪传 离动 合装 器 合闸。此时,棘爪离合 置 两离 套合 超 合是 闸借 ,助 通过 器的外环转速低于内环 子离 使合 安装 ,即 越 器座 ,通 过 转速而处于离闸状态。 齿轮 转动并传动 两 条6 不 同的传动 也即在起动 - 发电机处 齿轮 7 ,达到减速 路线,自动地获 于发电状态时,发动机 的目的,带动与 得 动装 与置 发主 电 B 转子经附件主传动轴 附在 件起 传动 通过滚棒离合器、摩擦 两 种工作状态下 传动轴相连的轴 B。 离合器直接驱动发电机 滚需 棒要 离合 所 的器 两处 种于 传 工作。 离闸状态。 动比。
三、传动式风扇的减速装置
下图示出ALF502涡轮风扇发动机的传动式风扇。 ALF502发动机的推力为33.34KN,涵道比为5~5.7。发动机 低压转子转速为17250转/分,风扇转速为7112~7255转/分。 其减速器的减速比为 0.43 ,由于减速比较大,所以采用简单 的固定轴、内外齿圈式的传动方案。主动齿轮通过安装在固 定托架上的7个中介齿轮带动外面的内啮合的大齿圈。大齿圈 的轮毂以套齿传动风扇轴。各中介齿轮以两个滚棒轴承支在 托架上,托架以销钉等联接件固定在风扇后中介机匣上。
在直升机上,涡轮轴发动机要通过机外减速器分别带动旋 翼与尾翼,此减速器又称为直升机的主减速器 。
特点(与地面用减速器相比)
航空发动机所使用的减速器比地面的减速器结构紧凑、 轮齿负荷与切线速度更高。为使传动平稳,通常轮齿采用斜 齿、人字齿或螺旋齿。在齿形上可采用修变方法或特殊的齿 形以提高传动啮合系数、减少轮齿接触的局部应力与冲击载 荷。轮齿制造的精度高。在设计上对材料的选择、齿面的冷 却与润滑、轴的径向与扭转振动等方面有更细致的考虑。然 而,由于有尺寸与重量的限制,航空发动机减速器的强度储 备或安全系数一般均低于地面使用的减速器。为保证工作的 可靠性,它们的使用寿命规定得比地面减速器要短得多。
6.4.2 减速器的结构
减速器的结构取决于它的传动方式,而传动方式主要与 减速比的大小有关。(减速比=输出转速 / 输入转速)
减速比大时,通常采用简单的平行固定轴的传动方式,与 一般常用的齿轮减速器相同,传动式风扇的减速器一般采用 这种形式。在直升机上使用的涡轮轴发动机,由于有机外主 减速器,其机内减速器减速比较大,一般也使用简单的平行 固定轴传动,有时减速齿轮可以有两级。 当减速比较小时,为使减速器结构紧凑,尺寸、重量小, 通常采用各种行星式减速传动方案。根据减速比大小,可有 一级或二级。此外还有差动式的传动方案。
起动时的传动路线:
起动-发电机 (经轴A) (起动机状态)
摩擦离合器1 齿轮4 ——— 齿轮5 棘爪离合器2 (合闸)
齿轮6 ———(滚棒离合器3离闸) 齿轮7
附件传动装置 主传动轴B
附件传动装置
发动机转子
起动后发电状态的传动路线
发动机转子 附件传动装置 附件传动装置 主传动轴B 齿轮7
滚棒离合器2 (合闸)
双速 传 动装置的组成
6.2.2 典型的 双速 传动装置由两对 正齿轮,一套棘 爪离合器,一套 摩擦离合器,一 套滚棒离合器组 成。如右图所示。
图6-4 典型的双速传动装置
一、摩擦离
合器
摩擦离合 器是起过载保 护作用的。它 由一组铜片、 钢片、弹簧和 内齿轮、外齿 轮等组成。
图6-5 摩擦离合器
图6-1 附件传动装置图
6-2 附件传动装置简图
中心传动装置的功用是将发动机转子的转动变为与发动 机轴线相垂直的转动。以便将发动机转子的一部分功率传递到 发动机外。中心传动装置一般由一对锥型齿轮1和2组成。
外部传动装置的功用是将垂直于发动机转子轴线的转动 变为轴向的转动,并将传递到发动机外的功率分配给各附属系 统。外部传动装置一般由一对锥型齿轮3和4组成。 驱动力:在单转子发动机中,附件传动装置均由压气机 轴驱动。有的由压气机前部传动,有的由压气机后部传动。 在多转子发动机中,主要附件均由高压转子驱动。低压转子、 中压转子只驱动该转子的转速传感器、转速调节器、辅助滑油 泵等。
图6-14 PT6A-27涡轮螺旋桨发动机的减速器
二、涡轮螺旋桨发动机的双级差动式行星齿轮减速器
在某些中等功率或大功率的涡轮螺旋桨发动机上,为了 改善轮齿负荷的分配情况,采用差动式行星齿轮减速器。
图6-15 涡桨5发动机双级差动式行星齿轮减速器的传动方案
Z6
Z3
Z5
Z2
Z4
Z1
图6-16 涡桨5发动机减速器的传动关系
第6.1节 附件传动装置 第6.2节 双速传动装置 第6.3节 恒速传动装置 第6.4节 减速器
第6.5节 测扭机构
发动机系统和附件传动齿轮箱
在航空发动机中,除了进气道、压气机、燃烧室、涡轮、 尾喷管等主要部件外,还有一些保证发动机正常工作所需的各 种附属系统,称为发动机系统,如起动系统、燃油系统、滑油 系统、冷却系统等。在发动机系统和飞机系统(如液压系统、 气压系统、电气系统等)中,有一些发动机附件(如滑油泵、 燃油泵等)和飞机附件(如液压泵、发电机等)有一定的功率、 转速和转向要求,需要由发动机转子来驱动。这些附件一般都 装在专门的附件传动机匣上,该附件传动机匣直接安装在发动 机上。在发动机中,通常有一个或几个附件传动机匣或称为附 件传动齿轮箱。
6.3.2 恒速传动装置的组成与工作原理 典型的恒速传动装置,由差动齿轮传动机构、可变液压组 件和固定液压组件三部分组成。通过这三部分的联合控制和传 输,可得到恒定的输出转速,以驱动交流发电机工作。
图6-9 典型的恒速传动装置
图6-10 CSD传动关系示意图
第6.4节 减速器
6.4.1 减速器的功用 作用:航空动力装置的减速器用来联接并传动飞行器的推进 装置(螺旋桨或旋翼),使被传动的推进装置与航空燃气涡 轮发动机的各旋转部件均在各自最有利的切线速度(转速) 下工作,以提高这些部件和推进装置的效率。
图 附 件 传 动 装 置 的 结 构 布 局
6-3
6.2 双速传动装置
6.2.1 概述
为了减少发动机附件的数目,减轻发动机的重量,有些发动机 将起动机与发电机作为一体,成为起动-发电机。发动机起动时,作 为直流电动机,输入直流电后驱动发动机转子旋转;起动后,作为 发电机,由发动机驱动向飞机提供直流电。 起动-发电机作为起动机起动发动机时,需要有较大的扭矩作用 于发动机转子上,因此需要减速后传动转子;发动机正常工作时, 转子转速较高,而发电机的转速一般约为8000转∕分,转子需减速后 传动发电机。这样就造成发动机采用起动-发电机时,需采用不同的 传动比带动起动-发电机,因此,在附件传动机构中应设置一套双速 传动装置,来满足起动-发电机在两种状态下的传动比的要求。
pn f 60
当发电机的电极对数 p一定时,发电机输出的交流电的频 率f就只与发电机轴的转速n有关。为此,要得到恒频交流电, 交流发电机的转速必须恒定。 例如,对于 f = 400Hz , p = 4 ,要求发电机的转速 n = 6000转/分。但发动机的转速是变化的,为此在发动机的附件 传动装置和发电机之间应有一套保持交流发电机转速恒定的变 传动比装置,即恒速传动装置。 恒速传动装置的输入轴与发动机附件传动装置相连,转 速是变化的,输出轴与交流发电机轴相连,转速是恒定的。所 以恒速传动装置的功用就是在发动机的各种状态下(即各种转 速下)使交流发电机以恒定的转速工作,以输出频率为400Hz 的恒频交流电。
附件传动装置的安装
附件传动装置在发动机上的安装位置,除应考虑环境温 度影响,即不要安装于高温区外,还应考虑到应使维修人员便 于接近附件,即应具有较好的可达性。为此,如果飞机上的发 动机距地面较近时,附件机匣最好装在发动机的上方。又如, 在大直径高涵道比的涡扇发动机中,最好将附件置于核心机的 下方,维护时只需打开发动机短舱罩,维护人员即可直接达到 附件。
摩擦离合器1
(经轴A) 起动-发电机 (发电状态)
棘爪离合器2 (合闸)
6.3 恒速传动装置
6.3.1 概述 在大中型飞机上,所采用的电源均为 400Hz 、 115 伏的交 流电。交流电的质量取决于其频率的恒定,取得恒频交流电的 方法目前有两种:电子式和机械式。 交流发电机是由发动机通过附件传动装置来驱动的。对于 机械式,交流发电机输出的交流电的频率 f 与发电机的电极对 数p及发电机轴的转速n有关,其关系为:
应用:它通常应用在涡轮螺旋桨发动机和涡轮轴发动机上。 目前,有些大流量比的涡轮风扇发动机也利用减速器来传动 风扇,这种带有减速器的风扇称为传动式风扇。
在燃气涡轮发动机中,为提高涡轮的效率,涡轮转子叶 片尖部的切线速度很高。不同空气流量的发动机由于流通部 分平均直径不同,相应于这些切线速度的最有利的工作转速 也不同。
机内减速器:减速器与燃气发生器联为一体,组成一整台 发动机时称为机内减速器,一般涡轮螺旋桨发动机与传动风 扇用的减速器都是如此。 机外减速器:有时为适应飞行器结构的需要,可将减速器 自成一个独立的部件装在飞行器上,这种减速器称为机外减 速器。
当用两台燃气发生器的动力涡轮来驱动一套推进装置时, 通常共用一个机外减速器,此种工作方式称为并车。
大空气流量的发动机工作转速为8000~10000转/分 中等空气流量的发动机工作转速为15000~18000转/分
小空气流量的发动机工作转速为22000~60000转/分
大功率的亚音速螺旋桨对应于效率最高时的工作转速仅800~1200转/分 中、小型直升机的旋翼工作转速为320~360转/分 重型起重直升机旋翼工作转速只有120~180转/分
6.1 附件传动装置
将发动机转子的功率、转速传输到附件并驱动附件以一 定的转速和转向工作的齿轮轮系及传动轴的组合体,称为附件 传动装置。 在现代航空发动机上,传动发动机附件的功率约占涡轮 功率的0.2~0.5%,传动飞机附件的功率约占涡轮功率的0.3~ 0.6%,一台大型航空发动机附件传动所消耗的功率可达 3.0~ 3.7kw(400~500马力)。附件及其传动装置的重量约占发动 机重量的15~20%。 附件传动装置一般由中心传动装置和外部传动装置两部 分组成。
由于发动机从慢车到起飞工作状态,其转速变化的范围 很大,所以恒速传动装置有三种工作状态: (1)增速传动状态:当发动机的转速较低,恒速传动装置的 输入转速小于恒速传动装置的输出转速,这时恒速传动装置的 工作状态为增速传动状态。 (2)减速传动状态:当发动机的转速较高,恒速传动装置的 输入转速大于恒速传动装置的输出转速,这时恒速传动装置的 工作状态为减速传动状态。 (3)直接传动状态:当发动机的转速正好使得恒速传动装置 的输入转速等于恒速传动装置的输出转速时,恒速传动装置的 工作状态为直接传动状态。
一、涡轮螺旋桨发动机的双级行星齿轮减速器
涡轮螺旋桨发动机的减速器由于减速比较小,通常要采用 行星式减速的传动方案。比较常用的是双级行星齿轮减速器。 下图所示是PT6A-27涡轮螺旋桨发动机的减速器。PT6A27 发动机是一种用于小型民用飞机的发动机,其起飞功率为 500kW ,螺旋桨由发动机的自由涡轮经减速器带动,在各种 工作状态均保持其转速为 2200 转 / 分。自由涡轮工作转速为 33000转/分,减速器减速比为0.0688。
二、滚棒离
合器
滚棒离合 器为超越离合 器的一种。它 由外环、隔圈、 星形轮、卡圈、 滚棒和前、后 盖板等组成。
图6-6 滚棒离合器工作原理图
图6-7 滚棒离合器
三、棘爪离合器
棘爪离合器也是超越离合器的一种,它由棘轮、离合子、以及安装离 合子的安装座等组成。
图6-8 棘爪离合器
当发动机起动后,切断 起动发动机时, 10 .2.3 双 速 起动 发电机的电源, 起动 -发电机 经 A 起动机有停转的趋势。 轴通过摩擦离合 传动装置的工 发动机转子通过主传动 器带动齿轮 4 并传 轴 作原理 B 带动 齿 轮 7 , 使滚 动齿轮 5 ,使棘爪 棒离合器的星形轮转速 离合器的棘轮转 大于外环的转速而自动 动 ,双 棘速 爪传 离动 合装 器 合闸。此时,棘爪离合 置 两离 套合 超 合是 闸借 ,助 通过 器的外环转速低于内环 子离 使合 安装 ,即 越 器座 ,通 过 转速而处于离闸状态。 齿轮 转动并传动 两 条6 不 同的传动 也即在起动 - 发电机处 齿轮 7 ,达到减速 路线,自动地获 于发电状态时,发动机 的目的,带动与 得 动装 与置 发主 电 B 转子经附件主传动轴 附在 件起 传动 通过滚棒离合器、摩擦 两 种工作状态下 传动轴相连的轴 B。 离合器直接驱动发电机 滚需 棒要 离合 所 的器 两处 种于 传 工作。 离闸状态。 动比。
三、传动式风扇的减速装置
下图示出ALF502涡轮风扇发动机的传动式风扇。 ALF502发动机的推力为33.34KN,涵道比为5~5.7。发动机 低压转子转速为17250转/分,风扇转速为7112~7255转/分。 其减速器的减速比为 0.43 ,由于减速比较大,所以采用简单 的固定轴、内外齿圈式的传动方案。主动齿轮通过安装在固 定托架上的7个中介齿轮带动外面的内啮合的大齿圈。大齿圈 的轮毂以套齿传动风扇轴。各中介齿轮以两个滚棒轴承支在 托架上,托架以销钉等联接件固定在风扇后中介机匣上。
在直升机上,涡轮轴发动机要通过机外减速器分别带动旋 翼与尾翼,此减速器又称为直升机的主减速器 。
特点(与地面用减速器相比)
航空发动机所使用的减速器比地面的减速器结构紧凑、 轮齿负荷与切线速度更高。为使传动平稳,通常轮齿采用斜 齿、人字齿或螺旋齿。在齿形上可采用修变方法或特殊的齿 形以提高传动啮合系数、减少轮齿接触的局部应力与冲击载 荷。轮齿制造的精度高。在设计上对材料的选择、齿面的冷 却与润滑、轴的径向与扭转振动等方面有更细致的考虑。然 而,由于有尺寸与重量的限制,航空发动机减速器的强度储 备或安全系数一般均低于地面使用的减速器。为保证工作的 可靠性,它们的使用寿命规定得比地面减速器要短得多。
6.4.2 减速器的结构
减速器的结构取决于它的传动方式,而传动方式主要与 减速比的大小有关。(减速比=输出转速 / 输入转速)
减速比大时,通常采用简单的平行固定轴的传动方式,与 一般常用的齿轮减速器相同,传动式风扇的减速器一般采用 这种形式。在直升机上使用的涡轮轴发动机,由于有机外主 减速器,其机内减速器减速比较大,一般也使用简单的平行 固定轴传动,有时减速齿轮可以有两级。 当减速比较小时,为使减速器结构紧凑,尺寸、重量小, 通常采用各种行星式减速传动方案。根据减速比大小,可有 一级或二级。此外还有差动式的传动方案。
起动时的传动路线:
起动-发电机 (经轴A) (起动机状态)
摩擦离合器1 齿轮4 ——— 齿轮5 棘爪离合器2 (合闸)
齿轮6 ———(滚棒离合器3离闸) 齿轮7
附件传动装置 主传动轴B
附件传动装置
发动机转子
起动后发电状态的传动路线
发动机转子 附件传动装置 附件传动装置 主传动轴B 齿轮7
滚棒离合器2 (合闸)
双速 传 动装置的组成
6.2.2 典型的 双速 传动装置由两对 正齿轮,一套棘 爪离合器,一套 摩擦离合器,一 套滚棒离合器组 成。如右图所示。
图6-4 典型的双速传动装置
一、摩擦离
合器
摩擦离合 器是起过载保 护作用的。它 由一组铜片、 钢片、弹簧和 内齿轮、外齿 轮等组成。
图6-5 摩擦离合器
图6-1 附件传动装置图
6-2 附件传动装置简图
中心传动装置的功用是将发动机转子的转动变为与发动 机轴线相垂直的转动。以便将发动机转子的一部分功率传递到 发动机外。中心传动装置一般由一对锥型齿轮1和2组成。
外部传动装置的功用是将垂直于发动机转子轴线的转动 变为轴向的转动,并将传递到发动机外的功率分配给各附属系 统。外部传动装置一般由一对锥型齿轮3和4组成。 驱动力:在单转子发动机中,附件传动装置均由压气机 轴驱动。有的由压气机前部传动,有的由压气机后部传动。 在多转子发动机中,主要附件均由高压转子驱动。低压转子、 中压转子只驱动该转子的转速传感器、转速调节器、辅助滑油 泵等。
图6-14 PT6A-27涡轮螺旋桨发动机的减速器
二、涡轮螺旋桨发动机的双级差动式行星齿轮减速器
在某些中等功率或大功率的涡轮螺旋桨发动机上,为了 改善轮齿负荷的分配情况,采用差动式行星齿轮减速器。
图6-15 涡桨5发动机双级差动式行星齿轮减速器的传动方案
Z6
Z3
Z5
Z2
Z4
Z1
图6-16 涡桨5发动机减速器的传动关系