加热炉改造方案.

河北带钢生产线加热炉改造项目

技术方案

甲方：

乙方：

年月日

一项目背景

河北钢铁有限公司带钢生产线推钢加热炉，产量120t/h，采用双蓄热燃烧技术。原加热炉已经停用多年，加热能力远远无法满足轧线生产需要，运行时单耗大，氧化烧损严重，炉压高，造成生产成本较高。

目前钢铁市场回暖，本生产线计划尽快恢复生产，故计划对加热炉进行检修改造，以满足生产需要。

二改造内容

（1）对燃烧系统的烧嘴进行全部更换，共84只烧嘴。此种烧嘴是专门用于带钢加热炉的蓄热式烧嘴，能力适应性强，节省能源。

（2）蜂窝体及挡砖由甲方供货，乙方施工。

（3）炉墙全部拆除，出炉、入炉两端挡火墙拆除，重新浇筑。出炉、入炉两端水梁浇筑。整体正常使用寿命不低于5年。

（4）出料端水梁更换。钢材由甲方提供，乙方预制安装。

（5）出炉、入炉两端挡火板更换。钢材由甲方提供，乙方预制安装。

（6）为了保证炉墙的整体性，烧嘴喷口采用随炉墙整体浇筑形式。

（7）炉侧立柱部分更换，炉皮钢板部分更换，钢材由甲方提供，乙方预制安装。

（8）嘴前管道调整，钢材由甲方提供，乙方预制安装。

（9）其它系统随改造做部分变动。

（10）箱体支架全部重新制作安装。

（11）炉侧平台根据新设计重新布置，利旧。（12）自动化系统根据烧嘴情况重新编程。（13）其余设备材料利旧。

三技术参数

1燃料

高炉煤气

热值：800 ×4.187 kJ/m3

煤气压力：接点压力（5-10）kPa

2坯料

坯料规格：（150-220）×（300-550）×6000mm 标准坯料：180×550×6000mm

钢种：普碳钢、低合金钢

3钢坯装钢、出钢方式

推钢机端部推进，

出钢机端部取出。

4水梁冷却方式

汽化冷却自然循环。

5加热能力

额定加热能力：120吨/小时（标准坯料）。6单耗

1.2GJ/t钢。

7氧化烧损

＜0.8%。

8钢坯入炉温度和出炉温度

入炉温度：热装800℃，热装率93%；

出炉温度：1000℃-1220℃。

四能源介质情况

1高炉煤气

低发热量：800×4.18kJ/m3

接点压力：5-10kPa

流量： max50000m3/h

接口管径：φ1320×6

水含量：＜10mg/m3

灰尘含量：＜10mg/m3

2压缩空气或氮气（利旧）

压力：＞0.5MPa

气源：连续供气，要求无水、无尘

3煤气管道吹扫用氮气（利旧）

压力：＞0.2MPa

4冷却水系统（利旧）

压力：＞0.2MPa

五加热炉的尺寸规格

六改造的技术方案

1方案总述

（1）对燃烧系统的烧嘴进行全部更换，此种烧嘴是专门用于带钢加热炉的蓄热式烧嘴，能力适应性强，节省能源。

（2）蜂窝体及挡砖由甲方供货，乙方施工。

（3）炉墙全部拆除，出炉、入炉两端挡火墙拆除，重新浇筑。出炉、入炉两

端水梁浇筑。整体正常使用寿命不低于5年。

（4）出料端水梁更换。钢材由甲方提供，乙方预制安装。

（5）出炉、入炉两端挡火板更换。钢材由甲方提供，乙方预制安装。

（6）为了保证炉墙的整体性，烧嘴喷口采用随炉墙整体浇筑形式。

（7）炉侧立柱部分更换，炉皮钢板部分更换，钢材由甲方提供，乙方预制安装。

（8）嘴前管道调整，钢材由甲方提供，乙方预制安装。

（9）其它系统随改造做部分变动。

（10）箱体支架全部重新制作安装。

（11）炉侧平台根据新设计重新布置，利旧。

（12）自动化系统根据烧嘴情况重新编程。

（13）其余设备材料利旧。

2 耐材

炉侧墙（36×3.4×2=244.8m2）全部重新砌筑。

装出料端墙（6.5×2.65×2=34.5m2）、水梁重新砌筑。

炉顶、炉底全部利旧。

加热炉原尺寸不变。

2.1 采用复合式结构形式

炉墙整体正常使用寿命≥5年。

2.2 选用耐火材料的主要性能（1）低水泥浇注料

（2）锚固砖

（3）硅酸铝纤维机制板

（4）粘土质耐火砖

（5）粘土质隔热耐火砖

注：所选耐火材料性能按本节规定执行。

2钢结构及管道

2.1炉侧立柱

部分更换，其余利旧，材料由甲方供货，乙方施工。

2.2炉皮钢板

厚度6mm，全部更换，材料由甲方供货，乙方施工。

2.3嘴前管道

根据烧嘴布置情况进行调整，部分利旧，材料由甲方供货，乙方施工。

嘴前手阀全部利旧。

2.4箱体支架

箱体支架全部更换，材料由甲方供货，乙方施工。

2.5炉侧平台

炉侧平台根据烧嘴情况进行重新布置和调整。

2.6装出料端

装出料端挡火板更换，材料由甲方供货，乙方施工。

出料端水梁更换。

2.7系统管道

根据实际情况调整。

3烧嘴

采用直插式高炉煤气双蓄热烧嘴，此种烧嘴是专门针对于带钢加热炉设计，具有节能，产能适应强，氧化烧损低等特性。

烧嘴砖采用炉墙整体浇筑形式，气密性更好。

空气、煤气双蓄热蓄热式烧嘴镶嵌在炉墙上，蓄热体有序地安装在炉墙内的蓄热室内，各种气体介质水平通过蓄热室。根据供热量及加热炉内宽确定空、煤气喷入口的大小与交角，以保证火焰有合理的长度与足够的刚性。

烧嘴在后端盖设装卸蓄热体的检修门，蓄热体更换方便。

烧嘴结构及材质要保证有足够长的使用寿命。烧嘴与炉墙之间的结合部处理得当，既要方便安装，又要杜绝冒火事故的出现。煤气、空气蓄热式烧嘴截然分开，避免空煤气之间的互窜。

4蓄热体

烧嘴的蓄热体从内到外分别为电熔刚玉质挡砖和刚玉质蜂窝体。

总装载量不低于30立方（蓄热体可由甲方供应，乙方安装）。

4.1电熔刚玉挡砖理化指标