第4章 高聚物的力学性能讲解

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聚合物的主要力学性能特点
(1)密度小 1.0~2.0g/cm3,是钢的~1/4、陶瓷的~1/2。
(2)高弹性 弹性形变100%~1000%,金属只有0.1%~1.0%。
(3)弹性模量小 E=0.4~4.0GPa,而金属则为30~300GPa。(刚度差) (4)粘弹性明显 高弹性对温度和时间有强烈的依赖性。应变落后于应力: 室温下可能产生蠕变、应力松弛、滞后和内耗。
为了合理地选择和使用高分子材料,为了现有材料的改性和开发新 型材料,必须全面掌握高聚物力学性能的一般规律,深入了解力学性能 与分子结构之间的内在联系。本章讨论的对象仅局限于固体高聚物,包 括玻璃态、结晶态和高弹态的高聚物,内容上则着重讨论有很大实际意
义的玻璃态和结晶态高聚物的极限力学行为—屈服、破坏和强度,高聚
力很小,分子很快顺着外力方向调整,内应力很快消失(松弛了), 甚至可以快到觉察不到的程度。
(2)如果
T Tg ,如常温下的塑料,虽然链段受到很大的应力, 但由于内摩擦力很大,链段运动能力很小,所以应力松弛极慢,也 就不易觉察到。
(3)如果温度接近 Tg (附近几十度),应力松弛可以较明显地被
Strain hardening 应变硬化
E
A y
B
晶态聚合物典型的应力-应变曲线
(1)OA段,为符合虎克定律的弹性形变区,应力-应变呈直
线关系变化,直线斜率 相当于材料弹性模量。 (2)越过A点,应力-应变曲线偏离直线,说明材料开始发生塑性 形变,极大值Y点称材料的屈服点,其对应的应力、应变分别称屈服 应力(或屈服强度)σy 和屈服应变 y 。发生屈服时,试样上某一局 部会出现“细颈”现象,材料应力略有下降,发生“屈服软化”。 (3)随着应变增加,在很长一个范围内曲线基本平坦,“细颈” 区越来越大。直到拉伸应变很大时,材料应力又略有上升(成颈 硬化),到达B点发生断裂。与B点对应的应力、应变分别称材料 的拉伸强度(或断裂强度)σb 和断裂伸长率 b ,它们是材料发 生破坏的极限强度和极限伸长率。
e1
t1
t2
t
普弹形变示意图
(ii)高弹形变(e2):
聚合物受力时,高分子链通过链段运动产生的形变,形变量比普弹
形变大得多,但不是瞬间完成,形变与时间有关。当外力除去后,高弹
形变逐渐回复。如下图: e2
t1
t2
t
高弹形变示意图
(iii)粘性流动(e3):
受力时发生分子链的相对位移,外力除去后粘性流动不能回复,
高聚物材料具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质,包括
从液体、软橡皮到很硬的刚性固体。各种高聚物对于机械应力的反应相
差很大:例如聚苯乙烯制品很脆,一敲就碎;而尼龙制品却很坚韧,不 易变形也不易破碎;轻度交联的橡胶拉伸时,可伸长好几倍,外力解除 后还能基本上回复原状;而胶泥变形后,却完全保持着新的形状。高聚 物力学性质的这种多样性,为不同的应用提供了广阔的选择余地。
热力学第一定律 热力学第二定律
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熵弹性
4.4 粘弹性
线性高聚物
理想粘性体
t
形变
理想弹性体 交联高聚物


G
时间
聚合物的形变与时间有关,但不成线性关系,两者的关系介乎理 想弹性体和理想粘性体之间,聚合物的这种性能称为粘弹性。 这种行 为反映了固体的弹性和液体的粘性两者的组合.
F
理想弹性体(如弹簧)在外力作用下平衡形变瞬间达到,与时间
聚氯乙烯塑料抗蠕变性能差,在架空时会因蠕变而逐渐弯曲。硬PVC
抗蚀性好,可作化工管道,使用时必须增加支架。
ABS合金
改性聚苯醚主要是聚苯醚和聚苯乙烯共混而得。成型较易。
4.4.2 应力松弛(Stress Relax)
应力松弛是指在恒定温度和形变保持不变的情况下,聚合物内部 的应力随时间增加而逐渐衰减的现象。 如:用塑料绳绑捆东西,时间久了会变松。这是由于当聚合物被拉 长时,高分子构象处于不平衡状态,它会通过链段沿外力方向的运动 来减少或消除内部应力,以逐渐过渡到平衡态构象。 如:拉伸一块未交联的橡胶到一定长度,并保持长度不变,随着时 间的增加,这块橡胶的回弹力会逐渐减小,这是因为内应力在慢慢减 小,最后变为0。因此用未交联的橡胶来做传动带是不行的。
应力松弛和蠕变都反映了高聚物内部分子的三种运动情况:
当高聚物一开始被拉长时,其中分子处于不平衡的构象,要逐渐 过渡到平衡的构象,也就是链段要顺着外力的方向来运动以减少
或消除内部应力。
应力松弛行为与温度有大的依赖性。在玻璃化转变区尤为明显。
(1)如果
T Tg ,如常温下的橡胶,链段易运动,受到的内摩擦
是不可逆形变。分子间无交联的线形高聚物,则会产生分子间的相对
滑移。如下图: e3
t1
t2
t
粘性流动示意图
当聚合物受力时,以上三种形变是同时发生的,其综合结果如下图:
e
e1
e2+e3 e1
1 2 3
e2 e3
t
普弹形变 高弹形变 粘性流动
三种形变的相对比例依具体条件不同而不同。 高聚物的蠕变是构象、链段伸展、位移的变化。当温度远低于玻璃化
物温度升高 (放热),回缩时,温度降低(吸热)。而金属材料与此相反。
高弹性的本质
高弹性由熵变引起
拉伸弹性体时外力所做的功 主要转为高分子链构象熵的减小 体系为热力学不稳定状态 去除外力体系回复到初始状态 既然拉伸时熵减小,dS 为负值,所以dQ=TdS 也应该是负值,说 明了拉伸过程中为什么放出热量。 由于理想高弹体拉伸时只引起熵变,或者说只有熵的变化对理想 高弹体的弹性有贡献,也称这种弹性为熵弹性。
无关;理想粘性流体(如水)在外力作用下形变随时间线性发展。 作为粘弹性材料的高聚物,其力学性能受到力、形变、温度和时间 四个因素的影响。 描述粘弹性高聚物材料的力学行为必须同时考虑应力、应变、时间 和温度四个参数。高聚物材料的力学性能对时间和温度的强烈依赖性 是研究其力学性能中要着重弄清的问题。
聚合物的力学性能随时间的变化统称为力学松弛。最基本的力学 松弛现象包括蠕变、应力松弛、滞后和力学损耗等。 在测试和研究中,往往在应力、应变、时间和温度四个因素中 固定两个因素以考察另外两个因素之间的关系。
高聚物受到交变力作用时会产生滞后现象,上一次受到外力后发生形
变在外力去除后还来不及恢复,下一次应力又施加了,以致总有部分 弹性储能没有释放出来。这样不断循环,那些未释放的弹性储能都被
消耗在体系的自摩擦上,并转化成热量放出。
力学损耗或内耗

这种由于力学滞后而使机械功转换成热的现象,称为力学损耗或 内耗。

4.5 聚合物的屈服和断裂
高聚物的拉伸应力—应变曲线
Point of elastic limit 弹性极限点
Yielding point 屈服点 Strain softening 应变软化
Y A N D B
Breaking point 断裂点
B Y A
A A
O
plastic deformation 塑性形变,冷拉
①弹性形变大,可高达1000%,而金属材料的普弹形变不超过1%。 ②弹性模量小,只有104Pa左右 ,而且随绝对温度升高而升高;而金 属材料的弹性模量达109Pa ,而且随绝对温度升高而降低。温度越高,分 子链内各环节的热运动愈趋激烈,回缩力就愈大。所以,橡胶类物质的弹 性模量具有反常性。 ③粘弹性比较明显。 ④形变时有明显的热效应。当把橡胶试样快速拉伸(绝热过程),高聚

以应力~应变关系作图时,所得

拉伸曲线 回缩曲线
的曲线在施加几次交变应力后就
封闭成环,称为滞后环或滞后圈, 此圈越大,力学损耗越大。

例1:对于作轮胎的橡胶,则希望它有最小的力学损耗才好 顺丁胶:内耗小,结构简单,没有侧基,链段运动的内摩擦较小

丁苯胶:内耗大,结构含有较大刚性的苯基,链段运动的内摩擦较大
观察到,如软PVC丝,用它来缚物,开始扎得很紧,后来就会慢
慢变松,就是应力松弛比较明显的例子
(4)只有交联高聚物应力松弛不会减到零(因为不会产生分子间滑
移),而线形高聚物的应力松弛可减到零。
4.4.3 滞后现象(Delay )

高聚物作为结构材料,在实际应用时,往往受到交变力的作用。
例如轮胎,传动皮带,齿轮,消振器等,它们都是在交变力作用 的场合使用的。 以轮胎为例,车在行进中,它上面某一部分一会儿着地,一会 离地,受到的是一定频率的外力,它的形变也是一会大,一会小, 交替地变化。
4.4 .1 蠕变
在恒温下施加较小的恒定外力时,材料的形变随时间而逐渐增大
的力学松弛现象。如挂东西的塑料绳慢慢变长。
蠕变过程包括三种形变: (i)普弹形变(e1):
聚合物受力时,瞬时发生的高分 子链的键长、键角变化引起的形变,形 变量较小,服从虎克定律,当外力除去 时,普弹形变立刻完全回复。如右图:
丁腈胶:内耗大,结构含有极性较强的氰基,链段运动的内摩擦较大 丁基胶:内耗比上面几种都大,侧基数目多,链段运动的内摩擦更大
例 2:

对于作为防震材料,要求在常温附近有较大的力学损耗(吸收振动 能并转化为热能) 对于隔音材料和吸音材料,要求在音频范围内有较大的力学损耗 (当然也不能内耗太大,否则发热过多,材料易于热老化)
温度时,高聚物很坚硬,甚至经较长时间,亦很少发生蠕变。
防止蠕变的关键—减少链的质心位移 聚合物分子链含有苯环等刚性链
增加分子链间的作用力
适当交联 降低链柔顺性,聚合物玻璃化温度高于室温
聚四氟乙烯分子链分子间作用力小,抗蠕变松弛能力弱。 所以不能
作机械零件,却是很好的密封材料。 聚氨酯橡胶由于分子极性强,分子间作用力大,所以抗蠕变性能好。
度和冲击强度。
(5)粘弹性和内耗
4.3 高弹性
1. 高弹性的特点

高弹态是高聚物所特有的,是基于链段运动的一种力学状态,
可以通过高聚物在一定条件下,通过玻璃化转变而达到。 处于高弹态的高聚物表现出独特的力学性能——高弹性。

这是高聚物中一项十分难能可贵的性能。
橡胶就是具有高弹性的材料,高弹性的特征表现在:
物材料所特有的高弹性,以及高聚物的力学松弛—粘弹性。
4.2 表征力学性能的基本指标
(1)应变与应力 (2)弹性模量 (3)硬度
是衡量材料表面承受外界压力能力的一种指标。
(4)机械强度 机械强度是衡量材料抵抗外力破坏的能力,是指在一定条件下材
料所能承受的最大应力。
根据外力作用方式不同,主要有以下三种:拉伸强度、弯(挠)曲强
研究聚合物的极限性质,即在较大外力持续作用或强大外力 短时间作用后,聚合物发生大形变至宏观破坏或断裂。 强度:材料抵抗破坏或断裂的能力称为强度。材料所能承受 的最大载荷,表征了材料的受力极限,在实际应用中具有重要的 意义。包括抗张强度、冲击强度、弯曲强度、压缩强度、硬度。 屈服:高分子材料在外力作用下产生塑性形变。
第 4章 高聚物的力学性能
•高聚物的一般力学性能与特点
•高聚物的高弹性
•高聚物的粘弹性 •聚合物的拉伸行为-屈服与断裂 •聚合物的力学松弛(粘弹性、蠕变、应力松弛)
4.1 聚合物的一般力学性能与特点
高聚物作为结构材料使用时不可避免地受到各种应力的作用,这 就要求它具有良好的力学性能。 聚合物的力学性能指的是其受力后的响应,如形变大小、形变的 可逆性及抗破损性能等。 在不同条件下,聚合物表现出的力学行为: 小外力作用下聚合物表现为:高弹性、粘弹性和流动性 很大外力作用下表现为:极限力学行为(屈服、断裂)

滞后现象:高聚物在交变力作用下,形变落后于应力变化的现象
原因解释:链段在运动时要受到内摩擦力的作用,当外力变化时 链段的运动还跟不上外力的变化,形变落后于应力。链段运动愈 困难,愈是跟不上外力的变化。
4.4.4 力学损耗

轮胎在高速行使相当长时间后,立即检查内层温度,为什么会达到烫 手的程度?

冷拉
细颈

在单向拉伸的过程中,分子排列产生很大的变化,尤其是接近屈
服点和超过屈服点时,分子都在与拉伸方向相平行的方向上开始取向。
在结晶聚合物中微晶也重排,甚至某些晶体破裂成小单位,然后经取 向再结晶。材料在屈服后出现了较大的应变,如果在试样断裂前停止 拉伸,除去外力后试样的大形变已无法完全自发回复,然而在加热至 Tm附近还可回复到拉伸前的状态,所以这种形变本质上是高弹性的, 只是形变被新产生的结晶冻结而已,由于是在较低温度下出现的不均 匀拉伸,所以又称为冷拉。聚合物的冷拉变形目前已成为制备高模量
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