一种纳米级二维微定位工作台的设计与分析

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数控车床工作台二维运动伺服进给系统设计

数控车床工作台二维运动伺服进给系统设计

数控车床工作台二维运动伺服进给系统设计摘要:数控车床在制造业中起着至关重要的作用。

为了提高生产效率和产品质量,设计一个稳定可靠、精确灵活的二维运动伺服进给系统尤为重要。

本文将针对数控车床工作台的二维运动伺服进给系统进行设计,包括运动控制算法、驱动器选型、传感器选择等方面。

1.引言数控车床是一种以电子技术、计算机技术和车床技术为基础的现代化机床。

它通过运动控制系统实现工作台的运动,可以实现复杂的加工工艺。

二维运动伺服进给系统是数控车床的核心部件之一2.运动控制算法运动控制算法是二维运动伺服进给系统的核心技术之一、常用的运动控制算法包括PID控制算法、自适应控制算法等。

PID控制算法是一种经典的,应用广泛的控制算法,它根据测量值与期望值的差异计算出控制量,并对系统进行修正。

自适应控制算法则是根据系统的参数变化自动地调整控制参数。

在设计二维运动伺服进给系统时需要根据实际情况选择合适的控制算法。

3.驱动器选型驱动器是实现工作台运动的关键部件,它将控制信号转换为电力信号,驱动电机工作。

在选择驱动器时需要考虑工作台的负载情况、速度要求和精度要求等因素。

常用的驱动器有直流伺服驱动器、交流伺服驱动器和步进驱动器等。

在设计二维运动伺服进给系统时需要根据实际情况选择合适的驱动器。

4.传感器选择传感器可以实现对工作台位置、速度和负载等参数的测量,是二维运动伺服进给系统的重要组成部分。

根据需要可以选择位置传感器、速度传感器和负载传感器等。

常用的位置传感器有编码器、激光干涉仪等,速度传感器有霍尔传感器、光电传感器等,负载传感器有压力传感器、力传感器等。

在设计二维运动伺服进给系统时需要根据实际需求选择合适的传感器。

5.结论设计一个稳定可靠、精确灵活的二维运动伺服进给系统对于提高数控车床的加工精度、提高生产效率具有重要意义。

本文针对数控车床工作台的二维运动伺服进给系统进行了详细的设计,包括运动控制算法、驱动器选型、传感器选择等方面。

基于柔性铰链结构的二维微动工作台的设计分析

基于柔性铰链结构的二维微动工作台的设计分析

sif e so h t g a re u y u i g t ep r me rca a y i.A e d sg e h d i d ca e n t ep p ri tf s ft e s a e i c r id o t sn h a a t i n l ss n s b n w e i nm t o s e l r d i h a e n
图 1 微 动 台传 动 机 构 简 图
2 微 动 台的 设 计 分 析
微动 工作 台的设计 应满 足下 列要 求 : ( )柔性 铰链 内部 的弯 曲应 力应 小 于 材料 的许 1
基 于 柔性 铰 链 结构 的 二 维微 动 工 作 台的设 计 分 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
张建 雄 , 宝元 孙
( 大连理工大学 ,精密与特种加 工教育部重点实验室 , 宁 大连 1 62 ) 辽 1 03

要 : 绍 了 基 于 压 电 陶 瓷 驱 动 器 ( Z 驱 动 的 二 维 微 动 工作 台 。该 微 动 台 采 用 双 柔 性 平 行 四连 杆 结 构 , 介 P T)
运用 参 数 化 的分 析 方 法 求 得 铰 链 各 尺 寸 对 微 动 台 固有 频 率 、 力 以及 刚度 的 影 响 , 理 论 分 析 、 限 元 计 算 和 试 验 应 将 有 测 试 的结 果 相 结 合 , 出 了一 种微 动 台 的 设 计 方 法 。 提 关 键 词 : 电 陶 瓷驱 动 器 ( Z ) 微 动 工 作 台 ; 性 铰 链 ; 数 化法 压 PT; 柔 参
Ab ta t A o e - sr c : n v l DOF n n p st n n tg rv d b T i d s r e h sp p r. t sb s d o h u l 2 a o o i o i gs a ed i e y PZ s i e i d i t i a e I a e n t ed a- i b n i

二维精密工作台设计

二维精密工作台设计

⼆维精密⼯作台设计⽬录第⼀节《测控仪器课程设计》要求 (1)第⼆节国内外现状 (2)第三节⽅案设计 (5)第四节测量控制⽅法设计 (13)第五节未来展望与总结 (18)参考⽂献 (20)第⼀节《测控仪器课程设计》要求⼀课程设计⽬的:测控仪器课程设计是⼀次⽐较完整的仪器设计,它是理论联系实际、培养初步设计能⼒的重要教学环节,完成课程设计的⽬的有⼀下⼏点:(1)培养学⽣综合地考虑使⽤、经济、⼯艺、安全性等⽅⾯的设计要求,确定合理的设计⽅案。

(2)测控仪器设计是综合光学,电学,机械学,控制等多门课程的⼀个系统⼯程,培养学⽣从全局出发,体会各个学科融合的⼀次实战演练。

(3)培养学⽣仔细阅读本课程指导书和随时查阅有关教材。

(4)通过分析⽐较吸取现有结构中的优点,并在此基础上发挥⾃⼰的创造性,⽽不是简单抄袭或没有根据在臆造;(5)培养学⽣制图功底,训练学⽣通过计算参数,最后完成设计制图的能⼒,(6)了解国内外的技术前沿,以及现有企业可以提供的各种封装产品技术参数。

⼆课程设计技术要求课题名称:基于CCD边缘检测的⼆维测量系统设计要求:1. ⼆维精密⼯作台系统X轴⾏程范围10mm,分辨率0.1um,精度要求0.5um;Y轴⾏程范围10mm,分辨率0.1um,精度要求0.5um;2. CCD测量系统边缘识别,精度要求1um;三设计说明书要求1.根据设计任务要求,确定设计⽅案。

2. 详细讨论系统各部分的实现⽅法和原理。

3.按照技术指标要求计算相应的机械结构参数,有国家标准的零部件,过计算选取。

4.完成设计说明书⼀份,仪器⼯作原理图⼀张,总装配图⼀张(0号),零件图5张以上。

5.提交设计报告书。

要求打印,并列出参考⽂献。

设计说明书要求5000字。

第⼆节国内外现状⼀⼆维精密⼯作台系统随着微电⼦⼯程、计量科学与技术、精密加⼯、纳⽶科学与技术等领域的发展,使微纳⽶定位机构得到了越来越⼴泛的应⽤,各国不断发展微动定位的⼯作,不仅要求有⾼的定位精度,⽽且要求在⽐较⼤的范围内做测量。

直线电机驱动二维精密定位平台的设计研究

直线电机驱动二维精密定位平台的设计研究

基金项 目: 榆林学 院高层次人 才科 研启动基金项 目( 8 K 3 ) 0 G 0 7 作者简 介 : 曹卫锋 (97 ) 男 , 17一 , 陕西 武功人 , 助教 , 在读博 士 , 研究 方 向: 机械设计与制造 的教学 与研 究。

Eq i me t u p n Ma ua tig T c n lg . 2 1 n fc r e h oo y No9, 0 2 n
T ANG h - i g , AO Hu - a g , S u yn C i f n MA o q n W ANG e g’ Ru - u , Fn
( . ae t x m n t nC o eai etr f h aet fc B in 0 10C ia 1 P tn E a iai op rt nC ne e t i e ig10 9 ,hn ; o o o T P n O e, j 2 N c a dR da o a t C nr, e ig1 0 8 C ia . ul r n ait nS f y e t B in 0 0 2,hn ) e a i e e j
二维定位平 台总体设计结合 了大范 围超精密定 位系统的技术指标 , 其技术要求如下 : 自由度 : 、 x Y两维 ;
图 1 二 维定 位 平 台 结 构 简 图
在台子 的侧面上 。
收 稿 日期 :0 2 0 - 8 2 1- 6 0 -
重复计算 电机峰值 力和平均连续输 出力 ,校核被选
1 二维定 位平 台的设计
11 总体 设计 .
11. 、7底座导 轨 2上 台 3上 台 电极 动子 4上台输 出部分 5下 台直 . . . . 线 电机 磁轨 6 台光 栅读数头 7下台直线 电机 动子 8 . 上 . . 限位装 机械 置 9 台光栅支架 1 、5 台导 轨 l. . 上 O 1. 上 1 下台光栅支架 1. 台直线 2 上 电机 l . 3 上台光栅读数头 l . 台机械限位 1. 4 上 6 底座

二维精密工作台参考

二维精密工作台参考

精密机械与仪器设计课程设计说明书二维数控精密工作台学院:机电与信息工程学院班级:测控技术与仪器08级学号:0811350121姓名:吴桥摘要数控机床是一种高度自动化的机床,随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品的性能和质量不断提高,改型频繁。

机械加工中,多品种、小批量加工约占80%。

这样,对机床不仅要求具有高的精度和生产效率,而且还要具备“柔性”,即灵活通用,能迅速适应加工零件的变更。

数控机床较好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,具有适应性强、加工精度高、工质量稳定和生产效率高等优点,是一种灵活而高效的自动化机床。

精密数控工作台可广泛应用于激光焊接、层射线扫描、械手检测装置及实用教学领域。

随着电子、自动化、计算机和精密测试等技术的发展,数控机床在机械制造业中的地位将更加重要,而X-Y作台是这些设备实现高精密加工的核心部件,对于提高产品的加工质量起着尤为重要作用。

关键字:数控工作台步进电机控制滚珠导轨目录一、二维数控精密工作台的原理 (1)二、传动方案的确定 (2)三、机械系统设计的整体方案 (2)(一)工作台总体结构的确定 (2)(1)丝杆螺母副的选用 (2)(2)导轨副的选用 (3)(3)联轴器的选用 (3)(4)电动机的选用 (3)(二)绘制总体方案图 (3)(三)工作台质量计算 (4)(四)滚珠丝杆选择 (4)(1)滚珠丝杆工作长度计算 (5)(2)滚珠丝杠副载荷及转速计算 (5)(3)确定预期额定动载额 (6)(4)传动形式和支承方式的选择 (7)(5)滚珠丝杆副稳定性校核 (9)(6)滚珠丝杆副的刚度计算 (10)(五)直线滚动导轨选择计算 (10)(1)导轨型式选择 (10)(2)导轨额定寿命计算 (11)(六)步进电机的计算与选型 (12)(七)联轴器的选定 (14)(八)轴承选择 (15)四、控制系统设计 (15)(一)控制系统总体方案 (15)(二)控制系统具体方案 (16)(三)光栅传感器 (17)五、结论 (18)六、参考资料 (19)一、二维数控精密工作台的原理如图2.1.1所示为二维数控平台实验原理样机原理图,图2.1.2为二维数控平台实物照片。

新型二维压电驱动微动工作台的设计分析

新型二维压电驱动微动工作台的设计分析
行 板 柔性 铰链进 行 了分 析 , 用此 种 柔 性铰 链 设 计 应 了一 套二 自由度 微 动工 作 台, 用有 限元 分 析软 件 采 对 此工作 台进 行了静 力 、 力学分 析 , 动 并对 微 动工 作 台进 行静 态 、 动态测试 。
Ke r s:iz cu tr P T )n n p s inn ywo d p eo a ta o ( Z )a o o i o igdlx r i e; EM t e u ehng F
1 引言
随 着 纳米 技 术 的兴 起 和迅 猛 发展 , 于压 电驱 基 动的 纳米 级徽 定 位 技术 已成 为微机 电系统 、 扫描 探 测显微镜 、 精密加工 、 超 细胞操 作等诸 多前 沿技 术的 基础支持 技 术 。尤其 是 多 自由度纳米 级微 定位工 作 台的应 用越来 越受到 重视 。
纳 米 级微 定 位 系统 的传 动副是 柔 性铰 链 , 是 它

载的能 力 , 体现 了运 动副 的柔性 程度 , 也 是主要 的 研
究因素 口 ]本 文基于材 料 力学理 论对新 型 的直角 平 。 行板 柔性 铰链进 行 了理 论 建 模 , 出 了铰链 的 刚度 得
计 算 表达 式 , 用有 限 元分 析 软件 对 新 型的 直 角 平 采
l e u e Ha b n I s iu  ̄ o e o o y。 r L 5 0 1, i ) l . r t r i n tt i fTe hn t g Ha b n 1 0 0 Ch na i f ̄ e
Abta t A o e - sr c : n v l2DOF n n p st nn tg rr d b Z i e e p e .n t i p p r t et e r fg n a o o ii igsa ed /e yP T sd v h o d I hs a e .h h oy o e - o i ea eh nc su e o a ay ete f u ehn eo tg ,n h t f e so ih a g hx r ig e ie . r l c a isi s dt n l s h  ̄x r ig f a e a dt si n s frg - n h f u ehn ei d rv d m s e f i i s Th u eia n lsso tt n y a cb h vo ft ehn ea h t g a re y u igt efnt l・ en m rcla y i n sai a d n mi e a iro h ig n t sa ei c rid b sn h iieee a c d d e s me t t o ( EM )a d t x ei na n lssi p ro me o me s r h d lfe u n  ̄so h tg . i r sme h d F ,n h e p rme tla ay i s ef r d t au e t emo a r q e c ft es a e e Th on itn yo h h o y, u r a n x e i n a e It r v dt eac rc ft e r d l n h a e c sse c fte t e r n mei la e p rme t I s1 sp o e h cu ayo h y mo e a t ev — c d r 1 o d l i ft eFEM n ls . i t o h d y a yi a s

压电陶瓷驱动的微位移工作台建模与控制技术研究

压电陶瓷驱动的微位移工作台建模与控制技术研究

压电陶瓷驱动的微位移工作台建模与控制技术研究一、本文概述随着科技的快速发展,微位移技术作为精密工程领域的关键技术之一,在光学、电子、生物医学、航空航天等众多领域发挥着越来越重要的作用。

微位移工作台作为实现微位移操作的重要设备,其性能直接影响到相关领域的精密加工和测试精度。

压电陶瓷驱动的微位移工作台因具有响应速度快、位移分辨率高、控制精度高等优点,成为当前研究的热点。

本文旨在深入研究压电陶瓷驱动的微位移工作台的建模与控制技术,以提升其运动性能和稳定性。

我们将对压电陶瓷的基本特性进行分析,建立其精确的数学模型,为后续的控制算法设计提供理论基础。

在此基础上,我们将研究压电陶瓷微位移工作台的动态特性,分析影响其运动精度的主要因素,并提出相应的补偿策略。

本文将重点探讨压电陶瓷微位移工作台的控制技术。

我们将研究并比较不同控制算法在压电陶瓷驱动系统中的应用效果,如PID控制、模糊控制、神经网络控制等,以找到最适合压电陶瓷微位移工作台的控制方法。

同时,我们还将研究如何结合现代控制理论,如自适应控制、鲁棒控制等,进一步提高微位移工作台的动态性能和稳定性。

本文将通过实验验证所提出建模与控制技术的有效性。

我们将搭建压电陶瓷微位移工作台的实验平台,进行动态性能测试和控制算法验证,以评估所提出技术的实际应用效果。

通过本文的研究,我们期望能够为压电陶瓷驱动的微位移工作台的设计和应用提供有益的参考和指导。

二、压电陶瓷驱动技术基础压电陶瓷,作为一种功能陶瓷材料,具有独特的压电效应,即在受到外部机械力作用时会产生电荷,反之,当受到电场作用时则会发生形变。

这种特性使得压电陶瓷在微位移控制领域具有广泛应用。

压电陶瓷驱动器(Piezoelectric Ceramic Actuator, PCA)利用压电陶瓷的逆压电效应,通过施加电压实现陶瓷材料的微小形变,从而驱动负载产生微位移。

压电陶瓷驱动器的优点显著,包括响应速度快、位移分辨率高、驱动电压低、结构紧凑且易于集成等。

一种用于光纤F-P传感器的微纳米级微位移工作台的研究

一种用于光纤F-P传感器的微纳米级微位移工作台的研究

J n. 0 6 u 2 0
种用 于光 纤 F P传 感器 的微 纳米 级 微 位 移 — 工 作 台 的研 究 一雷小华 源自 国平 陈 星 朱 永 陈伟 民
( 庆 大 学 光 电技 术 及 系统 教 育 部 重 点 实 验 室 重 庆 重 ( 庆市计 量技术研究所 重 重庆 404 ) 0 0 4 404 ) 0 0 4
移 工 作 台 的不 确定 度 为 0 1 m。 .
关键词
标定
工 作台
微 位移
光纤 F P传感 器 —
4 0 4 2 6 .0 0
中图分类号
TM9 文 献 标 识 码 A 国 家 标 准 学 科 分 类 代 码 3
S u n a N o e o kt b e o no m i r n O r r Ba e n t e t dy o v lW r a l n Na - c o de s d o h
摘要
标定光纤 F P传感器这种微纳米级位移传感器非常 困难 。 — 分析常用的微位移技术优缺点 , 这里提 出了一种基 于弹性变
形原理的工作台的设计方法。 建立 了工作 台位移变形 的数学模 型, 对其产生位移的误差进行 了理论分 析。 在此基础上 , 实际设
计 并 开 发 了 实 验 系 统 , 德 国 h i n ay 用 ed h in光栅 位 移 传 感 器对 光纤 F P传 感 器 进 行 了标 定 实 验 。 量 的 标 定 实 验 证 明 , 微 位 e — 大 该
机与机械式 位移缩小 机构驱 动的微位 移机 构、 涡轮蜗
1 引

杆机构 等。压 电陶瓷 驱动 的微位 移机构行程小 , 一 般为几 十微 米 , 其严重 的非线 性 、 迟滞 、 漂移现 象等使 得精度只能达到微米级 , 很难在此基础上有所提 高。 对

纳米级微动工作台的研究现状及发展趋势

纳米级微动工作台的研究现状及发展趋势
收稿 日期: 0 5—1 20 0—1 2
基金项 目: 国家 自然科学基金项 目(0 7 186 5 5 5 ) 浙江 省自然科 学基金青年人 才项 口( 5 3 9 ) 5253 、 705 , 0 R 0 17
作者简介:雷 勇( 9 9一 ) 男 , 17 , 四川 内江人 . 硕士研究生 . 研究方 向为微运 动技术 。
综述, 对现有的 纳米级微 动工作 台的工作原理 、 性能特点和 可实现的运动 范 围及精 度进行 了分析 比较 , 此基础上 。 在 对纳米级微 动工作 台的发展趋 势做 了展 望。 关键词 : 米科技 ; 纳 磁悬浮 ;微动 工作 台 ;高精度 ;大范 围
中图分 类号 : H13 3 T 3 . 文献标识码 : A
维普资讯
第 1期
雷 勇等: 纳米级微动工作台的研究现状及发展趋势
7 3
移器 上施 加 电压时 , 由于 四连 杆受 力 而变形 , 得两个 方 向的 获 微 位移 。其优 点如 上所 述 , 可 以在单 层上 实 现 两 个 方 向的 但 微动。
最 大工作 速度 为 4 m / , 0 m :定位 精度 ± . m。 s 01
13 滑动 导轨式微动工作台 .
典 型的采用 两级 丝杆 驱 动滑 动导 轨实现 微 位移原 理 示 意
图 1 单 层 — Y弹性 微 动 上 作 台
图¨ 见图3 第一级用交流 电机驱 动的丝杆 机构可 以达 , 到 ± . T的定位精度 , 05 l l 通过二级 制动器对第 一级位置 误 差进行 补偿 , 可实现 ±lm 的定 位精度 。 n
12 滚 动导轨 式微 动二 台 . [ 作
滚动导轨也是微动工作台中一种常见 的导轨形式 , 它具 有行程大, 运动灵活 、 结构简单 、 工艺性好 、 容易实现较高的定 位精度的优点 , 2为采用滚珠导轨作 为微动工作 台的支承 图 和导 向元件, 直流伺服电机传动 、 实现了对 自动分步重复光刻 机 的微定 位控制 ¨ 。该微 动 台运 动范 围为 、 向 10 m, Y方 5m

基于ANSYS的二维微动平台的性能分析

基于ANSYS的二维微动平台的性能分析

d y n a m i c r e s p o n s e a n a l y s i s w e r e m a d e t o t h e j i g g l e p l a t f o r m.T h e r e s o n a n c e f r e q u e n c y ,v i b r a t i o n m o d e a n d s t e p r e s p o n s e w h e n t h e j
基于 A N S Y S的二维 微 动平 台的性 能分析
张艳 君
( 广州机械科学研究院有限公司,广东广州 5 1 0 7 0 0 )
摘要 :设计 了一个具有杠杆放大机械 的二 维柔性 铰链式微 动平 台 ,分析其结 构非线 性和变形 非线性 对系 统特性 的影 响。采用有 限元分析方法 ,对微动工作台进行 了静力学 、模态和动态响应 分析 ,得到微定位工作 台有效工作 的谐振 频率和
P e r f o r ma n c e An a l y s i s o f 2 D J i g g l e P l a t f o r m B a s e d o n ANS YS
Z HA NG Ya n j u n
( G u a n g z h o u Me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g R e s e a r c h I n s t i t u t e C o . ,L t d . ,G u a n g z h o u G u a n g d o n g 5 1 0 7 0 0 ,C h i n a )
p l a t f o m r c a n me e t d e s i g n i n g r e q u i r e me n t s .

纳米级定位精度一维位移工作台

纳米级定位精度一维位移工作台
f = 式中 , f 为振动频率 ; 振动质量。 2 =
[ 6]
图6
0 1mm 范围的比对测量结果
k/ m 2
( 1) 图7 5 次测量累计误差曲线
为振动 角频率 ; k 为材料刚度 ; m 为
图8
5 次测量分段误差曲线
1. d = 1. 2m m 的三阶振动频率 3. d = 0. 8m m 的三阶振动频率 5. d = 1. 0m m 的二阶振动频率 7. d = 1. 2m m 的一阶振动频率 9. d = 0. 8m m 的一阶振动频率
[ 3]
早川伸哉 , I tir o O R , 系 魚川文広 , 等 . 微細放電付 着 加工 ! 材料堆 積 過程 觀 察 . 電氣加 工學 會 全國大會 講演論文集 , 2002, 14: 81~ 84
[ 4]
李勇 , 王显 军 , 郭旻 , 等 . 微细 电火 花加 工关 键技 术 研究 . 清华大学 学报( 自然科学版 ) , 1999, 39( 8) : 45 ~ 48
1. d = 0. 8mm
2. d = 1. 0mm
3. d = 1. 2m m
图4
不同柔性铰链长度 L 、 厚度 d 的 最大位移量
2. 2
动态特性仿真 由于压电陶瓷驱动器的固有频率较高, 一般
为 7~ 8kH z, 电路处理的 频率也较高。因 此, 微 定位系统的动态特性主要取决于由平行板柔性铰 链组成的弹性导向机构的固有频率, 对其进行仿 真分析, 对工作台的设计具有指导作用。 图 5 所示为不同长度、 厚度柔性铰链的一阶、 二阶、 三阶模态 AN SYS 仿真结果。图中 + 号 标出的是根据柔性铰链机构的力学模型得出的固 有频率公式计算出的固有频率理论值 , 以作为比 较。固有频率计算公式为

二维工作台装配及调整电子教案

二维工作台装配及调整电子教案
(5)将44(直线导轨2)中的一根放到50(中滑板)上,使导轨的两端靠在50(中滑板)上49(导轨定位基准块)上(如果导轨由于固定孔位限制不能靠在定位基准块上,则在导轨与定位基准块之间增加调整垫片),用M4×16的内六角螺钉预紧该直线导轨(加弹垫)。
(6)按照导轨安装孔中心到基准面B的距离要求(用深度游标卡尺测量),调整44(直线导轨2)与49(导轨定位基准块)之间的调整垫片使之达到图纸要求。
5.螺钉、平垫片、弹簧垫圈等的准备。
(二)二维工作台的装配步骤
1、安装直线导轨1
(1)以30(底板)的侧面(磨削面)为基准面A,调整30(底板)的方向,将基准面A朝向操作者,以便以此面为基准安装直线导轨。
(2)将29(直线导轨1)中的一根放到30(底板)上,使导轨的两端靠在30(底板)上49(导轨定位基准块)上(如果导轨由于固定孔位限制不能靠在定位基准块上,则在导轨与定位基准块之间增加调整垫片),用M4×16的内六角螺钉预紧该直线导轨(加弹垫)。如右图:
注:为了控制两角接触轴承的预紧力,轴承及轴承内、外隔圈应经过测量。
(3)将26(轴承座1)和14(轴承座2)分别安装在丝杆上,用M4×10内六角螺钉将3(端盖1)、41(端盖2)固定。
注:通过测量轴承座与端盖之间的间隙,选择相应的调整垫片。
教学环节
教学内容
附记
实训内容
(4)用M6×30内六角螺钉(加Φ6平垫片、弹簧垫圈)将轴承座预紧在底板上。在丝杆主动端安装53(限位套管)、2(M14×1.5圆螺母)、1(齿轮)、54(轴端挡圈)、56(M4×10外六角螺钉)和31(键4×4×16)。
注:后续的安装工作均以该直线导轨为安装基准(以下称该导轨为基准导轨)。
(5)将另一根29(直线导轨1)放到底板上,用内六角螺钉预紧此导轨,用游标卡尺测量两导轨之间的距离,通过调整导轨与导轨定位基准块之间的调整垫片,将两导轨

纳米工作台运动控制技术的研究的开题报告

纳米工作台运动控制技术的研究的开题报告

纳米工作台运动控制技术的研究的开题报告一、研究背景和意义随着纳米技术的普及和应用,纳米尺度下的研究日益受到科学家和工程师们的关注。

然而,在纳米尺度下进行研究和制造极为困难,需要精确的纳米级运动控制技术。

纳米工作台是一种可以高精度、高可靠地进行纳米尺度操作和制造的设备。

纳米工作台利用精密的运动控制技术,可以实现对物体在三维空间内的位置和姿态的精确控制,从而满足高精度制造等领域的需要。

在工程和科学领域,纳米工作台的应用越来越广泛。

例如,纳米机械制造、纳米电子学、生物医学和表面物理等领域都需要高精度的运动控制技术。

此外,在科学研究领域,纳米工作台也扮演了重要的角色,例如用于原子级的操作和研究。

然而,纳米尺度下的运动控制技术面临许多挑战,例如纳米尺度下的精度要求、非线性和耗散效应。

因此,研究纳米工作台运动控制技术是非常重要的,可以提高纳米制造和纳米科学研究的精度和可靠性。

二、研究目标和内容本研究的目标是研究纳米工作台的运动控制技术,实现高精度、高可靠的纳米级运动控制。

本课题的主要内容包括:1. 研究纳米工作台的基本原理和结构,分析其运动控制的特点和难点。

2. 研究纳米尺度下的运动控制技术,包括传统的PID控制和先进的自适应控制等。

3. 设计和实现纳米工作台运动控制系统,利用先进的控制算法和高精度的运动控制设备,实现精确的运动控制。

4. 进行性能测试和应用实验,验证纳米工作台运动控制系统的精度和可靠性,同时对系统进行优化和改进。

三、研究方法和步骤本研究的方法和步骤包括:1. 文献综述:对纳米工作台的基本原理和结构、纳米尺度下的运动控制技术等领域的文献进行系统综述,明确本研究的目标和方向,找到可行的研究方法和技术。

2. 设计控制算法:基于文献综述的成果,研究纳米工作台的运动控制算法,包括PID控制、模糊控制和自适应控制等,并进行算法评估和比较。

3. 硬件系统设计:设计纳米工作台的硬件系统,包括运动控制部分和传感器部分,选择高精度的运动控制设备和传感器。

二维纳米材料的设计策略

二维纳米材料的设计策略

二维纳米材料的设计策略
近年来,二维纳米材料作为一种新型材料,受到了广泛的关注和研究。

二维纳米材料由于其优异的物理、化学和机械性能,被广泛应用于超级电容器、传感器、储能材料、生物医学、电子器件等领域。

然而,二维纳米材料的设计和制备是一个复杂的过程,需要综合考虑材料自身的性质,结构和应用需求等方面。

在设计二维纳米材料时,需要考虑以下因素:
一、材料自身的性质:例如热稳定性、力学性能、光学性能等方面。

二、材料的结构:包括晶体结构、层间距、晶格参数等方面。

三、应用需求:不同的应用领域对材料的要求不同,如电子器件需要具有优异的导电性和半导体特性,生物医学应用需要材料具有生物相容性和生物安全性。

在制备二维纳米材料时,通常采用以下几种方法:
一、机械剥离法:通过机械剥离的方式从多晶材料中制备出单层二维纳米材料。

二、化学气相沉积法:通过化学反应在基底表面上制备单层二维纳米材料。

三、液相剥离法:通过溶剂剥离的方式制备出单层二维纳米材料。

四、等离子体剥离法:通过等离子体的作用来制备出单层二维纳米材料。

总的来说,设计和制备二维纳米材料的过程是一个复杂的过程,
需要综合考虑材料自身的性质、结构和应用需求等方面。

随着研究的深入,相信二维纳米材料将会在更多的领域得到应用。

纳米运动精度光刻机超精密双工件台技术与应用

纳米运动精度光刻机超精密双工件台技术与应用

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优秀机械毕业设计二维步进单片机控制工作台机械系统设计(含全套cad图纸)

优秀机械毕业设计二维步进单片机控制工作台机械系统设计(含全套cad图纸)
单片机控制二维工作台主要由三部分组成:工作台及传动支撑部分,减速装置,控制 部分及电机组成。
单片机控制的 X-Y 工作台系统可以设计为开环,半闭环和闭环伺服系统三种。本设计 采用开环伺服系统,通过单片机控制步进电动机的驱动,经传动机构动带动工作台的运动。 系统没有检测装置。机械结构设计首先根据工作台的最大载荷,选取导轨副,设计工作台, 然后进行结构设计,受力分析,转矩计算,画出工作台的装配草图,再选择步进电动机的 型号,进而设计选择滚珠丝杠,最后设计出 X-Y 工作台,画出其装配图。 关键词 工作台;步进电机;脉冲当量;步距角
2 方案原理的设计.......................................................................................................................... 6 2.1 总体方案的选择和说明........................................................................................................ 6 2.2 总体方案实现的系统组成框图............................................................................................ 7
III
徐州工程 学院毕业设计 (论文 )
目录
1 绪论.............................................................................................................................................. 1 1.1 课题研究的背景.................................................................................................................... 1 1.2 工作台的分类........................................................................................................................ 1 1.3 本设计工作台的作用和特点................................................................................................ 3 1.4 步进电机的发展现状............................................................................................................ 3 1.5 单片机的发展现状................................................................................................................ 5

二维精密工作台

二维精密工作台

精密机械与仪器设计课程设计说明书二维数控精密工作台摘要数控机床是一种高度自动化的机床,随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品的性能和质量不断提高,改型频繁。

机械加工中,多品种、小批量加工约占80%。

这样,对机床不仅要求具有高的精度和生产效率,而且还要具备“柔性”,即灵活通用,能迅速适应加工零件的变更。

数控机床较好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,具有适应性强、加工精度高、工质量稳定和生产效率高等优点,是一种灵活而高效的自动化机床。

精密数控工作台可广泛应用于激光焊接、层射线扫描、械手检测装置及实用教学领域。

随着电子、自动化、计算机和精密测试等技术的发展,数控机床在机械制造业中的地位将更加重要,而X-Y作台是这些设备实现高精密加工的核心部件,对于提高产品的加工质量起着尤为重要作用。

关键字:数控工作台步进电机控制滚珠导轨丝杠目录1. 绪论 (4)1.1. 课程设计的设计要求 (4)1.2. 本课题设计的背景 (5)1.3. 本课题设计内容 (5)1.4. 本课题设计的目的和意义 (6)1.5. 总体方案设计 (6)1.5.1.设计任务 (6)1.5.2.总体方案确定 (7)2. 机械系统设计 (9)2.1. 工作台外形尺寸及重量估算 (9)2.2. 滚动导轨的参数确定 (10)2.3. 滚珠丝杠的设计计算 (11)2.4. 步进电机的选用 (15)2.5. 联轴器的选用 (17)2.6. 步进电机惯性负载的计算 (18)2.7. 二维数控精密工作台的误差来源与分析 (21)3. 结论 (22)致谢 (24)参考文献: (25)1.绪论引言现代科学技术的不断发展,极大地推动了不同学科的交叉与渗透,导致了工程领域的技术革命与改造。

在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。

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( a) x 向受力分析 ( a) F or ce analysis alo ng x axis
( b) x 向静定结构 ( b) Determinatio n st ruc tur e alo ng x ) F or ce analy sis alo ng ( a) 二维微定位工作台 ( a) 2 DOF stag e Fig. 2 y ax is 图2
21
得到基本静定体系如图 2( d) 所示, 在基本静定体 系上分 别作用 驱动力 P y / 4、 广义 未知力 X 1 和 X 2 , 方向如图 2( d) 所示。 同理 , 由力法方程分别解得广义未知力 X 1 = 1 3 Py L 和 X 2 = P y 。此时 , 二次超静定位移求 20 20 解可等效为图 2( d) 所示外荷载作用下静定体系 的位移求解问题。利用莫尔积分式 , 可导出 C 点 沿 P y 方向上的位移
I L
铰链截面惯性矩; 铰链长度。
由式 ( 1) 分别解得 广义未 知力 X 1 = 3 P x L 20 3 和X 2 = P x 。此时, 二次超静定位移求解可等 20 效为图 2( b ) 所示外荷载作用下静定体系的位移 求解问题。利用莫尔积分式, 可导 出 C 点沿 P x 方向上的位移
x
微动工作台运动部分的质量; 微动工作台 x 方向刚度 ; 微动工作台 y 向刚度; 工作台沿 x ( y ) 方向的位移; 工作台沿 x ( y ) 方向的加速度。
Design and analysis on a 2 DOF nanopositioning stage
SUN L i ning, M A L i, RONG Wei bin, GAO Yan ( Robot Resear ch I nsti tute, H ar bi n I nst it ute of T echnol ogy , H ar bin 150001 ) Abstract: A t w o deg ree of f reedom ( 2 DOF ) flexure hing e guided mot ion nano positioning st ag e w as developed t o alig n opt ical sy st em, and t he simplif ied mo deling of the nanoposit ioning st age w as dis cussed. T he x and y dir ection st iff ness and t w o natural frequencies of t he nanoposit ioning stag e w ere deduced in t erm s o f t he t heory of st ruct ural mechanics. T heoret ical analy sis and F init e Element Anal y sis( FEA) on st at ic and dynamic behav io rs of the nanoposit ioning st age w ere perf ormed, t he compar at ive result s of t he t heor y, FEA and exper im ent s show the accuracy o f t heory m odel and the validity of FEA. F EA also indicat es t hat t he st if f ness, nat ural f requency and driving f orce w ill increase wit h decreasing hinge lengt h and increasing hinge w idt h in despit e of increasing t he maxim um st ress o f the st age. T he exper im ent al result s also sho w t hat dim ensio n mo dificat ion is available to cont rolling and opt imizing nat ural f requency, displacement , st resses, and for ce t o achieve t he desired r esponse of the nanopo sit ioning sy st em. Finally, a simple procedure to o pt imize dimensions of t he nanoposit ioning st age w as given. Key words: f lex ure hing e; nanoposit ioning stag e; F init e Elem ent Analysis( F EA)
( 哈尔滨工业大学 机器人研究所 , 黑龙江 哈尔滨 150001)
摘要 : 研究开发了一种采用柔性铰链导向的二 维光学调整微定位工 作台 , 建 立了工作 台的简化模 型 , 并 利用结 构力学 理 论推导出工作台沿 x 、 y 方向刚度及前二阶固有频率解 析式。进行 了微定 位工作 台固有 频率及沿 x 、 y 方向刚 度的试 验 测试 , 并结合解析方法和有限元方法对微定位工作台设 计刚度及动力特性进行分析验证。有限元分析表明 : 当工作台 的 直角平板柔性铰链长度较小而铰链宽度较大时 , 其刚度、 频率 及驱动力较 高 , 铰 链根部应力 集中也 较严重。通 过改变 柔 性铰链的特征参数 , 可达到控制和优化工作台固有频率 、 输出位移、 应力分布及驱动力响应的目的 , 并提出 了一种优选 微 定位工作台柔性铰链参数的简易方法。 关 键 词 : 柔性铰链 ; 纳米定位工作台 ; 有限元分析 文献标识码 : A 中图分类号 : T H 703. 6
第 14 卷
第 3期
光学 精密工程
O ptics and Precisio n Eng ineer ing
2006 年 6 月 文章编号 1004 924X( 2006) 03 0406 06
Vo l. 14 N o. 3 Jun. 2006
一种纳米级二维微定位工作台的设计与分析
孙立宁, 马 立, 荣伟彬, 高 燕
y
( 5)
基本静定 体系在荷载 P x / 4 单独作用时 , C
=
2Py L 3 , 5E tb 3 5E tb 3 , 2L 3
( 6)
点沿 X i 方向上的广义位移。 采用图形互乘法得到广义位移和柔性系数分 2L L L 、12 = 21 = 、22 = 、 EI 2EI 3EI 3P x L 2 Px L 3 1P = 和 2P = 。 8E I 8EI 式中 E 工作台材料弹性模量 ; 别为
2
纳米级微定位工作台设计与分析
传统的定位系统采用电机驱动 , 经机械传动 实现精密定位, 但由于摩擦和回程间隙的存在 , 机 械传动系统难以实现光学精密调整要求。本文设 计的二自由度微定位工作台利用压电陶瓷驱动, [ 6 7] 通过直角平板柔性铰链实现微定位操作 , 微定 位工作台模型如图 1( a) 所示。
y
=
X 1+
22
X2+
2p
= 0,
( 1)
i
!
3 MM d s = P y L + EI 12EI
式中
ij
广义柔 性系数 ( 表示基本 静定体系在
X j 方向上的广义单位力单独作用时, C 点沿 X 方向上的广义位移) ;
ip
Py L 3 3Py L 3 P yL 3 = , 40EI 40 EI 30 EI 将惯性矩 I = tb 3 / 12 代入式 ( 5) 中可得
qx ( q y ) MM
3
=
!EI d s =
3
Px L 3EI
3 3
3
qx ( ∀ ∀ qy ) 有频率 f 1 、 f2
由动力学方程 ( 8) 的特征值, 可导出系统的二阶固 ( 2) f 1= 1 2 ( 3) f 2= 1 2 Kx = 1 m 2 Ky = 1 m 2 5Et b , 3 2mL 5Et b . 3 2mL
( b) 柔性铰链机构 ( b) M echanism o f flex ure hinges 图1 Fig . 1 二维微定位工作台模型 2 DO F nanopositioning stag e
当压电陶瓷施加一定的电压时, 压电陶瓷伸 长并驱动柔性铰链变形, 使得工作台发生微动, 因 此工作台的位移分辨率主要取决于压电陶瓷电源 和位移传感器闭环控制的分辨率。本工作台系统 采用的压电陶瓷驱动电源位移分辨率为 5 nm, 位 移传感器闭环检测电路精度为 2 nm, 可实现微定 位分辨率为 5 nm 。 2. 1 微定位工作台的静态分析 微定位工作台直角平板柔性铰链机构模型可 简化为图 1( b) 形式, 工作台中部尺寸远大于铰链
11 2 3
则微定位工作台的 y 方向刚度 K y= 2. 2 ( 7)
=
微定位工作台的动态分析
微定位工 作台采用直角 弹性平板作 为移动 副, 应用弹性变形原理, 实现无摩擦、 无间隙的微 运动传递。整个微定位系统可简化成具有两个输 出位移, 一个质点的弹簧 - 质点系统, 那么系统的 动力学方程为 m 0 式中 m Kx Ky 0 m qx ∀ qy ∀ + Kx 0 0 Ky qx qy = 0 , ( 8)
( b) y 向静定结构 ( d) Deter minatio n str uc tur e a long y axis
柔性铰链简化模型
Simplified model of flexure hing es
408
光学
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