硬质合金的电火花加工

５ 结语 ．
模具设计制造完成后 ， 次试 模合格。 由于工件 拉 一 深 高度不大 ，同时设 计的模具 较好控 制 了零件的成 形 ，
４ ．模具工作过程
该结构用双动液压机 ，先用下缸将 卸料环托起 ，将 材料放在下模 上 ， 利用两个定位销将外形 定位 ；底缸退 回将液压机压 下，上模进入下模 ，工件 四周外 形拉延成
图 ３表示 脉 宽 （ｉ ｔ）与 表 面粗糙 度 值 （ Ｒ ）的 关 系。由图中可以了解到电极为正极 （＋）时 ，表示表面 图 １ 电极形状 粗糙度优于负极 （ 。脉宽 （， 一） ｔ ）和脉 冲电流 与表 面
（ ） 、电极损 耗 率 （ ） ０ 、表
面粗 糙 度 （ 。 、显 微 裂 纹 Ｒ） （。 以及有 效放 电时 间的 比 ｆ）
种难加工的材料 。
电火花加工时，加工条件的设定是极 为重要 的，若 选择不 当， 容易产生裂纹等表面缺 陷，给模 具的使用 极
电极伺服 ： 调节到最佳状态 极性 ：电极 （ ，电极 （ ） 一） ＋
寿命带来较大影响，甚至有遭破损的危险。
为解决硬质合金模具精 密加工问题 ，在 国际生产工
一
脉冲电流：ｉ＝ Ａ （ ８ 精加工）
ｉ＝ ５ （ ２Ａ 半精加工 ） 脉宽 ：ｔ ３ Ｏ ３ 、１ 、 ０￣ ｉ 、１ 、 ０ ０ ５０ ｓ ＝ ０ 脉宽系数 ： ＝ ． （ ｆ ０５ 一定 ） 空载 电压 ：Ｕ ＝ ０ ； ８Ｖ
加工时间 ：１ｍ ｎ（ ５ ｉ ２次）
的加工数据 。本文拟将其 中主要部 分作一介绍 ，以供参
。
电极损耗速度 ：
ｍ ， ｍ ／）
电极损耗率 ：０（ ％）
１ 试验条件 ．
工 件 ：Ｇ ２ （ ｃ８ ％ 、 ｃ １ ％ 、ＴＣ、Ｔ Ｃ） Ｔ０ ｗ ５ 。 ２ ｉ ａ ， ￣ｌｍ ５ ｉ ｂ７ ｍ× ｍ ｔ ｎ
深 中的凹模 ，同时又肩负将拉深 后的零件推 出型腔的任 务 ，而在模具上 、下模 及模座开设 排气孔 ，则有利 于卸 料及保证成形零件的表面质量 。
平均 电弧电压 ：Ｕ Ｖ ｅ（ ） 平均脉冲电流：ｉ Ａ （ ）
下模上。这时利用液压机底缸 ，推动顶料板 ，顶 料板顶 起 ，将工件在下模上推离 ，工件压制完毕 ，完成 一个 动 作循环。
． ， Ｌ 。。
脉冲周期数 ： （Ｈ ） ｋｚ
上时 ， 加工速度 （ ）便急剧下降。
电极损耗率 （ ）未显示出像铜打钢 （ ｕ— ｔ ０ ｃ ｓ）那样
一
３ 试验结果说明 ．
电极形状如图 １所示 。附 表及图 ２一图 ６表 示硬质合 金 的 试 验 结 果。 它 是 以 脉 宽 （ 为基 准 ，相 对 加 工 速 度 ｔ ）
切削液：白煤油 （ 油温２ ４ ％） ０～ ０
喷液流量 ： ＝ ．ｅ ｓ（ １％ ） ｇ ０３ｒ／ ± ０ ａ
程学会 （ ＩＰ ＣＲ ）的组织、 指导并由多国科研 、 高校等单
位协作下 ，通过大量试 验总结 出了一 系列有关硬质 合金
２ 测量项目 ．
加工速度 ：Ｖ （ ｍ ／ ） ｗ ｍ ３ｓ
硬 质 合 金 的 电火 花 加 工
中国机械工程学会 特种加工分会 （ 北京 １０ ８ ） 王克锡 编译 ０ ０ １
众所周知 ，硬质合金作 为高性能的模具材料 ，拥 有
电源 ：方形波脉冲电源
优异的耐磨性 （ 高寿命） 、高温强度与热位移小等诸多
优点 ，因此 ，许多模具 由使用钢趋向于使用硬质合金 。 就其加工方法而言，从传统 的切 削加 工趋 向使用磨 削和电火花加工 （ 成形及 线切割 ） 。然而 ，无 论是使用 以往 的加工方法还是电火花加工方法 ，硬 质合金皆属 于
＿
１
Ｉ Ｉ
ｌ
脉宽越大损耗越低 的倾 向。电极接负极 （ ） 时，电极 一 损耗率 （）跟加工速度 （ ） 一样 能获得理 想的结果 。 ０
而且 ，在图 ２的情况 下脉 冲电流ｉ：２Ａ，脉宽 （ ５ ｔ ）在
≥・ 。 ：
ｆ ５ 一
较大范围内其损耗率 （）基本表现为一定 的数值 。 ０
放 电能量 ：Ｕ Ｖ ３（ ） 平均加工电流：， Ａ） （
脉冲周期 ：ｔ ｓ （ ）
脉 冲宽度 ：ｔ ｓ （ Baidu Nhomakorabea
明显提高 。当脉冲电流ｉ＝ ５ 、脉宽 （ ）为 １ ３１ ２Ａ ｔ ０— ０ ｓ ｘ 时， 便显示最大的加工速度 。若脉宽 （． ｔ ）大于 ３ ｔ 以 ０ｓ ｘ
液压机回程 ， 上模离开下模 ，工件脱 出凸模 ，工件 留在
磊 工冷 工 加
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从图 ２中的脉宽 （ｉ ｔ）与加工速度 （ ）关系 中可 以看到 ，当电极为负 （一）时 ，加工速度 比其他条件有
率进行了系统试验。
粗 糙 度值 （ ）成正 比。当脉宽 （， ３ ｓ 脉 冲 电 ｔ ）为 、
实验结果 （ 极性 ） 反
序 号
形 。同时 ，在上模 上起 凸压肋 ，一 次压肋 成形 。这 时 ，
拉深后的零件较平整，产品质量稳定，模具使用 良好。
该复合 模经 生产 实践 证 明 ， 结 构合 理 ，动 作正 确可 其 靠 ，成形件质量稳定 ， 生产效率 高 ， 装调整方便 ，具 安 有很好的技 术经济效益。ＭＷ （ 收稿 日 ： ０９２ １ 期 ２０ １ ） ０
表面粗糙度： （ ） Ｒ ｍ
显微裂纹 ：２ ｍ） ｌ（ 切削液喷出压力：Ｐ Ｎ ｍｎ ） （ ／ ａ
电极 材 质 ：Ｗ —Ｃ （ ７％ 、印 ２％ ，外 径 ｕ ５ ５ １ｒ ５ ｍ，内径 ３ ｍ ａ ｒ ） ｎ 上模设计一个 １斜 角，便于托料。卸料板 ６既是拉 。