连续配筋混凝土路面施工方案

连续配筋混凝土路面施工方案审批人：

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编制日期：年月日

目录

连续配筋混凝土路面施工方案

一、编制依据

《xxx道路、排水工程》设计图纸及图纸会审纪要。

本工程实施性施工组织设计。

执行国家、市政工程设计、施工规范、技术规程及质量检查验收标准及踏勘

工地现场，自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。

国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地安保、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。

本工程施工承包合同及我部现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。

二、编制原则

、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质、按时交付。在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合格。

、做好现场环境调查，认真研究施工部署、施工方法。具备全面性、针对性、可行性、先进性，达到工期短、成本低、质量优、安全文明施工的目标。

、合理安排施工顺序，组织平行流水作业。忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。

、贯彻 JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》及武汉市住建厅文明施工标准，坚持文明施工，合理、紧凑布置施工临时设施。严格控制施工扬尘、噪声,加强环境保护、创安全文明施工现场。

、在确保施工过程质量、安全前提下，力争赶前，加快施工进度，综合平衡冬天和夜间施工。做好冬季施工安排。

、在施工方案实施过程中出现问题或有合理的意见，按公司有关规定程序形成补充方案或调整方案，实现施工方案的动态管理。

三、本工程执行主要现行规范、规程和标准

执行的相关标准有：

1、《市政工程施工组织设计规范》(GB/T 50903-2013)

2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）

3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141－2008）

4、《给水排水管道工程及验收规范》（GB 50268-2008）

5、《武汉地区市政管线检查井技术规定》（WJG 220－2012）

6、《国家建筑标准设计图集－市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）

7、《工程测量规范》(GB50026-2007)

8、《工程建设标准强制性条文》（2013年版）

9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

武汉市的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。

四、工程概况

本工程为xxxA 工程连续配筋混凝土路面结构层浇注施工，全长1830米，分左右两幅，中央设13m宽分隔带，单幅宽米，厚24cm。钢筋网为单层双向，纵向钢筋为Ф18@120，横向钢筋为Ф16@500，架立筋高14cm为Ф8@500。

五、施工工艺流程

本工程标准段每幅拟采用三仓施工，计划每仓分成两段施工，每段浇注长度约400米，每次浇筑混凝土约400m3, 连续浇注时间约10小时。标准段三仓横向宽度划分为、、共；加宽段幅拟采用四仓施工，横向划分为+++共；加宽段幅拟采

用三仓施工，横向划分为++共计。浇注时间选在白天应错开全天最低温时段，夜间收工后对已浇注混凝土路面采取防冻保温养护措施。施工间断位置尽量设置在伸缩缝处，如果不在伸缩缝处按规范要求做好施工接缝处理。

施工进度计划：本工程计划总工期40天，并在合理安排下于2018年1月7日前完成左幅路面连续配筋混凝土的浇筑工作。

人员投入：本工程劳动力计划投入20人，其中测量2人，钢筋工4人，木工2人，泥工12人。

材料投入：全段共需钢筋约400吨，计划分两批次进场，第一次进场钢筋不少于总用量的1/2，当浇筑完成全部工程量的1/3时将剩余材料一次性采购到位；模板准备800m，每次支模400m；提前与商品砼公司做好沟通协调，以保证砼浇筑的顺利施工。

机械投入：钢筋加工设备一套（调直机、弯曲机、切割机、电焊机各一台），振捣棒2台、振动梁1台、圆盘式磨光机2台、发电机组1台，配电箱与照明设施满足施工需要。

实验检测：混凝土浇筑期间准备抗压试模、抗折试模各两组，每次浇筑现场做同条件抗折、抗压试块各一组。

施工流程：

施工准备→测量放样→支立模板→铺设钢筋网→浇筑混凝土→振捣混凝土→振动梁提浆、整平→人工抹面收光→磨光机打磨→养护

六、主要施工方法

施工准备

施工准备主要包括原材料的准备和检验、路面基层检查验收、施工场地(原材料堆放场地、钢筋制作场地)与施工机械的准备。

本工程采用商品混凝土，按设计变更要求连续配筋混凝土路面结构28d抗折强度不小于5Mpa，在施工前根据设计及规范要求做好配合比试验并报各方确认。在钢筋进场时进行抽验，试验和抽验数据都符合规范要求方可进场使用。

路面基层检查验收内容包括基层的宽度、横坡与标高、表面平整度、厚度与压实度等，均须符合设计及规范要求方可进行下道工序；基层施工完成后加强养护工作，养护期间控制行车，养护7天后方可进行支立模板、钢筋安装工作。

钢筋材料堆放以中央分隔带为临时堆场，沿道路纵向方向分段设四个堆放点。本工程不设固定钢筋加工区域，架立筋采用场外加工，现场钢筋切割机随施工段及材料堆放位置移动。

施工机械包括电焊机、钢筋切割机、钢筋调直机、振动棒、振动梁、圆盘式磨光机、空压机、洒水养护机械、发电机组等。在浇注施工之前，对施工设备进行全面检查、调试、校核、标定、维修和保养，试运行正常，对振捣棒等易损件做适量储备。

测量放样及模板安装

测量放样是路面施工的一项重要工作，施工中对测量放样必须经常进行复核，混凝土浇注过程中应做到勤测、勤核、勤纠偏。本工程拟采用的测量仪器施工前进行校验标定，以满足施工需要。

支模前根据路面中线桩放出混凝土路面边线、分仓线、伸缩缝、加宽段起迄点、纵坡转折点、雨水收集井等具体桩位。

模板采用[22槽钢，接头处拼装配件连接，模板两侧用铁钎打入基层固定；支模时用水准仪控制好模板顶部高程，模板顶面与混凝土板顶面齐平并与设计高程一致，模板底部用叉头楔垫实并牢靠固定，空隙处用砼垫实处理。模板高度加