静压导轨
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——屈原
任务四 支承部件及维修
观察故障现象 明确任务
数控铣床加工平面时刀痕明显，平面度超差，如何解决？ 可能原因：（1）程序编制不合理 （2）进给部分有间隙 （3）润滑不良导致贴塑磨损
学习导轨相关知识
任务四 支承部件及维修
机床导轨
知识链接
任务四 支承部件及维修
知识链接
数控机床对导轨的基本要求 数控机床导轨的种类 直线滚动导轨的的结构安装 导轨的润滑和防护
对运动速度较高的导轨大都采用润滑泵，以 压力油强制润滑。
任务四 支承部件及维修
导轨的润滑和防护 导轨的防护
常用的刮板式、 卷帘式和叠层式 防护罩，大多用 于长导轨机床上， 如龙门刨床、导 轨磨床等。另外， 还有手风琴式的 伸缩式防护罩等。
任务四 支承部件及维修
导轨常见故障及排除 故障1：加工面在接刀处不平 可能原因1：导轨直线度超差 解决方法：调整或刮研导轨
任务四 支承部件及维修
镶粘塑料导轨不仅可以满足机床对导轨的低摩擦、 耐磨、无爬行、高刚度的要求,同时又具有生产成本 低、应用工艺简单、经济效益显著等特点。因此,在 数控机床上得到了广泛的应用。
任务四 支承部件及维修
滚动导轨
滚动导轨是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚 针等滚动体,使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩 擦。滚动导轨与滑动导轨相比的优点是:
概 列或四列滚珠循环滚动 述 带动工作台按给定的方
向平稳移动做往复直线 运动。
具有结构简单、动静 摩擦系数小、定位精度 高、精度保持性好等优 点。
任务四 支承部件及维修
直
线
滚
动
导
轨
的
结
1-保持架 2-复合滚珠列 3-防尘垫片 4-端部挡板
构
5-单元轴承壳体 6-润滑油接嘴 7-轨道 8-侧面垫片
线滑轨-安装
导轨常见故障及排除
任务四 支承部件及维修
数控机床对导轨的基本要求
导向精度高 精度保持性好 足够的刚度 良好的摩擦特性 导轨结构工艺性要好, 有合理的 导轨防护和润滑措施等
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任务四 支承部件及维修
数控机床导轨的种类与特点
导轨按接触面的摩擦性质可以分为滑动导轨、 滚动导轨和静压导轨三种,其中,数控机床最常用 的是镶粘塑料滑动导轨和滚动导轨。
底部裝配面
导
轨
的
STEP 3
安
装
STEP_4
STEP_5
任务四 支承部件及维修 使用側向固定螺釘，按順序將滑 使用扭力板手，以特定 軌側邊基準面逼緊床台側邊裝配 力按順序鎖緊裝配螺絲
面，以確定滑軌位置
將滑軌底部基準面逼緊
台底部裝配面。
STEP 4
STEP 5
任务四 支承部件及维修
静压导轨
静压导轨的滑动面之间开有油腔,将有一定的油通过节 流输入油腔,形成压力油膜,浮起运动部件,使导轨工作表面处 于纯液体摩擦,不产生磨损,精度保持性好。同时摩擦系数也 极低(0.0005) ,使驱动功率大大降低;低速无爬行,承载能力大, 刚度好；此外，油液有吸振作用,抗振性好。其缺点是结构 复杂,要有供油系统,油的清洁度要求高。
➢ 滑动导轨 ➢ 滚动导轨 ➢ 静压导轨
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任务四 支承部件及维修
滑动导轨
滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、 抗振性高等优点,是机床上使用最广泛的导轨形式。 但普通的铸铁一铸铁、铸铁一淬火钢导轨,存在的缺 点是静摩擦系数大,而且动摩擦因数随速度变化而变 化,摩擦损失大,低速(1 ～60mm/min)时易出现爬行 现象,降低了运动部件的定位精度。
台台上上，，並並讓讓滑滑軌軌側側邊基邊準基準 孔
任务四 支承部件面及面靠靠维上上床修床台台裝裝配面配面 部
STEP 1
STEP 2
S直TEP_2 性 ，靠滑 並上軌 讓线 滚床平 滑台穩 軌裝的 側配放 邊面在 基床 準
动
STEP_3 試油油鎖石石裝配螺絲以確認螺栓 孔是否吻合，並將滑軌底 部基準面大概固定於床台
可能原因2：机床水平度差，使导轨发生弯曲 解决方法：调整机床水平度、平行度、垂直度 在允许范围内
任务四 支承部件及维修
导轨常见故障及排除 故障2：导轨研伤 可能原因1：导轨润滑不良 解决方法：调整导轨润滑油量，保证润滑油压力
可能原因2：导轨维护不良 解决方法：加强保养，保护好导轨防护装置
任务四 支承部件及维修
①灵敏度高,且其动摩擦与静摩擦系数相差 甚微,因而运动平稳,低速移动时,不易出现爬行现象。
②定位精度高,重复定位精度可达0.2μm。 ③摩擦阻力小,移动轻便,磨损小,精度保持性 好,寿命长。但滚动导轨的抗振性较差,对防护要求较 高。
任务四 支承部件及维修
直线滚动导轨
直线滚动导轨的作用 是用来支撑和引导运动 部件，依靠导轨两侧两
准备材料 学生实施
技术资料 学习材料 实训设备
现场诊断
维修质量检查 故障排除与 维修
任务实施 确定方案
小组讨论 收集信息
任务四 支承部件及维修
学生汇报演示
学学
教
学
集
教
生生
师
生
体百度文库
师
讲提
提
解
讨
讲
解问
问
答
论
解
任务四 支承部件及维修
教师总结
一、任务完成情况 二、存在的问题分析 三、解答 四、行动演示 五、检查与评价
任数务四控支机承床部及件维及修维修 CNC Machine Tools Maintenance
情境二 数控机床常见部件的维修 任务四 支承部件及维修
任务四 支承部件及维修
任务目标
1、了解数控机床导轨的基本要求 2、熟悉导轨种类和结构特点 3、掌握直线导轨的安装方法 4、学会导轨部件的维修
百金买骏马，千金买美人； 万金买高爵，何处买青春？
静压导轨横截面的几何形状一般V形和矩形两种。采 用V形便于导向和回油,采用矩形便于做成闭式静压导轨。另 外,油腔的结构,对静压导轨性能影响很大。 静压导轨在数控 机床上应用较少,有关详细介绍,在此从略。
任务四 支承部件及维修
任务四 支承部件及维修
导轨的润滑和防护
导轨的润滑
导轨最简单的润滑方式是人工定期加油或用 油杯供油 。
任务四 支承部件及维修
观察故障现象 明确任务
数控铣床加工平面时刀痕明显，平面度超差，如何解决？ 可能原因：（1）程序编制不合理 （2）进给部分有间隙 （3）润滑不良导致贴塑磨损
学习导轨相关知识
任务四 支承部件及维修
机床导轨
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任务四 支承部件及维修
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数控机床对导轨的基本要求 数控机床导轨的种类 直线滚动导轨的的结构安装 导轨的润滑和防护
对运动速度较高的导轨大都采用润滑泵，以 压力油强制润滑。
任务四 支承部件及维修
导轨的润滑和防护 导轨的防护
常用的刮板式、 卷帘式和叠层式 防护罩，大多用 于长导轨机床上， 如龙门刨床、导 轨磨床等。另外， 还有手风琴式的 伸缩式防护罩等。
任务四 支承部件及维修
导轨常见故障及排除 故障1：加工面在接刀处不平 可能原因1：导轨直线度超差 解决方法：调整或刮研导轨
任务四 支承部件及维修
镶粘塑料导轨不仅可以满足机床对导轨的低摩擦、 耐磨、无爬行、高刚度的要求,同时又具有生产成本 低、应用工艺简单、经济效益显著等特点。因此,在 数控机床上得到了广泛的应用。
任务四 支承部件及维修
滚动导轨
滚动导轨是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚 针等滚动体,使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩 擦。滚动导轨与滑动导轨相比的优点是:
概 列或四列滚珠循环滚动 述 带动工作台按给定的方
向平稳移动做往复直线 运动。
具有结构简单、动静 摩擦系数小、定位精度 高、精度保持性好等优 点。
任务四 支承部件及维修
直
线
滚
动
导
轨
的
结
1-保持架 2-复合滚珠列 3-防尘垫片 4-端部挡板
构
5-单元轴承壳体 6-润滑油接嘴 7-轨道 8-侧面垫片
线滑轨-安装
导轨常见故障及排除
任务四 支承部件及维修
数控机床对导轨的基本要求
导向精度高 精度保持性好 足够的刚度 良好的摩擦特性 导轨结构工艺性要好, 有合理的 导轨防护和润滑措施等
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数控机床导轨的种类与特点
导轨按接触面的摩擦性质可以分为滑动导轨、 滚动导轨和静压导轨三种,其中,数控机床最常用 的是镶粘塑料滑动导轨和滚动导轨。
底部裝配面
导
轨
的
STEP 3
安
装
STEP_4
STEP_5
任务四 支承部件及维修 使用側向固定螺釘，按順序將滑 使用扭力板手，以特定 軌側邊基準面逼緊床台側邊裝配 力按順序鎖緊裝配螺絲
面，以確定滑軌位置
將滑軌底部基準面逼緊
台底部裝配面。
STEP 4
STEP 5
任务四 支承部件及维修
静压导轨
静压导轨的滑动面之间开有油腔,将有一定的油通过节 流输入油腔,形成压力油膜,浮起运动部件,使导轨工作表面处 于纯液体摩擦,不产生磨损,精度保持性好。同时摩擦系数也 极低(0.0005) ,使驱动功率大大降低;低速无爬行,承载能力大, 刚度好；此外，油液有吸振作用,抗振性好。其缺点是结构 复杂,要有供油系统,油的清洁度要求高。
➢ 滑动导轨 ➢ 滚动导轨 ➢ 静压导轨
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滑动导轨
滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、 抗振性高等优点,是机床上使用最广泛的导轨形式。 但普通的铸铁一铸铁、铸铁一淬火钢导轨,存在的缺 点是静摩擦系数大,而且动摩擦因数随速度变化而变 化,摩擦损失大,低速(1 ～60mm/min)时易出现爬行 现象,降低了运动部件的定位精度。
台台上上，，並並讓讓滑滑軌軌側側邊基邊準基準 孔
任务四 支承部件面及面靠靠维上上床修床台台裝裝配面配面 部
STEP 1
STEP 2
S直TEP_2 性 ，靠滑 並上軌 讓线 滚床平 滑台穩 軌裝的 側配放 邊面在 基床 準
动
STEP_3 試油油鎖石石裝配螺絲以確認螺栓 孔是否吻合，並將滑軌底 部基準面大概固定於床台
可能原因2：机床水平度差，使导轨发生弯曲 解决方法：调整机床水平度、平行度、垂直度 在允许范围内
任务四 支承部件及维修
导轨常见故障及排除 故障2：导轨研伤 可能原因1：导轨润滑不良 解决方法：调整导轨润滑油量，保证润滑油压力
可能原因2：导轨维护不良 解决方法：加强保养，保护好导轨防护装置
任务四 支承部件及维修
①灵敏度高,且其动摩擦与静摩擦系数相差 甚微,因而运动平稳,低速移动时,不易出现爬行现象。
②定位精度高,重复定位精度可达0.2μm。 ③摩擦阻力小,移动轻便,磨损小,精度保持性 好,寿命长。但滚动导轨的抗振性较差,对防护要求较 高。
任务四 支承部件及维修
直线滚动导轨
直线滚动导轨的作用 是用来支撑和引导运动 部件，依靠导轨两侧两
准备材料 学生实施
技术资料 学习材料 实训设备
现场诊断
维修质量检查 故障排除与 维修
任务实施 确定方案
小组讨论 收集信息
任务四 支承部件及维修
学生汇报演示
学学
教
学
集
教
生生
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生
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讲提
提
解
讨
讲
解问
问
答
论
解
任务四 支承部件及维修
教师总结
一、任务完成情况 二、存在的问题分析 三、解答 四、行动演示 五、检查与评价
任数务四控支机承床部及件维及修维修 CNC Machine Tools Maintenance
情境二 数控机床常见部件的维修 任务四 支承部件及维修
任务四 支承部件及维修
任务目标
1、了解数控机床导轨的基本要求 2、熟悉导轨种类和结构特点 3、掌握直线导轨的安装方法 4、学会导轨部件的维修
百金买骏马，千金买美人； 万金买高爵，何处买青春？
静压导轨横截面的几何形状一般V形和矩形两种。采 用V形便于导向和回油,采用矩形便于做成闭式静压导轨。另 外,油腔的结构,对静压导轨性能影响很大。 静压导轨在数控 机床上应用较少,有关详细介绍,在此从略。
任务四 支承部件及维修
任务四 支承部件及维修
导轨的润滑和防护
导轨的润滑
导轨最简单的润滑方式是人工定期加油或用 油杯供油 。