湿拌抹灰砂浆的预防措施

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湿拌抹灰砂浆的预防措施

武汉奥特龙建筑材料公司

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一、界面处理

对于混凝土前面抹灰而言，抹灰前对墙面进行必要的界面处理是决定抹灰后墙面质量好坏的主要因素。传统的界面处理主要采用水泥与界面剂、水由人工调配而成，由人工“拍毛”或“甩毛”，材料的选择、配比、计量存在随意性，处理后的界面疏密程度及粗糙度不均匀，甚至有流挂等现象。若界面处理不均匀则抹灰砂浆硬化后产生的收缩应力会产生局部差异过大，可能形成暂时性的局部空鼓，随时间的延长空鼓面积会不断扩散导致大面积空鼓。而且抹灰砂浆上墙后与墙面的粘结力过小，待二层砂浆上墙后砂浆与墙面之间的剪力增加，随着时间的增加产生大面积抹灰砂浆脱落现象，不仅造成经济损失也会危及人身安全。所以界面处理效果的好坏直接影响抹灰砂浆的长期性及耐久性，粗糙点的间距均匀、紧密，粗糙度可以满足抹灰砂浆的要求。均匀的喷涂点可以有效分散砂浆在凝结硬化过程中产生的收缩应力，有效避免空鼓问题，砂浆上墙后与墙面之间产生足够的粘结力，完全可以承受20mm砂浆产生的剪切力。

二、墙面挂网处理

砂浆硬化后出现裂缝是最常见的问题，对于裂缝的种类及出现的位置产生的原因也不同。不同墙材之间由于温湿度的变化会产生应力变化，对于材质不同的墙体在抹灰前要挂网处理。例如在砖墙与混凝土墙之间要挂金属网，因为砖墙在环境的温湿度变化时收缩程度较混凝土墙体大，砂浆硬化后两墙体间会产生较大的剪力导致裂缝的产生。而加气混凝土砌块与混凝土间挂玻璃纤维网格布即可满足要求。

三、墙面润湿处理

抹灰砂浆上墙之前要对墙面润湿处理，否则干燥的墙面会快速吸去砂浆中的水分，砂浆中的胶凝材料得不到充分的水化会形成粉化，砂浆硬化后还会产生极大的干缩裂缝。砂浆淋水要求适度即可，不可过干也不可过湿。在对施工现场追踪的过程中发现一些工人为了加快施工速度只对墙面简单淋一次水，淋水过程中水流过大墙面来不起润湿水就会流失，造成墙面上层与下层之间的润湿程度不同，在上下层分界线处形成很长的塑性裂缝。所以最好采用喷雾的形式对墙面进行润湿，不会造成上层墙面水的流失使整体墙面的润湿程度相同。

不同的季节空气湿度差异很大，北方的夏天炎热干燥空气湿度小，墙面提前润湿至少要达到3mm深度，否则砂浆上墙后会快速失水产生裂缝，而且两层砂浆硬化后的强度不同产生应力差导致曾见分化。春、秋两季空气湿度大超过50%，

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对墙面的淋水处理适当即可，若墙面过度润湿砂浆上墙后迟迟不能收水，影响施工进度。

四、其他施工技术要点

湿拌抹灰砂浆要求分层抹压，若一次抹压成活，难以抹压密实，很难与基层粘结牢固。且由于砂浆层一次成型，其厚度厚、自重大，易下坠并将灰层拉裂，同时也易出现起鼓、开裂的现象。正确的做法为抹灰应分层进行，且每层之间要有一定的时间间隔。一般情况下，当上一层抹灰面七八层干时，方可进行下一层面的抹灰。第二层砂浆抹灰前要对前一层砂浆进行“搓毛”或“拉毛”处理，可以增大两层之间粘接力。拉毛要做到间距均匀、深度适宜。拉毛的效果好可以提高两层砂浆之间的粘结力，避免硬化后产生裂缝、空鼓等。除以上施工技巧外，墙面抹灰后还要确保及时喷雾养护，因炎热及干燥天气抹灰施工后砂浆层中的水分蒸发过快，一定要对抹灰层进行喷雾或淋水养护，否则容易出现干燥收缩裂缝。对抹灰面积较大的墙体要设置分格缝，尤其是山墙重要部位，分格缝的间距不可过大，屋面做砂浆防水层时，应设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m，缝宽宜为20mm，分格缝应嵌填密封材料。

五、抹灰技术要点总结如下：

抹灰砂浆的应用技术要严格遵守规范要求，施工前要注意气候的变化，根据不同的环境选择施工工艺。混凝土墙体抹灰前要对墙体进行清理，提前1-2天淋水或喷雾处理。采用专业的界面剂对墙面进行界面处理，喷涂点之间要均匀，最好采用机械喷涂。保证墙面有一定的粗糙度。不同墙材之间要挂网处理，收缩差异较大的墙材最好挂金属网，避免产生不同的收缩而产生裂缝。重视施工后的养护，保证墙体一定的养护龄期。

武汉奥特龙建材公司是专业化的预拌砂浆研发、生产及技术服务厂家，拥有博士硕士组成的科研和技术服务团队和300平方米的科研基地。其主要产品及服务如下：

1.湿拌砂浆稳塑剂粉剂，掺量：0.6-1公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；掺量1.5-

2.0公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。

2.湿拌砂浆稳塑剂单组份水剂，化成5-8%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；化成12-16%浓度使用，

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掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。

3.湿拌砂浆稳塑剂双组份水剂：增稠保水组份化成4％浓度的水剂，掺量8-10公斤/立方米，保塑时间6小时；缓凝组份化成20％浓度的水剂，掺量1-3公斤/立方米，保塑时间12-24小时。

4.干粉砂浆稠化剂，掺量：0.4-0.5公斤/吨。

5.机喷砂浆添加剂，干粉掺量：0.4-0.5公斤/吨；湿拌粉剂掺量：0.5-0.8公斤/立方米；湿拌水剂掺量：化成5-8%浓度，掺量8-10公斤/立方米。

6.匀质保温板母料，掺量：2公斤/立方米。

7.透水混凝土增强剂，掺量：6-8公斤/立方米。相关的保护剂及缓凝剂。

8.粉刷石膏及机喷石膏添加剂。

公司提供相关砂浆技术培训和咨询服务、现场服务。详见公司网站www.186********.cn介绍。