草酸钙

草酸钙

一。草酸钙calcium oxalate

化学式CaC2O4

分子量128.10

CAS号563-72-4

性质密度2.20。

简述是一种白色晶体粉末。不溶于水、醋酸，溶于稀盐酸或稀硝酸。灼烧时转变成碳酸钙或氧化钙。

草酸钙结构式由钙盐水溶液与草酸作用制得。用于陶瓷上釉、制草酸等。味道是弱酸的。

二。草酸oxalic acid

又名乙二酸

简述是含有二分子结晶水的无色柱状晶体，是植物特别是草本植物常具有的成分，多以钾盐或钙盐的形式存在。秋海棠、芭蕉中以游离酸的形式存在。草酸又名乙二酸，是最简单的二元酸。晶体受热至100℃时失去结晶水，成为无水草酸。无水草酸的熔点为189.5℃，能溶于水或乙醇，不溶于乙醚。实验室可以利用草酸受热分解来制取一氧化碳气体。在人尿中也含有少量草酸，草酸钙是尿道结石的主要成分。

三。草酸钙结垢及对制浆造纸的影响

因为造纸纤维原料比如草类和大量阔叶木内均含有草酸，在氧漂和脱木素过程中会形成草酸钙结垢，会沉积在双辊挤浆机或洗浆机上，也有的是在二氧化氯漂白后出现结垢问题，沉积在中浓泵内，造成生产障碍。更让人讨厌的是，某些纸厂因为使用了含有大量草酸钙的机械浆而出现流送系统包括压力筛、管道和流浆箱的结垢问题。这些制浆过程往往是，木浆或草浆的氧脱木素、APMP\BCTMP的高浓氧漂、木浆或草浆的二氧化氯漂白后的洗涤工段。

四、草酸钙结垢的解决办法（除垢和控制结垢办法）

一旦出现草酸钙的结垢问题，是很讨厌的，会严重制约生产的进行。频繁的结垢和人工除垢，造成了工人的抱怨和效率的下降。在氧漂过程中出现草酸钙也是不可避免的。怎么办？济宁君得利化工科技有限公司（)研究出了一整套行之有效的草酸钙在造纸过程结垢控制和除垢的工艺。

四。草酸钙结晶在药材鉴定中的应用

草酸钙结晶:草酸钙结晶的形成被认为是有解毒作用，即对植物有毒害的多量草酸被钙中和。在器官中，随着组织衰老，草酸钙结晶也渐增多。草酸钙常为无色透明的结晶，并以不同的形态分布在细胞液中，一般一种植物只能见到一种形态，但少数也有二种或三种的。

草酸钙结晶是植物生长发育过程中的次生代谢产物，广泛存在于植物的组织细胞中。在每种植物的生长发育过程中，组织细胞所含的结晶类型、形状及大小是比较稳定的，即结晶体在不同科、属的药材组织中，其形态、大小、分布等均有一定的差异。依据这一特征在显微鉴定中，可用于鉴别不同种、属的药材或作为未知药材分类检索的辅助依据。

随着酸性造纸到中性造纸的转变以及生产系统封闭程度的提高，造纸企业生产过程中淤积沉淀结垢问题日益严重。严格地说，其中既有无机物的沉积结垢，也有化学品的沉淀积累和微生物的滋生蔓延。本文仅就笔者十几年来对制浆造纸生产过程中无机盐类的结垢沉积控制的探索研究、技术应用效果进行初步介绍，以期达到帮助纸业同行排忧解难之目的。

1.制浆造纸生产过程中常见的结垢沉积部位

就目前国内来讲，常见的结垢沉积的部位有：

蒸煮工段--蒸煮器、药液加热器等。

黑液提取工段--真空洗浆机、双辊挤浆机、真空泵等。

封闭筛选工段--压力筛、除节机、除砂器等。

漂白工段--碱化塔、洗浆机、挤浆机、螺旋输送机等。

机械浆生产线--包括APMP和BCTMP生产系统，结垢部位有药液加入系统、磨浆机、挤浆机、压力筛、漂白塔等。

脱墨浆生产线--压力筛、除渣器、浮选槽、多圆盘、中浓浆泵等。

造纸车间--真空泵系统、浆料流送系统（包括流浆箱）、水针、脱水板、真空辊孔等。

2．产生结垢沉积问题的原因：

一般认为，当生产工艺用水的

—总硬度

—钙、镁硬度

—PH值

—电导率

—总碱度

—温度

之综合值RSI指数达到一定程度(小于6)时，生产系统的结垢趋势是不可避免的，尤其是对于封闭循环系统以及温度较高的情况下。当然这主要与原料和当地水质有关。其中的一项指标发生严重偏离，系统就有结垢沉积问题的出现。那就是为什么红液即使在酸性条件下（PH3时就会析出而在设备结垢。草酸钙是一种酸碱难溶且水中溶解度最小的钙盐。措施：在碱化塔稀释水、浆料、洗浆机喷淋水等介质中加入结垢沉淀控制剂F30。用量：25—35ppm.效果：清垢周期可从原来的3—5天延长到30天以上。重要的是，可以避免漂后螺旋上结垢物的脱落，减少成浆中无机尘埃的含量，可有效改变浆料的品质。沉淀结狗控制剂F30对预防草酸钙结垢比较有效。

5.2化机浆生产线：

包括APMP和BCTMP生产系统，结垢部位有药液加入系统、磨浆机、螺旋挤浆机和双辊挤浆机、压力筛、漂白塔、中浓浆泵等。由于系统处于高度封闭状态，而且温度比较高，另

外含硅漂白稳定剂的大量广泛使用，使得比化学浆系统结垢问题还要严重。原料中草酸钙在漂白时会产生结晶析出，使得酸碱都不易溶解的草酸钙结垢成为清洗去处的难题。措施：不同部位解决办法不同。对于药液加入系统，加入结垢沉淀控制剂F30用量：30—50ppm.效果：清垢周期从原来的1—2天可延长到20天以上。对于磨浆机重点控制所加稀释水的结垢，加入结垢控制剂F40用量5—10ppm可大大延长磨片的使用周期。对于螺旋挤浆机和双辊挤浆机、压力筛、漂白塔、中浓浆泵等，重点控制浆料中

结垢离子的结晶析出。措施：在浆料中加入结垢沉淀控制剂F40和F50，总用量：30—40ppm.效果：可有效控制草酸钙和碳酸钙等的结垢沉积问题，可将设备的清洗周期从原来的5—10天延长到三个月以上。

5.3废纸脱墨浆线：结垢部位有除砂器、压力筛、浮选槽、多圆盘和中浓浆泵等。措施：在设备上游的浆料或白水中加入结垢沉淀控制剂F40用量：5—15ppm.效果：清垢周期从原来的7—15天延长到六个月以上。

5.4造纸车间：结垢部位主要有真空泵系统、浆料流送系统、网部脱水板、真空辊、水针以及真空压榨辊的脱水孔等。真空泵系统是个比较普遍存在的问题。往往造成真空泵卡轴、难以启动、纸机停而真空泵不敢停的问题。不得不进行酸洗和定期清垢以及人工辅助启动。措施：在密封水中加入结垢沉淀控制剂F40，用量：5—10pmm.效果：一年内不会出现因为真空泵结垢而影响正常生产的问题。

浆料流送系统也是经常出现结垢的部位。在冲浆白水中加入结垢沉淀控制剂，用量：7—10ppm可有效控制上网浆料管道和流浆箱的结垢问题。有时脱水板、真空吸水箱也会出现结垢问题，往往会刮破成型网，所以要选择合适的加药部位进行结垢控制。水针的结垢问题看起来是小问题，但喷水孔结垢后会影响水针的正常工作，造成纸页断头。而真空辊包括真空压榨辊，如果内部喷淋水嘴结垢会造成辊体的脱水孔结垢。对于年产10万吨以上的文化纸机，一条真空压榨辊体上脱水孔数目巨大，当结垢后一般不宜酸洗，往往采用人工钻孔的办法处理。不但工作难度大、周期长，而且易对辊体造成损伤。2002年7月我们首先在山东一著名大型纸厂4450文化纸机上使用结垢沉淀控制剂。在企业的配合下取得了良好的效果：辊体结垢清洗周期从原来的45天延长到3个月以上（需要对内部真空室的密封条进行更换修理）。结垢沉淀控制剂的加入部位要综合考虑脱水板和水针的水源。

5.5碱回收车间：在黑液（红液也如此）的蒸发浓缩过程中出现结垢问题是非常普遍的问题。无论是板式蒸发器还是管式蒸发器，除垢都是一个难题。硅酸盐垢除了氢氟酸之外，很难找到快速的除垢方法了。而二氧化硅本身不会形成硅垢沉积物，但与水中结晶析出的钙、镁、铁结合，则易形成坚硬的硅酸盐垢。二氧化硅在此过程中起着晶核作用，能促进有硅成分硅酸盐垢的沉积。控制硅酸盐垢的形成，应防止水中无机盐的结晶析出或降低系统中多家金属离子的含量。我们成功研制了结垢沉淀控制F60，经过实际应用取得了良好效果。措施：在进效黑液中加入结垢沉淀控制剂F60和F40，用量：30—50ppm.效果:结垢周期从原来的一个月延长到3—6个月（对草浆系统）。同时由于加入了分散剂，降低了浓黑液的粘度，提高了进炉黑液的雾化效果及黑液处理