某选矿厂磨矿分级工艺优化试验
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３ 改造建议及效果分析
３．１ 改造建议 （１）二段磨矿分级环节旋流器反富集作用影响
二段磨矿能力的发挥，以及连带影响一段磨机处理 能力，建议取消二段旋流器分级环节。
１６５
总第 ６０５期
现代矿业
２０１９年 ９月第 ９期
（２）由于 ３次磁选精矿品位达到 ６１．０％即可满 足生产需要，因此将二段磨矿细度放粗 １０个百分点 左右，精矿品位也可达到要求；同时将高频细筛筛孔 放大到 ０．１２ｍｍ×２ｍｍ，对提高筛分效率、减少筛 上循环量具有重要意义。 ３．２ 效果分析
磁选别试验，试验磁场强度 ９６ｋＡ／ｍ，结果见表 ４。
表 ４ 细筛筛下磁选试验结果
％
产品名称 精矿 尾矿 合计
产率 ８０．７４ １９．２６ １００．００
铁品位 ６４．９２ ８．０５ ５３．９７
铁回收率 ９７．１３ ２．８７ １００．００
将一磁精矿分别磨至不同细度，然后进行弱磁
选别试验，试验磁场强度 ９６ｋＡ／ｍ，结果见表 ５。
铁回收率 ９４．８６ ５．１４ １００．００ ９５．４８ ４．５２ １００．００
由表 ２可知，二旋溢流全粒级经过选别后精矿
品位为 ５４．７４％，－０．０７４ｍｍ粒级经过选别后精矿
品位 为 ６６．７３％，说 明 细 筛 再 次 粗 细 分 级 提 高
－０．０７４ｍｍ粒级含量是保证精矿品位的关键。
２．２ 细筛问题
［２］ 周 咏．全自动淘洗磁选机在研山铁矿的应用［Ｊ］．现代矿业， ２０１７（１１）：１７７１７８．
［３］ 魏建民，王海霞，曹汉青，等．研山铁矿选厂三系列流程改造研 究［Ｊ］．现代矿业，２０１７（９）：２４５２４８．
（收稿日期 ２０１９０８０６ 责任编辑 袁风香）
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（１）降低二段磨矿循环负荷，改善磨矿效果，可 提高精矿品位。
（２）减少中矿循环量，可以提高台时处理量。
４ 结 语
通过分析研究发现，某选矿厂原生矿系列存在 二段旋流器反富集现象严重、细筛筛上循环量大的 问题，造成二段磨矿分级环节整体效率低、磨矿效果 不佳、指标波动频繁等问题，同时制约一段磨机处理 能力。针对存在的问题提出了取消二段旋流器分级
９３．１８ ６．８２ １００．００ ９３．７３ ６．２７ １００．００ ９４．５９ ５．４１ １００．００
实际生产中 ３次磁选精矿品位达到 ６１％时，利 用淘洗机提高 ６～８个百分点，最终精矿品位可达到 ６６．５％以上的指标要求。由表 ５可知，当一磁精矿 磨至 －０．０７４ｍｍ７２．０％以上时，再选精矿品位均在 ６１．０％以上，但考虑到二段磨矿细度放粗后淘洗机 提高精矿品位幅度会有所降低，同时考虑到淘洗机 溢流返回原流程的影响，最终精矿品位会有所降低， 而一磁精矿磨到 －０．０７４ｍｍ７６％细度时再选精矿 品位达 ６３．０％以上，此时可保证淘洗机精矿品位达 到 ６６．５％。因此，可通过将二段磨矿细度放 粗 到 －０．０７４ｍｍ７５％以上，同时放大高频细筛筛孔尺寸 来提高整个流程的处理能力。
０．２４ ０．２１３
１．４７ ０．６０２
４．７１ １．６２７
回收率
Ｃｕ
Ｃｏ
９．３０ ０．９４
３３．００ １６．６６
３８．１９ ３４．５０
７．６５ ２２．２４
１１．８６ ２５．６６
１００．００ １００．００
８８．１４ ７４．３４
图 ５ 浮—磁联合工艺闭路试验流程
ＣＣＭＡ８１１可有效活化铁含量相对较高、浮选性较差 的水钴矿、钴孔雀石、含钴孔雀石等钴矿物，提高这 一类型钴矿物的上浮速率和回收率；对于铜钴锰氧 化结合物、含钴褐铁矿等自身含铁或与铁矿物结合 紧密的钴矿物，采用新的强磁选工艺可有效回收，从 而大幅提高该类型钴矿含量较高的钴回收率。
［２］ 王淀佐．资源加工学［Ｍ］．北京：科学出版社，２００８． ［３］ 刘 殿 文．氧 化 铜 矿 浮 选 技 术 ［Ｍ］．北 京：冶 金 工 业 出 版 社，
２００９．
（收稿日期 ２０１９０７３１ 责任编辑 袁风香）
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作业、放粗二段磨矿细度、放大细筛筛孔尺寸的改造 建议。通过分析研究可知，改造后流程会稳定和提 高台时处理量。同时，目前生产现场有尾矿再选流 程，如果将淘洗机溢流给入尾矿再选流程，可以减少 淘洗机溢流中连生体对原流程的影响，这对于提高 整个流程的处理能力具有重要意义。
参 考 文 献
［１］ 赵振兴，魏焕民，李 雪 萍．旋 流 器 与 细 筛 联 合 筛 选 理 论 分 析 及 应用［Ｊ］．现代矿业，２０１６（１１）：６２６４．
１ 选别工艺流程
该选矿厂三系列磨选工艺流程为阶段磨矿—阶 段磁选，最终淘洗精选获得铁精矿，磨选工艺流程见 图 １。
实际生产中，二段磨矿排矿细度在 －０．０７４ｍｍ ６０％左右，细筛采用叠层高频细筛，高频细筛筛孔尺 寸为 ０．１ｍｍ×２ｍｍ［２］，筛下产品细度 －０．０７４ｍｍ 粒级占 ８５％ ～９０％，３次 磁 选 精 矿 品 位 在 ５９％ ～ ６２％，然 后 利 用 全 自 动 淘 洗 机 将 精 矿 品 位 提 高 至 ６６．５％以上，进而得到最终精矿。
分别取细筛给矿、细筛筛下、细筛筛上样品测定
细度，测定结果见表 ３。
表 ３ 细筛各产品细度测定结果
％
样品名称 细筛筛给 细筛筛下 细筛筛上
－０．０７４ｍｍ细度 ５０．８ ８６．２ ３６．４
筛上循环量 ２４５．８
目前，使用该类长宽比等于 １的高频细筛的正 常循 环 量 （筛 上 ）在 ５０％ ～１５０％，很 少 有 超 过
２ 二段磨矿分级环节存在问题分析
２．１ 二段旋流器问题 对二段旋流器各产品进行粒度分析，分析结果
见表 １。
王 海 霞 （１９８６—），女，工 程 师，０６３７００河 北 省 唐 山 市 滦 县 响 镇。
１６４
图 １ 选矿厂三系列磨选工艺流程
由表 １可知，二旋溢流各粒级品位均低于二旋 沉砂，说明二 段 旋 流 器 分 级 环 节 存 在 严 重 的 “反 富 集”现象。部分未经磨矿的连生体会直接进入二旋 溢流，其含有的大量单体解离不充分的颗粒会对三 磁精矿品位产生很大影响，因此，需要通过提高二段
加重了二段磨矿负担，既影响球磨机处理能力，又会
造成金属 流 失。 二 段 旋 流 器 “反 富 集 ”作 用 的 存 在
不仅影响二段磨矿能力的发挥，而且也制约了一段
磨机处理量的提高，对精矿品位的提升也造成一定
影响。
由于二旋溢流各粒级品位均较低，为了解二旋
溢流产品 的 单 体 解 离 情 况，将 二 旋 溢 流 全 粒 级 和
－０．０７４ｍｍ粒级分别进行磁选对比试验，试验磁场
强度 ９６ｋＡ／ｍ，试验结果见表 ２。
表 ２ 二旋溢流弱磁选试验结果
％
样品名称 产品名称
精矿
全粒级
尾矿
合计
－０．０７４ｍｍ 粒级
精矿 尾矿 合计
产率 ７１．１９ ２８．８１ １００．００ ７７．６３ ２２．３７ １００．００
铁品位 ５４．７４ ７．３２ ４１．０８ ６６．７３ １０．９６ ５４．２５
－０．０３８＋０．０２５ ４．６０ ６５．８８ ４．９３ ６５．１９ ４．２２ ６６．６９
－０．０２５ １８．１７ ６１．８２ ２２．２６ ６１．０４ １４．７６ ６２．８６
合计
１００．００ ４３．６３ １００．００ ４０．６０ １００．００ ５０．３４
磨矿分级细度来保证三磁精矿品位。同时，二旋沉
砂中部分合格粒级产品进入二段磨矿会造成过磨，
（３）该研究开发的活化浮选—磁选新思路对于
刚果（金）的 钴 矿 石 具 有 较 强 的 适 用 性，流 程 简 单、 稳定，选矿指标优良。该工艺在世界其他地区类似 矿山具有很强的推广价值，其应用将为企业带来巨 大的经济效益和社会效益。
参 考 文 献
［１］ 卢道刚．刚果（金）加丹加地区铜钴矿加工工艺现状及发展趋 势［Ｊ］．世界有色金属，２００９（７）：７２７５．
－０．１５＋０．１０ ２５．２８ ３０．２６ ２２．９６ ２３．８５ ２６．８１ ４３．７３
－０．１０＋０．０７５ １１．００ ４３．０８ １０．９８ ３３．３６ １１．０４ ５７．０３
－０．０７５＋０．０５３２１．６１ ５２．１２ １９．４４ ４９．０８ ２２．４９ ６０．９６
－０．０wenku.baidu.com３＋０．０３８ ５．９０ ５９．８８ ５．９４ ５８．２５ ５．８２ ６２．４９
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１６６
ＳｅｒｉａｌＮｏ．６０５ Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ．２０１９
现 代 矿 业
ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ
总 第 ６０５期 ２０１９年 ９月第 ９期
某选矿厂磨矿分级工艺优化试验
王海霞 孟奥书 赵永成 魏建民
（河钢集团矿业公司司家营北区分公司）
摘 要 针对某选矿厂生产中出现的二段磨矿分级效率低、中矿循环量过大、二段磨矿效果不 佳等一系列问题进行了相关试验研究。经研究发现，由于二段旋流器“反富集”现象严重、筛上循 环负荷大造成了指标的频繁波动，又限制了球磨机台时处理量的进一步提高。通过分析，提出了取 消二段旋流器分级作业、放粗二段磨矿细度、放大细筛筛孔尺寸的改造建议。
２００％［３］，由表 ３及实际生产情况可知，该选矿厂筛
上循环量经常在 ２００％以上，造成二段磨矿效果不
好。
２．３ 一磁精矿和细筛筛下对比试验
受旋流器反富集作用影响，实际生产中要努力
控制细筛筛下细度，以此来保证三磁精矿品位，这样
造成筛上循环负荷过大，筛分效果不理想，严重制约
一段磨矿台时处理能力的提高。将细筛筛下进行弱
关键词 磨矿 分级 二段旋流器 细筛 ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４６０８２．２０１９．０９．０４７
某选矿厂共有 ２个氧化矿系列和 １个原生矿 系列，设计处理能力为 １５００万 ｔ／ａ；其中三系列为 原生矿系列，采用阶段磨矿、单一磁选流程，其设计 处理能力为年处理原矿 ４８５万 ｔ［１］，二段磨矿分级工 艺采用溢流型球磨机与旋流器组合。自生产以来， 生产中发现二段旋流器和细筛分级效率低、中矿循 环量过大、二段磨矿效果不佳等一系列问题，既造成 了选别指标波动频繁，又限制了球磨机台时处理量 的进一步提高。因此，对二段磨矿分级作业流程的 关键作业点进行了取样分析，并提出了相应的改造 建议。
王海霞 孟奥书等：某选矿厂磨矿分级工艺优化试验 ２０１９年 ９月第 ９期
表 １ 二旋给矿、溢流、沉砂粒度分析结果
粒级 ／ｍｍ
二旋给矿
二旋溢流
二旋沉砂
产率 铁品位 产率 铁品位 产率 铁品位 ／％ ／％ ／％ ／％ ／％ ／％
＋０．１５ １３．４４ １６．２５ １３．４９ １２．２９ １４．８６ １９．３６
（上接第 １３２页）
表 ８ 浮 — 磁联合闭路试验结果
％
产品名称
硫化物精矿 氧化物精矿 浮选钴精矿 磁选钴精矿
尾矿 原矿 精矿合计
产率
０．４５ ２．６１ １３．７４ １０．６９ ７２．５１ １００．００ ２７．４９
品位
Ｃｕ
Ｃｏ
３０．３５ １．２５４
１８．５６ ３．８４２
４．０８ １．５１１
１．０５ １．２５２
表 ５ 一磁精矿磨矿 — 磁选试验结果
％
磨矿细度
产品
（－０．０７４ｍｍ） 名称
８６．０ ７６．０ ７２．０
精矿 尾矿 合计 精矿 尾矿 合计 精矿 尾矿 合计
产率
５４．９８ ４５．０２ １００．００ ５６．６３ ４３．３７ １００．００ ５８．６８ ４１．３２ １００．００
铁品位 铁回收率
６５．５６ ５．８６ ３８．６８ ６３．６７ ５．５６ ３８．４７ ６２．５０ ５．０８ ３８．７７
３．１ 改造建议 （１）二段磨矿分级环节旋流器反富集作用影响
二段磨矿能力的发挥，以及连带影响一段磨机处理 能力，建议取消二段旋流器分级环节。
１６５
总第 ６０５期
现代矿业
２０１９年 ９月第 ９期
（２）由于 ３次磁选精矿品位达到 ６１．０％即可满 足生产需要，因此将二段磨矿细度放粗 １０个百分点 左右，精矿品位也可达到要求；同时将高频细筛筛孔 放大到 ０．１２ｍｍ×２ｍｍ，对提高筛分效率、减少筛 上循环量具有重要意义。 ３．２ 效果分析
磁选别试验，试验磁场强度 ９６ｋＡ／ｍ，结果见表 ４。
表 ４ 细筛筛下磁选试验结果
％
产品名称 精矿 尾矿 合计
产率 ８０．７４ １９．２６ １００．００
铁品位 ６４．９２ ８．０５ ５３．９７
铁回收率 ９７．１３ ２．８７ １００．００
将一磁精矿分别磨至不同细度，然后进行弱磁
选别试验，试验磁场强度 ９６ｋＡ／ｍ，结果见表 ５。
铁回收率 ９４．８６ ５．１４ １００．００ ９５．４８ ４．５２ １００．００
由表 ２可知，二旋溢流全粒级经过选别后精矿
品位为 ５４．７４％，－０．０７４ｍｍ粒级经过选别后精矿
品位 为 ６６．７３％，说 明 细 筛 再 次 粗 细 分 级 提 高
－０．０７４ｍｍ粒级含量是保证精矿品位的关键。
２．２ 细筛问题
［２］ 周 咏．全自动淘洗磁选机在研山铁矿的应用［Ｊ］．现代矿业， ２０１７（１１）：１７７１７８．
［３］ 魏建民，王海霞，曹汉青，等．研山铁矿选厂三系列流程改造研 究［Ｊ］．现代矿业，２０１７（９）：２４５２４８．
（收稿日期 ２０１９０８０６ 责任编辑 袁风香）
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（１）降低二段磨矿循环负荷，改善磨矿效果，可 提高精矿品位。
（２）减少中矿循环量，可以提高台时处理量。
４ 结 语
通过分析研究发现，某选矿厂原生矿系列存在 二段旋流器反富集现象严重、细筛筛上循环量大的 问题，造成二段磨矿分级环节整体效率低、磨矿效果 不佳、指标波动频繁等问题，同时制约一段磨机处理 能力。针对存在的问题提出了取消二段旋流器分级
９３．１８ ６．８２ １００．００ ９３．７３ ６．２７ １００．００ ９４．５９ ５．４１ １００．００
实际生产中 ３次磁选精矿品位达到 ６１％时，利 用淘洗机提高 ６～８个百分点，最终精矿品位可达到 ６６．５％以上的指标要求。由表 ５可知，当一磁精矿 磨至 －０．０７４ｍｍ７２．０％以上时，再选精矿品位均在 ６１．０％以上，但考虑到二段磨矿细度放粗后淘洗机 提高精矿品位幅度会有所降低，同时考虑到淘洗机 溢流返回原流程的影响，最终精矿品位会有所降低， 而一磁精矿磨到 －０．０７４ｍｍ７６％细度时再选精矿 品位达 ６３．０％以上，此时可保证淘洗机精矿品位达 到 ６６．５％。因此，可通过将二段磨矿细度放 粗 到 －０．０７４ｍｍ７５％以上，同时放大高频细筛筛孔尺寸 来提高整个流程的处理能力。
０．２４ ０．２１３
１．４７ ０．６０２
４．７１ １．６２７
回收率
Ｃｕ
Ｃｏ
９．３０ ０．９４
３３．００ １６．６６
３８．１９ ３４．５０
７．６５ ２２．２４
１１．８６ ２５．６６
１００．００ １００．００
８８．１４ ７４．３４
图 ５ 浮—磁联合工艺闭路试验流程
ＣＣＭＡ８１１可有效活化铁含量相对较高、浮选性较差 的水钴矿、钴孔雀石、含钴孔雀石等钴矿物，提高这 一类型钴矿物的上浮速率和回收率；对于铜钴锰氧 化结合物、含钴褐铁矿等自身含铁或与铁矿物结合 紧密的钴矿物，采用新的强磁选工艺可有效回收，从 而大幅提高该类型钴矿含量较高的钴回收率。
［２］ 王淀佐．资源加工学［Ｍ］．北京：科学出版社，２００８． ［３］ 刘 殿 文．氧 化 铜 矿 浮 选 技 术 ［Ｍ］．北 京：冶 金 工 业 出 版 社，
２００９．
（收稿日期 ２０１９０７３１ 责任编辑 袁风香）
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作业、放粗二段磨矿细度、放大细筛筛孔尺寸的改造 建议。通过分析研究可知，改造后流程会稳定和提 高台时处理量。同时，目前生产现场有尾矿再选流 程，如果将淘洗机溢流给入尾矿再选流程，可以减少 淘洗机溢流中连生体对原流程的影响，这对于提高 整个流程的处理能力具有重要意义。
参 考 文 献
［１］ 赵振兴，魏焕民，李 雪 萍．旋 流 器 与 细 筛 联 合 筛 选 理 论 分 析 及 应用［Ｊ］．现代矿业，２０１６（１１）：６２６４．
１ 选别工艺流程
该选矿厂三系列磨选工艺流程为阶段磨矿—阶 段磁选，最终淘洗精选获得铁精矿，磨选工艺流程见 图 １。
实际生产中，二段磨矿排矿细度在 －０．０７４ｍｍ ６０％左右，细筛采用叠层高频细筛，高频细筛筛孔尺 寸为 ０．１ｍｍ×２ｍｍ［２］，筛下产品细度 －０．０７４ｍｍ 粒级占 ８５％ ～９０％，３次 磁 选 精 矿 品 位 在 ５９％ ～ ６２％，然 后 利 用 全 自 动 淘 洗 机 将 精 矿 品 位 提 高 至 ６６．５％以上，进而得到最终精矿。
分别取细筛给矿、细筛筛下、细筛筛上样品测定
细度，测定结果见表 ３。
表 ３ 细筛各产品细度测定结果
％
样品名称 细筛筛给 细筛筛下 细筛筛上
－０．０７４ｍｍ细度 ５０．８ ８６．２ ３６．４
筛上循环量 ２４５．８
目前，使用该类长宽比等于 １的高频细筛的正 常循 环 量 （筛 上 ）在 ５０％ ～１５０％，很 少 有 超 过
２ 二段磨矿分级环节存在问题分析
２．１ 二段旋流器问题 对二段旋流器各产品进行粒度分析，分析结果
见表 １。
王 海 霞 （１９８６—），女，工 程 师，０６３７００河 北 省 唐 山 市 滦 县 响 镇。
１６４
图 １ 选矿厂三系列磨选工艺流程
由表 １可知，二旋溢流各粒级品位均低于二旋 沉砂，说明二 段 旋 流 器 分 级 环 节 存 在 严 重 的 “反 富 集”现象。部分未经磨矿的连生体会直接进入二旋 溢流，其含有的大量单体解离不充分的颗粒会对三 磁精矿品位产生很大影响，因此，需要通过提高二段
加重了二段磨矿负担，既影响球磨机处理能力，又会
造成金属 流 失。 二 段 旋 流 器 “反 富 集 ”作 用 的 存 在
不仅影响二段磨矿能力的发挥，而且也制约了一段
磨机处理量的提高，对精矿品位的提升也造成一定
影响。
由于二旋溢流各粒级品位均较低，为了解二旋
溢流产品 的 单 体 解 离 情 况，将 二 旋 溢 流 全 粒 级 和
－０．０７４ｍｍ粒级分别进行磁选对比试验，试验磁场
强度 ９６ｋＡ／ｍ，试验结果见表 ２。
表 ２ 二旋溢流弱磁选试验结果
％
样品名称 产品名称
精矿
全粒级
尾矿
合计
－０．０７４ｍｍ 粒级
精矿 尾矿 合计
产率 ７１．１９ ２８．８１ １００．００ ７７．６３ ２２．３７ １００．００
铁品位 ５４．７４ ７．３２ ４１．０８ ６６．７３ １０．９６ ５４．２５
－０．０３８＋０．０２５ ４．６０ ６５．８８ ４．９３ ６５．１９ ４．２２ ６６．６９
－０．０２５ １８．１７ ６１．８２ ２２．２６ ６１．０４ １４．７６ ６２．８６
合计
１００．００ ４３．６３ １００．００ ４０．６０ １００．００ ５０．３４
磨矿分级细度来保证三磁精矿品位。同时，二旋沉
砂中部分合格粒级产品进入二段磨矿会造成过磨，
（３）该研究开发的活化浮选—磁选新思路对于
刚果（金）的 钴 矿 石 具 有 较 强 的 适 用 性，流 程 简 单、 稳定，选矿指标优良。该工艺在世界其他地区类似 矿山具有很强的推广价值，其应用将为企业带来巨 大的经济效益和社会效益。
参 考 文 献
［１］ 卢道刚．刚果（金）加丹加地区铜钴矿加工工艺现状及发展趋 势［Ｊ］．世界有色金属，２００９（７）：７２７５．
－０．１５＋０．１０ ２５．２８ ３０．２６ ２２．９６ ２３．８５ ２６．８１ ４３．７３
－０．１０＋０．０７５ １１．００ ４３．０８ １０．９８ ３３．３６ １１．０４ ５７．０３
－０．０７５＋０．０５３２１．６１ ５２．１２ １９．４４ ４９．０８ ２２．４９ ６０．９６
－０．０wenku.baidu.com３＋０．０３８ ５．９０ ５９．８８ ５．９４ ５８．２５ ５．８２ ６２．４９
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１６６
ＳｅｒｉａｌＮｏ．６０５ Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ．２０１９
现 代 矿 业
ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ
总 第 ６０５期 ２０１９年 ９月第 ９期
某选矿厂磨矿分级工艺优化试验
王海霞 孟奥书 赵永成 魏建民
（河钢集团矿业公司司家营北区分公司）
摘 要 针对某选矿厂生产中出现的二段磨矿分级效率低、中矿循环量过大、二段磨矿效果不 佳等一系列问题进行了相关试验研究。经研究发现，由于二段旋流器“反富集”现象严重、筛上循 环负荷大造成了指标的频繁波动，又限制了球磨机台时处理量的进一步提高。通过分析，提出了取 消二段旋流器分级作业、放粗二段磨矿细度、放大细筛筛孔尺寸的改造建议。
２００％［３］，由表 ３及实际生产情况可知，该选矿厂筛
上循环量经常在 ２００％以上，造成二段磨矿效果不
好。
２．３ 一磁精矿和细筛筛下对比试验
受旋流器反富集作用影响，实际生产中要努力
控制细筛筛下细度，以此来保证三磁精矿品位，这样
造成筛上循环负荷过大，筛分效果不理想，严重制约
一段磨矿台时处理能力的提高。将细筛筛下进行弱
关键词 磨矿 分级 二段旋流器 细筛 ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４６０８２．２０１９．０９．０４７
某选矿厂共有 ２个氧化矿系列和 １个原生矿 系列，设计处理能力为 １５００万 ｔ／ａ；其中三系列为 原生矿系列，采用阶段磨矿、单一磁选流程，其设计 处理能力为年处理原矿 ４８５万 ｔ［１］，二段磨矿分级工 艺采用溢流型球磨机与旋流器组合。自生产以来， 生产中发现二段旋流器和细筛分级效率低、中矿循 环量过大、二段磨矿效果不佳等一系列问题，既造成 了选别指标波动频繁，又限制了球磨机台时处理量 的进一步提高。因此，对二段磨矿分级作业流程的 关键作业点进行了取样分析，并提出了相应的改造 建议。
王海霞 孟奥书等：某选矿厂磨矿分级工艺优化试验 ２０１９年 ９月第 ９期
表 １ 二旋给矿、溢流、沉砂粒度分析结果
粒级 ／ｍｍ
二旋给矿
二旋溢流
二旋沉砂
产率 铁品位 产率 铁品位 产率 铁品位 ／％ ／％ ／％ ／％ ／％ ／％
＋０．１５ １３．４４ １６．２５ １３．４９ １２．２９ １４．８６ １９．３６
（上接第 １３２页）
表 ８ 浮 — 磁联合闭路试验结果
％
产品名称
硫化物精矿 氧化物精矿 浮选钴精矿 磁选钴精矿
尾矿 原矿 精矿合计
产率
０．４５ ２．６１ １３．７４ １０．６９ ７２．５１ １００．００ ２７．４９
品位
Ｃｕ
Ｃｏ
３０．３５ １．２５４
１８．５６ ３．８４２
４．０８ １．５１１
１．０５ １．２５２
表 ５ 一磁精矿磨矿 — 磁选试验结果
％
磨矿细度
产品
（－０．０７４ｍｍ） 名称
８６．０ ７６．０ ７２．０
精矿 尾矿 合计 精矿 尾矿 合计 精矿 尾矿 合计
产率
５４．９８ ４５．０２ １００．００ ５６．６３ ４３．３７ １００．００ ５８．６８ ４１．３２ １００．００
铁品位 铁回收率
６５．５６ ５．８６ ３８．６８ ６３．６７ ５．５６ ３８．４７ ６２．５０ ５．０８ ３８．７７