钢筋标距仪使用方法

钢筋标距仪使用方法

1、接通电源指示灯亮。

2、首先确定标距，调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺

丝5毫米再把螺丝紧固。

3、提升锥杆，提升手柄把钢筋调直放入V形槽内（罗纹钢直线

边向上紧固好）。

4、落下手病离合，使锥杆处于最低处，调整高度调节手柄使锥尖

接触钢筋后，再继续下调1---2毫米，以确保锥头有打入钢筋的余量。

5、提起手柄离合，然后拨动倒顺开关，把打印总成行至左边位置。

6、落下椎杆，拨动倒顺开关同时打印总成行至最右端自动停止。

7、提起椎杆，松动紧固钢筋卡具取出钢筋，打印完毕。

8、再把打印总成行至左边位置，以保持下一次工作的准备状态。

本辽高速十九合同段试验室

二0 0五年十一月十八日

水泥标准稠度及凝结时间测定仪使用方法

1、使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是

否能上下自由滑动。

2、标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置

于玻璃底版的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底版之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5分内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6M M±1MM的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的白分比计。

3、初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至

加水后30分钟时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥浆表面的接触，拧紧螺丝后。突然放松，试针垂直自由的沉入水泥浆。观察试针停止下沉或释放试针30秒时指针的读数，当试针沉入

液压式万能试验机试验操作规程

1、接通电源

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆TUO 并调整缓冲

阀手柄，对准标线。

3、根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录（坐标纸），此项只是需要时才进行。

5、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100mm，活动2-3

次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升5-10mm然后关闭送油阀。

6、将试样一端夹于上钳口中。

7、调整指针，对准度盘零点。

8、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳

口中。夹持试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。

10、按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓

慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致，进行加荷。

11、试验断裂后关闭送油阀。

12、记录所需数值并抬起描绘笔。

13、打开回油阀卸荷后被动针拨回零点。

14、取下断裂后的试样。

15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

16、试验结束后，停止油BANG电动机。

本辽高速十九合同段试验室

二0 0五年十一月十八日