某企业车间通风系统设计

课

程

设

计

课题名称某企业车间通风系统设计专业名称安全工程

所在班级安本0701班

学生姓名陈宇飞

学生学号*********

指导教师易灿南老师

湖南工学院

课程设计任务书

安全与环境工程系系安全工程专业

学生姓名：陈宇飞学号：610070136 专业：安全工程

1.设计题目：某企业车间通风系统设计

2.设计期限：自2009 年12 月10 日开始至2009 年12 月17 日完成

3.设计原始资料：①抛光车间粉尘成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）；

②排风量一般按抛光轮的直径D计算：L=A×D;③抛光轮为布轮，直径D=200㎜，

工作原理同砂轮，抛光轮中心标高1.2m;④抛光轮的排气罩采用接受式侧排罩，排气罩口尺寸为300*300（高）。⑤发电机室有两台直流发电机，散热量20kw。

4.设计完成的主要内容：根据所给的资料以及车间平面图，过对该企业抛光车间所产生

的粉尘和发电机室产生的大量余热，提出针对于该车间通风除尘系统的设计方案和机械排风方案。包括系统设计图、管道设计、系统管道各段的局部阻力计算、阻力平衡计算、总阻计算，排余热系统设计等，另外必须画出所设计系统的平面图和轴测图。

5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：作图规范（通风系统轴测图一张（3号图

纸）以及平面图一张（2号图纸）），图例符号符合国家统一标准；选择计算公式正确，计算程序清晰；单位符合国家统一标准；作图用标准统一的中望CAD作图；提交课程设计任务书一份；设计书一律采用小4仿宋字体A4纸型打印。

6.发题日期：2009年12 月10 日

指导老师（签名）：易灿南

学生（签名）：陈宇飞

目录

1.前言 (1)

2.车间的情况简介 (2)

3.抛光车间通风除尘系统设计 (3)

3.1抛光车间产生的粉尘及危害 (3)

3.2通风除尘系统划分 (3)

3.3 接受式侧排气罩风量的计算 (4)

3.4风管设置 (5)

3.4.1 风管断面形状 (5)

3.4.2 风管材料 (5)

3.5 除尘器的选择 (5)

3.6排风口位置的确定 (5)

3.7通风管道计算 (6)

3.7.1风管路线设计 (6)

3.7.2 风管的水力计算 (7)

3.8风机选择 (13)

3.9配套电机选择 (13)

4.发电机室余热排除系统设计 (14)

4.1发电机室产生余热及影响 (14)

4.2排除余热系统设计 (14)

5．结束语 (15)

6.参考文献 (16)

7.附录 (16)

1.前言

人类在生产与生活的过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气环境）。但是，许多生产过程中如水泥、耐火材料、有色金属冶炼、铸造等都会散发大量粉尘，如果任意向大气排放，将会污染大气，危害人民健康，因此含尘气流必须经过通风除尘系统进行净化处理，达到排放标准才允许排入大气。而这学期我们做过的可燃易燃粉尘爆炸事故模拟装置实验中，我们更加可以深切地了解到，在人们生产活动中，对于某些产生超标粉尘量的生产场所，必须设计完善合理的通风除尘系统，确保生产车间空气质量达标，保障企业生产者的健康。

在此次课程设计里主要包括两个方面的内容，第一，生产工艺的要求使车间产生大量的粉尘所以要求设计合理有效的通风除尘系统来净化空气质量；第二方面，发电机室散发大量的热量对机器和人体造成影响所以要求设计排除余热系统来保证车间内热量平衡。在该课程设计中，该企业抛光生产车间产生的粉尘有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）。车间职工长期工作在此吸入大量粉尘不能排出易造成矽肺、石棉肺或尘肺等疾病。因此需采取有效的通风措施在有害物产生地点直接把它们收集起来，经过净化处理排至室外，使车间内有害物浓度不超过国家卫生标准规定的最高允许浓度。同时，针对发电机散发热量的已知数据和实际条件来设计排除余热系统。通过此次设计，使同学们亲自动手进行通风除尘系统的设计及计算，切实体会通风除尘在工业生产中的重大作用。

2.车间的情况简介

图2-1车间平面图

该企业抛光生产车间如图所示，整体厂房的长为19.2m，宽为14.4m，高为6m。厂房一边设置分成3个抛光车间和1个发电机室，每个厂房的宽为4.8m，长为6m，高为6m。每个抛光车间内均设有一台抛光机,抛光机由一个抛光轮组成。抛光轮的中心标高是1.2m,距墙1.5m.抛光车间产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质粉尘等，尤其以石棉粉尘为主。抛光的主要目的是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。由于抛光车间产生的粉尘对人体的健康有危害,所以必须根据车间的具体情况来设计合理高效的通风除尘系统。车间发电室有两台直流发电机，发电机室内直流发电机产生很大热量，散热量为20kw. 所以夏季必须采用机械排风清除余热，且应保证室温不超过40℃（夏季室外平均温度定为32℃）。中间空着2.4m*19.2m*6m的空间,另一边为19.2m*6m*6m的电镀区车间。

3.抛光车间通风除尘系统设计

3.1抛光车间产生的粉尘及危害

根据已知资料,抛光车间产生的粉尘成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质粉尘等，尤其以石棉粉尘为主。

粉尘对人体的危害同粉尘的性质、粒径大小和进入人体的量有关。

粉尘的化学性质是危害人体的主要因素。因为化学性质决定它在体内参与和干扰生化过程的程度和进度，从而决定危害的性质和大小。有些毒性强的金属粉尘（铬、锰、铬、铅等）进入人体后，会引起中毒以致死亡。粉尘大多都能直接对肺部产生危害。一般粉尘进入人体肺部后，可能引起各种尘肺病。有些非金属粉尘如该车间产生的石棉性粉尘由于吸入人体后不能排除，将变成矽肺、石棉肺或尘肺。

粉尘粒径的大小也是危害人体的另一个重要因素。粉尘粒径小在空气中不易沉降，也难于被捕集，造成长期空气污染，同时易于随空气吸入人的呼吸道深部。粉尘的表面还可以吸附空气中的有害气体、液体及细菌病毒等微生物，是污染物质的媒介物。该车间生产的粉尘为粒径0.5～1μm的粉尘，此粉尘能进入人体的肺泡，如果在肺泡内沉淀下来将使肺泡成为吸收有害物的主要地点，而且被肺泡吸收后不经肝脏的排毒作用，直接被血液及淋巴液输送至全身，将对人体产生很大的危害.

若工人在该车间工作时间越长久，粉尘通过呼吸道、皮肤、消化道进入人体的量就越多对人体的影响就越大。

同时，粉尘对生产的影响主要是降低产品质量和机器的工作精度；还使光照度和能见度降低，影响室内作业的操作。

3.2通风除尘系统划分

根据图纸可知,三个抛光车间的室内设备布置室内条件相同,因此空气处理、通风除尘要求和室内参数也一致,根据划分同一系统的原则，同时为了方便应用,这里可以设计成由一台风机与其联系在一起的管道及设备构成的系统。

整个系统设备分为：三个接受式侧排气罩，相关风管，一个袋式除尘器，一个风机和相配套的电机等。