脱硫事故处理措施示范文本

脱硫事故处理措施示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

脱硫事故处理措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、旁路挡板保护不联开事故处理措施

运行状态：

脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保

护投入中。

故障现象：

FGD旁路挡板打开保护触发，旁路挡板却不动作。

处理方式：

1.当FGD主保护发出后，应立即检查旁路挡板开启是

否正常。

2.如旁路挡板未动作，应按下旁路挡板紧急开按钮，在

挡板全开前禁止将按钮松开。并汇报值长说明脱硫情况，

尽量减小对主机的影响。并派人到就地检查旁路挡板实际

动作情况。

3.当旁路挡板全开后，将旁路挡板DCS指令给至100%，将旁路禁操切为可调方式，保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动关闭。

4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时，应立即执行以下操作：

1）立即派人就地操作旁路挡板，就地电动将其打开，电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置，盘动过程中试着用电动将其打开，以减少旁路开启时间。

2）汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常，说明事件影响程度，及旁路恢复时间。

5.FGD旁路挡板关闭后，应检查FGD原、净烟气挡板联动是否正常。

二、10KV或380V电源中断事故处理措施

运行状态：

脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。

故障现象：

1.380V电源中断声光报警信号发出；

2.380V电压指示到零，低压电跳闸；

3.工作照明跳闸，备用电源自动投入。

处理方式：

1.若是10KV电源故障引起，按短时停机处理；

2.若是380V单段故障，应查明故障原因及设备动作情况，并将情况向值长及车间有关领导汇报；

3.当380V电源全部中断，在短时内不能恢复时，应将所有泵、管道的浆液排净并冲洗干净。

三、工艺水中断事故处理措施

运行状态：

脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保

护投入中。

故障现象：

1.工艺水压力低报警信号发出；

2.生产现场各处用水中断；

3.泵的密封水、冷却水中断。

处理方式：

1.立即联系相关部门，恢复脱硫供水，避免造成设备损坏，并向值长及有关汇报；

2.关闭各泵的冲洗水及浆液池的补水，关小转动浆液泵的机封水门，并密切监视循环泵的机封水变化情况及氧化风机轴承温度变化情况，视情况可暂时停止氧化风机运行，必要时按短时停机规定处理。

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