模块三项目2焊条

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五、焊条的存放和使用前的烘干
1.焊条的存放
(1)焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条 贮存库内,不允许放置有害气体和腐蚀介质。焊条应放在 离地面和墙壁面距离均不小于300mm的架子上,防止受 潮。
(2)焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格和入库时间 分类堆放,并应有明确标注,避免混乱
(3)改善焊条工艺性能。 模块三项目2焊条
2)焊条药皮的组成物及功能
药皮组成物的分 类
(1)矿物类。焊条药皮中的主要作用是为造渣剂。
(2)铁合金和金属类。是良好的脱氧剂和合金剂。
(3)有机物类。是很好的造气剂。
(4)化工产品类。钛白粉是很好的黏塑剂;重铬酸钾、
高锰酸钾可改善电弧燃烧的稳定性;水玻璃既是良
2.按焊条药皮熔化后的熔渣特性分为
(1)酸性焊条 熔渣以酸性氧化物(TiO2、SiO2 等) 为主的焊条称为酸性焊条。 酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,电弧和、飞 溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观,因药皮 中含有较多硅酸盐,氧化铁和氧化钛等,氧化性较强,但 焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳 钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。
高些。
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它是一种重要的合金元素,含铬量高的
合金钢,能提高钢的硬度、耐磨和耐蚀性。

含铬量≤0.30%时,还可提高塑性。
钼能提高钢材的强度,尤其是高温强度。
加入的钼使钢的高温蠕变强度提高,少量的

钼能增加焊缝金属的韧性,含量超标时,钢
的淬硬性增大,焊接冷裂纹敏感性增加,应
采取焊前预热措施,防止形成冷裂纹。
好的稳弧剂,又是
黏结剂、黏塑剂。
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药皮组成物的作 用
按药皮组成物 的功用可分为:
稳弧剂 造渣剂 造气剂 脱氧剂 合金剂 稀渣剂 黏结剂 增塑剂

药皮组成物中实际上 有多种组成物是一身
具有多种功用的
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主要作用是改善焊条的引弧性能和提高电 弧的燃烧稳定性,一般多采用碱金属及碱土金 属的化合物。常用的有碳酸钾、碳酸钠、钾硝 石、水玻璃及大理石或石灰石、花岗岩、长石、 钛白粉等。
(2)碱性焊条 熔渣以碱性氧化物(CaO、Na2O等) 的称为碱性焊条。 焊条主要靠碳酸盐(如大理石中的CACO3等)分解出 CO2作为保护气体,在弧柱气氛中H的分压较低,而且萤 石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF,从而降低了 焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢焊条。碱性渣中 的CAO数量多,熔渣脱S能力强,抗热裂性能较好,由于 O和H含量低,非金属杂物较少,故有较高塑性和韧性, 及较好的抗冷裂性能;但,由于药皮中含有较多的CAF2, 影响气体电离,所以碱性焊条一般要求彩直流电源,用反 接法焊接。
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三、焊条的型号与牌号
• • 1.焊条的型号
• 焊条型号是在国家标准中对焊条规定的
编号,用来区别各种焊条熔敷金属的力学
焊条性牌能号是、焊条化制造学厂对成作分为产、品出药厂的皮每类种焊型条标、的特焊定编接号位,用置来区和别不 同焊焊条接熔敷电金属流的力种学性类能。、化标学成有分、型药号皮类的型和焊焊接条电流,种其类。技与焊术条的
2. 药皮
压涂在焊芯表面上的涂料称为药皮。药皮是 由各种矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品 等原料,按一定比例配制后压涂在焊芯表面上。
(1)药皮的功用 :
焊条药皮在熔焊过程中,是决定焊接质量的 重要因素。主要功用是:
(1)机械保护作用:造渣、造气保护焊缝金 属。
(2)冶金处理作用:脱氧和掺合金,改善焊 缝金属的性能。
选用焊条时仍已强度等级为依据进行选择。 2.考虑焊件的工作条件和使用性能 (1)如果焊件承受动载荷或冲击载荷,对焊缝金属除了考
虑抗拉强度外,还应保证冲击韧度和伸长率,因此选用低 氢型焊条 (2)对于在腐蚀介质中工作的不锈钢或其他耐腐蚀材料, 必须根据介质种类、浓度、工作湿度等情况,选择相应的 不锈钢焊条。
物质形成低熔点共晶体,使钢产生冷裂缝。 一般规定焊丝中含磷量≤0.04%。
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焊接过程中,硅有较强的脱氧能力,比锰还
强,与氧形成二氧化硅,过多的二氧化硅在高温
下,使熔渣变稠,增加黏度,造成脱氧困难,还

会引起飞溅现象,并易造成夹渣,降低焊缝的塑
性。在焊芯中,含硅量应尽量少,一般要求在
0.03%以下。
型号相比,牌号中没有区别焊接位置的编号,但增加了特殊性能的符号(如超
低氢要、求高韧、性、性打底能焊…指…标、检验方法都应按国家标
准的规定进行。焊条国家标准不可能包括
所有的焊条。
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3.碳钢焊条型号的编制方法
根据GB/T5117—1995《碳 钢焊条》的规定,碳钢焊条型号 的编制方法如下:

(2)焊芯的成分及对焊接的影响
焊接过程中,碳是一种良好的脱氧剂,在高温下具有 很强的还原作用,与氧化合成CO、CO2气体,,气体 从熔池中逸出,这样,可以排开熔池周围的空气,减 少或防止空气中氧、氮与熔池的作用。含碳量过高, 会使焊缝金属的凝固温度降低,所以,常用的低碳钢 焊芯含碳量≤0.10%。
焊接过程中,锰是一种较好的合金剂,钢中
锰含量在2%以下时,随着含锰量的增加,刚的
强度和任性增加。锰是也一种较好的脱氧剂,能 减少焊缝金属中的含氧量。锰还是一种常用的脱

硫剂,与硫化合成硫化锰,形成熔渣浮于熔池表
面,以减少焊热缝裂倾向。一般碳素钢焊芯的含
锰量为0.30%~0.55%,合金钢焊芯的含锰量更
稳弧剂
造渣剂
主要作用是能形成具有一定物理、 化学性能的熔渣,产生良好的机械保护 和冶金处理作用。常用的有钛铁、赤铁 矿、金红石、长石、大理石、花岗岩、 萤石、菱苦土、锰矿、钛白求粉等。
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主要作用是造成电弧与周 围空气隔离的人护气氛,有利 于熔滴向熔池过渡。常用的有 碳酸盐类矿物。
造气剂
(2)低氢型焊条一般在常温下超过4小时,应重新 烘干,重复次数不宜超过三次。
(3)在焊条烘干期间,应有专门负责的技术人员, 负责对操作过程进行检查和核对,每批焊条不得 少于一次,并在操作记录上签名。
(4)烘干焊条时,焊条不应成垛或成捆地堆放, 应铺放成层状,每层焊条堆放不能太厚(一般1~ 3层),避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
脱氧剂
主要采用一些与氧结合能 力强的物质,对焊缝金属和熔 渣进行脱氧。常用的脱氧剂有 锰铁、硅铁、铝铁、石墨等。
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主要作用是使焊缝金属 在焊接过程中被烧损或蒸发 的合金元素得到补充和增加 特殊性能要求的合金元素。 常用的合金剂有铬、钼、锰、 钛、钨、钒的铁合金和金属 铬、金属锰等纯金属。
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3.考虑焊件的结构特点 (1)对于几何形状复杂、大厚度的焊件,因其刚度大,焊缝金属在冷却
收缩时拘束度较大,会产生很大内应力,容易产生裂纹,所以必须选 用抗裂性较好的焊条。 (2)对于仰焊、立焊位置的焊缝,应选用全位置焊接的焊条,以保障质 量。 4.考虑焊接工地、现场的设备情况 (1)在没有直流焊机时,应选用于交流电源的焊条或交、直流两用的低 氢钠型焊条。 (2)对于焊前需预热或焊后热处理的焊件,可采用特殊焊条来焊接。 5.考虑劳动条件、生产率和经济性 (1)在酸性和碱性焊条都满足的情况下,应尽量选择酸性焊条,为提高 生产率应尽量选择碱性焊条。 (2)在满足力学条件和操作性能的前提下,应尽量选择效率高的焊条。 (3)在满足力学条件和操作性能的前提下,应尽量选择价格低的焊条。
合金剂
稀渣剂
此类物质可降低焊接 熔渣的黏度,增加熔渣的流 动性。常用的稀渣剂有萤石、 长石、钛铁矿、钛白粉、金 红石、锰矿等。
来自百度文库
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主要作用是将药皮牢固地黏 结在焊芯上。常用的黏结剂是水 玻璃,也有用树胶之类的物质的。
黏结剂
增塑剂
主要作用是改善涂料的 塑性和润滑性,便于用机器 压涂焊条药皮。常用的有云 母、白泥、钛白粉等。
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镍可提高钢材强度和韧性,含镍量
≤0.30%时,对焊接基本没有影响,超过时,

增加晶粒长大倾向,韧性下降。
钒是一种强烈的碳化物形成元素,可细
化晶粒,提高钢的常温和高温强度。钒与铬、 钒
钼元素同时存在时,会形成复杂的碳化物,
降低塑性和韧性,增加裂纹和敏性,含量必
须严格控制。
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二、焊条的分类
1.按焊条的用途分为:
按国家标准,焊条系列分为: GB5117--85 碳钢焊条 GB5118--85 低合金钢焊条 GB983--85 不锈钢焊条 GB984--85 堆焊焊条 GB3670--83 铜及铜合金焊条 GB3669--83 铝及铝合金焊条
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焊接过程中,硫在高温的条件下,与铁
化合成硫化亚铁,这是一种低熔点的化合物, 硫
集结在晶粒边界上,使焊缝在高温下产生裂 纹,俗称热裂。一般规定:焊丝中含硫量 ≤0.04%。
焊接过程中,磷与铁易形成磷化铁,使 熔化金属的流动性增大。凝固后,使金属变
脆,导致焊缝产生冷脆现象。磷还能和其他 磷
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2020/11/20
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目录
一、焊条的组成 二、焊条的分类 三、焊条的型号与牌号 四、焊条的选用 五、焊条的存放和使用前的烘干
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课前思考
1.如何去选择合适的焊条? 2.焊条的存放原则? 3.如何区分酸性焊条和碱性焊条?
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焊条电弧焊时,焊条既作为电极,又作 为填充金属过渡到焊缝中去,是焊缝金属的 主要组成部分。因此,焊条不仅影响电弧的 稳定性,而且直接会影响焊缝的化学成分和 力学性能。焊条的优劣是决定焊条电弧焊焊 缝质量的主要因素。
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4.低合金钢焊条型号的编制方法
根据GB/T5118—1995 《低合金钢焊条》的规定,低合 金钢焊条型号编制方法与碳钢焊 条型号编制方法相同,只是在四 位数字后添加了后缀字母和附加 化学成分记号。
1)后缀字母为熔敷金属的化学 成分分类代号,并以短划“-”与 前面数字分开。如A1表示碳钼钢 焊条,B1、B2、B3、B4、B5表 示铬钼钢焊条;C1、C2、C3表 示镍钢焊条;D1、D2、D3表示 锰钼钢焊条;G、M、W表示所有 其它低合金钢焊条。
(3)焊条贮存库内应设置温度计和湿度计。低氢型焊条室 内温度不低于50C,相对空气湿度不低于60%。
(4)一般一次焊条出库量不能超过两天用量,已经出库的 焊条焊工必须保管好。
(5)保证焊条在供给使用单位后至少6个月之内使用,入 库的焊条应做到先入库的先使用。
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2.焊条使用前的烘干
(1)焊条在使用前,一般要烘干,酸性焊条视受 潮情况在75~150度烘干1~2小时;碱性低氢型 结构钢焊条应在350~400度烘干1~2小时。烘 干的焊条应放在100~150度保温箱(筒)内,随 用随取,使用时注意保持干燥。
1)字母“F”表示焊条。 2)第一、第二位数字表示熔敷 金属抗拉强度的最小值,单位为 MPa或N/mm2。 3)第三位数字表示焊条的焊接 位置,“0”及“1”表示焊条适用于 全位置焊接(平、立、仰、横), “2”表示焊条适用于平焊、角焊及 平角焊),“4”表示焊条适用于向 下立焊。 4)第三位和第四位数字组合时 表示焊接电流种类及药皮类型
我们带着上述问题,系统的学习一下焊条 的组成、焊条的牌号、分类及选用等焊条的 基础知识。
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一、焊条的组成
。 焊条是由药皮和焊芯组成的,如图所示
焊条组成示意图 1-焊芯 2-药皮 3-夹持端 4-引弧端
在焊条前端药皮有45度左右的倒角使焊芯露出以便于引弧,尾
部有一段裸焊芯,便于夹持和导电。常用的焊条直径有
2)如还具有附加化学成分时, 附加化学成分直接用元素符号表 示,并以短划“-”与前面后缀字 母分开。
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四、焊条的选用
1.考虑母材的力学性能和化学成分 (1)对于低、中碳钢和低碳合金钢等的焊接,一般应按照
母材的强度等级选择相应强度等级的焊条。 (2)对于合金结构钢和不锈钢的焊接,一般合金结构钢在
2.0mm、2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm等几种。焊
条的长度取决于焊芯的直径、材料、药皮类型等。随着焊芯
直径的增加,焊条长度也相应增长。焊条长度一般在200—
550mm之间。
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1.焊芯
(1)焊芯的作用:
电弧焊时,焊芯有两个功用: 一是作为电极产生电弧;二形成焊 缝的填充金属,与部分熔化的母材 混合形成焊缝。
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