水性聚氨酯与丙烯酸酯共聚乳液的研究

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胶膜的性能进行初步的探讨。
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实验部分
主要原料 水性聚氨酯乳液, 自制; 甲基丙烯酸甲酯, 工业
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结果与讨论
品; 丙烯酸丁酯, 工业品; 丙烯酸, 工业品; 丙烯酰胺, 化学纯; 十二烷基苯磺酸钠; 0$ ’ !"; 1# 2# 0. 等。 !,# 实验过程 在四口烧瓶中, 加入水性聚氨酯、 乳化剂, 快速 搅拌乳化半个小时。在 ."3 下, 滴加丙烯酸酯混合 单体, 并 滴 加 1# 2# 0. 。在 三 小 时 内 滴 加 完 毕。在 冷却出料。 ."3 下保温反应 # 个小时后, !,* 性能测试 ! , * , ! 胶膜的制备 将乳液在聚四氟乙烯板上流延成膜, 然后放入 制备厚度约为 !44 烘箱中, 在 ."3 下烘 # ’ * 小时,
图*
四个样品的 %&’ 曲线
+,+
( - !" 对膜的热稳定性的影响
丙烯酸酯为壳, 以及通过接枝机理 以 !" 为核、 形成的核壳乳液, 热稳定性较好, 其胶膜的初始分解 温度可达 )./0 以上, 如图 +。从图中可以看出, 随 初试分解温度下降, 这可能是 着 ( - !" 比值的增大, 由于丙烯酸酯的耐热性不佳, 其含量越大, 热稳定性 越差, 表现为初试热分解温度的下降。
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( & 8 $%, 质量比) 对玻 # ,! 丙烯酸酯用量与聚氨酯 璃化温度 (E 的影响
表! 样品编号 & 8 $% ! !F! (E 与 & 8 $% 的关系 # #F! *! , ++ * *F! ** , =. -F! *. , /-
玻璃化温度 ( 3 ) #/ , G+
前言
水性聚氨酯 (水性 $%) 乳液具有耐低温, 柔韧性 好, 粘接强度大等优点, 但也有耐高温性能不佳、 耐 水性差等缺点。丙烯酸酯乳液 ( $& 乳液) 具有较好 的耐水性、 耐侯性, 但存在硬度大、 不耐溶剂等缺点。 聚氨酯和丙烯酸酯共聚改性, 可把二者的优点结合 起来, 克服各自的缺点, 发挥协同作用的优势。在实 验中, 我们采用在水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸酯 单体, 进行聚氨酯与丙烯酸酯共聚的乳液聚合的方 法, 制备出了性能优良的具有核壳结构的水性聚氨
[!] 酯与丙烯酸酯共聚乳液 ( $%& 乳液) , 并对乳液及
的膜。 ! , * , # 吸水率的测定 称取重量为 5! 的乳胶膜, 浸入去离子水中, #小时后取出用滤纸揩去表面水, 称重 5# , 吸水率可 用下 式 计 算: 吸水率 ( 6 )7[ ( 5# ’ 5! ) 8 5! ]9 !""6 。 ! , * , * 膜的机械性能的测定 用 :;2(<0;-*"# 型拉力机, 测其拉伸强度和断 裂伸长率。拉伸速度为 =44 8 4>?。 ! , * , - 膜的热性能分析 用 $@<1:; @AB@< 热失重分析仪对膜进行热分 析。升温速度为 #"3 8 4>?, 气氛为氮气。 ! , * , = 玻璃化温度的测定 用 $@<1:; @AB@< C2D 热分析仪测 玻 璃 化 温 度。
水性聚氨酯与丙烯酸酯共聚乳液的研究
李延科, 凌爱莲, 桑鸿勋, 武 青
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(北京工业大学环能学院应用化学系, 北京, !"""##)
摘要: 用乳液聚合的方法, 制备出了具有核壳结构的水性聚氨酯与丙烯酸酯共聚乳液 ($%& 乳液) , 对 $%& 的性能进行了 初步的研究。结果表明, 丙烯酸酯的用量对吸水率、 热性能和机械性能产生重要的影响。 关键词:乳液共聚;水性聚氨酯;聚氨酯 ’ 丙烯酸酯共聚 中图分类号: ()*!+ , **文献标识码: & 文章编号: (#""!) !""- ’ #.-/ "# ’ """. ’ "#
图+
四个样品的 #1( 曲线
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结论
通过水性 !" 和丙烯酸酯的乳液共聚, 可得到 具有核壳结构性能优良的乳液, 乳液的胶膜有如下 特性: (*) 胶膜的初始分解温度随丙烯酸酯用量的增 大而降低; (+) 胶膜的拉伸强度随丙烯酸酯用量的增 胶膜的耐水性也随丙烯酸酯用量的增 大而增大; ()) 大而提高。 参考文献
[*] [+] [)] [6] 横山寻美 , 平 6 ; .)78* , 张洪涛 , 粘接, (6) : *88:, *9 +8 , 李芝华, 等 , 中国胶粘剂, ( : *888, 7 6) *, 傅明源, 孙酣经 , 聚氨酯弹性体及其应用 [ 2] , 北京: 化 学工业出版社, *888 , [.] 曹同玉, 等 , 聚合物乳液合成原理性能及应用 [ 2] , 北 京: 化学工业出版社, *889 ,
中国胶粘剂 第 */ 卷第 + 期 ・8・ ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 空间位阻也越大, !" 链上的丙烯酸酯单体量越大, 导致 #$ 升高。另外, 随着丙烯酸酯接枝量的增大, 分子内和分子间的作用力变大, 也会导致 #$ 升高。 从 %&’ 曲线中还可以看出, 在明显的大台阶中还存 在一个小台阶, 这表明在 !"( 中, 聚氨酯 ( !") 和聚 丙烯酸酯 ( !() 并不完全相容, 还有一定的相分离, 只是二者比较接近, 表现为一个玻璃化温度。这种 相分离, 呈现出核壳型复合乳液类似的热行为特 [)] 征 。此外, 随着丙烯酸酯类单体用量的增加, 小台 阶变大, 说明相分离程度增大。 +,) ( - !" 的比值对膜的机械性能的影响
由表 ! 及图 ! 可以看出, 随着丙烯酸酯类单体 用量的增大, 玻璃化温度 (E 逐渐增大。这可能是由 于水性聚氨酯链中氨基甲酸酯基的 ; ’ H 键比较活 泼, 接枝在氨基上的丙烯酸酯类单体增大了高分子
[#] 链内旋转的空间位阻 , 丙烯酸酯用量越大, 接枝在
作者简介: 李延科, 北京工业大学硕士, 现从事水性聚氨酯乳液的研ຫໍສະໝຸດ Baidu开发。
表+ ( - !" *5* +5* )5* 65* ( - !" 与机械性能的关系 拉伸强度 (2!3)断裂伸长率 ( 4 ) 吸水率 (4) 7,.7+/ 7,89*7 8,)::8 *+,)9/ 78,. .6,+ ):,: )+,7 *:,66 *.,:9 *6,88 *),)/
由表 + 可以看出, 随着 ( - !" 比值的增大, 即随 着丙烯酸酯用量的增大, 膜的拉伸强度增加, 断裂伸 长率降低。从前面已知, !"( 中存在着 !( 与 !" 的 相分离, 这种相分离随着丙烯酸酯含量的增加而增 大。相分离与拉伸强度的关系是拉伸强度随着相分 [6] 离的增加而增加 , 因此, 随着丙烯酸酯用量的增 大, 拉伸强度增大, 断裂伸长率减小。 +,6 ( - !" 对膜的吸水率的影响 从表 + 可知, 吸水率随丙烯酸酯用量的增大而 减小。这可能是由于丙烯酸酯本身具有较好的耐水 性, 其用量越大, 耐水性越好, 吸水率越小。核壳结 构及由此而产生的协同作用, 也是耐水性提高的原 [.] 因 。
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