直齿圆锥齿轮的加工工艺规程

文章编号:CN23-1249(2006)03-0067-02

直齿圆锥齿轮的加工工艺规程

宋红岩

(哈尔滨锅炉厂有限责任公司装备分公司,黑龙江哈尔滨150046)

摘 要:加工直齿圆锥齿轮工作中,对刨齿机的调整和圆锥齿轮的计算。在机械零件加工中,经常遇到圆锥齿轮的加工,在小批量生产及单件生产中,需要在专用刨齿机上进行。圆锥齿轮的加工,对于机床的调整和各步骤的计算比较复杂和繁琐,因此本文针对圆锥齿轮的加工,阐述了机床的调整和锥齿轮的计算,并简述了加工工艺规程。

关键词:齿轮;加工;加工工艺规程

中图分类号:TG581161 文献标识码:B

Manufacture Specification of Gear with Straightedge and cone

Song Hongyan

(Harbin Boiler Co.Ltd.,Harbin 150046,China)

Abstract :Adjustment of gear planer and calculation of cone gear during gear w ith straightedge and cone manufacture are introduced herein,as well as maufacture specification.Keywor ds :gear;manufacture;technology

收稿日期:2006-03-15

作者简介:宋红岩(1962-),女,工程师,毕业于哈尔滨电工学院机械专业,现从事机加工艺和设备大修技术服务工作。

0 引 言

首先简述一下Y236型锥齿轮刨齿机的工作原理:

本机床应用滚切原理,使被加工齿轮与假想的铲形齿轮互相反复作相对的滚切工作,刀具是采用两把直线切削刃的刨刀,装于刀架上,并随刀架作往复直线运动。刀架安装于摇台上,即形成假想铲形齿轮。假想铲形齿轮围绕自己的轴心线从上向下和从下向上摆动,被加工齿轮装于分齿箱的主轴上,移动分齿箱使被加工齿轮的锥顶与假想铲形齿轮锥顶相重合,并使齿根角与刀尖所经过的面平行。在切齿时摇台与被加工齿轮各自围绕轴心线作互相适应的协调运动,即如两个锥齿轮啮合一样,在这样的安装之下,被加工齿轮的

轴心线与摇台的回转轴心线相交在一点上,这交点即是机床的中心。这样相互的运动,使刨刀能刨出正确的渐开线齿形来。

根据工件的数量和模数,确定用单分齿法或双分齿法刨削齿轮。我公司一般都是单件小批量生产,因此使用单分齿法刨削齿轮。

1 机床的调整

(1)进给鼓轮的调整:用手转动机床摇杆,使之处于最外边的位置时停止,松开螺帽,把方头小轴向顺时针方向旋转,使装有滚柱的右轴落下,直到挡铁紧密地压在摇杆上为止,然后拧紧螺帽。(2)进给深度的调整(床鞍行程):使指标线对准刻度尺上所需要的行程距离,所取的行程距离应等于齿高加所必需的间隙,行程距离调妥后旋

第3期

2006年7月

锅 炉 制 造BO ILE R M A NU FACT URI NG

No.3J ul.2006

紧楔铁。

(3)分齿交换齿轮的选择:

公式:a4P b4#c4P d4=30P Z(Z)被加工齿轮的齿数)

根据加工齿轮的齿数,可直接查交换齿轮表。

(4)切削速度交换齿轮的选定(刨刀往复冲程数):切削速度的选择根据工件的材料和刨刀的强度决定。

n=V#1000P2(b+7)(n)刨刀每分钟冲程数;V)平均切削速度;b)齿长)

根据所得刨刀每分钟的往复冲程数,找其近似数,可以得出切削速度的交换齿轮的齿数。

(5)进给速度交换齿轮的选定:进给速度是进给鼓轮回转一周所需要的时间。进给速度必须根据模数,工件的材料和刨刀来选择。

(6)断开滚切运动:粗刨齿时,不需要滚切运动,这时应使带刀架的摇台停在中间位置,用固定杆代替交换齿轮,而使滚切运动停止。

(7)检验分齿交换齿轮的正确性:为检验工件在分齿时旋转是否正确,应按游标上的零线调整圆盘,这时鼓轮转一圈,齿轮旋转的角度应等于360b P齿数。

(8)刀架角度的调整:tg K=Z1P Z2(Z1,Z2为一对相互啮合的齿轮齿数)

上刀架和下刀架的齿角均为计算角度的一半。

(9)按对刀规安装、调整刨刀:把刨刀安装在通过机床中心的平面上,利用长度对刀规,使刨刀处在刨削的位置,再把对刀规推进刨刀,并使刨刀亦向前移动,直到刀尖碰到对刀规通过部分为止。上下刨刀均调好后,拧紧螺栓。

(10)按内锥角(齿根角)调整分齿箱的回转板:

(11)分齿箱和工件的安装:工件采用心轴安装,并且工件与心轴配合间隙恰当,使齿轮毛坯的中心线应和分齿箱主轴的中心线重合,工件的锥顶与机床中心重合。

(12)刨刀行程长度和位置的调整:调整行程位置时,可松开刀架滑枕紧固螺母,按被加工齿轮的位置来确定刀架滑枕位置,然后拧紧。

(13)终点限位开关的调整:调整圆盘刻度值(0~360b),可以保证机床切完一圈齿后停车。

(14)对调整情况的检查:在工件安装和机床调整完毕后,应全面检查安装和调整的正确性。2加工直齿圆锥齿轮的计算

以H1068-9-2锥齿轮为例,各计算步骤如下:

已知:m=5,Z1=19,A=20b,B节=32b20c50d,b =34

B根=28b28c51d,s=7.845,h=5.162

用单分齿法计算

a)分齿挂轮:a4P b4#c4P d4=30P Z

查挂轮表a4P b4#c4P d4=75P57#72P60

b)分齿检查角:360b P19=18b56c51d

c)刀架安装角:tg B=Z1P Z2

查刀架安装角表:(Z1P Z2)安装角为3b57c

滚切摆动角比:(滚切交换齿轮)

M Q=(355.3h1+90)P2-0.8

Q下=M Q#Sin B=26.4@Sin32b20c50d=14.125

查表得滚切角度交换齿轮A P B=46P26

d)滚切挂轮比:查常数为75的滚切交换齿轮表

(Z1P Z2)19P30)得42P69@70P90

e)齿全深:h=2.2m+1=12

f)根锥角:B根=28b28c51d

g)进刀比:由齿轮移动量与根锥角的曲线图确定

该进刀比为:3B1

3加工工艺规程

a)对零件图纸认真分析、研究,确定图纸尺寸的正确性,了解具体用途。

b)拟定编制工艺,选择毛坯,所用加工设备、刀具、夹具等辅助设备。

c)确定各工序的加工余量,工序基本尺寸及公差。

d)确定各工序的工时定额。

e)工艺方案的技术要求,提供计算数据分析。

f)按图纸要求检验。

4结束语

加工直齿圆锥齿轮工作中,机床的调整,齿轮计算过程的准确性,直接关系到圆锥齿轮加工的产品质量。这就要求操作者必须很好地了解机床的全部机构,掌握各部分传动之间的相互关系,准确调整机床,检验齿轮计算的正确性,才能加工出质量合格的产品。

(编辑:刘宝珍)

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#锅炉制造总第201期