余热锅炉安装施工方案

余热锅炉安装施工方案

一、概述

本套废热锅炉适用于80Kt/a硫磺制酸系统。回收制酸系统热量生产中压过热蒸汽。主要设备有中压火管锅炉〈一锅〉高温过热器，低温过热器，一、二省煤器。

过热蒸汽出口压力： 3.82Mpa

过热蒸汽出口温度：450℃

汽包操作压力： 4.21 Mpa

饱和温度：255℃

给水温度： 104℃

省煤器出口水温： 230℃

锅炉额定蒸发量： 15T/H

二、主要设备结构

一锅为卧式双锅筒自然循环锅炉，露天布置，整体进进厂。汽包上设有安全阀、水位计、压力表、加药管和连续排污接口。整台锅炉由三个鞍座支承，其中两个安装在锅壳下面，另一个在进口烟箱下面，锅壳前部为固定支座，用地脚螺栓锚固定在基础上，其余为滑动支座，使锅炉的各部分在运行均能按设计预定方向自由膨胀。

高温过热器为合金钢制立式矩形箱体结构，露天布置，过热集汽联箱上装有安全阀、压力表、放空管等。

低温过热器与高温过热器基本相同，露天布置。

管省煤器系水平夹套热管省煤器，露天布置。

高、低温过热器、省煤器，一锅受压元件均系整体进厂。

三、施工过程

根据中华人民共和国劳动人事部〈〈蒸汽锅炉安全技术监察规程〉〉规定，我公司按〈〈电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047—95〉〉和〈〈电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇）DL/T5007—95〉〉进行施工。

安装前检查，我公司会同甲方按供货清单清点材料，设备和所提供的技术文件，全面检查，锅炉的制造质量和完备情况，如发生在现场无法消除的缺陷时，应与制造厂联系进行处理，重大问题呈报上级。

锅炉就位前，根据土建验收技术文件进行复核，在各方面条件具备后方可进行安装工作。

安装具本步骤：

一锅：1、基础找平、找正（用水平仪）用垫铁及斜铁找平；2、基础底板安装；3、浇灌地脚螺栓；4、安置滑动座；5、锅炉整体就位；6、管道附件安装；7、全面检查；8、管道及设备冲洗；9、整体水压试验；10、保温油漆；11、煤煮炉；12、蒸汽严密性试验；13、清理冲洗；14、系统水压试验；15、化工投产；16、安全阀核验；17、72小时运行。

过热器：1、基础找正、找平；2、支承框架安装；3、整体就位；

4、管道附件安装；

5、管道及设备冲洗；

6、整体水压试验；

7、保温油漆；

8、蒸汽吹洗；

9、系统水压试验；10、化工投产；11、安全阀校验；12、72小时运行。

四、具体要求：

1、第一废热锅炉整体吊装就位后，上置式汽包中心线标高误差

±不超过3mm,水平误差小于2mm（按前后水位计标定）锅壳的中心标志线与中心误差不大于5mm。

2、锅炉水压试验，整个炉体用不低于20℃的原水注满后，检查各部位是否有漏点，检查后升压，待升至0.5Mpa时应停止供水，检查各部位是否有漏点，压力是否下降，待半小时压力无下降再继续加压，当升到2.5Mpa时,停止供水,观察压力表,检查是否有渗漏点,待半小时后压力表无下降,无渗漏再继续升压，升到4Mpa时停止供水，观察压力表，稳压半小时无下降再继续升压至 5.3Mpa，观察压力表半小时，无降压后排水，排水应缓慢。

五、烘煮炉

第一废热锅的烘煮炉与焚硫炉的烘煮炉同时进行。具体操作按《8万吨/年硫磺制酸装置废热锅炉使用说明书中的程序进行》。

余热锅炉安装施工方案

肥城市建筑安装工程公司