电子衡器的四角平衡调整!--在称重传感器输入端串接调整电阻法

电子衡器的四角平衡调整！--在称重传感器输入端串接调整电阻法

概述在电子衡器的安装调试中，按照JJG539-97数字指示秤检定规程的要求，要对秤体上安装称重传感器的四点（或以上）进行偏载试验。因此对秤的四角平衡的调校是一项首要的任务。所谓四角平衡，是指秤的四角的位置上（实际上是安装称重传感器的位置）放置1/3的额定载荷，调整秤体上的四只或四只以上称重传感器输出信号，使仪表显示数值相近或相等，即人们俗称四角平衡。调整四角平衡的方法有两种，一种是在称重传感器输出端并接调整电阻法，另一种是在称重传感器输入端串接调整电阻法。这两种方法最终目的都是要调整称重传感器输出值的大小。

2电子衡器四角平衡的调试方法

图2.4-1

在称重传感器输出端并接调整电阻法具体调整电路如图2.4-1所示：（以四只传感器为例）图中的Rg是串联在称重传感器输出臂上的隔离电阻，该电阻值的设计原则是：要求大于桥臂电阻的10倍，桥臂电阻为350Ω，这里Rg的阻值为2×2.5KΩ=5KΩ，目的是减少各称重传感器并联后的环流。图中的RT是输出电压调节电阻，调节阻值范围是10 KΩ~210 KΩ，调节输出电压的原理是在输出桥臂中产生一个分流，从而调节称重传感器的输出电压。这种方法调整电压范围较小，当称重传感器总输出为15mV，衡器的分度数n=5000时，最大能调节±5个分度。当称重传感器灵敏度偏差较大时，对于调试经验不足者，往往很不容易调到四角平衡。后来，在调试实践中掌握一些技巧。首先将RT2调到位置中间，秤台要经过重车碾压，机械系统稳定的条件下，用检衡车压角时，要记录各角的最大值和最小值，而后相加取平均值。调整每个称重传感器的RT2，使其向平均值“靠拢”，这样经过三个周期的压角调试再重新标定，一般可以调到四角平衡。初调者往往是将最小值向最大调整，或是将最大值向最小调整，这样其中的某只称重传感器的RT2一旦调到靠近RT1的一端，再调其它的称重传感器的RT2就不大起作用了，这是调试失败的主要原因。总之，采用并联电阻调整法，机械台面调整必须比较理想，使秤在空载时，各称重传感器受力均匀，各称重传感器的灵敏度误差在0.1%以内，经过一番细心调整，是可以调到数字指示秤检定规程中要求的技术指标。

在称重传感器输入端串接调整电阻法

图2.4-2

具体的调整电路如图2.4-2所示：（以四只传感器为例）这种调整称重传感器输出电压的原理是通过调节串接在输入桥臂上的电阻与桥臂产生分压。如图2中的RT调整数值较大时，输入桥臂分得的电压较低，称重传感器输出电压就相应降低。当RT调节值较小时，RT上分压值较少，而输入桥臂上分得的电压较高，从而使称重传感器输出电压相应升高。

这种方法电阻调节范围约在15Ω左右，输入桥臂电阻通常为390Ω，当调节电阻调到中间位置时，可分压±1.6%，当衡器分度数为5000时，则可调整80个分度。采用在称重传感器输入端串接调整电阻法，调整输出电压变化范围很宽，只要机械台面稳定，即使各称重传感器灵敏度不一致或受力分配不甚均匀的情况下，仍能很方便的调到四角平衡。但如果各传感器灵敏度的一致性都保持在0.1%F.S以内，则应选用输出端并接电阻调整法是合理的。