模板工程技术交底大全书

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模板工程技术交底书

本交底书规定了本项目部的现浇混泥土结构模板作业的有关操作,质量,安全的要求,它适用能山水绿城鑫岭寓13#、14#、15#楼的模板工程作业。

A: 作业条件

1、熟悉图纸会审记要,技术核定单及修改通知书等容。

2、模板翻样完成并经复核无误。

3、施工人员已向操作人员进行技术交底,轴线,标高,控制线弹出。

4、各种材料均已到位,并挑选统一。

B:操作工艺

1、模板必须保证工程结构和构件各部的尺寸和相互位置的正确。

2、模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承收现浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的符合。

3、构造简单,装拆便,并便于钢筋绑扎和砼的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝密,不漏浆。

5、确保墙面平整光滑,模板支拆,运输和堆放便。

6、模板的尺寸构造尽可能实现标准化,通用化,以达到设计规定的精确要求。

7、模板应加工制作精细,组合尺寸正确,以达到设计规定的精确要求。

8、梁、柱节点处线条应清楚,断面正确,阴阳角正。

9、墙面垂直,楼面水平,接头处平整。

C、施工要点

1、柱,墙模板施工要求:

○1按图纸尺寸制作柱,墙板侧模板后,按放线位置安装柱、墙模板。

○2安装时先在基础表面上弹出纵、横轴线和四边线。

○3对通排柱,墙板模板的安装,应先安装两端的模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱墙模板。

○4钢管柱箍必须控制在400mm,并在相应位置设置穿墙螺杆(螺杆配塑料套管),小于400mm柱可不设穿墙螺栓。柱箍夹具利用型钢夹具。模板的木采用50*100杉木位置同钢管柱箍相应。

○5安装完毕后进行标高,轴线及偏差值的复核,无误后进行加固,固定工作。

○6柱平面尺寸大于600*600mm时,穿墙螺栓的螺帽应必须双螺帽。

○7墙板木采用50*100杉木,间距不大于600mm,螺栓上下左右间距不大于600mm,宜呈梅花形布置。当墙宽大于400mm时,采用双螺帽加固。

2、梁模板施工要求

○1梁跨度在4m及大于4m时,底中部应起拱,起拱高度宜为全跨梁长度1/1000----3/1000.

○2排架钢管间距应在800左右。当梁高大于1000m时,排架间距应在500mm 以,同时采用双扣件。排架之间必须设置拉杆,互相连成一个整体,离地面150mm 处设置一道拉杆,以上每隔2m拉一道,立杆下的土应夯实并加通长垫板。

○3梁较高时,先安装梁的一侧模板,等钢筋绑扎好后再装另一侧板。通

长梁或较长梁必须拉通线校直,控制好梁底、梁面标高。

○4挑檐板、阳台板、雨棚板等,应采用钢管搭成排架及斜撑杆,自下层楼面架设。支架应与室排架拉结成整体。

○5挑檐、阳台、雨棚等必须在同一线上,水平面也应保持在同一面上。,绝对不得错位。

○6当梁高大于700mm时,中间设置一道高强螺栓。当梁高大于1000mm 时,中间设置螺栓间距应小于400mm ,并采用双螺帽加固。

○7梁底支撑横钢管间距在600mm~800mm之间(根据梁断面大小而定)并统一标高,当梁高大于1000mm时,梁底支撑钢管间距在500mm以,并根据起拱要求中间钢管相应起拱。

3、楼面模板安装

○1根据模板的排列图架设支柱的龙骨。支柱和龙骨的间距:一般支柱间距在700mm~900mm左右,龙骨用50*100木间距在300mm左右。支柱架设要考虑施工通道。

○2底层地面要夯实,并铺垫脚板。支柱应垂直,横杆应尽量水平,各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑必须认真加强。

○3排架标高应统一,通线调节支柱的高度,架设好龙骨。

○4铺板完成后应进行标高复核,外墙必须通线加固。

○5楼面铺设完后,应认真检查支架是否牢固、模板断面、楼板必须清洗干净。

4、楼梯模板安装

○1楼梯模板安装,先支撑休息平台梁、板,待一层结构完成后再进行梯

段板的支撑和安装。

D:模板的拆除

1、砼达到一定的强度后可拆模,拆模有项目部的拆模通知单。

2、拆模不要用力过猛、过急,拆下的模板及时运走,整理。先拆非承

重结构部分,后拆承重部分模板,重大复杂模板的拆除应制定拆模

案,跨度较大的梁先拆跨中,然后分别拆向两端。

3、拆模时要一块一块地拆除,不得整间或数块一次敲打随其自由落

地。

4、拆除模板时,撬棍一定要小心不得用蛮力,以确保柱、梁、板阳角

不被破坏。

5、模板拆除后应清楚干净,拔净钉子,按使用部位分类堆放整齐,刷

好脱模剂,以便下次使用。

6、模板拆除时同时将粘贴带全部清理干净。做到拆一层清一层。

E:质量要求

1、模板安装必须垂直,位置标高正确,两端水平一致。

2、模板之间及模板与结构之间的拼缝必须做到密不漏浆。

3、封模前必须将垃圾全部清理干净。

4、脱模剂必须涂抹均匀,但不得沾污钢筋与砼接搓处,并注意模板不

得与钢筋紧贴。

5、门窗洞口必须垂直正,位置准确,标高统一,特别是外墙门窗模必

须对撑牢固。

6、墙模、柱模上下端必须设置钢筋定位,并保证位置统一、准确。

7、支模时要拉水平线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平,竖

向位置准确。

8、外墙面的线条上下口必须拉通线校直,保证在同一线上。

9、砼浇注前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查,复核,发

现问题及时处理,同时进行浇水润湿模板工作。

10、模板对穿螺栓眼必须事先在模板上按间距500mm弹出纵横线,在

再焦点上进行打眼,以确保位置统一。拼装时墙模螺栓眼应外低高。

11、结构层中竖向结构与横向结构接头处必须钉制钢筋网片。

12、模板阴阳角处,砖墙相交处及楼层砼与支撑模板之间粘贴 1.8mm

宽、3mm厚海绵粘胶带,确保接缝密,防止漏浆。

13、楼面模板铺设时产生缝隙时,必须采用高标号砼坐缝找平。

14、柱、墙板模板底部与楼面交接处必须密,以防漏浆。

15、预埋件,预埋洞和预埋盒必须按图纸预埋正确,牢固,不得楼放。

16、模板安装的质量标准按照规执行。

17、吊装作业时要建立统一的指挥信号,吊装工要经过培训。当吊物

就位或落地时,要防止摇晃碰人或碰坏物体。

18、在吊装过程中模板不能与木、钢管及其他杂件在一起吊装,不同的

钢管和木必须按规格分开进行吊装。

项目部交底人:

接受班组长:

接受人员:

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