模板工程技术交底大全书

模板工程技术交底书

本交底书规定了本项目部的现浇混泥土结构模板作业的有关操作，质量，安全的要求，它适用能山水绿城鑫岭寓13#、14#、15#楼的模板工程作业。

A: 作业条件

1、熟悉图纸会审记要，技术核定单及修改通知书等容。

2、模板翻样完成并经复核无误。

3、施工人员已向操作人员进行技术交底，轴线，标高，控制线弹出。

4、各种材料均已到位，并挑选统一。

B:操作工艺

1、模板必须保证工程结构和构件各部的尺寸和相互位置的正确。

2、模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承收现浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的符合。

3、构造简单，装拆便，并便于钢筋绑扎和砼的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝密，不漏浆。

5、确保墙面平整光滑，模板支拆，运输和堆放便。

6、模板的尺寸构造尽可能实现标准化，通用化，以达到设计规定的精确要求。

7、模板应加工制作精细，组合尺寸正确，以达到设计规定的精确要求。

8、梁、柱节点处线条应清楚，断面正确，阴阳角正。

9、墙面垂直，楼面水平，接头处平整。

C、施工要点

1、柱，墙模板施工要求：

○1按图纸尺寸制作柱，墙板侧模板后，按放线位置安装柱、墙模板。

○2安装时先在基础表面上弹出纵、横轴线和四边线。

○3对通排柱，墙板模板的安装，应先安装两端的模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱墙模板。

○4钢管柱箍必须控制在400mm，并在相应位置设置穿墙螺杆（螺杆配塑料套管），小于400mm柱可不设穿墙螺栓。柱箍夹具利用型钢夹具。模板的木采用50*100杉木位置同钢管柱箍相应。

○5安装完毕后进行标高，轴线及偏差值的复核，无误后进行加固，固定工作。

○6柱平面尺寸大于600*600mm时，穿墙螺栓的螺帽应必须双螺帽。

○7墙板木采用50*100杉木，间距不大于600mm，螺栓上下左右间距不大于600mm，宜呈梅花形布置。当墙宽大于400mm时，采用双螺帽加固。

2、梁模板施工要求

○1梁跨度在4m及大于4m时，底中部应起拱，起拱高度宜为全跨梁长度1/1000----3/1000.

○2排架钢管间距应在800左右。当梁高大于1000m时，排架间距应在500mm 以，同时采用双扣件。排架之间必须设置拉杆，互相连成一个整体，离地面150mm 处设置一道拉杆，以上每隔2m拉一道，立杆下的土应夯实并加通长垫板。

○3梁较高时，先安装梁的一侧模板，等钢筋绑扎好后再装另一侧板。通

长梁或较长梁必须拉通线校直，控制好梁底、梁面标高。

○4挑檐板、阳台板、雨棚板等，应采用钢管搭成排架及斜撑杆，自下层楼面架设。支架应与室排架拉结成整体。

○5挑檐、阳台、雨棚等必须在同一线上，水平面也应保持在同一面上。，绝对不得错位。

○6当梁高大于700mm时，中间设置一道高强螺栓。当梁高大于1000mm 时，中间设置螺栓间距应小于400mm ,并采用双螺帽加固。

○7梁底支撑横钢管间距在600mm~800mm之间（根据梁断面大小而定）并统一标高，当梁高大于1000mm时，梁底支撑钢管间距在500mm以，并根据起拱要求中间钢管相应起拱。

3、楼面模板安装

○1根据模板的排列图架设支柱的龙骨。支柱和龙骨的间距：一般支柱间距在700mm~900mm左右，龙骨用50*100木间距在300mm左右。支柱架设要考虑施工通道。

○2底层地面要夯实，并铺垫脚板。支柱应垂直，横杆应尽量水平，各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑必须认真加强。

○3排架标高应统一，通线调节支柱的高度，架设好龙骨。

○4铺板完成后应进行标高复核，外墙必须通线加固。

○5楼面铺设完后，应认真检查支架是否牢固、模板断面、楼板必须清洗干净。

4、楼梯模板安装

○1楼梯模板安装，先支撑休息平台梁、板，待一层结构完成后再进行梯

段板的支撑和安装。

D：模板的拆除

1、砼达到一定的强度后可拆模，拆模有项目部的拆模通知单。

2、拆模不要用力过猛、过急，拆下的模板及时运走，整理。先拆非承

重结构部分，后拆承重部分模板，重大复杂模板的拆除应制定拆模

案，跨度较大的梁先拆跨中，然后分别拆向两端。

3、拆模时要一块一块地拆除，不得整间或数块一次敲打随其自由落

地。

4、拆除模板时，撬棍一定要小心不得用蛮力，以确保柱、梁、板阳角

不被破坏。

5、模板拆除后应清楚干净，拔净钉子，按使用部位分类堆放整齐，刷

好脱模剂，以便下次使用。

6、模板拆除时同时将粘贴带全部清理干净。做到拆一层清一层。

E:质量要求

1、模板安装必须垂直，位置标高正确，两端水平一致。

2、模板之间及模板与结构之间的拼缝必须做到密不漏浆。

3、封模前必须将垃圾全部清理干净。

4、脱模剂必须涂抹均匀，但不得沾污钢筋与砼接搓处，并注意模板不

得与钢筋紧贴。

5、门窗洞口必须垂直正，位置准确，标高统一，特别是外墙门窗模必

须对撑牢固。

6、墙模、柱模上下端必须设置钢筋定位，并保证位置统一、准确。

7、支模时要拉水平线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平，竖

向位置准确。

8、外墙面的线条上下口必须拉通线校直，保证在同一线上。

9、砼浇注前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查，复核，发

现问题及时处理，同时进行浇水润湿模板工作。

10、模板对穿螺栓眼必须事先在模板上按间距500mm弹出纵横线，在

再焦点上进行打眼，以确保位置统一。拼装时墙模螺栓眼应外低高。

11、结构层中竖向结构与横向结构接头处必须钉制钢筋网片。

12、模板阴阳角处，砖墙相交处及楼层砼与支撑模板之间粘贴 1.8mm

宽、3mm厚海绵粘胶带，确保接缝密，防止漏浆。

13、楼面模板铺设时产生缝隙时，必须采用高标号砼坐缝找平。

14、柱、墙板模板底部与楼面交接处必须密，以防漏浆。

15、预埋件，预埋洞和预埋盒必须按图纸预埋正确，牢固，不得楼放。

16、模板安装的质量标准按照规执行。

17、吊装作业时要建立统一的指挥信号，吊装工要经过培训。当吊物

就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏物体。

18、在吊装过程中模板不能与木、钢管及其他杂件在一起吊装，不同的

钢管和木必须按规格分开进行吊装。

项目部交底人：

接受班组长：

接受人员：