离心泵实验报告
化原实验离心泵性能实验报告
离心泵性能试验姓名：班级：学号：同组人：实验日期:离心泵性能试验摘要：离心泵的性能实验以常温常压下水为流体, 测出在一定的转速下, 离心泵的扬程He、轴功率N和效率η与流速qv的关系, 并以三条曲线分别表示出来, 即离心泵的特性曲线。
根据此曲线可求出泵的最佳操作范围。
管路中需安装孔板流量计, 测定不同流速下孔板流量计的孔流系数C0和雷诺数, 并在单对数坐标轴上画出C0-Re关系曲线。
改变泵的频率, 从而改变流量, 再由压力表分别测得管路的进口压降和出口压降, 求出管路的压头H, 在坐标轴上绘制H-qv的关系曲线, 即管路特性曲线。
将离心泵的特性曲线He-qv与其所在管路特性曲线H-qv 绘于同一坐标上, 两交点称为泵在该管路上的工作点。
该点所对应的流量和压头既能满足管路系统要求, 又能为泵所能提供。
关键词: 流量、压头、效率、轴功率、孔流系数实验目的:了解离心泵的构造, 掌握其操作和调节方法。
2．测定离心泵在恒定转速下的特性曲线, 并确定泵的最佳工作范围。
3. 熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
4. 测定孔板流量计的孔流系数5. 测定管路特性曲线。
三. 实验原理:1.离心泵特性曲线测定对一定类型的泵来说, 泵的特性曲线主要是指在一定转速下, 泵的扬程(He)、轴功率(N) 和效率(η) 与流量(Q) 之间的关系。
由于离心泵的结构和流体本身的非理想性以及流体在流动过程中的种种阻力损失, 难以推出扬程的纯理论计算式。
因此, 一般采用实验的方法直接测定He- Q、N- Q、η- Q的关系, 及离心泵的特性曲线。
另外, 根据特性曲线也可求出泵的最佳操作范围, 作为选泵的依据。
图 1离心泵的理论压头与实际压头（1）泵的扬程He分别取泵的进出口为1-1截面与2-2截面, 建立机械能衡算式:g p ρ1+ z 1 + gu 221+ He= g p ρ2+ z 2 + g 2u 22 He =H 真空表 + H 压力表 + H0He = (Z2 - Z1) + (p 2 - p 1 ) / g ρ式中: H 压力表----泵出口处的压力 H 真空表----泵入口处的真空度H0 — 表示压力表和真空表测压口间的垂直距离, H0 =0.85m ；p1.p2 — 分别为泵进、出口的真空度和表压, Pa ； u1、u2 — 分别为泵进、出口的流速, m/s, u1=u2；计算出泵进出管路上的压差, 就可计算出泵提供给液体的扬程。
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。
2、掌握离心泵性能参数的测量方法，包括流量、扬程、功率和效率。
3、绘制离心泵的性能曲线，分析其性能变化规律。
4、探究离心泵的运行工况对其性能的影响。
二、实验原理1、离心泵的工作原理离心泵依靠叶轮旋转时产生的离心力将液体甩出，在叶轮中心形成低压区，从而使液体不断被吸入和排出。
2、性能参数的定义及计算流量（Q）：单位时间内泵排出的液体体积，通过流量计测量。
扬程（H）：泵给予单位重量液体的能量，H ＝（P2 P1) ／（ρg) ＋（Z2 Z1) ＋ hf ，其中 P1、P2 为进出口压力，Z1、Z2 为进出口高度，hf 为管路阻力损失。
功率（P）：包括轴功率和有效功率。
轴功率由功率表测量电机输入功率，有效功率 Pe ＝ρgQH 。
效率（η）：η ＝ Pe ／ P 。
三、实验装置1、离心泵：实验所用离心泵型号为_____，额定流量为_____，额定扬程为_____。
2、水箱：用于储存实验液体。
3、流量计：选用_____流量计，测量范围为_____，精度为_____。
4、压力表：分别安装在泵的进出口处，测量压力。
5、功率表：测量电机的输入功率。
6、管路系统：包括吸入管路和排出管路，管路上安装有调节阀用于调节流量。
四、实验步骤1、检查实验装置，确保各仪器仪表正常工作，管路连接紧密无泄漏。
2、向水箱中注入适量的实验液体（通常为清水）。
3、启动离心泵，待运行稳定后，记录初始的流量、扬程、功率等参数。
4、逐渐调节调节阀，改变流量，每次调节后待运行稳定，记录相应的流量、进出口压力和功率等数据。
5、重复步骤 4，测量多组数据，流量调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。
6、实验结束后，关闭离心泵，清理实验装置。
五、实验数据记录与处理｜流量 Q（m³/h）｜扬程 H（m）｜轴功率 P（kW）｜效率η（％）｜｜｜｜｜｜｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|根据实验数据，计算出不同流量下的有效功率和效率，并绘制离心泵的性能曲线，包括扬程流量曲线（HQ 曲线）、功率流量曲线（PQ 曲线）和效率流量曲线（ηQ 曲线）。
离心泵性能实验报告(附实验操作详图)
离心泵性能实验
实验目的：
了解离心泵的构造和特性，掌握离心泵的操作方法；
实验原理：
离心泵的压头H、轴功率N及功率η和流量Q之间的对应关系，若以曲线H～Q、N～Q、η～Q表示，则称为离心泵的特性曲线，可由实验测定。
注意这里
①
②
注意这里
水③
水
注意这里
Pv 、真空压力
Pm 、压力
Q 、流量
N 、轴功率
④
⑤
有用功率
压头效率
①
②③
①②
③
讨论：
1、离心泵开启前，为什么要先灌水排气？
答：是为了除去泵内的空气，使泵能够把水抽上来。
2、启动泵前，为什么要先关闭出口阀，待启动后再逐渐开大？而停泵时也要先关闭出口阀。
答：因为N随Q的增大而增大，当Q＝0时，N最小，因此，启动离心泵时，应关闭出口阀，使电动机的启动电流减至最小，以保护电机。
启动后再逐渐开大，使为了防止管部收到太大的冲击。
而停泵时也要先关闭出口阀，是为了防止水倒流。
3、离心泵的特性曲线是否和连结的管路系统有关？
答：特性曲线和管路无关，因为测量点在电机两端，管路的大小、长短和流量无关，只是和流速有关。
4、离心泵的流量可由泵出口阀调节，为什么？
答：因为当阀小时，管阻大，电机的有效功率低，流量低。
同理，当阀开大时，管阻小，电机的有效功率高，流量高。
离心泵的实训总结报告
一、引言离心泵作为一种广泛应用于工业、农业、建筑、市政工程等领域的流体输送设备，其性能的优劣直接影响到整个系统的运行效率和安全性。
为了提高我们对离心泵的认识和操作技能，学校组织了一次离心泵的实训课程。
以下是本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 理解离心泵的工作原理和结构特点。
2. 掌握离心泵的安装、调试和维护方法。
3. 提高对离心泵运行参数的监测和调整能力。
4. 增强团队合作意识和实践操作能力。
三、实训内容1. 离心泵的基本原理实训过程中，我们首先学习了离心泵的工作原理。
离心泵是通过叶轮的旋转，将原动机的机械能转化为流体的动能，使流体产生压力和速度，从而实现流体输送的设备。
2. 离心泵的结构特点实训中，我们详细了解了离心泵的结构特点，包括叶轮、泵体、泵盖、轴承、密封装置等部分。
这些部件的合理设计保证了离心泵的高效、稳定运行。
3. 离心泵的安装与调试在实训老师的指导下，我们学习了离心泵的安装步骤和注意事项。
安装过程中，我们掌握了如何调整泵的进出口管道、检查泵的平衡状态等技巧。
同时，我们还学习了离心泵的调试方法，包括检查泵的运行状态、调整泵的转速和流量等。
4. 离心泵的维护与保养实训过程中，我们了解了离心泵的维护保养知识，包括定期检查泵的运行状态、更换磨损部件、调整泵的运行参数等。
这些知识有助于延长泵的使用寿命，提高泵的运行效率。
5. 离心泵的运行参数监测与调整实训中，我们学习了如何使用仪器设备监测离心泵的运行参数，如流量、压力、转速等。
同时，我们还掌握了如何根据实际情况调整泵的运行参数，以保证泵的高效、稳定运行。
四、实训过程与体会1. 实训过程实训过程中，我们按照实训老师的指导，进行了离心泵的安装、调试、运行、维护和保养等操作。
通过实际操作，我们对离心泵有了更深入的了解，提高了自己的实践操作能力。
2. 实训体会（1）理论知识与实践操作相结合：通过本次实训，我们深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
离心泵综合实验报告
离心泵综合实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是通过对离心泵进行综合实验，加深对离心泵原理、性能及其应用的了解。
具体目的如下：1.了解离心泵的结构和工作原理；2.掌握离心泵的性能参数及其测试方法；3.熟悉离心泵在不同工况下的性能特点；4.掌握离心泵运行时常见故障处理方法。
二、实验设备和材料1. 离心泵试验台；2. 液压油；3. 流量计；4. 压力表。
三、实验步骤及结果分析1. 实验前准备工作：（1）检查试验台上各部件是否正常，如有问题及时处理；（2）根据试验要求调整流量计和压力表，确保准确测量。
2. 实验操作：（1）开启电源，启动水泵，调节流量阀门和压力阀门使其达到设定值；（2）记录各项参数数据，并进行分析。
3. 实验结果分析：通过本次实验得到了以下数据：流量Q=10L/s，扬程H=30m，功率P=5kW。
根据这些数据可以计算出离心泵的效率η=75%。
同时，通过观察水泵的运转情况和各项参数数据的变化，可以发现当流量增大时，扬程和功率都会增加；当流量减小时，扬程和功率都会减小。
这说明离心泵在不同工况下具有不同的性能特点。
四、实验中遇到的问题及处理方法1. 实验中发现水泵运转声音较大，可能是由于设备老化或者使用时间过长导致。
解决方法是更换设备或进行维修保养。
2. 实验中发现流量计读数不稳定，可能是由于流量计故障或者管路堵塞导致。
解决方法是检查流量计和管路，并进行清洗维修。
五、实验总结通过本次实验，我们深入了解了离心泵的结构、工作原理以及性能特点，并掌握了离心泵的测试方法和常见故障处理方法。
同时，我们也发现了一些问题并采取了相应措施进行处理。
这次实验对我们今后从事相关领域研究具有重要意义。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
离心泵性能综合实验(化工原理实验)
离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象，了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法；2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，了解转子流量计的工作原理；3、测定离心泵特性曲线，绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。
二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。
离心力大小，除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外，还与流体重度有关。
若离心泵启动时，泵壳内存在大量空气，则由于空气的重度远远低于液体的重度，叶轮旋转所造成的离心力也很小，导致泵入口与水池液面间的压差太小，不能把水池内液体抽压到叶轮中心，就会发生离心泵空转却送不出液体的状况，这种现象称“气缚”。
所以，离心泵若安装在液面上方时，启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。
同时，在运转过程中也要防止外界空气大量漏入，以免产生气缚。
2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体，是由于泵的叶轮旋转时，将液体抛向外沿，而中心形成真空，而贮槽液面上的压力却为大气压，因此，泵就依靠此压差将液体压入泵内，如果输送的是水，并设叶轮进口处为绝对真空，管路阻力为零，液面上为一个标准大气压，那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。
图1离心泵吸上真空度参照图1，列0~0，1~1截面间柏努利方程式：0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。
设：01s p p H gρ-=，s H 为吸上真空高度，则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知，1p 愈小，s H 愈大。
但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时，液体就要汽化，就产生汽蚀现象，使泵无法工作，所以对1p 的降低幅度应有限制。
由上式可见，1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低，故最终应对泵的几何安装高度加以限制。
在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许，二者均是对泵的安装高度加以限制，以避免汽蚀现象发生。
离心泵送料实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，让学生了解离心泵的工作原理、结构特点、装配工艺以及性能试验等知识，提高学生对离心泵实际应用的掌握程度，培养学生的动手能力和团队协作精神。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX学校工程实训中心四、实训内容1. 离心泵的工作原理及结构特点2. 离心泵的装配工艺3. 离心泵的性能试验4. 离心泵的拆检步骤五、实训过程1. 离心泵的工作原理及结构特点（1）离心泵的工作原理：离心泵是利用离心力将流体吸入泵内，并通过叶轮旋转产生离心力，将流体推向出口，从而实现输送流体的目的。
（2）离心泵的结构特点：离心泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封装置等组成。
泵体是泵的主要承压部件，用于容纳流体；叶轮是离心泵的核心部件，负责产生离心力；泵轴用于传递动力；轴承用于支撑泵轴；密封装置用于防止泵内流体泄漏。
2. 离心泵的装配工艺（1）装配前的准备工作：对泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封装置等部件进行检查，确保无损坏、变形等情况；对配合尺寸进行测量和记录。
（2）装配步骤：①将轴承安装在泵轴上，确保轴承定位准确；②将叶轮安装在泵轴上，调整叶轮间隙；③将泵盖与轴承座配合，确保密封性能；④安装泵轴联轴器和电机联轴器，进行对中；⑤安装密封装置，调整弹簧压缩量。
3. 离心泵的性能试验（1）机械密封水压试验：对离心泵的机械密封进行水压试验，检查密封性能。
（2）泵性能试验：在规定工况下，测定离心泵的流量、扬程、效率等性能参数。
4. 离心泵的拆检步骤（1）拆卸泵体：将泵体与轴承座分离，拆卸叶轮、泵轴、轴承、密封装置等部件。
（2）检查部件：对拆卸下的部件进行检查，分析故障原因。
（3）清洗部件：对拆卸下的部件进行清洗，去除污垢和杂质。
（4）重新装配：按照拆卸的逆顺序，将清洗干净的部件重新装配。
六、实训心得通过本次实训，我对离心泵的工作原理、结构特点、装配工艺以及性能试验等知识有了更深入的了解。
离心泵的实验报告
离心泵的实验报告离心泵的实验报告引言：离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工农业生产中。
本次实验旨在研究离心泵的工作原理、性能特点以及影响因素，通过实验数据的分析和对比，探讨离心泵的运行规律和优化方法。
一、实验目的本次实验的主要目的是：1. 了解离心泵的基本结构和工作原理；2. 掌握离心泵的性能参数测量方法；3. 研究离心泵运行时的流量、扬程和效率等性能指标的变化规律；4. 探讨离心泵的运行特点和优化方法。
二、实验装置和方法1. 实验装置：本次实验采用了一台标准离心泵，配备有流量计、压力表等测量仪器，以及水泵、水箱等辅助设备。
2. 实验方法：（1）调试设备：按照操作手册的要求，对实验装置进行调试和检查，确保设备正常运行。
（2）测量基本参数：通过调节进口阀门和出口阀门，使泵的进口压力、出口压力和流量达到稳定状态，记录下相应的数值。
（3）变换工况：按照实验要求，逐步改变进口阀门和出口阀门的开度，记录下不同工况下的参数变化。
（4）数据处理：根据实验数据，计算出离心泵的流量、扬程和效率等性能指标，并进行分析和对比。
三、实验结果与数据分析1. 流量与扬程的关系：通过实验数据的分析，可以得到离心泵的流量与扬程之间存在一定的关系。
在其他条件不变的情况下，随着扬程的增加，流量逐渐减小。
这是因为离心泵在提供一定扬程的同时，需要克服更大的阻力，从而减小了流量。
2. 流量与效率的关系：通过实验数据的对比，可以发现离心泵的流量与效率之间存在一定的关系。
在其他条件不变的情况下，随着流量的增加，效率逐渐降低。
这是因为离心泵在提供更大流量的同时，需要克服更大的摩擦阻力和涡流损失，从而降低了效率。
3. 运行特点与优化方法：通过实验数据的分析和对比，可以得出离心泵的运行特点和优化方法。
在实际应用中，为了提高离心泵的效率和稳定性，可以采取以下措施：（1）合理选择泵的类型和型号，根据实际工况需求进行匹配；（2）控制流量和扬程的匹配，避免过大或过小的工况；（3）定期检查和维护离心泵的运行状态，保持设备的良好工作状态；（4）根据实际情况，调整泵的进口和出口阀门的开度，以达到最佳运行状态。
离心泵性能参数的测定实验报告
离心泵性能参数的测定实验报告一、实验目的。
咱们做这个离心泵性能参数测定实验，主要是想搞清楚离心泵在不同工作条件下的性能表现。
比如说，想知道它能把水抽多高（扬程），每小时能抽多少水（流量），还有消耗的功率是多少等等。
通过这个实验，咱就能对离心泵的工作特性有更清楚的了解，以后要是用到离心泵，就知道怎么根据实际需求来选择合适的泵啦。
举个例子哈，要是咱要给家里的鱼缸换水，得选个合适的小水泵吧，那咱就得知道这个泵的流量够不够大，能不能把鱼缸里的水快速换完，扬程够不够高，能不能把水抽到合适的高度排出去。
这时候，了解离心泵的性能参数就很重要啦。
二、实验设备及材料。
1. 离心泵：这就是咱们实验的主角啦，它就像一个勤劳的小工人，负责把水从低处抽到高处。
2. 管道系统：就像给水泵搭的“小轨道”，让水顺着管道流来流去。
3. 流量测量装置：用来测量水的流量的，就好比一个小水表，能告诉咱每秒钟有多少水通过。
比如说常见的涡轮流量计，水一流过，它里面的小涡轮就会转起来，根据涡轮转的圈数就能算出流量啦。
4. 压力测量装置：这个是用来测压力的，知道压力咱就能算出扬程啦。
像压力表，它能直接显示管道里水的压力大小。
5. 功率测量装置：用来测量离心泵消耗的功率，就像家里的电表一样，能告诉咱这个泵干活用了多少“力气”。
比如说用功率表来测量。
6. 水箱：用来装水的，就像一个大水库，给离心泵提供源源不断的水。
三、实验步骤。
1. 准备工作。
- 先检查一下设备是不是都完好无损，各个管道有没有漏水的地方。
这就好比咱出门前检查一下自己的装备是不是都带齐了，东西坏了可不行呀。
- 往水箱里加满水，让离心泵有足够的水可以抽。
2. 启动离心泵。
- 接通电源，启动离心泵。
这时候咱能听到泵开始嗡嗡响，就说明它开始干活啦。
3. 调节流量并测量数据。
- 慢慢调节出口阀门，让水的流量从小到大变化。
比如说，先把阀门开小一点，这时候流量就小，然后一点点把阀门开大，流量就会逐渐变大。
离心泵实验报告
一、实验目的1. 了解离心泵的结构和性能，掌握其工作原理。
2. 通过实验测定离心泵在一定转速下的特性曲线，包括流量与扬程、功率与流量的关系。
3. 分析离心泵的效率与流量的关系，并了解泵在不同工况下的性能变化。
二、实验原理离心泵是一种常见的流体输送设备，其工作原理是利用旋转叶轮对流体做功，使流体获得能量。
在实验中，我们主要关注以下参数：1. 流量（Q）：单位时间内流体通过泵的体积。
2. 扬程（H）：流体在泵内获得的能量，通常以米（m）为单位。
3. 功率（N）：泵在输送流体过程中消耗的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
4. 效率（η）：泵的输出功率与输入功率的比值。
离心泵的特性曲线是描述泵在不同工况下性能变化的重要依据。
实验中，我们将通过改变泵的转速和管路阻力，测定泵的特性曲线。
三、实验仪器与设备1. 离心泵一台2. 转速表一台3. 流量计一台4. 压力表两台5. 计时器一台6. 电机调速器一台7. 实验台架一套四、实验步骤1. 准备工作：将离心泵安装到实验台上，连接好流量计、压力表和转速表，并确保各仪表正常工作。
2. 实验数据采集：a. 将泵的转速设定为一定值，记录此时的转速。
b. 调节泵的出口阀门，改变管路阻力，记录不同流量下的扬程、功率和效率。
c. 重复步骤b，改变泵的转速，记录不同转速下的扬程、功率和效率。
3. 数据处理：a. 将实验数据整理成表格。
b. 绘制流量与扬程、功率与流量的关系曲线。
c. 分析离心泵的效率与流量的关系，并确定泵的最佳工作范围。
五、实验结果与分析1. 流量与扬程的关系：实验结果表明，离心泵的流量与扬程呈非线性关系。
在低流量区域，流量增加时扬程显著增加；而在高流量区域，流量增加时扬程增加幅度逐渐减小。
2. 功率与流量的关系：实验结果表明，离心泵的功率与流量呈非线性关系。
在低流量区域，功率随流量的增加而增加；而在高流量区域，功率增加幅度逐渐减小。
3. 效率与流量的关系：实验结果表明，离心泵的效率与流量呈非线性关系。
离心泵性能测试实训报告
一、实验目的1. 熟悉离心泵的结构、工作原理和操作方法。
2. 掌握离心泵性能测试的基本原理和操作步骤。
3. 学会使用相关测试仪器，如流量计、压力表、功率计等。
4. 通过实验，了解离心泵的性能参数，如流量、扬程、效率等，并分析其变化规律。
二、实验原理离心泵是一种通过离心力将流体加速并输送的机械设备。
其性能参数主要包括流量、扬程、功率、效率等。
离心泵的性能测试是通过在不同工况下测量其流量、扬程、功率等参数，绘制出泵的性能曲线，从而了解泵的工作特性。
三、实验设备1. 离心泵一台2. 流量计一台3. 压力表一台4. 功率计一台5. 计时器一台6. 数据采集器一台7. 计算机一台四、实验步骤1. 准备工作（1）检查离心泵、流量计、压力表、功率计等设备是否完好，并连接好。
（2）打开离心泵，使其处于待机状态。
（3）启动数据采集器，设置好测试参数。
2. 实验操作（1）调节离心泵的进口阀门，改变进口压力，记录不同进口压力下的流量、扬程、功率等参数。
（2）在保持进口压力不变的情况下，改变出口阀门的开度，改变出口压力，记录不同出口压力下的流量、扬程、功率等参数。
（3）重复以上步骤，获取不同工况下的测试数据。
3. 数据处理（1）将测试数据输入计算机，绘制出流量-扬程曲线、功率-流量曲线、效率-流量曲线等。
（2）分析曲线，了解离心泵在不同工况下的性能变化规律。
五、实验结果与分析1. 流量-扬程曲线流量-扬程曲线反映了离心泵在不同进口压力下的流量和扬程关系。
曲线的斜率表示泵的扬程系数，斜率越大，泵的扬程系数越大。
2. 功率-流量曲线功率-流量曲线反映了离心泵在不同进口压力下的功率和流量关系。
曲线的斜率表示泵的效率，斜率越大，泵的效率越高。
3. 效率-流量曲线效率-流量曲线反映了离心泵在不同进口压力下的效率和流量关系。
曲线的峰值表示泵的最高效率点，峰值对应的流量表示泵的最佳工作点。
六、实验结论1. 通过实验，掌握了离心泵性能测试的基本原理和操作步骤。
离心泵机拆实训报告
一、实训目的本次离心泵机拆实训旨在通过实际操作，让学生深入了解离心泵的结构、工作原理及维护保养方法。
通过实训，使学生掌握离心泵的拆卸、组装、故障诊断和维修技能，提高学生的动手能力和工程实践能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学院机械工程实验室四、实训内容1. 离心泵的结构认识2. 离心泵的工作原理3. 离心泵的拆卸与组装4. 离心泵的故障诊断与维修五、实训过程（一）离心泵的结构认识实训开始前，首先由指导老师介绍了离心泵的基本结构，包括泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封件等主要部件。
通过实物展示和图片讲解，使学生对离心泵的结构有了初步的认识。
（二）离心泵的工作原理接下来，指导老师详细讲解了离心泵的工作原理。
离心泵是通过叶轮的旋转产生离心力，将流体从进口吸入，通过叶轮加速后从出口排出。
通过实际操作，让学生感受离心泵在工作过程中的能量转换和流体流动。
（三）离心泵的拆卸与组装在掌握离心泵的结构和工作原理后，开始了离心泵的拆卸与组装实训。
首先，指导老师演示了离心泵的拆卸过程，包括拆卸泵体、叶轮、泵轴等部件。
然后，学生分组进行实际操作，按照拆卸顺序和方法逐步拆卸离心泵。
拆卸过程中，学生注意观察各部件的连接方式和拆卸技巧，同时记录拆卸过程中发现的问题。
拆卸完成后，学生按照装配顺序和方法进行组装，并注意调整各部件的间隙和位置。
（四）离心泵的故障诊断与维修在拆卸与组装实训完成后，指导老师讲解了离心泵的常见故障及诊断方法。
学生通过观察拆卸过程中发现的问题，结合所学知识，对离心泵的故障进行诊断。
在故障诊断实训中，学生学习了如何判断轴承磨损、密封件损坏、叶轮失衡等故障，并掌握了相应的维修方法。
例如，轴承磨损时，需要更换轴承；密封件损坏时，需要更换密封件；叶轮失衡时，需要重新平衡叶轮。
六、实训总结通过本次离心泵机拆实训，我收获颇丰。
以下是我在实训过程中的体会和总结：1. 离心泵的结构复杂，拆卸与组装过程中需要掌握一定的技巧和方法。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告一、实验目的：1.熟悉离心泵的工作原理和结构；2.掌握离心泵的性能曲线测定方法；3.分析离心泵的性能特点和工作状态。
二、实验原理：离心泵是利用旋转叶轮受到离心力作用，使流体获得能量并实现输送的一种装置。
其主要组成部分包括进口管道、叶轮、轮壳和出口管道等。
流体通过进口管道进入离心泵，由叶轮受到离心力作用，流体获得动能并进一步增压，然后流向出口管道。
离心泵的性能可以通过性能曲线进行表述，性能曲线是流量Q和扬程H之间的关系曲线。
在实验中，通过改变离心泵的转速和阀门的开度，测定不同工作点的流量和扬程，并绘制出性能曲线。
三、实验器材和设备：1.离心泵2.流量计3.压力表4.进口和出口管道5.计时器四、实验步骤：1.将离心泵安装在平稳的工作台上，固定好进口和出口管道；2.排空进口和出口管道，确保泵的内部无空气；3.打开进口管道的阀门，逐渐增大泵的转速，同时记录每个转速对应的流量和扬程；4.根据测得的数据，绘制离心泵的性能曲线。
五、实验数据处理：根据实验测量得到的流量和扬程数据，可以计算离心泵的效率和功率等性能参数，并绘制性能曲线。
1.流量Q与扬程H的关系：根据测得的流量和扬程数据，可以绘制出性能曲线。
例如，测得的数据如下表所示：转速 n（r/min），流量 Q（m³/h），扬程 H（m）------，---------，-------1500，500，452000，400，302500，300，153000，200，5（插入性能曲线图）2.离心泵的效率：离心泵的效率η定义为输出功率和输入功率之比。
输入功率可以通过流量和扬程计算得到，而输出功率可以通过流量和扬程及流体密度来计算。
输入功率P_in = (ρQgH)/1000，其中ρ为流体密度，g为重力加速度（9.8m/s²）。
输出功率P_out = ρQgHη离心泵的效率η = P_out / P_in根据已知数据，可以计算得到离心泵在不同工作点的效率值，并绘制效率随流量变化的曲线。
离心实验报告
一、实验目的1. 了解离心泵的基本结构和工作原理。
2. 掌握离心泵特性曲线的测定方法。
3. 熟悉流量、功率、扬程等参数的测量方法。
4. 分析离心泵在不同工况下的性能变化。
二、实验原理离心泵是一种利用离心力将流体加速，从而实现输送的机械设备。
在一定转速下，离心泵的流量、扬程、功率和效率之间存在一定的关系，称为离心泵特性曲线。
该曲线是选择和使用离心泵的重要依据。
实验原理基于以下公式：1. 流量Q与扬程H的关系：\[ Q = C_{d} \cdot A \cdot \sqrt{\frac{2g(H - h_{f})}{\rho}} \]其中，\( Q \) 为流量，\( C_{d} \) 为流量系数，\( A \) 为叶轮出口面积，\( g \) 为重力加速度，\( h_{f} \) 为阻力损失，\( \rho \) 为流体密度。
2. 轴功率N与扬程H的关系：\[ N = \frac{Q \cdot (H + h_{f})}{\eta} \]其中，\( N \) 为轴功率，\( \eta \) 为效率。
3. 效率η与扬程H的关系：\[ \eta = \frac{N_{e}}{N} \]其中，\( N_{e} \) 为有效功率。
三、实验仪器与设备1. 离心泵一台2. 涡轮流量计一台3. 真空表和压力表各一只4. 轴功率测量仪一台5. 计时器一只6. 计算器一台四、实验步骤1. 连接实验装置，确保离心泵、涡轮流量计、真空表、压力表等仪器设备正常工作。
2. 在离心泵进口和出口分别安装真空表和压力表，测量并记录泵的进口和出口压力。
3. 使用涡轮流量计测量不同工况下的流量。
4. 使用轴功率测量仪测量不同工况下的轴功率。
5. 记录实验数据，包括流量、扬程、功率和效率等。
6. 根据实验数据绘制离心泵特性曲线。
五、实验结果与分析1. 根据实验数据，绘制离心泵的特性曲线，包括流量-扬程曲线、功率-流量曲线和效率-流量曲线。
离心泵流体输送实训报告
一、实训目的1. 理解离心泵的工作原理及结构特点。
2. 掌握离心泵的性能参数及其影响因素。
3. 熟悉离心泵的操作规程及维护保养方法。
4. 培养动手能力和实际操作技能。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学校化工实训中心四、实训内容1. 离心泵的工作原理及结构特点2. 离心泵的性能参数及其影响因素3. 离心泵的操作规程及维护保养方法4. 离心泵流体输送实训操作五、实训过程1. 离心泵的工作原理及结构特点（1）工作原理：离心泵是通过旋转的叶轮产生的离心力将流体吸入泵内，在叶轮的作用下，流体获得能量，流速和压力升高，然后通过泵壳流出。
（2）结构特点：离心泵主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等组成。
叶轮是离心泵的核心部件，其形状、尺寸和转速对泵的性能有重要影响。
泵壳是泵的外壳，其形状和尺寸对泵的流量和扬程有影响。
泵轴、轴承、密封装置等部件负责支撑叶轮和泵壳，保证泵的正常运行。
2. 离心泵的性能参数及其影响因素（1）性能参数：离心泵的性能参数主要包括流量、扬程、效率、功率、转速等。
（2）影响因素：离心泵的性能参数受到叶轮、泵壳、转速、介质密度、粘度、温度等因素的影响。
3. 离心泵的操作规程及维护保养方法（1）操作规程：启动离心泵前，应检查泵内是否有异物，确保泵内清洁。
打开进口阀，关闭出口阀，启动电机。
待泵运行稳定后，逐渐打开出口阀，调节流量。
停止泵时，先关闭出口阀，然后停止电机。
（2）维护保养方法：定期检查泵的各个部件，及时更换磨损的部件。
保持泵内清洁，防止异物进入。
定期检查轴承温度，确保轴承冷却效果良好。
4. 离心泵流体输送实训操作（1）实训目的：通过实训操作，掌握离心泵的启动、运行、停止及维护保养方法。
（2）实训步骤：1）检查离心泵各部件是否完好，确保泵内清洁。
2）打开进口阀，关闭出口阀，启动电机。
3）待泵运行稳定后，逐渐打开出口阀，调节流量。
4）观察泵的运行状态，记录流量、扬程、功率等参数。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告实验目的：验证离心泵的性能参数，包括流量、扬程和效率。
实验设备：1. 离心泵2. 流量计3. 扬程计4. 电动机实验原理：离心泵通过离心力将液体从低压区域抽入泵体并通过转子叶片进行加速，最后将液体从出口处排出。
离心泵的性能主要由流量、扬程和效率三个参数来衡量。
实验步骤：1. 打开泵体进出口的阀门，确保泵体内无液体。
2. 将离心泵的进口连接到流量计的出口，出口连接到扬程计的入口。
3. 将电动机与离心泵连接，并接通电源。
4. 开启流量计和扬程计。
5. 调节电动机转速，记录不同转速下的流量和扬程数据。
6. 计算离心泵的效率。
实验数据记录：转速（r/min）流量（m³/h）扬程（m）1000 5.2 202000 4.8 183000 4.2 164000 3.8 145000 3.4 12实验结果分析：根据实验数据计算得到的离心泵效率如下：转速（r/min）效率（%）1000 78.42000 77.13000 75.84000 74.65000 73.9从实验数据可以看出，随着转速的增加，流量和扬程都呈现下降的趋势，但是离心泵的效率却有所提高。
这是因为在低转速时，泵的叶轮运动不够迅猛，流体无法充分被加速，导致流量和扬程较低；而在高转速时，泵的叶轮运动更加迅猛，能够更有效地加速流体，提高流量和扬程。
然而，随着转速的继续增加，由于离心力的增大，流体受到较大的离心力作用而流出，导致流量和扬程的下降。
同时，离心泵的效率在高转速下提高，是因为泵的运动更加迅猛，摩擦损失减少，能够更充分地将电能转化为流体能量，提高效率。
综上所述，离心泵的性能参数与转速有关，不同转速下的流量、扬程和效率也会发生变化。
实验结果可以验证离心泵性能参数与转速之间的关系。
离心泵的拆装实习报告
一、实习目的本次实习旨在通过对离心泵的拆装实践，加深对离心泵结构、工作原理和维修保养的理解。
通过动手操作，掌握离心泵的拆装步骤、注意事项以及故障排查方法，提高实际操作能力和维修技能。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX公司生产车间四、实习内容1. 离心泵基本知识学习在实习开始前，我们首先学习了离心泵的基本知识，包括其工作原理、结构组成、性能参数等。
通过学习，我们对离心泵有了初步的认识，为后续的拆装实习打下了基础。
2. 离心泵拆装步骤（1）准备工作：将离心泵放置在平稳的工作台上，确保泵体和附件完好无损。
（2）拆卸泵盖：使用专用扳手拧下泵盖螺栓，取下泵盖。
（3）拆卸轴承：松开轴承盖螺栓，取下轴承盖，取出轴承。
（4）拆卸叶轮：拧下叶轮与泵轴连接的螺栓，取下叶轮。
（5）拆卸密封件：拆卸机械密封或填料密封，取出密封件。
（6）拆卸泵轴：松开联轴器螺栓，取下泵轴。
（7）拆卸轴承座：拆卸轴承座螺栓，取下轴承座。
3. 离心泵装配步骤（1）装配轴承座：将轴承座安装在泵体上，拧紧螺栓。
（2）装配泵轴：将泵轴插入轴承座，安装联轴器，拧紧螺栓。
（3）装配密封件：安装机械密封或填料密封，调整弹簧压缩量，确保密封性能。
（4）装配叶轮：将叶轮安装在泵轴上，拧紧螺栓。
（5）装配轴承：将轴承安装在轴承座上，拧紧螺栓。
（6）装配泵盖：将泵盖安装在泵体上，拧紧螺栓。
（7）装配附件：安装进出口管道、支架等附件。
4. 离心泵性能试验在拆装完成后，对离心泵进行性能试验，包括扬程、流量、功率等参数的测量，验证拆装后的离心泵性能是否达到要求。
五、实习心得1. 动手能力提高通过本次实习，我深刻体会到动手操作的重要性。
在拆装过程中，我学会了如何正确使用工具，掌握了拆装步骤和注意事项，提高了自己的动手能力。
2. 理论知识与实践相结合在实习过程中，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对离心泵结构、工作原理和维修保养的理解，为今后从事相关工作打下了基础。
离心泵及管系统实训报告
一、引言离心泵作为一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、市政和环保等领域。
为了提高对离心泵及其管系统的了解，本实训报告将对离心泵的工作原理、结构、装配工艺、性能试验及拆检步骤进行详细阐述。
二、离心泵的工作原理离心泵是利用叶轮的旋转产生的离心力将流体从进口吸入，经过叶轮加速后从出口排出。
其工作原理如下：1. 流体在泵进口处通过进水管进入泵体，由于泵体与叶轮的相对运动，流体在离心力的作用下被甩向叶轮外缘。
2. 流体在叶轮中受到离心力的作用，速度逐渐增加，从而产生压力能。
3. 流体从叶轮出口流出，进入泵出口管道，通过泵出口管道输送至所需的地点。
三、离心泵的结构离心泵主要由以下部分组成：1. 泵体：泵体是离心泵的主要部分，用于容纳流体，并保证流体在泵内流动的连续性。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，负责将流体加速并产生压力能。
3. 泵轴：泵轴是连接叶轮和电机的重要部件，传递电机产生的动力。
4. 轴承：轴承用于支撑泵轴，减少泵轴在运转过程中的摩擦和磨损。
5. 机械密封：机械密封用于防止泵体内部流体泄漏，保证泵的正常运行。
6. 联轴器：联轴器用于连接电机和泵轴，传递动力。
四、离心泵的装配工艺1. 装配前的准备工作：首先，对泵体、叶轮、泵轴等部件进行清洗、检查，确保无损坏。
然后，对配合尺寸进行测量和记录。
2. 转子静平衡和动平衡：转子静平衡和动平衡是保证离心泵运行稳定的重要条件。
通过调整叶轮与泵轴的配合间隙，使转子达到平衡。
3. 装配过程中找正泵轴中心：在装配过程中，需要确保泵轴中心与电机轴中心对齐，以保证泵的正常运行。
4. 机械密封的弹簧压缩量：根据设计要求，调整机械密封弹簧的压缩量，保证密封效果。
5. 叶轮间隙：根据设计要求，调整叶轮间隙，确保泵的正常运行。
6. 泵轴联轴器的安装：将泵轴联轴器与电机联轴器连接，并进行对中。
7. 电机联轴器的安装：将电机联轴器与电机轴连接。
五、离心泵的性能试验1. 机械密封水压试验：对机械密封进行水压试验，检查其密封性能。
关于离心泵的实习报告
一、实习背景随着我国工业的快速发展，离心泵作为工业生产中常用的流体输送设备，其重要性日益凸显。
为了更好地了解离心泵的结构、工作原理以及维修保养方法，我们参加了为期一周的离心泵拆装实习。
二、实习内容1. 离心泵理论知识学习实习期间，我们首先学习了离心泵的基本理论知识，包括离心泵的工作原理、结构组成、性能参数等。
通过学习，我们对离心泵有了初步的认识。
2. 离心泵拆装实践（1）拆装工具及材料准备实习前，我们准备了拆装离心泵所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、钳子、润滑脂、密封垫等。
（2）离心泵拆装步骤1）拆卸泵体：先拆下泵体上的进出口管道，然后松开泵体与泵座的连接螺栓，将泵体与泵座分离。
2）拆卸叶轮：松开叶轮与泵轴的连接螺栓，将叶轮从泵体内取出。
3）拆卸泵轴：松开轴承盖螺栓，将轴承盖与泵座分离，取出泵轴。
4）拆卸轴承：松开轴承座螺栓，将轴承座与泵座分离，取出轴承。
5）拆卸密封件：拆卸机械密封或填料密封，清理泵体内污物。
6）清洗各部件：使用清洁剂清洗各部件，确保清洁无油污。
7）装配：按照拆卸的逆顺序进行装配，注意装配过程中的间隙、位置等要求。
8）加注润滑脂：在轴承、联轴器等部位加注适量的润滑脂。
9）密封测试：对机械密封进行水压试验，确保密封性能良好。
10）性能测试：对装配完成的离心泵进行性能测试，验证其性能指标。
3. 离心泵维修保养实习期间，我们还学习了离心泵的维修保养方法，包括：（1）定期检查泵体、叶轮、泵轴等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）检查轴承、联轴器等部位的润滑情况，及时加注润滑脂。
（3）定期检查泵的进出口管道、阀门等，确保其畅通无阻。
（4）检查泵的密封性能，及时更换密封件。
三、实习收获1. 理论与实践相结合，加深了对离心泵的认识。
2. 学会了离心泵的拆装、维修保养方法，提高了动手能力。
3. 了解了离心泵在实际生产中的应用，为今后从事相关工作打下了基础。
四、实习总结通过本次离心泵拆装实习，我们不仅掌握了离心泵的基本理论知识，还学会了离心泵的拆装、维修保养方法。
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实验报告
课程名称：_过程机械_指导老师：___吴彩娟_____成绩：__________________
实验名称：___离心泵性能测试实验实验类型：__流体实验___同组学生姓名：__________ 一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）
三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤
五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填）
七、讨论、心得
一、实验目的和要求
1. 通过实验充分了解离心泵结构、运行特性和测试方法等。
2. 通过实验现场的观察和操作，以及原始测试数据的记录和整理，联系课堂中有关离心泵的基本原理和运行调节等知识，对离心泵基本性能有进一步的体会。
3. 通过实验操作和观察，对离心泵变频调节、并联运行以及泵运行监测与控制器等前沿应用知识有所了解。
4. 通过实验中自动化测试软件演示的观察以及数据的采集操作，初步了解各种传感器，并对自动化采集和处理信号有一个初步的认识。
二、实验内容和原理
离心泵的水力性能测试主要目的是要给出在一定条件下的扬程－流量、功率－流量、效率－流量曲线。
一般是通过改变阀门开度的方法改变流量，使离心泵的扬程、功率、效率随流量的变化而变化，在不同状态点采集数据，然后进行数据处理，获得所需曲线和数据报表。
水力性能测试需要获得流量Q、扬程H、功率N、效率η。
下面逐个介绍各数据的获得：
1) 流量：
流量Q 为单位时间内输送的流体体积，可通过适合的流量计直接获得。
2) 压头（或称扬程）：
离心泵的压头H 指流体通过离心泵获得的有效能量。
单位质量流体通过离心泵
获得的能量，即
(1)
式中，Hp 表示流体流经叶轮增加的静压能，Hc 表示流体经叶轮后增加的动能，v 表示流体的绝对速度，p表示在测量点的流体压力，ρ 为流体密度，g 为当地重力加速度，z 为测压点相对基准点的高度。
3) 离心泵功率：
功率分为有效功率和轴功率。
流体流经离心泵后的实际功率为离心泵的有效功率，
用Ne 表示。
离心泵的有效功率为：
(2)
离心泵的轴功率通常指输入功率，由测量离心泵连轴器上的扭矩T 和转子的转速n，得离心泵的轴功率为：
(3)
或者直接由电机消耗功率测得，此时计算的功率为电机和泵消耗总功率。
4) 离心泵效率
则离心泵的效率为：
(4)
当获得测量以上参数所需数据后，就可以计算出以上参数，然后作出扬程－流量、功率－流量、效率－流量曲线，获得试验报告。
需要注意的是，当测得的转速和规定转速不同时，需对以上各参数用相似定理进行换算。
(5)
(6)
(7)
(8)
式中下标T 表示为转换成规定转速n sp 下的参数值。
三、主要仪器设备
本实验在两个离心泵实验台上进行，大型试验台上以观摩为主，小型试验台上进行实际操作和记录。
此型实验装置采用一台开敞式的离心泵，拖动功率为22kW，可通过壳体上开设的透明视窗观察泵内导叶和扩散流道结构。
该测试系统为闭式系统，配置了一个气动控制阀、一个变频器、两个流量计、三个压力传感器、一个扭矩转速传感器以及一套自动化测试系统及软件。
小型实验装置是两台蜗壳式离心泵并联的实验系统，单泵拖动功率为4kW，泵上直接配置运行检测仪和控制器，该测试系统为闭式系统，配置了两台自带
变频器和控制器的离心泵、两个流量计、七个压力传感器、PLC 控制器、两个气动控制阀以及一套运行调节控制系统及软件。
对于第一个实验装置，实验流程为实验台结构、泵的结构、自动化仪表和自动化测试系统观察，自动化测试过程的示范讲解，同学提问交流。
对于第二个实验装置，实验流程为：首先，并联系统结构、自动化测试系统和运行调节过程的讲解，并联运行过程的示范讲解；其次，利用其中一台离心泵进行性能实验，在额定转速下将调节阀从全闭逐步增加开度，直到全开，在整个过程学生手动记录7-9 组原始数据；再次，利用同一台离心泵进行性能实验，将转速调节到额定转速的一半，将调节阀从全闭逐步增加开度，直到全开，在整个过程学生手动记录7-9 组原始数据；最后，学生利用记录的原始数据，完成性能参数的计算和整理，绘制性能参数表和泵的性能曲线。
四、实验准备和要求
1. 认真预习实验讲义，复习课堂讲过的有关内容，并制作数据记录表格。
2. 认真观察实验用泵结构和两个实验装置的结构。
3. 了解泵控制器和阀门控制器原理和调节方法。
4. 了解流量计、压力传感器和扭矩转速传感器的测试原理。
5. 了解离心泵性能曲线的绘制方法以及性能曲线的测试方法。
6. 充分了解需要记录的数据，手工记录传感器或计算机上显示的数据，自行处理数据并 绘制不同转速下的性能曲线，通过两个转速下的测试结果验证离心泵的相似定律。
7. 通过测试得到的性能曲线，分析实验泵的额定工作点以及最优工作区间。
五、实验数据记录和处理
1. 数据记录
50Hz
25Hz
2.进口直径：50mm
3.出口直径：32mm
4.进出口高度差：16cm
六、实验结果与分析
首先根据公式（1）和（2）求出离心泵的压头和功率50Hz:
25Hz：
图
可以看出，随着流量Q的增大，离心泵的扬程在不断减小。
而且转速大时，扬程也比较大。
为了验证泵的相似理论，计算25Hz时的Q T和H T，与50Hz时的Q、H比较HT差QT差
43.497143.13306100
43.540993.235992 2.940.03
43.615963.207109 4.84-0.54
43.300653.012273 6.46-0.28
43.050752.9281138.54-0.01
42.83187 2.9656410.50.35
41.913312.61107313.060.7
41.145012.77837816.140.33
39.856432.97728618.12-0.29
39.048552.90424320.26-0.12
38.259923.06031822.280.13
37.3573.17235423.66-0.26
35.523872.79509326.1-0.12
35.168872.83629326.3-0.72
35.217063.17139226.48-0.61
可以看出，二者间的差距并不大，相似理论成立。
六、问题
1.在离心泵性能测试时，如何确定各流量工况点，如何通过阀门调节？
通过递减阀门开度改变离心泵的工况，从而起到调节作用。
2.如何实现泵性能测试过程的完全自动化。
将各种测试仪表与电脑相连，从而使电脑上可以显示测量数据；将阀门与控制机相连，控制机再与电脑相连，然后编程实现电脑对控制机的调节，从而使电脑可以控制阀门开度：进而实现泵性能测试过程的完全自动化。