Magma铸造CAE模拟分析
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Initial temperature (初始温度)
根据需要，点下面parameter按钮，改变初始温度。
3
1）选择材料组接触对；
2）点击select data；
3）选择具体传热系数。
图1.2.5-4传热系数定义
方法：鼠标左键点选材料群组接触对，按住shift键可多选材料对,然后指定HTC。
可以按鼠标中键跳出HTC视窗或点选select data,内定的database是MAGMA。
3）选择results— mesh quality，显示网格质量的标准。
MAGMA使用不同颜色表示一些有问题的网格,主要有三类：
A：黄色Connecting over edge only
表示cast材料与其他材料只有边接触,这样会有问题,因为热及材料流动只可以从接触面进出。
B：淡蓝色Blocked cells
1.2.
一般流程：模型、过程计算选择—材料设置—传热系数定义—特殊工艺设置—充型定义—凝固定义—应力定义—准备仿真内容。具体操作如下：
模型与场的选择
金属模(permanent)和砂模(sand mold)。金属模只有批次执行（循环）和应力计算，砂模有充型计算、凝固计算、应力计算。
图1.2.5-1模型选择
Magma
STL
点击“preprocessor”进入“MAGMApre”界面，依次导入相应的构件，保存。
Mesh
如上图所示，Magma共提供以上四种划分网格方法：自动划分、标准划分、高级、高级2。其中，自动划分是指用户自己制定划分的总的网格数，Magma自动进行适当的调整划分实体，标准划分是指铸型等不需要很高精度的部分进行的一种比较粗略的划分，如果需要对某一部分进行更细的划分，那么用户可以在“高级”中进行制定网格大小，甚至可以在“高级2”中对更进一步的某些部分进行更细的网格划分。
（3）在参数accuracy和element size使用后仍不满意效果时选择option选项。
Smoothing—是两相邻格子长度的比值, 若比值大于设定值, 较大的格子就会再被细分,内定值是2。
Ratio—类似smoothing然而smoothing是两个相邻格子长度的比值,而ratio是单一格子长宽比,以避免不平衡的外观比率。
按照网格总数划分
按网格三维尺寸划分
1
（1）选择功能表enmeshment,则mesh generation的视窗即出现；
（2）选择standard模式定义标准的网格化参数(如图1.2.4-2)；
（3）若standard模式不符划分需求,选择advanced和advanced2模式 ,来局部区域细分；
自动划分是用户可以制定计算部分的大约网格数、是否生成壳、是否核心划分、是否针对解法5进行划分。
Solver5是一种针对复杂结构铸件的网格划分方法。
1.2.
1
1）打开选择功能表enmeshment,则mesh generation的视窗就出现；
2）选择automatic,输入网格总数量；
3）选择generate 划分。
其中Wall thichness和Element size一般设成一样大小。
3
（1）wall thickness(壁厚)─粗分网格；
几何中只要有壁厚小于设定值的地方就不会有网格产生,单位是mm 。
（2）Accuracy、Element size─细化网格；
Accuracy─控制格子大小要再分割几等分。例如值3将更进一步分成三等份。但是也不是硬性分割,还是有一个限定值就是element size,如果细分的网格大小小于element size就不会再细分下去。element size─定义网格的三维值,它的优先度高于accuracy,单位是mm。
4
1）弄清各项含义；
2）选择需要定义的选项；
3）选择该项的parameters ；
4）在parameters 中出现的界面中进行设置；
5）点击YES。
以下是各项含义：
图1.2.5-5铸造方法、工艺
cosworth process 设置界面如下：
图1.2.5-6cosworth process设置界面
2
1）选择材料类型；
2）点击select data；
3）选择具体材料。
[+]材料丛集(material class)是可展开和收合的(expand、hide)；[-]材料群组(material group) 是不可展开和收合的。若要定义材料：[+]是对整个材料组定义相同材料；[-]对个别材料定义。
图1.2.5-2材料设置
表示cast材料与inlet材料没有连接起来,这可能是因为inlet没建好。
C:深蓝色Thin wall cells
表示几何材料的壁厚为一层cells(网格), 正常几何边与边接触面积至少要3个cell厚,否则金属液流速过快导致充激与摩擦,得到不正确的流动仿真结果。
参数设定
选择铸造方法
设定材料等参数
依据个人需求,改变预设的参数,参数说明后面3）中叙述。
（4）选择calculate,测试产生网格数；
（5）假如接受测试结果,选择generate正式产生网格。
网格数量
2
1、Wall thichness—
网格划分最小结构厚度。
2、Accuracy—
精度Biblioteka Baidu
3、Element size—
网格大小
4、Option。
4）举例：对Cast Alloy定义材料,先点选[+] Cast Alloy在点select data ,出现database对话框。如：
图1.2.5-3材料选择
Cast Alloy材料定义完ok后,下列材料参数自动显示在视窗内：
Liquidus temperature (液态温度)
Solidus tempeature (固态温度)
5
图1.2.5-7充型设置
1
solver 1 ─采用的热能方程式不允许热通过自由表面，所以不适合有喷射效应的流动，比较适合简单的底注方式。
注意：网格产生后请注意右下角Mesh info所显示的讯息,尤其是警告讯息,若是严重的警告,必须解决(模型、网格参数),重新划分网格才能继续仿真的工作。
3
1）选择主划面post processor→on geometry；如下：
图1.2.4-4后处理工作界面
2）点击materials后，按住Ctrl点选材料，点击Apply；则显示几何体；
根据需要，点下面parameter按钮，改变初始温度。
3
1）选择材料组接触对；
2）点击select data；
3）选择具体传热系数。
图1.2.5-4传热系数定义
方法：鼠标左键点选材料群组接触对，按住shift键可多选材料对,然后指定HTC。
可以按鼠标中键跳出HTC视窗或点选select data,内定的database是MAGMA。
3）选择results— mesh quality，显示网格质量的标准。
MAGMA使用不同颜色表示一些有问题的网格,主要有三类：
A：黄色Connecting over edge only
表示cast材料与其他材料只有边接触,这样会有问题,因为热及材料流动只可以从接触面进出。
B：淡蓝色Blocked cells
1.2.
一般流程：模型、过程计算选择—材料设置—传热系数定义—特殊工艺设置—充型定义—凝固定义—应力定义—准备仿真内容。具体操作如下：
模型与场的选择
金属模(permanent)和砂模(sand mold)。金属模只有批次执行（循环）和应力计算，砂模有充型计算、凝固计算、应力计算。
图1.2.5-1模型选择
Magma
STL
点击“preprocessor”进入“MAGMApre”界面，依次导入相应的构件，保存。
Mesh
如上图所示，Magma共提供以上四种划分网格方法：自动划分、标准划分、高级、高级2。其中，自动划分是指用户自己制定划分的总的网格数，Magma自动进行适当的调整划分实体，标准划分是指铸型等不需要很高精度的部分进行的一种比较粗略的划分，如果需要对某一部分进行更细的划分，那么用户可以在“高级”中进行制定网格大小，甚至可以在“高级2”中对更进一步的某些部分进行更细的网格划分。
（3）在参数accuracy和element size使用后仍不满意效果时选择option选项。
Smoothing—是两相邻格子长度的比值, 若比值大于设定值, 较大的格子就会再被细分,内定值是2。
Ratio—类似smoothing然而smoothing是两个相邻格子长度的比值,而ratio是单一格子长宽比,以避免不平衡的外观比率。
按照网格总数划分
按网格三维尺寸划分
1
（1）选择功能表enmeshment,则mesh generation的视窗即出现；
（2）选择standard模式定义标准的网格化参数(如图1.2.4-2)；
（3）若standard模式不符划分需求,选择advanced和advanced2模式 ,来局部区域细分；
自动划分是用户可以制定计算部分的大约网格数、是否生成壳、是否核心划分、是否针对解法5进行划分。
Solver5是一种针对复杂结构铸件的网格划分方法。
1.2.
1
1）打开选择功能表enmeshment,则mesh generation的视窗就出现；
2）选择automatic,输入网格总数量；
3）选择generate 划分。
其中Wall thichness和Element size一般设成一样大小。
3
（1）wall thickness(壁厚)─粗分网格；
几何中只要有壁厚小于设定值的地方就不会有网格产生,单位是mm 。
（2）Accuracy、Element size─细化网格；
Accuracy─控制格子大小要再分割几等分。例如值3将更进一步分成三等份。但是也不是硬性分割,还是有一个限定值就是element size,如果细分的网格大小小于element size就不会再细分下去。element size─定义网格的三维值,它的优先度高于accuracy,单位是mm。
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1）弄清各项含义；
2）选择需要定义的选项；
3）选择该项的parameters ；
4）在parameters 中出现的界面中进行设置；
5）点击YES。
以下是各项含义：
图1.2.5-5铸造方法、工艺
cosworth process 设置界面如下：
图1.2.5-6cosworth process设置界面
2
1）选择材料类型；
2）点击select data；
3）选择具体材料。
[+]材料丛集(material class)是可展开和收合的(expand、hide)；[-]材料群组(material group) 是不可展开和收合的。若要定义材料：[+]是对整个材料组定义相同材料；[-]对个别材料定义。
图1.2.5-2材料设置
表示cast材料与inlet材料没有连接起来,这可能是因为inlet没建好。
C:深蓝色Thin wall cells
表示几何材料的壁厚为一层cells(网格), 正常几何边与边接触面积至少要3个cell厚,否则金属液流速过快导致充激与摩擦,得到不正确的流动仿真结果。
参数设定
选择铸造方法
设定材料等参数
依据个人需求,改变预设的参数,参数说明后面3）中叙述。
（4）选择calculate,测试产生网格数；
（5）假如接受测试结果,选择generate正式产生网格。
网格数量
2
1、Wall thichness—
网格划分最小结构厚度。
2、Accuracy—
精度Biblioteka Baidu
3、Element size—
网格大小
4、Option。
4）举例：对Cast Alloy定义材料,先点选[+] Cast Alloy在点select data ,出现database对话框。如：
图1.2.5-3材料选择
Cast Alloy材料定义完ok后,下列材料参数自动显示在视窗内：
Liquidus temperature (液态温度)
Solidus tempeature (固态温度)
5
图1.2.5-7充型设置
1
solver 1 ─采用的热能方程式不允许热通过自由表面，所以不适合有喷射效应的流动，比较适合简单的底注方式。
注意：网格产生后请注意右下角Mesh info所显示的讯息,尤其是警告讯息,若是严重的警告,必须解决(模型、网格参数),重新划分网格才能继续仿真的工作。
3
1）选择主划面post processor→on geometry；如下：
图1.2.4-4后处理工作界面
2）点击materials后，按住Ctrl点选材料，点击Apply；则显示几何体；