砂型铸造与特种铸

工艺特点 手工：灵活、易行，但效率低，劳 动强度大，尺寸精度和表面质量低 机械：尺寸精度和表面质量高，但 投资大 铸件精度、表面质量高，组织致密， 力学性能好，生产率高。 尺寸精度高、表面光洁，但工序繁 多，劳动强度大 尺寸精度高、表面光洁，但生产率 低
砂型铸造
各种材质
几十克～ 很大
差
简单
低
金属型铸造
生产成本
适用范围 最常用的铸造方法 手工造型：单件、小批量和难以使用 造型机的形状复杂的大型铸件 机械造型：适用于批量生产的中、小 铸件 小批量或大批量生产的非铁合金铸件， 也用于生产钢铁铸件（ 各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复 杂精密铸件，特别适合铸造艺术品、精 密机械零件 模具和精密铸件 单件到小批量 小批量，最好是大批量的大、中型有色 合金铸件， 可生产薄壁铸件 高性能和形状复杂的有色合金铸件
很好
任何复杂 程度
陶瓷型铸造 石膏型铸造
铸钢及铸铁 铝、镁、锌 合金 有色合金
很好 很好
较复杂 较复杂 复杂（可 用砂芯） 复杂（可 用砂芯） 复杂（可 用砂芯） 一般为圆 筒形铸件 长形连续 铸件 较复杂
低压铸造
好
铸件组织致密，工艺出品率高，设 备较简单，可采用各种铸型，但生 产效率低 压力可控，铸件成型好，组织致密， 力学性能好，但生产效率低 铸件尺寸精度高、表面光洁，组织 致密，生产率高，成本低。但压铸 机和铸型成本高 铸件尺寸精度高、表面光洁，组织 致密，生产率高 组织致密，力学性能好，生产率高 铸件尺寸精度较高，铸件设计自由 度大，工艺简单，但模样燃烧影响 环境
低压铸造主要适用 于对铸造质量要求 较高的铝合金、镁 合金铸件，也可用 于形状复杂或薄壁 壳体类铸件，如汽 缸体、汽缸盖、曲 轴、活塞，曲轴箱 等
不用型芯即可铸出中空铸件 无浇铸系统和冒口，可节约金属 离心铸造铸件内部质量好
可生产流动性较差的合金铸件和薄壁铸件
离心铸造主要用来大 量生产管筒类铸件， 如铁管、铜套、缸套、 双金属钢背铜套、 耐热钢辊道、无缝钢 管毛坯、造纸机干 燥滚筒等，还可用来 生产轮盘类铸件， 如泵轮、电机转子等。
（1）浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种 不同铸型（如金属型、砂型等），铸造各种合金及各 种大小的铸件。 （2）采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象， 可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件 的合格率。 （3）铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、 表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为 有利。 （4）省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。 （5）劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机 械化和自动化。
铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，加工余量小
特 点
铸件晶粒细小，力学性能好
无需设置浇冒口系统，金属利用率高Βιβλιοθήκη 工艺过程较简单，生产率较高，
易于实现机械化和自动化
挤压铸造已用来生产活塞、汽缸体、轮毂、阀体等。
特点 1
特 点2
特 点3
特 点4
铸件的尺寸精 度高、表面粗 糙度低
增大了铸件 结构设计的 自由度
差压铸造
铝、镁合金
好
压力铸造
铝、镁合金
好
金属模的制 作费用很高 较低 低
大量生产的各种有色合金中小型铸件、 薄壁铸件、耐压铸件 小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种 直径的管件 固定截面的长形铸件，如钢锭、钢管等
离心铸造 连续铸造
灰铁、球铁 钢、有色
较好 较差
消失模铸造
各种
较好
较低
不同批量的较复杂的各种合金铸件
有色合金
几十克～ 20公斤 几克～几 公斤 几公斤～ 几百公斤 几十克～ 几十公斤 几十克～ 几十公斤 几克～几 十公斤 几克～几 十公斤 几十公 斤～几吨 很大 几克～几 吨
好
复杂铸件
金属模的费 用较高 批量生产时 比完全用机 加工生产便 宜 昂贵 高 金属模的制 作费用高
熔模铸造
铸钢及有色 合金
砂型铸造与特种铸造的特点及 适用范围
主讲人：梁雪 组员：车雪梅 郭海威 霍江贝 李越 梁雨轩
优点 1、适应各种金属的生产 2、对尺寸和形状重量基本 没有限制。可以铸造外形和 内腔十分复杂的毛坯。 3、加工成本低 4、铸件形状与零件尺寸比 较接近，减少切削加工余量
缺点 1、工序较多，一些工序质 量难以保证。质量不稳定， 容易形成废品。 2、铸件中容易出现缩孔和 气孔，性能不如锻件，因此 对于承载较大载荷的重要零 件一般不用铸件。 3、铸件精度及其表面粗糙 度较差，不能生产薄而长的 配件，对环境污染比较大。
Compared with sand mold casting, evaporating casting process has the features as Follows: 1）Good dimensional accuracy and good surface finish can be obtained. 2）Increases the degrees of freedom during the process of casting structure design Since there is no parting surface in evaporating casting process, we needn’t to pay attention to set cores or drawing etc. Consequently, there would not exist any problems in evaporating casting process when it happens in casting complex casting by sand mold casting’ 3）Simplified the casting production working procedure, improve the labor productivity, easy to implement clean production. For evaporative casting process don't need sand core, so we avoid the core box manufacturing, core sand preparation and sand core manufacturing process; In addition ,casting sand don't need binder, casting sand and sand processing system is simple. On one hand, the intensity of labor is reduced, on the other it is friendly to the environment. 4）reducing the material consumption and the cost of castings For lost foam casting use no caking agent dry sand modeling, in this way, it can save a lot of sand caking agent, old sand can all reuse. In brief, evaporative casting process is a kind of liquid metal precision forming technology .In recent years, as the key technology of evaporating casting process constantly makes breakthroughs, its rate of application is speeding up .
2）铸件形状和大小 一般金属型适用于铸造不 太复杂的中小型零件。铸造非铁合金可以铸造比 较复杂的零件，如气冷式发动机的汽缸盖、液压 泵壳体、各种机匣等；钢铁金属只能铸造简单零 件。
3）生产规模 一般只有成批或大量生产事采用。 在航空工业中有时因铸件质量要求高，可不受生 产批量限制
优点
1可以铸出形状复杂、轮廓清晰的薄壁铸件 2铸件的尺寸精度高，表面质量好。一般不 需机械加工可直接使用；而且组织细密， 铸件强度高。 3压铸件中可嵌铸其他材料，(如钢、铁、 铜合金、金刚石等)的零件，以节省贵重材 料和机械加工工时。有时嵌铸还可以代替 部件的装配过程。 4生产率高，劳动条件好，压力铸造 是所有铸造方法中生产率最高的。
简化了铸件 生产工序， 提高了劳动 生产率，容 易实现清洁 生产
减少了材料 消耗，降低 了铸件成本
适用范围
消失模铸造不仅适用于 中小件，更适用做大型 铸件，如：机床床身、 大口径管件，大型冷冲 模件，大型矿山设备配 件等
铸造方法的特点和适用范围
铸造方法 铸件材质 铸件重量
表面光 洁度
铸件复杂 程度
具和机床上的小型零件。
尺寸精度高，机械加工余量小 铸件的晶粒较细，力学性能好 一型多铸，劳动生产率高 节省造型材料，环境污染小，劳动条件好 金属型制造成本高 不宜生产大型、形状复杂和薄壁的铸件 受金属型材料熔点的限制， 熔点高的合金不适宜用金属型铸造
1）合金种类 除某些热裂倾向大的合金外，所 有的常用铸造合金都可以用金属型铸造，其中以 铝、镁合金应用最广。
缺点
1压铸机造价高、投资大，铸型 结构复杂、成本费用高、生产 周期长。 2压铸件内部易产生气孔，因此 压铸件机械加工的余量不能过 大，以免气孔暴露于表面，影 响铸件的使用性能。 3压铸件一般也不能进行热处理。
主要适用于大批量生产非铁合金(铝合金、 镁合金、锌合金等)的中小型铸件，如汽缸 盖、箱体、发动机汽缸体、化油器、发动 机罩、管接头、仪表和照相机的壳体与支 架、齿轮等，在汽车、拖拉机、仪表、电 器、航空、医疗器械等行业获得广泛的应 用。
砂型铸造适用各种金属的生产，对形状，大小，重量基本没有限制没有。
铸件精度高、表面质量好 可制造形状复杂铸件 可铸造各种合金 生产批量基本不受限制 工序繁杂，生产周期长， 原、辅材料费用高，生产成本高 铸件一般不宜太大、太长
适用范围
主要用于生产汽轮机及燃气轮机
的叶片、泵的叶轮、切削刀具以
及飞机、汽车、拖拉机、风动工