上向水平分层充填采矿法(实用)
上向水平分层充填采矿法在新城金矿的应用
关 键 词 ： 断 裂 破 碎 带 ； 上 向 水 平 分 层 充 填 采 矿 法；安全高效；破碎矿体；无轨设备
中图分类号：ＴＤ８５３．３４
文章编号：１００１－１２７７（２０１８）０１－００４８－０４
文献标志码：Ａ
ｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０ Nhomakorabea８０１１０
引言
黄金是国家重要战略资源和货币基础，特别在目 前国际经济形 势 下 有 着 极 其 重 要 的 地 位。 《中 国 黄 金行业“十三五”发展规划》的出台激励着国内黄金 企业实现做强做大的目标。
高岭土和绿泥石。矿体顶板围岩主要为绢英岩化花 岗质碎裂岩、绢英岩化花岗岩、钾化花岗岩等，矿体底 板围岩为绢英岩化花岗闪长岩。夹石主要赋存在矿 体厚大及分支部位，形态多呈透镜体状，产状与矿体 一致，且夹石的结构构造及蚀变矿化特征与矿石性质 相同，岩性有绢英岩化花岗闪长质碎裂岩等。矿区水 文地质条件简单。
收稿日期：２０１７－０６－１１；修回日期：２０１７－１２－２５ 基金项目：中国博士后科学基金面上项目（２０１５Ｍ５７０６０７）；重庆市基础科学与前沿技术研究专项一般项目（ｃｓｔｃ２０１６ｊｃｙｊＡ１８６１）；２０１６年度山东省
博士后创新项目专项资金拟资助项目（鲁人社函〔２０１６〕７２号）；国家自然科学基金青年基金（５１５０４０４４） 作者简介：刘 滨（１９７９—），男，山东烟台人，工程师，主要从事采矿技术及管理工作；山东省莱州市金城镇，山东黄金矿业股份有限公司新城金
１３°以 内 ，以 保 证 铲 运 机 正 常 工 作 。通 风 天 井 除 作 采
表 １ 上向水平分层充填采矿法采准切割工程量
序号
工程名称
规格
单长 ／ｍ
数量
长度 ／ｍ
10.5普通上向水平分层充填法
基本特征及适用条件1采场结构参数2采准切割工程3回采工艺4主要内容基本特征u将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿柱；u矿房自下而上分层回采，依次分层充填以维护上下盘围岩，并创造不断上采的作业条件，矿房回采到最后一个分层时，进行接顶充填；u在采完若干矿房或全阶段矿房后，再进行回采矿柱；u回采空间和范围可以控制，人员设备在暴露的顶板下作业，需有效地控制顶板；u目前上向水平分层充填法占我国充填法的60%。
适用条件适用条件u矿体上下盘岩石中等稳固或稳固性稍差；u矿石中等稳固或中等稳固以上的急倾斜中厚至极厚矿体及 多层矿体；u能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体。
1-沿脉阶段运输平巷2-拉底巷道 3-钢板垫层4-胶面 5-分层充填体6-人行通风天井7-联络道8-顶柱 9-充填回风井10-充填挡墙 11-底柱12-溜矿井 13-泄水井图10-5a 沿走向布置电耙出矿上向分层充填法（宝山）典型方案2-充填天井3-矿石堆4-人行滤水井5-放矿溜井6-主副钢筋7-人行天井联络道8-沿脉巷道9-穿脉巷道10-充填体11-脉外巷道图10-5b 垂直走向布置电耙出矿上向分层充填法u脉内或沿脉采准：开采急倾斜和缓倾斜薄至中厚矿体；u联合采准：开采厚大矿体，采用脉外平巷与独头横巷相结合或环形采准方式；u采准工程：以图10-5a为例，包括沿脉运输平巷1、拉底巷道2、人行通风天井6、联络道7、充填回风井9、溜矿井12（部分顺路架设）、泄水井（部分顺路架设）；u切割工作：从联络道掘进拉底巷道与溜矿井相通，然后沿矿体全厚切开，铺设钢筋砼层；1-沿脉阶段运输平巷2-拉底巷道 3-钢板垫层4-胶面 5-分层充填体6-人行通风天井7-联络道8-顶柱 9-充填回风井10-充填挡墙 11-底柱12-溜矿井 13-泄水井图10-5a 沿走向布置电耙出矿上向分层充填法（宝山）u分层崩矿回采，分层空间保持2-2.2m；u每层作业循环相同：崩矿、通风、护顶、出矿、充填准备、充填、浇砼底板等；u最后进行充填接顶。
上向分层充填采矿法
一、采矿方法分类二、充填采矿法三、刘塘坊铁矿北部区域采矿：（一）矿体特点初步资料：中钢集团安徽刘塘坊铁矿，设计生产能力原矿150万吨/年，矿石总储量4280万吨，其中低贫矿石量（333类）210.5万吨。
地层属上太古界吴集组，主要是片麻岩类岩石，以强混合岩化斜长片麻岩、含石榴石黑云斜长片麻岩为主，其次还有黑云角闪片岩，长英质变粒岩。
地层产状平缓略向东倾，构造平台与构造斜坡联合形成膝状弯曲，形成膝状挠曲构造。
刘塘坊矿床共发现大小铁矿体24 个，编号3～26。
其中3 #赋矿层位最低。
其中3 #矿体规模最大，为主矿体，12 号次之，4 #规模第三，其它为小矿体。
目前井巷揭露及井下钻探显示：矿体厚度较薄，多在3至6米，个别段厚度在20米以下，多为平行矿体，矿体受断层影响较大，连续性较差，受剧烈地质构造矿影响，部分接近矿体围岩破碎。
矿体倾角8°至30°，多在10°至20°左右，局部矿体离层，个别矿层挤压为粉状，对全矿采切施工、回采工作造成很大困难。
目前可采矿量偏少。
（二）采矿方法变化：2012年5月北部区域采矿合同签订后，根据-400m水平北部区域矿体特点，结合业主生产计划需要，-400m水平矿体7#至9#穿脉3#确定了分段中孔凿岩分段出矿分段房柱法，布置见下图：与此同时，-500m水平1#穿至4穿3#矿体也是分段房柱法回采，布置类似。
2012年9月开始采准施工，10月开始中孔凿岩，11月中旬开始中孔爆破，回采中，因矿体情况变化与原资料出入较大，矿岩控制不是太理想，后期采场顶盘破碎整体性较差，顶盘围岩垮落严重，采场内塌落围岩压矿石现象严重，后期实测采场顶板塌落多大9米以上，且无法控制。
随着后期各处沿脉及钻探显示，全矿已探明的矿体多为缓倾薄矿体，多在10至20度之间，且连续性较差，分段房柱法不适用。
2013年初，针对以上情况，全矿尚未回采地段及分段房柱法首分段以外的矿体采矿方法均调整为上向分层充填采矿法，具体来说应为脉外采准布置的点柱上向水平分层房柱法，具体布置：99709（三）点柱上分层充填回采方案脉外采准、溜井布置方案，采场沿走向布置，3#矿体按照原3#、4#、5#、6#穿脉划分采场，首分段高度为12.5米，其上各分段高度均为15米，矿体下盘水平距离60米左右布置-500~-400m斜坡道一条，各分段在矿体下盘50米左右布置脉外巷一条，脉外巷与斜坡道由分段联巷沟通，每个采场通过采场联络巷（±15%）与各自采场已形成的空区相通，作为人员、设备运行及出矿通道，溜井布置在下盘穿脉内，溜井上口在各自分段脉外巷附近，这样采场矿石通过汽车经采场联络巷、脉外巷、溜井联巷倒入溜井进入-500m运输系统。
上向分层充填采矿法的特点及方案
世上无难事，只要肯攀登上向分层充填采矿法的特点及方案上向分层充填法是自下而上分层回采，每分层先采出矿石，而后填入充填料，以支撑采空区两帮和作为工作平台。
该方法为工作面循环作业，凿岩爆破、出矿、充填和护顶完成一个循环后，进行下一分层的循环；回采空间和范围可以控制，人员、设备在暴露的顶板下工作，需有效地控制顶板；可以用任何充填材料进行充填。
该方法一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜矿体，能适应形态不规则、分枝复合变化大的矿体。
除点柱式外，矿石的损失率、贫化率低，是一种适应范围广的充填采矿法。
据国外85 个充填法矿山统计，上向分层充填法采出的矿石量占充填采矿法总产量的38.3%；该法在我国充填法中占60%以上。
上向分层充填法按分层倾角，可分为水平分层充填法与倾斜分层充填法。
目前国内外应用较为普遍的是上向水平分层充填法。
倾斜分层充填法仅在使用干式充填材料的某些矿山中采用。
图1 为连续回采的倾斜分层充填法。
倾斜分层的优点在于出矿和充填可以借自重完成。
图1 倾斜分层采矿法a-充填阶段;b-落矿阶段;1-自行矿车;2-垫板;3-无轨装运设备上向水平分层充填法按采场结构、工作面形态和工艺特点，分为沿走向、垂直走向和点柱上向分层充填法三个基本方案。
[next] （1）沿走向上向分层充填采矿法。
该方案结构特点是：沿矿体走向一定的长度或整个矿体的走向长作一个采场，可以实现回采工作的平行作业，以便充分发挥设备效率，提高矿石回收率。
它适用于厚度在10～15m 以下的矿体。
采场宽为矿体厚度，采场长100～300m，最长达800m。
图2 为红透山铜矿沿走向上向水平分层充填法。
图2 红透山铜矿沿走向（长采场）上向分层充填法1-风井;2-脱水井;3-溜矿井;4-提升井;5-斜坡道;6-充填隔墙;7-排水管;8-脱水塔;9-崩落矿柱;10-上向炮。
上向水平分层充填采矿法的实际运用
上向水平分层充填采矿法的实际运用作者：杨亮塔并尼格来源：《中国高新技术企业》2012年第05期摘要：上向水平分层充填采矿法对损失贫化指标较小、灵活性大，可根据矿石及岩石性质调整采准和回采方式，对高品位或贵金属资源的回收有更大的指导意义。
文章重点强调使用此采矿方法需引起重视的问题有顶板管理、边界管理、采场大块管理、采场循环时间问题等。
关键词：上向水平分层；充填采矿；回采方案中图分类号：TD853 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）07-0131-03上向水平分层充填采矿法是充填采矿法中的一种，这种方法是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。
其目的主要是为了利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采工作创造安全和方便的条件，还可以预防自然性矿石的内燃火灾。
本文重点分析了上向水平分层充填采矿法按其采场结构、工作面形态和工艺特点所分的三个基本方案和其在具体实际运用中所需要技术改进的问题展开谈论。
一、方法概述上向水平分层充填采矿法是自下而上分层回采，每分层采出矿石后充入充填体，用于支撑采空区边帮和作为工作平台。
该采矿方法为工作面循环作业，凿岩爆破、出矿、充填和护顶完成一个循环后，进行下一分层的循环。
回采空间和范围可以控制，人员、设备在暴露的顶板下作业，需有效控制顶板，可用诸多充填材料进行充填。
该方法一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜矿体，能适应形态不规则、分枝复合变化大的矿体。
除点柱式回采外，矿石损失、贫化率较低，是一种适应范围较广的充填采矿法。
据国外矿山统计，使用此方法采出的矿石量占充填采矿法总产量的38.3%，在我国充填法中占60%以上，也是国内外普遍使用的一种采矿方法。
二、回采布置形式及方案上向水平分层充填采矿法（如图1所示）按采场结构、工作面形态和工艺特点，分为沿走向、垂直走向和点柱式上向水平分层充填法三个基本方案。
1-运输巷道；2-穿脉巷道；3-胶结充填体，4-溜矿井；5-行人天井；6-充填天井图1 上向水平分层胶结充填采矿法（一）沿走向上向分层充填采矿法该方案结构特点是沿矿体走向一定的长度或整体矿体的走向长度作为一个采场，可实现回采工作的平行作业，以便充分发挥设备效率，提高矿石回收率。
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法是一种高效、安全、环保的采矿方法，在硼矿开采中得到了广泛
应用。
该方法适用于年产量较大、矿体规模较大的硼矿矿区，对于矿体均匀、倾角较小、
体积较大的硼矿矿体采用该采矿方法可获得较高的生产效益。
上向分层充填采矿法的原理是在采场顶部建设一个透水、透气的充填层，充填层下方
设有采场和开采空间。
在采场顶部施工完成充填层后，采矿人员首先挖掉充填层下方的一
层矿体，然后将充填层上方的岩石、土石方和矿石一起充填到挖掉的矿体中，待充填物充
填到充填层的底部后，再次进行充填。
直到充填到矿体的最高层，充填结束后即可开始下
一层的采矿。
该采矿方法的优点在于，采场上方的充填层可稳定地支撑下方的采场和开采空间，充
填层中的支撑材料具有良好的透水性和透气性，能够有效地消除采场顶板塌落和瓦斯等安
全隐患，还能够减少对地表和地下水资源的破坏和污染，对环境保护起到了积极的作用。
此外，采矿效率高、采掘成本低，可以最大限度地利用硼矿资源，提高经济效益。
但是，上向分层充填采矿法也存在一些问题，主要是在充填层的设计、施工和维护上
存在难题，具体体现在充填材料的性能要求、充填施工工艺和充填层中的突水问题等方面。
因此，要确保上向分层充填采矿法的安全、高效、环保，需要加强针对该采矿方法的科学
研究和技术开发，完善充填层的设计和施工标准，提高充填材料的稳定性和透水性，加强
对充填层中突水和溃流等异常情况的监测和处置，加强充填层中的引风和排瓦斯等工作，
以确保该采矿方法的安全、稳定、高效。
分层充填采矿法在中厚以上矿体开采中的运用
采矿工程M ining engineering分层充填采矿法在中厚以上矿体开采中的运用李 杰（云金集团香格里拉市云矿红牛矿业有限公司，云南 香格里拉 ６７４４００）摘 要：平底结构浅孔留矿法适合对倾斜薄矿体进行，但是针对开采超过四米的矿体，使用此类方法存在着很高的贫化率，采场的生产力较小，机械化程度低，劳动强度大，而且运行安全方面偏低，因此，在后期开采工作中，其逐渐被盘区机械化分层充填采矿方法代替。
基于此，本文就云南黄金集团红牛铜矿工程概况与地质开采条件，分析采矿方法的使用，提出机械化盘区上层水平的分层填充方法，仅供参考。
关键词：分层充填采矿法；中层厚度以上矿体；开采运用中图分类号：ＴＤ８５３．３４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０４－００３８－２Application of cut and fill mining method in mining medium thick ore bodyLI Jie（Ｙｕｎｊｉｎ ｇｒｏｕｐ Ｓｈａｎｇｒｉ Ｌａ ｙｕｎｋｕａｎｇ ｈｏｎｇｎｉｕ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｓｈａｎｇｒｉ－Ｌａ ６７４４００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｆｌａｔ ｂｏｔｔｏｍ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｓｈａｌｌｏｗ ｈｏｌｅ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｆｏｒ ｍｉｎｉｎｇ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｔｈｉｎ ｏｒｅ ｂｏｄｙ， ｂｕｔ ｆｏｒ ｍｉｎｉｎｇ ｏｒｅ ｂｏｄｙ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ｆｏｕｒ ｍｅｔｅｒｓ， ｕｓｉｎｇ ｔｈｉｓ ｍｅｔｈｏｄ ｈａｓ ｈｉｇｈ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ， ｓｍａｌｌ ｓｔｏｐｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｖｉｔｙ， ｌｏｗ ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｚａｔｉｏｎ， ｈｉｇｈ ｌａｂｏｒ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ， ａｎｄ ｌｏｗ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｓａｆｅｔｙ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｉｎ ｔｈｅ ｌａｔｅｒ ｍｉｎｉｎｇ ｗｏｒｋ， ｉｔ ｉｓ ｇｒａｄｕａｌｌｙ ｒｅｐｌａｃｅｄ ｂｙ ｐａｎｅｌ ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｓｌｉｃｉｎｇ ａｎｄ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ Ｆｏｒ ｙｏｕ． Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｉｓ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｕｓｅ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｇｅｎｅｒａｌ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ａｎｄ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｍｉｎｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｏｆ ｈｏｎｇｎｉｕ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅ ｏｆ Ｙｕｎｎａｎ ｇｏｌｄ ｇｒｏｕｐ， ａｎｄ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｔｈｅ ｌａｙｅｒｅｄ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ａｔ ｔｈｅ ｕｐｐｅｒ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｐａｎｅｌ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｏｎｌｙ ｆｏｒ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ．Keywords: ｓｌｉｃｉｎｇ ａｎｄ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ； ｏｒｅ ｂｏｄｙ ａｂｏｖｅ ｍｉｄｄｌｅ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ； ｍｉｎｉｎｇ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ矿体厚度4m~10m在矿山具有很大的占据比，要想对采矿方法进行正确选择，减少矿石的损耗，贫化损失率是衡量矿石损耗重要指标之一。
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用上向分层充填采矿法是一种在地下开采过程中常见的采矿方法，其在硼矿开采中的应用也是非常广泛的。
硼矿是一种重要的工业原料，广泛运用于玻璃、陶瓷、瓷砖、清洁剂、农药等领域。
采用上向分层充填采矿法在硼矿开采中既能实现高效率的开采，又能减少地表的破坏，对环境的影响较小。
本文将重点介绍上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用。
一、上向分层充填采矿法的原理上向分层充填采矿法是一种将回采矿石与充填材料分层进行的采矿方法。
其原理是通过将回采矿石与充填材料按照一定比例分层充填在地下矿巷中，形成一个稳定的支撑结构，确保矿石的安全回采和巷道的稳定。
1. 提高矿石回采率上向分层充填采矿法在硼矿开采中能够有效提高矿石的回采率。
由于在采矿过程中采用分层充填的方法，使得矿石得到了有效的支撑，减少了矿山的坍塌和塌方现象，从而提高了矿石的回采率。
2. 减少地表破坏与传统的露天开采相比，上向分层充填采矿法能够减少地表的破坏。
由于矿石是在地下回采的，不需要进行大面积的开挖，减少了对地表环境的破坏，同时也减少了对周边生态的影响。
4. 保护地下水资源上向分层充填采矿法不仅可以减少地表的破坏，还可以保护地下水资源。
由于矿石是在地下回采的，减少了对地下水资源的影响，保护了地下水的安全和稳定。
5. 较小的环境影响上向分层充填采矿法其对环境的影响较小。
与传统的露天开采相比，上向分层充填采矿法在开采过程中能够减少对周边环境的污染，保护了周边生态环境的稳定和安全。
1. 新疆某硼矿项目新疆某硼矿项目采用上向分层充填采矿法进行矿石的开采。
通过分层充填的方法，实现了矿石的高效回采，并减少了对地表的破坏，保护了地下水资源和周边的生态环境。
随着我国对环境保护和资源利用的重视，上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用将会得到进一步的推广和应用。
未来，我国将加大对上向分层充填采矿法技术的研发和应用，推动其在硼矿开采中的进一步应用和推广。
盘区机械化上向水平分层充填采矿方法的实验与运用
盘区机械化上向水平分层充填采矿法的实验与运用负220m中段作为鸡冠嘴矿区的主要供矿中段，经过三年多的采供矿工作，急倾斜矿体逐渐减少。
目前30-1采场大量供矿已经结束正在回采底柱，31-1和Ⅱ3-3采场供矿即将接近尾声，33-1采场开始大规模供矿，32-1和Ⅱ3-4采场正在准备阶段。
剩余矿体多为倾斜或缓倾斜矿体，不适应大规模的中深孔落矿，为维持中段的生产能力，必须对倾斜缓倾斜矿体进行开采，配合中深孔落矿采场进行供矿。
-220m中段倾斜缓倾斜矿体主要在Ⅱ2矿体，首先对该矿体24线以西部分进行开采实验。
一、开采技术条件Ⅱ2矿体在25A线以西呈尖灭状, 尖灭点超过25线约15米,该部分矿体整体向西南侧伏,侧伏角约25度。
在25A线矿体向北突出，呈长舌状。
矿体倾角从24线至25线逐渐变缓，倾角最大80度，最小约40度。
矿体为金铜复合矿体，整体稳定。
上盘围岩为稳定的大理岩，下盘为透辉石矽卡岩，不稳固，极易塌落。
矿体为厚大矿体，形状极不规则，水平厚度最大67米。
地质提交矿量约25万吨，地质品位：Au2.48g/t、Cu0.93%。
二、开采方案的选择根据采矿车间现有的设备，生产能力，管理水平等情况，要求选择一种能满足采矿车间实际情况的采矿方法：（1）要安全可靠、结构简单、生产组织容易、施工方便；（2）要利用车间现有的铲运机设备出矿，避免人工出矿，以满足生产的需要；（3）要损失贫化率低，生产效率高，采准工程量少且工程尽量布置在矿体中，减少废石量。
要满足上述要求可供选择的采矿方案有两种：（一）采用盘区机械化上向水平分层充填采矿方案；（二）对24线至25A线急倾斜矿体采用目前使用较为成熟的铲运机出矿中深孔落矿的阶段矿房嗣后充填采矿法，25A线以西倾斜矿体采用人工出矿的上向水平分层充填采矿法。
经过分析比较，第二种方案存在明显的缺点：（1）下盘围岩为不稳定的矽卡岩，铲运机出矿巷道若布置在矽卡岩中必须对全部巷道进行混凝土浇拱支护，工程量大、安全条件差且施工效率低；若布置在矿体中必定留下大量的底柱给回采带来困难且损失较大；（2）采用阶段矿房嗣后充填采矿法围岩暴露面积较大且中深孔爆破，极易使下盘围岩塌落造成矿石大量贫化；（3）对倾斜矿体采用水平分层充填采矿法，必须在25线施工人行井、溜井和大量的分层出矿联道且均为废石工程，人工出矿运距较长且效率很低。
上向水平分层胶结充填采矿法的应用
1上向水平分层胶结充填采矿法充填采矿法目前是国内最常用的采矿法的一种。
这种采矿法属于人工支护采矿法。
充填采矿法是指在进行回采工作时，工人同时往采空区中填入材料，这样通过填充可以防止采空区周围的岩石下落或者是地表移动，回采工作就可以在采空区填充材料的保护下安全进行[1]。
充填采矿法可以根据填充材料和运输途径的不同分为三种，分别是干式填充法、水力填充法以及胶结充填法。
其中干式充填法是国内采矿中应用最早的，其主要是利用采石场中的废石经过破碎后进行填充；水力充填法的材料也是砂或者是碎石，但是运输途径却是由水力运输的。
胶结充填法的填充材料是一些凝胶材料，比如水泥或者是一些碎石等物品配置的胶结物，这些胶结物凝固后是具有一定强度的，运输的方式可以是由机械运输，也可以是水力运输，运输途径根据实际情况进行选择。
充填采矿法根据采场的结构、回采方向和回采工艺，可以将采矿法分为上向分层充填法、下向分层充填法、壁式充填法、削壁充填法以及方框架充填法。
上向分层填充法是指将矿块在垂直高度上在水平或者是倾斜的划分分层，然后进行从下向上的逐层回采。
在进行回采时，每回采一个分层，要及时用充填料进行充填。
如果矿石或者是围岩都存在稳定问题，进路是需要一定的倾斜角度的，这样的设计可以方便胶结充填材料自己流到充填的位置进行接顶。
2上向水平分层胶结充填采矿法优点2.1提高采矿的安全性上向水平分层胶结采矿法的运输方式有两种，可以是机械的，也可以是水力的，这样可以及时将充填材料运输到矿区，将采空区充填，如此可以有效控制采矿围岩的稳定性，提前为地表的塌陷做出预防措施，这样的采矿法还可以防止采矿区的地下水被污染，保证了采矿进行的安全，同时提高作业人员的自身安全[2]。
2.2提高矿体内矿石的回采率上向水平分层胶结采矿法可以提高矿石的回采率。
因为采矿法使用的胶结充填物，可以有效降低周围环境对采空区的压力，提高矿体的安全性。
使用的采矿方式是上向水平分层法，通过分层的方式对矿体进行回采，在保证安全的基础上，如此可以有效提高矿体内的矿石回收率，所以说上向水平分层胶结采矿法是一种优良的采矿方式，在国内使用较频繁。
上向水平分层干式充填采矿法矿块构成要素
世上无难事，只要肯攀登
上向水平分层干式充填采矿法矿块构成要素
（1）矿块布置方式
矿块布置方式分为沿走向和切走向两种。
①沿走向布置当矿石与围岩比较稳固的条件下，矿体厚度又不超过1015 米时，采用沿走向布置。
②矿块切走向布置--矿体厚度＞10～15 米时，用切走向布置。
（由所给尺寸可看出，此数值比空场法要小。
因为围岩不稳固，允许暴露的面积小，因而以10～15 米为界）。
（2）矿房长度
矿房的长一般宜控制在50 米以内。
如果矿体厚度超过50 米，则在矿体的垂直走向方向上布置两排矿房，在两排矿房之间留沿走向的纵向矿柱。
（3）阶段高度
①阶段高度一般为30～60 米（常用的是35～45 米）
②阶段高度过大，在生产中会产生一些困难，如：当矿体厚度不大，而矿体倾角变化大时，会引起架设流矿井的困难；当矿体很厚，出矿量很多时，溜井下部磨损大，维护困难。
（钢溜井可通过10～15 万吨矿石，予制混凝土溜井一般达不到10 万吨矿石）。
[参数]阶段高度大，则回采速度慢，当回采上部分层时，矿石的稳固性降低。
对于阶段高度的取值方法：①当矿体倾角比较大，倾角和厚度变化不大，矿体、轮廓规则时，采用较大的阶段高度；②当矿床勘探类型越高时，阶段高度可以取的越小。
（4）矿房的水平暴露面积。
上向分层充填采矿法
回采
包括落矿、出矿，加固采场顶板，在充填体中架设溜矿井和人行通风脱水天井，有时为便于回采间柱，在靠 间柱处构筑隔墙，然后充填。用浅眼落矿时，分层高度多为2-3m。矿石和围岩很稳固时，分层高度可达1.5-5m， 并用中深孔落矿。落下矿石用电耙、装运机或铲运机运搬到采场内溜井。使用盘区上向分层充填采矿法时，常用 铲运机铲运矿石，经分层巷道和分段平巷将矿石卸入盘区溜井，分段巷道与盘区斜坡道相通，各分段巷道间的高 差为5-15m。这些运搬巷道大都在脉外，必要时用锚杆或长锚索加固采场顶板，在充填体上面常用浇灌混凝土或 焊接钢板筒等方法接长溜井，常用木支架或混凝土预制件架设人行通风脱水天井，使用水砂充填或胶结充填时， 在天井外壁敷设编织物或草袋，起滤水和防止充填材料流失的作用。当使用非胶结材料充填矿房时，为了安全回 采间柱和减少矿石损失率和矿石贫化率，靠间柱浇灌约0.5厚的混凝土隔墙、干式充填材料通常沿充填天井溜放 到采场中，再用电耙或装运机械倒运。对于水砂(尾砂)充填材料。充填前在采场中架设轻便充填管道。并与敷设 在充填天井中的主干管道连接。为了减少矿石损失与贫化，在非胶结充填体表面浇灌厚0.3-0.5m灰砂比为1:41:5的砂浆面。采用上向分层充填采矿法的采场，都有贯通风流，新鲜空气由人行通风脱水天井流入采场，经充 填天井或回风天井流出 。
简介
Байду номын сангаас
上向分层充填采矿法是指在采矿中，按分层上向回采矿房、矿块或盘区。每个分层先采出矿石。然后对回采 后一分层所需上作空间以外的采空区进行充填的充填采矿法。这种采矿法的工作空间位于矿石顶板下。适用于开 采矿石稳固、围岩中等稳固、急倾斜和倾斜的各种厚度和形状的矿体 。
分类
按分层的倾角，上向分居充填采矿法分为上向水平分层充填采矿法和上向倾斜分层充填采矿法。在上向倾斜 分层充填采矿法中利用重力沿充填体的倾斜表面运搬落下矿石和充填材料。这种采矿法已随机械化程度的提高而 很少使用，按采场与矿体走向的关系，上向分层充填采矿法可分为沿矿体走向的和垂直矿体走向的两种。按开采 单元的大小，上向分层充填采矿法可分为矿块上向分层充镇采矿法和盘区上向分层充填采矿法。当使用自行采掘 设备和斜坡道，并且矿房和间柱都垂直矿体走向布置时。常采用盘区上向分层充填采矿法。一条斜坡道为一个盘 区服务，一个盘区包括数个矿房和间柱。按采场中有无点柱，上向分层充填采矿法又可分为有点柱的和无点柱的 两种。点柱是直径或边长为5-8m的圆形或方形矿柱，用于支撑工作空间顶板。一般可用点柱代替间柱，不再回采 点柱 。
上向水平分条分层废石充填采矿法试验研究
上向水平分条分层废石充填采矿法试验研究倾斜中厚及以上分枝矿体的开采一直是采矿界的一个难题,国内对于此类矿体的开采广泛采用分段采矿法。
横观国内外倾斜厚矿体的开采效果,总体呈现损失率高,贫化率高,采切比大等特点。
因此,研究适用于倾斜厚矿体的低贫化、低损失、低成本和高效率的采矿方法,具有广阔的应用前景。
东大山铁矿倾斜厚矿体赋存于Ⅳ线以东,矿量占总储量的45%,矿体倾角平均41°,水平厚度平均20m,矿体直接顶板为一层厚度1～3m的不稳固的含铁片岩,易冒落,矿体厚度变化大,且伴有分枝复合现象,属于难采矿体。
该矿多年来一直围绕分段采矿法进行回采,矿石回收率一直徘徊在49.25%～55%之间、贫化率在29.92%～33.37%之间,难以突破。
分析东大山历年来采矿方法试验情况及效果,结合东大山铁矿厚矿体开采技术条件,提出了采用上向水平分条分层废石充填采矿法。
设计采用下盘采准系统,垂直矿体走向布置分条,各分条采用上向水平分层回采、浅孔落矿、铲运机出矿、废石充填方式,先采一步分条,分条结合部位采用灌浆自渗流胶结,一步分条超高二步分条不小于10m。
为获得良好的采场结构参数,本文采用FLAC 3D进行了优化模拟,共设计了12种方案,研究分条采场宽度、分层控顶高度、一步分条采场与二步分条采场开采间隔高度等结构参数对采场稳定性的影响。
通过分析,得出最优结构参数如下：分条采场宽度4m、分层控顶高度5m,分层充填高度2.5m,一步分条采场与二步分条采场开采间隔高度10m。
同时,根据FLAC 3D模拟结果、散粒体力学分析及现场灌浆试验,得出了合理的渗透灌浆浓度为45%～50%。
根据模拟结论并结合采矿方案,在东大山铁矿1925中段Ⅰ～Ⅲ穿进行了工业试验。
工业试验证明,上向水平分条分层废石充填采矿法的应用是成功的。
工业试验矿石回收率从50%提高到了89.46%,贫化率由30%降低至15.39%,采矿成本与原分段空场法相比增幅仅为7.4%。
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用摘要：本文针对上向分层充填采矿技术在采矿中的应用及存在的问题进行分析，内容有：施工难度大、充填成本高、间矿柱回采问题、顶板管理问题。
结合实际硼矿场案例，介绍了充填技术在采矿工程中的应用。
并总结了采矿过程中对充填采矿技术的应用原则。
关键词：充填技术；采矿工程；上向分层充填充填采矿技术的效率高，因此得到广泛应用。
但是在使用过程中，存在一定问题，因此需要技术人员针对这些问题，适当改进和创新，促使该技术的优势得到充分发挥，同时要结合实际情况，对不同工艺进行科学选择。
1 上向分层充填采矿法上向分层充填技术主要是结合垂直高度划矿块，同时从下向上回采，能够进行水平划分，也可以进行倾斜划分，当一个分层采完之后，则需要及时填充，行人天井进行布设，该技术还能够起到泄水作用，比较适合在围岩稳定性不高的，但矿石比较稳固的矿体中应用。
其原理如图1所示。
图1 上向水平分层充填采矿方法原理1—穿脉；2—沿脉运输巷道；3—分层联络道；4—回风巷道；5—阶段运输巷道；6—充填体；7—矿体；8—斜坡道上向分层充填采矿法具有以下特点：1.1施工难度大充填采矿技术在具体实施过程中，面临较大难度，尤其是在分层充填过程中，凿岩、护顶的等技术，需要在一层循环施工完全成功之后，才能够进行接下来的施工，这就对充填采矿作业效率的提升带来影响，同时生产成本较高、生产能力相对较低。
在开产传统分层充填采矿过程中，应当预留一定的矿柱，但因为地压以及爆破等带来的影响，就降低了矿柱的安全性，促使矿山开采过程中，面临一定安全隐患。
1.2充填成本高对矿山进行开采，充填采矿成本多数情况下占据全部成本的30%左右，为了能够降低成本，可以结合开采实际情况，对废矿石当成填充材料，同时对这些填充材料进行循环应用，这样就能够节约填充过程中的技术应用，进而降低成本。
1.3间矿柱回采问题对顶底柱进行有效开采，为了进一步提升开采质量，需要积极建设人工底柱，对开采分层进行合理设置，同时结合实际情况，对人工接顶、加压接顶等方式进行科学选择，从而提升矿柱开采效率。
盘区机械化上向水平分层充填采矿法.doc
盘区机械化上向水平分层充填采矿法1.1 采场结构参数盘区垂直矿体走向布置，60ｍ长为一个盘区，盘区划分为6个采场，采场宽度为10m,厚度为矿体的水平厚度，高为中段高度60m，底柱高为8ｍ。
尾砂充填，水泥尾砂料浆胶面，不留间柱和顶柱，分层高度5.0m。
1.2 回采工艺1.2.1 采准与切割采用下盘脉外斜坡道、脉外溜井联合采准方式。
从脉外斜坡道每隔10.0m垂高向矿体掘进分段联络道和下盘分段平巷，然后从分段平巷沿采场中心线方向掘进分层联络道到达矿体，并布置脉外溜井将中段运输巷道与各分段平巷联通，同时在采场中央掘进充填回风天井，与上中段回风巷道相通。
分层回采从联络道人口处开始，首先沿采场中央自下盘向上盘方向压顶落矿，形成6～8m宽度的切割槽至采场上盘边界，然后再从切割槽向两侧连续压顶落矿，当矿体为多层时，先采上盘矿体，最后采下盘矿体，直至本分层采完为止。
1.2.2 凿岩爆破采场凿岩主要采用芬兰汤姆洛克公司ERCURY 1F D4-E50全液压凿岩台车钻凿水平浅孔，以7655气腿式凿岩机辅助修理边界。
采用2#岩石炸药多段毫秒微差顺序光面崩矿工艺，即在微差爆破同时，对于周边孔采用光面爆破参数装药，与落矿孔同时滞后起爆，以减少爆破对采场顶板和矿柱的破坏。
炮孔孔径为40mm，孔深3.8m ,通过爆破参数优化正交试验，采用的爆落矿爆破参数为孔距1.1m，排距0.8m，装药系数0.8；边孔光面爆破参数为孔距0.6m，光爆层厚度0.7m，装药线密度0.20kg/m。
1.2.3 采场通风采场通风一般情况下采用控制主导风流实现工作面通风，新鲜风流从中段平巷经斜坡道、分段平巷、分段联络道进人采场工作面，污风则从采场通风天井回至上中段回风系统排出，必要时则在采场工作面或回风天井上部安设局扇，对污风实行强排。
1.2.4 采场出矿崩下矿石采用国产CYE-1.5型电动铲运机与CA-8型地下卡车联合搬运至盘区脉外溜矿井，或由铲运机直接将矿石搬运至采场顺路溜井中，由下部中段运输平巷装入4m3底卸式矿车。
上向分层充填采矿法
第一页，共20页。
§上向分层充填采矿法
特点：工作面自下而上水平分层回采，各分层以采矿、出矿、充填
形式循环作业。充填体维护上下盘围岩，并作为继续上采的工 作平台。分层回采，分层充填，崩落的矿石落在充填体的表面 上，用机械方法将矿石运到溜井中。矿房回采到最上面分层时 ，进行接顶充填。 优点：-回采方案较多，灵活性强； -结构简单，采切工作简单，采切比小； -不容易形成超采或欠挖，可实现选别回采，矿石损失、贫化率低；
1-采区斜坡道；2-分层联络道；3、充填天井； 4-溜矿井；5-滤水井；6-尾砂；
7-尾砂草袋隔墙；8-混凝土垫层；9-充填管
第十六页，共20页。
§3-1 沿走向长采场上向水平分层充填法 图3-2
图3-2
第十七页，共20页。
§3-1 沿走向长采场上向水平分层充填法
回采及充填：分层高度3-4m，采用凿岩台 车钻凿上向炮孔或水平炮孔落矿，铲运机 将崩落矿石转运至溜矿井。整个分层采完 后，进行水砂充填，当充填到距顶板2.63m时，改用尾砂胶结铺面，其厚度为0.30.5m。要求胶结充填体单轴抗压强度达 1.1-5.0MPa，以有利于铲运机和凿岩台车 的运行，提高出矿、凿岩效率，而且减小 采下矿石的损失和贫化。
第十一页，共20页。
§2-2 上向水平分层胶结充填法
上向水平分层胶结充填采矿法（图2-3）
图2-3 上向水平分层胶结充填采矿法
1-运输巷道；2-穿脉巷道；
3-胶结充填体，4-溜矿井，
5-行人天井，6-充填天井
第十二页，共20页。
§2-2 上向水平分层胶结充填法
参数：由于胶结充填的成本高，第一步回 采矿房时应取较小的尺寸；但要求所形成 的人工矿柱必须保证第二步矿柱回采的安 全。
上向水平分层充填采矿法优化分析
上向水平分层充填采矿法优化分析发布时间：2023-03-15T03:17:04.292Z 来源：《科技潮》2023年1期作者：依力尔·阿迪里[导读] 该方法在进行回采时施工人员进行空区回填工作，这样可以有效防止作业区出现塌陷，不会造成滚石滑落情况，可以确保回采工作顺利进行。
西部黄金克拉玛依哈图金矿有限责任公司 834000摘要：随着社会经济的不断发展，采矿技术需要进行优化创新，由于采矿作业具有危险性能，需要加强安全措施，避免出现矿体破坏情况，积极优化向上水平分层充填采矿法，以此促进采矿作业顺利向前发展。
关键词：上向水平分层充填采矿法；优化应用；地下金矿前言：向上水平分层充填采矿法是比较常见的采矿方法之一，这种方法需要进行人工操作，该方法在进行回采时施工人员进行空区回填工作，这样可以有效防止作业区出现塌陷，不会造成滚石滑落情况，可以确保回采工作顺利进行。
一、上向水平分层充填采矿法的基本概述上向水平分层充填采矿法需要结合实际填充材料以及运输途径完成工作。
不仅如此还有其他填充方式，如干式充填法这种方法最早，可以在作业现场利用废石进行回填工作。
还有水力充填方法，通过水力进行运输，碎石有效填充到采空区。
上向水平分层充填采矿法需要应用凝胶材料进行回填，例如应用胶结物，这些材料具有一定强度，能够实现各种运输方式，施工人员可以结合实际情况进行选择。
二、上向水平分层充填采矿法的基本优势特征（一）提高采矿安全性上向水平分层充填采矿法可以采用机械以及水利两种不同运输方法，这样可以将其材料有效运输到采空区。
通过这种方式，能够有效提高采矿区域的安全性，避免出现地表塌陷问题，同时也能避免出现水下污染情况，促进采矿作业安全运行，提高作业人员的施工安全力度。
（二）提高矿石回采率上向水平分层填充采矿法能够有效提高回采率，主要因为胶结充填物体，能够有效降低采空压力，有效提高整体矿体的安全开采性。
不仅如此，使用该方法还能进行分层回采工作，这样能够有效提高作业人员的安全性，同时也能提高矿石回采性。
上向水平分层尾砂充填法采矿技术研究
上向水平分层尾砂充填法采矿技术研究摘要：矿山井下生产系统是矿山项目论证和设计阶段的核心关注问题之一，合理的生产系统能够有效节省矿山项目基建投资、缩短基建工期、降低运营成本，同时便于企业日常生产和管理。
本文对上向水平分层尾砂充填法采矿技术进行分析，以供参考。
关键词：上向水平分层尾砂；充填法；技术研究引言合理的采矿方法则是保证矿山生产安全、取得良好经济效益的关键所在，在一个完整的矿山生命周期内，随着不同回采区域矿岩稳固性、矿体地质品位或产品市场价格等因素发生变化，矿山的采矿方法及其结构参数等也需要适时作出相应的科学调整。
1工程概况红透山铜锌矿是１９５８年建成投产的中小型有色金属矿山，年产矿石量为６３万ｔ。
应用最为普遍的采矿方法为上向水平分层尾砂充填法，该方法根据出矿设备的不同，分为铲运机车出矿上向水平分层尾砂充填采矿方法和电耙子出矿上向水平分层尾砂充填采矿方法。
不论是铲运机出矿还是电耙子出矿的上向水平分层尾砂充填法，都是将矿块分为矿房和矿柱两部分，第一步回采矿房，第二步回收矿柱。
每分层采矿结束后，采用尾砂进行充填胶结０．５ｍ后地面作为下分层采矿的工作平台。
在采场充填期间没有矿量产生，因此对生产来说，处于被动状态。
同时，由于多年的开采，目前铜锌矿采矿作业面广、地点多，上下采场相互影响、相互制约，并且占线长、工艺环复杂、设备效率低且老化严重等问题凸显。
2开采技术条件分析（１）资源储量大，但整体平均品位低。
根据矿山资源储量核实报告，矿区合计保有资源量约７５７３．０×１０４ｔ，平均品位Ｎｉ０．３３％，Ｃｕ０．０７％，Ｎｉ金属量２５０６６１ｔ，Ｃｕ金属量５１６８８ｔ。
可以看出资源储量十分可观，但平均品位偏低，即使按照０．４％的镍边界品位圈矿，平均品位Ｎｉ０．６２％，Ｃｕ０．１９％，矿石平均品位仍然不高，同时资源储量下降到１１７１．１×１０４ｔ。
（２）矿山三级矿量失衡，采掘压力大。
２０１７年以前，矿山只完成了４５５ｍ中段的开拓，２０１８年矿山启动深部技改工程，截至２０２０年８月，３９５ｍ中段开拓尚未完成，矿山三级矿量严重失衡，目前矿山生产采场全部集中在４５５ｍ中段，采场个数少且基本无备用采场。
上向水平分层进路充填法在金矿的应用
上向水平分层进路充填法在金矿的应用发布时间：2021-01-19T15:22:55.463Z 来源：《基层建设》2020年第26期作者：李川[导读] 摘要：某金矿上下盘围岩稳固性较差，属于难采矿体。
山东金洲矿业集团有限公司山东乳山 264500摘要：某金矿上下盘围岩稳固性较差，属于难采矿体。
原采用空场法和崩落法试采，贫化损失率高达20%〜40%，采出矿石品位低，资源利用率低，技术指标与经济效益差。
为了降低采矿的损失贫化率，提高经济效益，选用上向水平分层进路充填采矿法，有效减少采矿过程中的矿石损失，回采率达94%，贫化率为6%；采场布置简单，减少采准切割工程量，节省工程费用，缩短采场准备周期，降低采矿综合成本；简化回采工艺，提高劳动生产率，降低生产或非生产性材料的消耗，实现低成本生产；提高资源利用率，延长矿山生产年限的同时，提高矿山经济效益，符合当前绿色矿山建设的要求。
关键词：上向水平分层进路充填法；贫化率；经济效益 1开采技术条件该工程矿体倾角一般为43°-76°，平均为65°，倾角变化大，以急倾斜为主，具备在回采工作面实现重力放矿的基本条件。
金矿体分布于I#含金破碎蚀变带岩屋沟7-12线，受寒武系水沟口组第二岩性段底部层间破碎带控制。
矿体由弱褐铁矿化碎裂板岩、碎裂硅质板岩、硅化硅质板岩、泥质板岩硅质板岩揉皱破碎带组成。
上盘围岩为寒武系水沟口组第一岩性段肉红色硅质岩，矿体及直接顶底板围岩稳固性差。
矿区以基岩裂隙、岩溶裂隙水充水为主，间接进水，水文地质条件简单-中等，勘探类型为二类一型。
2采矿方法选择由于西段矿体及上下盘围岩稳固性较差，不宜选用空场法和崩落法，通过开采技术条件、开采现状分析，结合矿山建设现状，并参考国内外同类矿体开采情况，提出上向水平分层进路充填采矿法。
3采矿方法应用 3.1矿块构成要素中段内矿块沿矿体走向布置，矿块长50m，矿块宽度为矿体的水平厚度，矿块高度为阶段高度40m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、矿床开拓
矿床开采步骤
矿床开采分为开拓、采准、切割和回采4 个步骤。并依次进行。—采 掘并举，掘进先行。 开拓工程
从地表开掘一系列巷道通达矿体，以形成从地面到阶段水平的提 升、运输、通风、排水及动力供应等完整系统，称为矿床开拓。 开拓巷道：主井、副井、主溜井、主充填井和排水井；石门巷、井底 车场、阶段主运输巷道、专用通风平巷、排水平巷和充填平巷；井下 主要变电所、主要水泵房和主要信号硐室等有关附属工程。
充填站的砂仓
经水力旋流器分
级、沉砂处理，粒度在+200目及以上的分级尾砂贮存于砂仓
重
量浓度为50%～60%的充填料浆沿充填管路经采场的充填井流入采场。
充填后，采场的空间高度应控制在2.2米左右。
五、降低损失贫化的措施
根据采场稳固情况削减矿柱。 分层出矿完毕后要及时清理粉矿、边角残矿，经验收合格后方可进 行充填。 回采中产生的毛石充填在采场中；严格控制好上下盘边界。 出矿过程中，严格控制充填尾砂混入量。 确保夹石有效剔除。 严格矿毛标识制度，严禁矿毛混倒。
三、采准与切割工作
1、采准工程 ➢ 矿体下盘施工一条斜坡道。 ➢ 斜坡道内施工二至三层分段巷。 ➢ 中段各个穿脉内分别布置两条顺路人行井和两条顺路溜矿井以服务于各 采场。 ➢ 每个盘区布置一至两条通上部中段的通上天井，作为采场通风、管道架 设及通上人行出口。
三、采准与切割工作
2、切割工程
➢ 矿体下盘施工 切割沿脉巷，作为 铲运机调度通道。 ➢ 自沿脉通道内每 隔一定的距离施工 上下盘拉底穿至矿 体的上下盘边界. ➢ 拉底工程施工结 束后可进行全面扩 底。
讲座到此结束 谢谢观看
四、回采充填工作
3、回采技术要求
• 通风、排险。 • 夹石剔除。 • 锚杆支护、木支护 、锚网支护。 • 削减矿柱。 • 探空探水眼。
四、回采充填工作
4、采场出矿 铲运机出矿，顺路溜矿井
矿车
主溜矿井。
5、充填工程
➢充填料：+200目及以上的分级尾砂。
➢准备工作：验收 挡墙 焊接铁皮
➢充填：选矿厂的尾砂
➢优点：采场生产能力大，机械化程度高，工人劳动强度小， 采场回采周期短，采空区能够及时进行处理等。 ➢缺点：技术要求高，设备投资大，循环工艺较繁琐等。
一、充填采矿法的类型及适用条件
盘区式上向水平分层充填法
矿块结构参数：
•阶段高：40m •分段高：10m或15m •底柱高：7m， •不留顶柱。 •盘区内有5或6个采场 •矿房宽：8m •间柱宽：4m
下向分层充填采矿法 矿岩均不稳固。
上向进路充填采矿法 矿岩均不稳固。 充填采矿法
下向进路充填采矿法 矿岩均极不稳固。
点柱充填采矿法 壁式充填法
厚度大于8m的缓倾斜或倾斜厚矿体。 上盘围岩稳固性差。
一、充填采矿法的类型及适用条件
玲南金矿矿体倾角38°～50°，属于倾斜矿体，下盘较上盘稍 陡；上盘岩性稳固性较差，下盘稳固性较好；矿体规模较大，沿 走向连续性较好。结合玲南金矿的实际情况和矿体的分布情况， 采用下盘斜坡道采准，盘区进路式、机械化上向水平分层尾砂水 力充填采矿法。
四、回采充填工作
回采工作包括落矿、运搬、地压管理。 1、回采顺序 盘区总体回采顺序是东部超前，西部滞后。 采场回采时，先施工切割槽，再以切割槽为自由面，落矿至采场边界。
四、回采充填工作
2、落矿方式
浅孔落矿，采用凿岩台车或YT28型钻机 ，额定供风风压0.5Mpa，“球齿”型钻头， 钻头直径38mm～40mm；水平眼浅孔落矿， 孔深2.0m。
凿岩爆破工作时，采用控制爆破技术， 落矿眼眼距0.7～1.0m，排距0.7～0.8m，最 小抵抗线0.8m；顶板控制眼眼距0.5～0.6m ，排距0.4～0.5m，每分层落矿高度1.8～ 2.0m。 落矿眼装药率50～60%左右，顶板控制眼的 装药量为10～20%；
采用2号岩石乳化炸药、起爆器引爆导爆 管起爆。
讲座题目:上向水平分层充填采矿法
目录
１
充填采矿法的类型及适用条件
２ 矿床开拓 ３ 采准与切割工作 ４ 回采充填工作 5 降低损失贫化的措施
一、充填采矿法的类型及适用条件
➢ 随着回采工作面推进，采空区用充填料充填，起到控制地压的作用。
类别
典型采矿法
适用条件
上向水平充填采矿法 中厚、厚矿体，矿石较稳固。