SPC统计过程分析指导书

SPC统计过程分析指导书
1目的
在过程中正确使用统计技术，对过程加以监控，以利于及时发现问题，采取措施，持续改进过程质量
2范围
本指导书适用于公司过程中使用的统计技术均值-极差控制图（X-R）与不合格品率控制图（P图）指导。

3术语
3.1总体
指重要研究对象的全体，又称母体。

3.2样本
从总体中随机抽取出来的，对其进行测量和分析的一部分产品。

3.3样品
又称个体。

样本中的每一单位产品。

3.4样本大小
又称样本容量，一个样本容量，一个样本中所包含的样品数量。

3.5样本数
为研究一个整体，所制取的样本数量。

3.6过程能力
过程处于稳定状态下，在经济及其它条件允许范围内，保证产品质量的能力。

4职责
4.1技术部负责制定现场使用的统计技术类型，并制定控制限及有关性能力指数计算，并
制定未满足要求时的改进计划。

4.2质量管理部负责现场统计技术应用的监控。

4.3生产部负责现场统计技术的应用和管理。

4.4人事资源部负责组织对现场使用的统计技术应用进行培训。

5管理内容
5.1X-R的制作方法
5.1.1确定控制项目（按控制计划规定项目进行）。

5.1.2收集数据，数据取样方法和注意事项：
取样必须具有代表性，取样原则上按不同的设备、操作人员、原料等分别取样，以免除异常因素带来的误差，样本大小3个，样本组数为12个，一般按产品生产顺序或测定顺序，排列数据。

5.1.3将收集数据分组记入表中（表格见附录A）
5.1.4计算平均值X-、极差R、总平均值X--、平均极差R-。

5.1.5计算控制界线
均值控制图中心线CLX=X-
均值控制图上控制线CLX=X--+A2R-
均值控制图下控制线CLX=X---A2R-
极差控制图中心线CLR=R-
极差控制图上控制线UCLR=D4R-
极差控制图下控制线LCLR=D3R-
A2、D3、D4分别从附录A表中查得
5.1.6绘制控制限
5.1.7描点
5.1.8控制图分析
5.1.8.1如果所有的控制点均在控制界线内随机分布，则可以此作为控制过程控制图。

5.1.8.2与现有规格比较
A.如果控制界线在规格范围内，分布中心与规格中心基本重合，可认为过程能力满足格
要求，可以作为正常过程控制用图。

B.如果各控制点都在控制界限内，呈随机分布，可以判定过程在受控状态内。

C.如果有超出控制界限的控制点，则应作如下工作：
a).对此异常点进行分析并加以处理，并要有预防措施。

b).X控制图有超出界限控制点时，表示过程平均值发生变化或变异增大。

c).R控制图有超出界限控制点时，表示过程变异增大。

D.如果过程控制要求发生变化，如设备、人员、原料等因素，此时应对控制界
限重新收集数据进行计算，找出客观的控制界限。

5.1.9现场应用
应用控制图的工序，操作者/检查员按控制计划或作业指导书要求的频次取样测量，记录实。