制袋-充填-封合包装机(精)
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此类包装机可制造四边封口的包装袋型。双卷 膜制袋包装机采用两卷薄膜进行连续制袋，左右薄 膜卷料对称配置，经各自的导辊被纵封滚轮牵引， 进入引导管处汇合。薄膜在牵引的同时两边缘被封 合，形成两条纵封缝。在横封辊闭合后，物料由加 料器进入，随后完成横封切断，分离上下包装袋。
单卷膜等 切对合成型 制袋包装机
这是一种广泛应用的机型，因其包装原理的合理性 和科学性而成为较多采用的设计方案。根据这一包装原 理可设计出多种袋型。例如，在如图11.52所示的基础上 增加一对纵封滚轮，使两对纵封滚轮对称布置在袋筒的 两边缘，同时进行牵引纵封则形成两条纵封缝，经横封 后产生的袋型则为四边封口袋。采用这种制袋方法主要 是以美观为出发点，因为增加的一条纵封缝在包装袋结 构上是“多余”的，称作“假封”，但它却起到一种对 称美的作用。另外，把图11.52中横封辊旋转90°布置， 使纵封的封合面与横封的封合面成垂直状态，则可产生 另一种袋型（需配套合适的成型器），如图11. 52所示。 包装薄膜1经成型器被纵封滚轮2牵引纵封，随后经过导 板3并被与纵封面成垂直布置的横封辊4封合切断，形成 一个中缝对折两端封合的包装袋，也就是平常所说的 “枕式包装”。
制袋用的卷材
自动制袋充填包装机所采用的包装材料为卷筒式包装材
料，在机上实现自动制袋、充填、封口、切断等全部包装 工序。这种方法适用于粉状、颗粒、块状、流体及胶体状 物料的包装，尤其以小食品、颗粒冲剂和速溶食品的包装 应用最为广泛。其包装材料可为塑料单膜、复合薄膜等。 对于不同的机型，可采用单卷薄膜成袋或两卷薄膜制袋的 形式，但主要以前者为多。
（2）横枕式袋的包装原理
如图11. 48所示。该机集自动裹包物品、封口、切断于一 体，是一种高效率的连续式的包装机，广泛应用于饼干、速食 面等的自动包装。其包装材料为塑料或其复合材料，采用卷式 薄膜供料，由牵引辊送卷，经导辊的导向进入成型器，受成型 器的作用，薄膜自然形成卷包的形式。同时，待包物品由供料 输送链送入至薄膜卷包的空间。卷包的薄膜在牵引轮的作用下 向前运行并被中封轮实施中缝热融封合。物品随薄膜同步运行。 包装物品最后经横封辊刀封合切断，成为包装成品，由卸料传 送带输出。由于其包装形式呈枕状，故称为枕式裹包或中缝包 装。 这种包装机采用有色标带包装时，需要随时对纸长进行调 整，因此需配备光电检测控制系统，以实现光标的正确定位。
封温度以及对印刷薄膜设定色标检测数据等，
这对控制包装质量起到至关重要的作用。
1．卧式制袋充填封口原理
（1）三边封口袋的包装原理 （2）横枕式袋的包装原理
（1）三边封口袋的包装原理
此类机型的包装 原理如图11. 47所示。 卷筒塑料薄膜1经导 辊2引入成型器3， 在成型器3及导杆4 的作用下形成U形并 由张口器5撑开。当 加料器7下行进入加 料位置时，横封器6闭合，同时充填物料；随后，横封器6和 加料器7复位；紧接着，纵封器8闭合热封并牵引薄膜移动一 个袋位；最后由切刀9把包装袋切断。
按制袋的运动形式：连续式和间歇式。
（一）制袋-充填-封合包装机的组成结构
制袋充填包装机有多种型式，适用于不同的物料以 及多种规格袋型，但其构成基本相似。 典型连续制袋充填包装机 主要由下列部分构成：传动系统、薄膜供送装置、 袋成型封合装置、物料供给装置及电控检测系统等。
传动系统
安装在机箱内的动力及传动装置，同 时为纵封口滚轮、封口横辊和定量供料器 提供驱动和传送动力。
型式的包装机。
物料供给装置
物料供给装置是一个定量供料器。对于
粉状及颗粒物料，主要采用量杯式定容计量，
量杯容积可调。图中所示定量供料器为转盘
式结构，从料仓流入的物料在其内由若干个
圆周分布的量杯计量，并自动充填到成型后 的薄膜管内。
电控检测系统
电控检测系统是包装机工作的中枢系统。
在此机的电控柜上可按需设置纵封温度、横
2.立式制袋-充填-封合原理
（1）间歇制袋中缝封口包装机
（2） 双卷膜制袋和单卷膜等切对合成型Baidu Nhomakorabea袋 （3）立式连续制袋三边封口包装机
（1）立式间歇制袋 中缝封口包装机
原理如图11. 49所示。卷筒塑料薄膜 3经导辊2被引入成型器4，通过成型器4 和加料管5以及成型筒6的作用，形成中 缝搭接的圆筒形。其中加料管5的作用为： 外作制袋管，内为输料管。
只采用一卷薄膜 制袋，其制袋过程是
先将薄膜对中等切分
离，然后两半材料复 合成型。
（3）立式连续制袋三边封口包装机
此种包装机的包装原理如图11.51所示。卷筒 薄膜1在纵封滚轮5的牵引下，经导辊进入制袋成型 器3形成管状。纵封滚轮在牵引袋筒的同时对其进 行封合。随后由横封辊6闭合实行横封切断。同样， 每次横封动作可同时完成上袋的下口和下袋的上口 封合，并切断分离。物料的充填是在袋筒受纵封牵 引下行至横封闭合前完成的。
封合时，纵封器7垂直压合在套于加 料管5外壁的薄膜搭接处，加热形成牢固 的纵封。其后，纵封器回退复位，由横 封器8闭合对薄膜进行横封，同时向下牵 引一个袋的距离，并在最终位置加压切 断。 可见，每一次横封可以同时完成上袋 的下口和下袋的上口封合。而物料的充 填是在薄膜受牵引下移时完成的。
双卷膜制袋四边封口包装机
袋形
这类包装机可制成的袋型有多种，最常见有：中 缝式两端封口、四边封口以及三边封口等（见图11. 44）。对于不同的袋型，包装机的结构也有所不同， 但主要构件及工作原理是基本相似的。
不同的机型，包装流程及其结构会有所差别，但其 包装原理却大同小异。
自动制袋充填包装机的类型
按总体布局分：立式和卧式。
薄膜供送装置
安装在退卷架上的卷筒薄膜，可以
平稳地自由转动。在牵引力的作用下，
薄膜展开经导辊组引导送出。导辊对薄
膜起到张紧平整以及纠偏的作用，使薄 膜能正确地平展输送。
袋成型封口装置
袋成型封口装置主要由袋成型器、 纵封装置和横封装置构成。这三者的
不同组合可产生不同形状和封合边数
的袋子，因此，通常可以此区分不同
单卷膜等 切对合成型 制袋包装机
这是一种广泛应用的机型，因其包装原理的合理性 和科学性而成为较多采用的设计方案。根据这一包装原 理可设计出多种袋型。例如，在如图11.52所示的基础上 增加一对纵封滚轮，使两对纵封滚轮对称布置在袋筒的 两边缘，同时进行牵引纵封则形成两条纵封缝，经横封 后产生的袋型则为四边封口袋。采用这种制袋方法主要 是以美观为出发点，因为增加的一条纵封缝在包装袋结 构上是“多余”的，称作“假封”，但它却起到一种对 称美的作用。另外，把图11.52中横封辊旋转90°布置， 使纵封的封合面与横封的封合面成垂直状态，则可产生 另一种袋型（需配套合适的成型器），如图11. 52所示。 包装薄膜1经成型器被纵封滚轮2牵引纵封，随后经过导 板3并被与纵封面成垂直布置的横封辊4封合切断，形成 一个中缝对折两端封合的包装袋，也就是平常所说的 “枕式包装”。
制袋用的卷材
自动制袋充填包装机所采用的包装材料为卷筒式包装材
料，在机上实现自动制袋、充填、封口、切断等全部包装 工序。这种方法适用于粉状、颗粒、块状、流体及胶体状 物料的包装，尤其以小食品、颗粒冲剂和速溶食品的包装 应用最为广泛。其包装材料可为塑料单膜、复合薄膜等。 对于不同的机型，可采用单卷薄膜成袋或两卷薄膜制袋的 形式，但主要以前者为多。
（2）横枕式袋的包装原理
如图11. 48所示。该机集自动裹包物品、封口、切断于一 体，是一种高效率的连续式的包装机，广泛应用于饼干、速食 面等的自动包装。其包装材料为塑料或其复合材料，采用卷式 薄膜供料，由牵引辊送卷，经导辊的导向进入成型器，受成型 器的作用，薄膜自然形成卷包的形式。同时，待包物品由供料 输送链送入至薄膜卷包的空间。卷包的薄膜在牵引轮的作用下 向前运行并被中封轮实施中缝热融封合。物品随薄膜同步运行。 包装物品最后经横封辊刀封合切断，成为包装成品，由卸料传 送带输出。由于其包装形式呈枕状，故称为枕式裹包或中缝包 装。 这种包装机采用有色标带包装时，需要随时对纸长进行调 整，因此需配备光电检测控制系统，以实现光标的正确定位。
封温度以及对印刷薄膜设定色标检测数据等，
这对控制包装质量起到至关重要的作用。
1．卧式制袋充填封口原理
（1）三边封口袋的包装原理 （2）横枕式袋的包装原理
（1）三边封口袋的包装原理
此类机型的包装 原理如图11. 47所示。 卷筒塑料薄膜1经导 辊2引入成型器3， 在成型器3及导杆4 的作用下形成U形并 由张口器5撑开。当 加料器7下行进入加 料位置时，横封器6闭合，同时充填物料；随后，横封器6和 加料器7复位；紧接着，纵封器8闭合热封并牵引薄膜移动一 个袋位；最后由切刀9把包装袋切断。
按制袋的运动形式：连续式和间歇式。
（一）制袋-充填-封合包装机的组成结构
制袋充填包装机有多种型式，适用于不同的物料以 及多种规格袋型，但其构成基本相似。 典型连续制袋充填包装机 主要由下列部分构成：传动系统、薄膜供送装置、 袋成型封合装置、物料供给装置及电控检测系统等。
传动系统
安装在机箱内的动力及传动装置，同 时为纵封口滚轮、封口横辊和定量供料器 提供驱动和传送动力。
型式的包装机。
物料供给装置
物料供给装置是一个定量供料器。对于
粉状及颗粒物料，主要采用量杯式定容计量，
量杯容积可调。图中所示定量供料器为转盘
式结构，从料仓流入的物料在其内由若干个
圆周分布的量杯计量，并自动充填到成型后 的薄膜管内。
电控检测系统
电控检测系统是包装机工作的中枢系统。
在此机的电控柜上可按需设置纵封温度、横
2.立式制袋-充填-封合原理
（1）间歇制袋中缝封口包装机
（2） 双卷膜制袋和单卷膜等切对合成型Baidu Nhomakorabea袋 （3）立式连续制袋三边封口包装机
（1）立式间歇制袋 中缝封口包装机
原理如图11. 49所示。卷筒塑料薄膜 3经导辊2被引入成型器4，通过成型器4 和加料管5以及成型筒6的作用，形成中 缝搭接的圆筒形。其中加料管5的作用为： 外作制袋管，内为输料管。
只采用一卷薄膜 制袋，其制袋过程是
先将薄膜对中等切分
离，然后两半材料复 合成型。
（3）立式连续制袋三边封口包装机
此种包装机的包装原理如图11.51所示。卷筒 薄膜1在纵封滚轮5的牵引下，经导辊进入制袋成型 器3形成管状。纵封滚轮在牵引袋筒的同时对其进 行封合。随后由横封辊6闭合实行横封切断。同样， 每次横封动作可同时完成上袋的下口和下袋的上口 封合，并切断分离。物料的充填是在袋筒受纵封牵 引下行至横封闭合前完成的。
封合时，纵封器7垂直压合在套于加 料管5外壁的薄膜搭接处，加热形成牢固 的纵封。其后，纵封器回退复位，由横 封器8闭合对薄膜进行横封，同时向下牵 引一个袋的距离，并在最终位置加压切 断。 可见，每一次横封可以同时完成上袋 的下口和下袋的上口封合。而物料的充 填是在薄膜受牵引下移时完成的。
双卷膜制袋四边封口包装机
袋形
这类包装机可制成的袋型有多种，最常见有：中 缝式两端封口、四边封口以及三边封口等（见图11. 44）。对于不同的袋型，包装机的结构也有所不同， 但主要构件及工作原理是基本相似的。
不同的机型，包装流程及其结构会有所差别，但其 包装原理却大同小异。
自动制袋充填包装机的类型
按总体布局分：立式和卧式。
薄膜供送装置
安装在退卷架上的卷筒薄膜，可以
平稳地自由转动。在牵引力的作用下，
薄膜展开经导辊组引导送出。导辊对薄
膜起到张紧平整以及纠偏的作用，使薄 膜能正确地平展输送。
袋成型封口装置
袋成型封口装置主要由袋成型器、 纵封装置和横封装置构成。这三者的
不同组合可产生不同形状和封合边数
的袋子，因此，通常可以此区分不同