打印机加粉教程

如何为墨粉盒添加墨粉。

1、首先到耗材市场去将要添加的墨粉购买回来。由于墨粉的质量直接影响到最终的打印效果，因此笔者为防止购买到假冒墨粉，特地到墨粉专卖店去进行购买，而且在购买之前还必须确认当前墨粉盒到底使用什么型号，了解墨粉盒对所添加的墨粉有什么具体要求，然后再有针对性地去选择与墨粉盒相匹配的墨

粉；

2、拔掉打印机的电源线，打开打印机的外壳，取出激光打印机的硒鼓；

3、将拆卸下来的硒鼓盒按竖直方向放置，然后找一把带有锋口的小螺丝刀沿硒鼓盒的凹槽缝隙轻轻插入，同时用手轻轻转动硒鼓盒上端的轴头，以便让轴头露出一小部分出来，同时用钳子夹住外露的轴头，

用力将它拔出来；

4、将硒鼓盒的位置按照竖直方向再颠倒一下，然后按照第三步的操作方法将硒鼓盒另一端的轴头拔出

来，这样整个硒鼓就被分为墨粉盒和硒鼓两部分了；

5、将墨粉盒从硒鼓中分离下来后，必须迅速将激光打印机的硒鼓部分摆放在阴凉、暗黑的环境中，不

然的话，光照会损坏打印机的硒鼓部分；

6、找一把梅花刀口的螺丝刀来将位于墨粉盒顶端的固定螺丝拧下来，这样大家就可以将轴盖打开，并

可以看到墨粉盒的盖子了；

7、再将墨粉盒竖直放置，然后移开墨粉盒顶端的盖子，同时使用一张干净的白纸，卷成漏斗形插入到墨粉盒中，接着将新买回来的墨粉沿着纸型漏斗口缓慢地添加到墨粉盒中，将所有墨粉都添加结束后，再

将墨粉盒用盖子封起来；

8、然后按照拆卸时的相反操作，来将墨粉盒固定在硒鼓上，同时将硒鼓轻轻转动几圈，以便让墨粉盒

内部的墨粉能均匀分布；

9、最后将硒鼓重新放回到打印机中，然后对打印机进行测试一下，发现打印效果又恢复到以前那样了，

至此整个加墨过程就结束了。

一、打开机器取出硒鼓，用斜口钳夹住一侧面金属销钉，向外用力拔出，两侧银色金属销钉拔出后可将硒鼓分成两部分，带有鼓芯一方是废粉收集件，带有磁辊一方是供粉件。

二、清理废粉：将废粉收集件中淡蓝色感光鼓两侧的金属定位销拨出，取出感光鼓于阴暗平稳处，拿出放电辊，再将刮板上的两个镙钉旋下，移去刮板，慢慢将废粉仓内废粉倒出，再把刮板、放电辊、感光鼓按原来位置复原(如需更换鼓芯、刮板此时将旧鼓芯、刮板换成新的即可)。

三、灌装墨粉：将供粉件上磁辊无齿轮一侧的镙钉旋下，拿下塑料壳后可看到一个紫色塑料盖，打开此盖，将粉仓内和磁辊上的墨粉全部清理干净(如果不清理磁辊和粉仓打印样张可能出现底灰或字迹发浅) ，将磁辊装好，此时应用力按住磁辊，防止磁辊脱离原位。把激光打印机墨粉摇匀后慢慢倒入供粉仓内，盖好塑料盖，上好塑料壳(此时应注意：磁辊中轴末端上的半圆形与塑料壳上的半圆形小孔对好)，轻轻转动磁辊侧面的齿轮数圈，使墨粉上匀。

四、将供粉件和废粉收集件按拆开时位置安装复原，插好两侧金属卡销。硒鼓装好后，应推开感光鼓挡板，向上轻转鼓芯侧面齿轮数圈，鼓面残留墨粉即被清除，装机即可使用。

注意事顶：

(1)当纸面上出现有规律的黑点，证明感光鼓已损坏，应及时更换。

(2)所加墨粉应为纯正激光机墨粉，否则会缩短硒鼓使用时间，同时污染机器。

激光打印机加粉图解

激打完美加粉之准备篇

目前激光打印机价格不断下降，但是相应的原装耗材“硒鼓”价格却丝毫未降，仍然是高高在上的姿态，厂家还设置了各种障碍防止用户自己加粉。这不但使得激打使用成本很高，而且使用后的硒鼓随处乱扔也会导致环境严重污染。现在我们动手自己对硒鼓加粉，只要20元就能让硒鼓再次打印2000张纸，每张耗材的成本才1分钱。

激打工作原理

激光打印机的工作原理是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号传送到激光器，此时充电棍已经完成对鼓芯表面均匀充电，激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷，这样在鼓芯上形成我们看不见的静电图像，把磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上，此时我们就能够用肉眼在鼓芯上观察到图像，再通过转印辊进行转印，由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压，使鼓芯上的碳粉被拉到纸张上，此时纸上已经形成了我们要打印的图文，但是碳粉是浮在纸面上的，用手就能轻轻抹去，所以要通过定影，也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中，完成整个打印过程。

关键部件小知识

感光鼓：是由铝制的，表面覆盖多层无毒的有机光异体，又称OPC鼓。感光鼓最忌高温高湿和近火、多光环境，同时在清洁鼓时不良的触摸、划痕都会造成鼓面涂层的永久性伤害。目前打印机硒鼓的寿命一般为5000张，A3的机型一般为10000张左右。

磁辊：是一个永久磁芯的金属套筒，固定在粉仓中，旋转时将碳粉吸附其上，并通过电场和磁场作用将碳粉吸附到感光鼓潜像之上。

磁辊刮板（也称小刮板）：由金属架和聚氨酯刮片组成，它均匀地控制磁辊表面的碳粉量，并使碳粉摩擦带电。

清洁刮板：当感光鼓完成一次打印后，鼓表面的碳粉图像并不会100%地转印到纸上，因此，要用橡胶制的清洁刮板将上一幅图案遗留下来的残余碳粉刮去，存入废粉仓中。如果清洁刮板老化，无法除净残余碳粉，就会使之附着到下面的页面上，出现不规则的黑色斑点和线条。

充电辊：充电辊本身被施加交流和直流两种电压，因此它具有双重功能，即给感光鼓表面充电，也能清除一次成像后的残余电位。充电辊破损或不洁以及运作过程中电压的消耗所引起的感光鼓充、放电不足，都会造成底灰或对打印质量产生影响。

碳粉的选择要素

碳粉的综合品质主要考虑以下五个因素：黑度、底灰、废粉率、分辨率、定着度。这些因素相互关联，又相互影响，下面就影响这些因素的原因作相关阐述。

黑度

黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算它被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。

我们一般都有这样一个习惯，认为打印字样越黑的碳粉越好。但有时碳粉的其它因素也可能造成这个错觉，比如碳粉的定着度较差，仅仅只是吸附在纸的表面而未充分渗透到纸纤维里，这时纸张表面的碳粉颗粒大部分堆积在纸张表面，对光线的吸收率是非常高的，给人感觉非常黑，但事实上，这种碳粉的熔点偏高，打印的字样并不牢固，并不是一种好碳粉。

底灰

底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系，即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下，OEM