地下室混凝土外墙裂缝产生原因及处理

地下室混凝土外墙裂缝产生原因及处理摘要:文章分析了当前地下室混凝土外围连续墙裂缝产生的原

因问题，同时提出了相应解决措施与方案，有效控制其裂缝。

关键词:地下室；混凝土；裂缝；成因；防治

abstract: this article analyzes the causes of the problem in the basement concrete peripheral continuous wall cracks, and proposed the corresponding solutions and programs for effective control of its cracks.

keywords: basement; concrete; cracks; causes; prevention 中图分类号： tu377文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）

1 前言

近几年随着建筑业的发展，泵送商品混凝土广泛推广，地下室混凝土外墙裂缝的产生普遍存在的现象。因裂缝的存在出现渗水也屡见不鲜，如何控制其裂缝已成为混凝土施工的一项重要工作。地下室混凝土外墙连续裂缝一般于混凝土浇筑完毕后3～5d左右开始出现，其形状呈垂直状，从墙顶至墙底，裂缝宽度在0.1～0.5 mm 内，裂缝一般沿墙均匀布置，特别是在墙柱，柱与墙相交处等部位出现。

2 裂缝产生的原因分析

2.1现代高层建筑地下室混凝土

外墙的混凝土施工一般均采用混凝土泵送技术，因泵送混凝土速度快，劳动力节约。但泵送混凝土有其缺陷的一面。因混凝土需

达到泵送要求，其坍落度一般要求在14cm左右，其同一强度的混凝土相对于传统的半干硬性混凝土水泥掺量多，碎石粒小，水掺量多，这三大因素使混凝土收缩增加，产生裂缝的可能性相应大大增加。

2.2钢筋的布置

(1)钢筋保护层大。因地下室特殊环境的要求，其外围连续墙钢筋外围保护层要求大，一般为40～50mm左右，较厚的保护层使该部位混凝土收缩时不能获得钢筋的约束，形成裂缝，并可能进一步发展。

(2)部分设计配筋间距偏大。钢筋间距越大，产生裂缝的可能性就越大。

2.3 外围混凝土墙体设置伸缩缝过长

现行《钢筋混凝土结构设计规范》规定地下室钢筋混凝土墙体设置伸缩缝的距离为30m，但因施工时伸缩缝不好处理，易造成其渗水的薄弱环节。一般工程都不愿意留设或少留设伸缩缝，导致伸缩缝间距远远超过规范要求。混凝土硬化干燥时其本身的收缩率为0.05～0.06%，其收缩在长、宽、厚3个方向都产生，但长度方向的收缩量要比其他两方向大得多，墙体长度越大，其累计收缩的量就越大，由此产生的相对应力也越大，当墙体产生的应力大于混凝土抗拉强度时，在此部位产生裂缝。并且内应力越大，裂缝也越大越长。

2.4 地下室底板对混凝土外墙体的约束

地下室底板混凝土常较墙体混凝土要早进行浇筑，其底板混凝土本身的收缩要早于墙体混凝土的收缩，当墙体混凝土收缩时，底板对此产生约束，从而使墙体产生相应力，底板产生压应力。在两侧应力叠加下，当其超过混凝土抵抗强度时，便形成裂缝。

2.5柱对墙体混凝土的约束

与地下室外墙现浇墙连的柱，本身是墙体的一部分，但其钢筋的配设要远远大于墙体的钢筋，因而其钢筋对混凝土产生收缩的约束要比墙体的约束大得多，从而加大了墙体自身收缩约束强度，相应提高了墙中的应力，因而该部位更容易出现裂缝。

2.6内外环境的影响

地下室外墙连续墙混凝土浇筑后，其内外两侧的环境完全不同，外侧与大气相连，其混凝土表面温度易随着大气的变化而变化，墙体反复受到热冷变化而内侧已形成室内环境，变化较小，受二者环境差异的影响，使连续外墙内外变化不一，且墙体越厚，差异越大，越易形成裂缝。

2.7混凝土拆模时间过早、养护不到位也是造成裂缝的一大原因

(1)未有效保持墙体混凝土表面温度，一般墙体混凝土浇筑完第2d即将模板拆除，混凝土表面随大气温度变化而变化，而混凝土内部因水化热的释放其温度较高，二者的温差将可能引起裂缝的产生。

(2)混凝土养护未到位，不能保证混凝土水化所需的正常水分，墙体属于竖向结构，其水分保持加之其内侧模板支撑的影响，养护

更加困难。

3裂缝的处理方法

3.1合理的配筋

墙体的配筋尽量考虑到小而密，一般来说，墙体的水平和立筋均按100 mm间距布置较为合理，其钢筋截面大小根据计算而定，另外对于50 mm厚的钢筋保护层，有条件的可在其内加设一层细铁丝网，这样裂缝发生的可能性会大大降低。

3.2 合理安排施工段

尽量根据规范要求留设后浇带，混凝土的收缩大部分集中在初期，如留设后浇带，墙体两边可自由收缩，裂缝产生的可能性减少，混凝土大部分收缩完成后，再进行后浇带封闭。另外施工时可采取跳段施工的方法进行混凝土浇筑，这样可以避免后浇带施工，建议每段施工20 m左右。

3.3 完善混凝土配合比

(1)优先采用水化热低的水泥。

(2)采用配好的硬质岩石、碎石。

(3)采用粗砂，含泥量少。

(4)掺入适当的粉煤灰和膨胀剂，都可以降低混凝土的水化热，粉煤灰能加强混凝土的和易性和可泵性，膨胀剂能补偿混凝土的收缩。

(5)延长混凝土的初凝时间，防止混凝土水化热初期集中出现，因混凝土初期强度低易出现裂缝，如将水化热推迟出现和延期出

现，随着混凝土强度的提高会减少裂缝。

(6)在混凝土满足泵送的前提下，尽可能减少混凝土坍落度。

3.4加强对薄弱部位的处理

对墙体薄弱部位的地方，如留有大空洞，墙厚、墙高突变等，宜采用加设钢筋或留设后浇带等方法，避免在此形成应力集中部位，产生裂缝。

3.5改进施工方法

(1)尽量采用墙体与楼板混凝土分开浇筑，这样一方面可减少初期楼板对墙体的约束作用，另一方面可使墙体内外环境相统一，且墙体内侧养护易进行。

(2)墙体混凝土浇筑完后，楼板未浇筑完即拆模，利用模板的保温作用，保持混凝土表面适当的温度，防止混凝土内外温差的出现，混凝土内部水化热基本释放，再拆除模板，在此之前，可将模板松动，保证养护用水进入混凝土表面，一般拆模时间为5～6d。

3.6改善养护方法

(1)地下室混凝土墙体外侧养护挂塑料水管，在水管上钻小孔，接通自来水形成水幕养护。

(2)内侧可铺挂保水性好的麻袋等物进行养护，保持混凝土表面的湿润。

(3)加强混凝土前期养护，特别是前4d。外墙采用带模板并浇水养护，外墙养护7～14d后拆模，始终保持外墙表面湿润，可采用在墙顶敷设喷淋管道进行淋水养护。