主体结构施工质量保证措施
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。
为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。
(一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。
为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。
此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。
(二)框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。
为了解决该质量通病可以采取以下措施:1、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围;2、增加模板的刚度。
在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形;3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。
(三)砼柱表面流浆,观感不佳造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。
为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。
对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。
通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。
(四)砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。
解决此类问题:1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振;2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆;3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、背景介绍在建造工程中，主体质量控制措施是确保建造主体结构质量的重要步骤。
主体结构质量的好坏直接影响到建造物的使用寿命和安全性。
因此，制定和实施科学有效的主体质量控制措施对于保障工程质量至关重要。
二、主体质量控制措施的目标1.确保主体结构的稳定性和安全性。
2.保证主体结构的设计符合相关标准和规范。
3.控制主体结构施工过程中的质量风险，防止施工质量问题。
4.提高主体结构施工效率，保证工期的顺利进行。
三、主体质量控制措施的具体内容1.施工前的准备工作（1）编制详细的施工方案和施工组织设计，明确施工步骤和要求。
（2）组织开展技术交底和培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
（3）制定施工质量检查计划，明确检查内容和频次。
2.施工过程中的质量控制（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保结构尺寸、形状和位置的准确性。
（2）加强施工现场的管理，确保施工材料的质量符合要求，杜绝使用假冒伪劣材料。
（3）对重要节点和关键部位进行特殊质量检查，如混凝土浇筑、钢筋连接等。
（4）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和施工设备的正常运行。
3.施工后的质量验收（1）对主体结构进行全面的质量验收，包括结构尺寸、强度、平整度等方面的检查。
（2）进行质量验收记录和报告的编制，对不合格的部份进行整改和复验。
（3）组织专业人员对主体结构进行质量评定和评估，确保结构质量符合设计要求。
四、主体质量控制措施的效果评估1.主体结构质量的评估指标包括强度、稳定性、耐久性等方面的指标。
2.通过对主体结构的质量评估，可以判断主体质量控制措施的有效性和合理性。
3.根据评估结果，及时调整和改进主体质量控制措施，提高施工质量和效率。
五、主体质量控制措施的案例分析以某高层建造工程为例，通过科学合理的主体质量控制措施的实施，确保了主体结构的质量和安全。
在施工过程中，严格按照施工方案和施工组织设计进行施工，加强了对施工现场的管理和监督，有效控制了施工质量风险。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、引言主体质量控制措施是指在工程建设过程中，为确保工程质量达到设计要求，保证工程安全可靠、经济合理、环境友好而采取的一系列措施。
本文将详细介绍主体质量控制措施的相关内容，包括质量控制目标、质量控制要点、质量控制措施等。
二、质量控制目标1. 提高工程质量：通过严格执行质量控制措施，确保主体结构的稳定性和耐久性，提高工程质量水平。
2. 保证施工安全：通过合理的质量控制措施，确保施工过程中的安全风险得到有效控制，保障工人和周边居民的安全。
3. 实现工程经济效益：通过质量控制措施的执行，避免因质量问题导致的重复施工和修复，降低工程成本，提高经济效益。
4. 保护环境：质量控制措施应包括对环境的保护措施，减少对周边环境的污染和破坏。
三、质量控制要点1. 施工材料质量控制：严格按照设计要求和相关标准选择和采购材料，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺质量控制：制定详细的施工工艺流程和作业规范，确保施工过程中每个环节的质量控制。
3. 施工人员质量控制：要求施工人员具备相关资质和经验，进行专业培训，确保施工人员的质量意识和技术水平。
4. 施工设备质量控制：保证施工设备的正常运行和维护，确保设备的质量和性能符合要求。
5. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，包括安全管理、质量管理、环境管理等，确保施工现场的有序进行。
四、质量控制措施1. 质量计划制定：在项目启动阶段，制定详细的质量计划，明确质量控制目标和要求，制定相应的质量控制措施和时间节点。
2. 质量检查：定期进行质量检查，对施工过程中的关键节点进行抽查，确保施工质量符合要求。
3. 质量记录管理：建立完善的质量记录管理制度，记录施工过程中的质量问题和解决措施，为后期的质量追溯提供依据。
4. 质量培训：对施工人员进行定期培训，提高其质量意识和技术水平，确保施工过程中的质量控制。
5. 质量整改：对发现的质量问题，及时采取整改措施，确保问题得到解决和预防。
主体结构质量控制要点(包括模板、钢筋、砼)
主体结构质量控制要点在建筑工程中，主体结构质量控制是至关重要的。
主体结构的质量不仅直接影响工程的实用性和安全性，而且还影响着整个建筑工程的成本和工期。
本文将重点讨论主体结构中模板、钢筋和砼三个方面的质量控制要点。
模板质量控制模板是主体结构施工中最为重要的支护工具，对工程的质量和进度都具有重要影响。
模板的质量直接影响砼的外观和极限承载能力。
如下是模板质量控制要点。
1. 模板的材料要求模板的横纵向木杆要求杆料齐整、长度一致，杆子之间需保留适当的空隙防止板面变形。
模板板材要求材质均匀，板面平整，不能有过多的疵疮或裂缝，板间连接方式应为转钉连接或木榫连接。
2. 拼装准确模板应严格按设计图纸拼装，每个节点都要严密连接，板底与地面接触处垫齐，确保在尺寸和垂直度方面符合设计要求。
3. 对外力的承受能力要求模板的设计要满足正常的施工要求，能够承受现场施工负荷。
为了保证模板的质量，必须进行模板的载荷试验和变形测量。
4. 保养要求模板在使用过程中需要进行保养，以保证其准确度和整体质量。
模板应存放在干燥通风的空间，不应受潮或日晒。
安装和拆除模板时，需要采用专用工具，以免损坏模板。
钢筋质量控制钢筋是主体结构中起着承受引力的作用，钢筋的品质和数量是直接影响工程的质量和进度。
钢筋质量控制应包括以下要点。
1. 钢筋的选用施工过程中，应选用符合国家标准的优质钢筋以保证工程的质量。
同时，需检查钢筋的厂商、品种、规格等信息，确保钢筋符合工程设计要求。
2. 钢筋的焊接要求在现场焊接前，应按钢筋种类、规格、强度等选择符合要求的电焊条和焊接工艺。
焊接完成后，需对焊接部位进行检查和测试，以保证焊接质量达到要求。
3. 钢筋的固定要求钢筋的固定要求直接关系到结构性能。
钢筋的长度、位置、间距、横向密度应按设计和施工规范进行调整，并在精确测量后进行钢筋的固定工作。
4. 钢筋的防腐钢筋长期存在于砼内部，容易遭受腐蚀。
防腐措施的好坏将影响主体结构寿命。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、背景介绍主体质量控制措施是指在建造工程项目中，为确保主体结构的质量，采取的一系列措施和方法。
主体结构的质量直接关系到建造物的安全性和使用寿命，因此，对主体质量的控制非常重要。
本文将详细介绍主体质量控制的几个关键措施。
二、主体质量控制措施1. 施工前的质量控制在施工前，需要进行详细的质量控制计划编制。
该计划应包括主体结构施工的各个阶段，每一个阶段的施工内容和质量要求，以及质量控制的具体措施和方法。
同时，还需要制定质量检查和验收制度，明确相关人员的职责和权限。
2. 施工材料的质量控制主体结构的质量直接受到施工材料的影响，因此，对施工材料的质量控制是非常重要的。
首先，需要对施工材料的供应商进行严格的筛选和评估，确保其具备合法的资质和良好的信誉。
其次，在进场施工材料前，需要对其进行检验和验收，确保其符合相关标准和质量要求。
3. 施工工艺的质量控制主体结构的施工工艺直接影响着其质量。
因此，需要制定详细的施工工艺规范，并进行培训和指导。
在施工过程中，需要进行严格的监督和检查，确保施工工艺的正确执行。
同时，还需要对施工过程中的关键节点进行特殊的质量控制，如混凝土浇筑、钢筋连接等。
4. 施工设备的质量控制施工设备的质量和性能直接关系到主体结构的施工质量。
因此，需要对施工设备进行严格的质量控制。
首先，需要对施工设备的供应商进行评估和筛选，确保其具备合法资质和良好信誉。
其次，在使用施工设备前，需要进行检查和验收，确保其符合相关标准和要求。
5. 施工人员的质量控制施工人员的素质和技术水平直接关系到主体结构的施工质量。
因此，需要对施工人员进行严格的质量控制。
首先，需要对施工人员进行培训和考核，确保其具备相关的技能和知识。
其次，需要制定施工人员的资格要求和管理制度，确保施工人员的素质和行为符合要求。
6. 质量检查和验收在主体结构施工的各个阶段，需要进行质量检查和验收。
质量检查是指对施工过程中的关键环节和节点进行监督和检查，以确保施工质量的合格。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施1.首层主体结构施工工艺流程：放线抄平→墙、柱筋焊接→校调墙、柱筋→墙、柱筋绑扎→各工种预埋、隐蔽→墙、柱支设模板控制垂直→墙、柱砼浇筑→梁板模板支设→梁及板底层钢筋绑扎→专业工程预埋、预留→校核隐蔽验收→绑板上层钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑准备→铺道装管→浇筑混凝土→养护。
2.标准层结构施工工艺流程：楼层放线抄平→墙、柱筋焊接→校调墙、柱筋→墙、柱筋绑扎→各工种预埋、隐蔽→墙、柱、梁板支设模板控制垂直及抄平→梁及板底层钢筋绑扎→专业工程预埋、预留→校核隐蔽验收→绑板上层钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑准备→铺道装管→浇筑混凝土→养护。
3.钢筋工程3.1原材进场检验、钢筋加工及贮运3.1.1原材进场检验1）所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。
2）所有运至现场的钢筋，均应进行外观检查和力学性能检查；不合要求的钢筋严禁使用。
3）钢筋的验收批：钢筋进场时，应按批进行检查和验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。
对供应用公称容量不大于60吨的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯扎制的钢筋时，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号，各炉罐号的含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
4）钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。
5）特别注意的是结构纵向钢筋应保证：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.3。
3.1.2钢筋的堆放、加工与运输1）本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。
存放钢筋的地方应采用卵石（或混凝土）路面硬化并设排水坡，四周挖设排水沟、排水井。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序：（一）综合办公楼及支撑用房施工顺序：抄平放线→绑扎柱、墙钢筋→隐蔽工程验收→支柱、墙模板→模板加固找正→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、墙、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架→二层以上重复施工注：砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。
（二）连廊一、二及附属用房施工顺序：抄平放线→绑扎柱钢筋→隐蔽工程验收→支柱模板→模板加固找正→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架→二层以上重复施工注：砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。
（三）通信枢纽楼施工顺序：抄平放线→绑扎柱钢筋→隐蔽工程验收→支柱模板→模板加固找正→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架→二层以上重复施工注：砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。
二、施工测量：（一）施工测量准备：1、测量设备选择：2、校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
3、复核水准点及控制桩点：进行主体施工放线前，先复核基础施工时的轴线控制桩点和高程水准点如有问题及时纠正。
（二）主体结构的平面控制：1、用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
2、在首层楼板上放置4个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。
设置基点采用预埋钢板(100×100)，并在钢板上刻划"十"字做为标记，上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。
在每层结构的相应部位留置150×150孔洞，以便激光通过，为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。
如图：3、为满足控制网的精度要求，本工程采用J2经纬仪，一测回测角，二测回测边。
主体结构工程施工阶段的监理控制措施
主体结构工程施工阶段的监理控制措施总监组织专业监理工程师对施工单位的施工组织设计进行审核，对存在问题提出修改意见，并要求施工单位修改，修改后由总监审批同意后方可执行，施工过程中由各专业监理工程师监督落实。
专业监理工程师根据施工单位报审的施工组织设计、施工方案及，实际施工条件，制定了监理实施细则，并对施工单位进行了交底工作。
1、对进场原材料、半成品及构件的质量控制凡进场的原材料、半成品及构件都应有产品合格证或技术说明书。
并做必要的见证取样试验或复试。
对不合格者，清退出场，不得使用于本工程。
2、隐蔽工程验收隐蔽工程完成后，先由施工单位班组自检、互检、专质检，检查合格后，填报隐蔽工程质量验收报验单，报现场监理工程师检查验收。
经检查合格后，办理隐蔽工程检验签证手续，列入工程档案。
监理人员在隐蔽工程验收过程中提出的质量问题，施工单位要认真进行处理，处理后需经监理人员复核，并写明处理情况。
未经检验或检验不合格的隐蔽工程，不能进行下道工序施工和覆盖。
对所有的隐蔽工程，监理工程师坚持旁站监理。
3、工序报验坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。
上道工序完成后，先由施工班组自检、交叉检、专职检、并报现场监理工程师审核后，办理有关接交手续;方可进行下道工序。
4、要求施工单位的工程资料齐全、真实、及时，保证资料与施工同步。
5、监理工程师在检查工作中发现一般的质量问题，随时通知施工单位及时改正，并作好记录。
检验不合格时可发出“不合格工程项目通知”，限期改正。
监理工程师需要施工单位执行的事项，要使用“监理工程师通知单”告知施工单位执行。
如遇紧急情况，来不及发书面通知时，事后必须补发书面监理指令或监理通知。
6、工程验收阶段的监理（1）监理人员组织施工单位逐项予以检查和实测实量，对存在的施工缺陷提出问题，做出详细记录，由施工方逐条进行整改，为主体验收做好前期准备。
（2）督促施工单位做好自检评估报告。
（3）审查工程资料整理编制：按照资料整理的要求和标准，对归档工程资料逐项检查，对缺、损、漏、遗进行整改，要求齐全。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序：本工程主体部分墙柱、梁板分两次施工，墙柱一次施工，梁板一次施工。
抄平放线→绑扎框架柱墙钢筋→支框架柱模→浇筑框架柱混凝土→支梁底模→绑扎梁、板钢筋→支梁、板模板→浇筑梁、板混凝土。
二、施工测量：1、施工测量准备：（1）测量设备选择：（2）校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
（3）复核水准点及控制桩点：进行主体施工放线前，先复核基础施工时的轴线控制桩点和高程水准点如有问题及时纠正。
3、主体结构的平面控制：（1）用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
（2）在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、0.00，两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。
5、建筑沉降观测：根据天津市有关文件要求，委托天津市有资质的第三方测量单位进行变形观测，同时我公司将做好相应的变形观测及记录。
（1）沉降观测点的准备工作：采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
（2）水准点的设置：沉降观测应依据稳定良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。
沉降观测点的埋设如图所示：（3）将水准点组成闭合水准路线进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求，本工程采用S3 型水准仪，按国家二等水准测量技术要求施测。
主体结构重点部位质量控制技术措施
主体结构重点部位质量控制技术措施一、测量工程1测量控制的目的为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
2测量控制的要求2.1测量过程中提供的各项数据必须真实准确。
2.2测量的全过程必须如实记录各项数据。
2.3测量误差必须控制在以下范围内：3标高施测中的注意事项3.1施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
3.2所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。
3.3后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。
各抄平点的最大误差不大于3mm。
3.4当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。
4轴线测设中的注意事项4.1各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
4.2各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。
4.3所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。
5建立测量小组，培训交底公司设专职测量小组，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。
严格控制标高、轴线。
二、土方工程1土方开挖1.1对定位放线的控制：控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。
可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。
按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。
工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。
主体结构施工及措施
主体结构施工及措施1、本工程主体施工流程如下：测量定位→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑→柱拆模→柱砼养护→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎、钢筋安装→梁板砼浇筑→梁板砼养护→拆模板→进入下一层施工2、结构施工方法（1）模板工程施工1）矩形柱模板：矩形柱模采用建筑胶合板和50×100mm木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长800mm时采用3道竖向背枋。
当边长增加（减少）300mm时，则背枋增加（减少）1根，柱包箍采用Φ48钢管和Φ12的高强螺杆组成。
柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。
其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0m的柱模支立搭成井字型排架稳固。
当柱边长达700mm以上的，每增加200mm时，每边中间增加一道Φ12高强钢筋拉杆（竖向全长排列）。
2）楼梯模板：现浇钢筋棍凝土楼梯分为有梁式、板式两种结构形式。
楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。
现以先砌墙体后浇楼梯的施工方法介绍楼梯模板安装步骤。
先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。
在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500㎜，断面为50㎜×100㎜搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50㎜×150㎜，牵杠撑间距为1～1.2m，其下垫通长垫板。
牵杠应一与搁栅相垂直。
牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。
然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚25～30MM。
底板纵向应与搁栅相垂直.在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。
再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。
然后在反三角木与外牟饭之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。
如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。
如果是先浇楼梯后砌墙体时，则梯段两侧都应设外帮板，梯段中间加设反三角木，其余安装步骤与先砌墙体做法相同。
施工质量保证措施
施工质量保证措施第一章基础施工质量保证措施一、组织保证：在公司总工领导下，项目经理部按质量保证体系运作，加强管理，明确分工，严把质量关。
把住图纸会审、定位放线、预审复核、材料验收等环节，做好施工准备。
二、施工测量质量保证措施：1、施工测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。
专人使用、专人保管。
2、建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，以“长边找短边”的原则确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。
3、建筑轴线控制桩设在距槽边4米以外，并砌砖墩围护。
4、测量人员必须具备相应的资质。
5、定位测量、水准点导测，垫层上轴线测量等基准性测量必须经公司技术科复测无误后，方可施工。
建筑定位经规划局复测。
三、土方工程质量保证措施：1、基坑开挖必须按放线进行，接近基底时，加强标高的测量，严禁超挖，保证地基土不被扰动。
2、在人工挖土和清槽时，应用水准仪密切配合，随时进行标高测量，使基底土达到基本平整。
3、分步回填，蛙夯夯实，每步虚铺厚度不大于250mm，采用环刀取样法进行检测，各项标准需满足规范要求。
四、钢筋施工质量保证措施：钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。
钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。
钢筋焊接应在现场现作出焊接试件，试验合格后方准施焊。
钢筋的品种、规格、尺寸间距、位置必须准确无误。
钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。
钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。
浇筑砼前必须搭马凳。
钢筋绑扎质量标准按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）执行。
五、模板质量保证措施：1、钢模进场必须平整无翘曲，棱角完好，加强肋齐全，并分类码放整齐,不合格品坚决退回。
2、模板使用前必须涂刷脱模剂，但不得污染钢筋。
3、加固用螺栓、扣件，有滑扣、裂纹现象的严禁使用。
主体质量控制措施
主体质量控制措施标题：主体质量控制措施引言概述：主体质量控制是指在建造工程中，通过一系列措施和方法来确保建造主体结构的质量和安全性。
主体质量控制是建造工程中非常重要的环节，直接关系到建造物的使用寿命和安全性。
本文将介绍主体质量控制的相关措施。
一、设计阶段的控制措施1.1 确保设计合理性：设计阶段要确保结构设计符合相关标准和规范，避免浮现设计缺陷。
1.2 优化结构方案：在设计阶段要充分考虑结构的稳定性、承载能力和抗震性，选择合适的结构方案。
1.3 严格审查设计文件：对设计文件进行严格的审查和评估，确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工阶段的控制措施2.1 严格质量管理：施工过程中要严格执行质量管理制度，保证施工质量符合设计要求。
2.2 定期检测监测：定期对主体结构进行检测和监测，及时发现和解决质量问题。
2.3 加强施工监理：加强对施工过程的监理，确保施工质量符合标准和规范。
三、材料选择和控制3.1 选择优质材料：在主体结构施工中要选择优质的建材，确保材料的质量和性能。
3.2 严格验收标准：对采购的材料进行严格的验收和检测，确保材料符合相关标准和规范。
3.3 建立材料档案：建立完善的材料档案，对每批材料进行记录和管理，追溯材料来源。
四、施工工艺控制4.1 严格施工工艺：施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量。
4.2 加强施工监督：加强对施工工艺的监督和检查，发现问题及时处理。
4.3 防止施工质量事故：加强施工安全管理，防止施工过程中发生事故影响主体结构质量。
五、验收和保养5.1 完成验收标准：主体结构施工完成后，进行严格的验收，确保结构质量符合要求。
5.2 建立保养制度：建立主体结构的保养制度，定期对结构进行检查和维护。
5.3 定期检测评估：定期对主体结构进行检测和评估，及时发现问题并进行处理，延长建造物的使用寿命。
结论：主体质量控制是建造工程中不可或者缺的环节，通过设计、施工、材料、工艺和验收保养等多方面控制措施，可以有效确保主体结构的质量和安全性。
建筑工程主体结构质量检测的措施
建筑工程主体结构质量检测的措施建筑工程主体结构质量检测的措施建筑工程主体结构是房屋和其他建筑物中的基本结构系统，即承担荷载并将其输送到地基上的结构。
建筑工程主体结构质量对于建筑工程的安全和稳定性至关重要。
为了确保建筑工程主体结构质量，需要进行一系列的检测措施。
1.材料检测建筑工程主体结构的材料是施工的基础。
建筑材料的质量直接影响到主体结构的可靠性。
在进行建筑工程主体结构施工前，需要对材料进行严格的质量检测。
材料检测主要包括：强度检测、耐久性检测、耐腐蚀性检测、尺寸精度检测等。
这些检测措施能够有效地保证材料质量，使得建筑工程的主体结构更加牢固可靠。
2.基坑检测基坑是建筑工程主体结构的基本部分。
基坑检测主要是指对建筑工程基坑的深度、坑壁的平整度、坑壁土层的质量、土层水分含量等进行检测。
通过多种检测方法获得的数据，可以对建筑工程主体结构的施工质量进行判断，同时出现问题的话，可以及时进行调整和整改，确保主体结构的质量。
3.浇筑检测对于建筑工程主体结构来说，混凝土是重要的构件。
浇筑检测主要是通过试块检测和原材料检测来对混凝土的质量进行检测。
一旦混凝土质量出现问题，施工方应立即对问题进行整改。
通过检测可以发现混凝土质量问题，及时对混凝土进行调整，确保主体结构的质量。
4.钢筋检测钢筋是构建建筑工程主体结构的重要材料。
对于钢筋的质量控制，主要包括：焊接质量、韧性等的检测。
同时建筑结构的设计也应该考虑到钢筋的使用，例如：钢筋的数量、间距、直径等均应符合构建建筑物结构所需。
钢筋检测措施能够有效地保证建筑工程主体结构的质量。
5.其他检测措施其他的检测措施包括：建筑工程主体结构的垂直度量，屋顶漏水检测，建筑物热效应的检测等。
这些措施能够对建筑工程主体结构的质量提供更全面的保障。
检测结果的分析和整改也可以帮助施工方在工作中提高效率，减少资源的浪费。
总之，建筑工程主体结构的质量是保证建筑安全的重要保障。
通过上述检测措施，可以控制质量，从而保证主体结构安全、稳定、牢固，达到人民对于房屋安全质量的要求，及时发现问题，解决问题，为居民住房提供安全、舒适、健康的生活环境。
建筑工程中的主体结构施工安全注意事项
建筑工程中的主体结构施工安全注意事项在建筑工程中，主体结构的施工是整个工程的核心环节。
为了确保施工过程中的安全性，有一些重要的注意事项必须被严格遵守。
本文将介绍建筑工程中主体结构施工的安全注意事项。
1. 施工前的准备工作在开始主体结构的施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行全面的勘察和定位，确保施工地点没有地质灾害风险或其他潜在危险。
其次，要准确测量和标记相关尺寸和位置，确保施工的准确性和稳定性。
另外，还需要制定详细的施工方案和安全计划，确保施工过程中的安全管理。
2. 施工场地的安全措施在主体结构施工过程中，施工场地的安全措施必不可少。
首先，要确保施工区域有足够的通风和照明设施，以提供良好的工作环境。
其次，要设置合适的临时安全设施，如防护网、警示标志等，以防止人员或物体从高处坠落。
另外，还要保证施工现场干净整洁，及时清理杂物和危险物品，以避免意外事件的发生。
3. 建筑材料的使用和储存在主体结构施工中，建筑材料的使用和储存也是一个关键的安全问题。
首先，要选择符合国家标准的优质建材，确保材质的稳定性和耐久性。
其次，要正确使用和操纵建筑材料，遵守操作规程，防止因操作不当导致事故。
另外，要合理储存建筑材料，避免材料受潮、变形或被破坏，确保施工的质量和安全。
4. 施工人员的安全教育和培训在主体结构施工中，施工人员的安全意识和技能是至关重要的。
施工公司必须对所有施工人员进行安全教育和培训，使他们了解施工安全的重要性，熟悉相关施工规范和操作技能。
同时，要定期组织施工人员的安全培训和演练，提高他们的应急处理能力和自我保护意识，以减少事故的发生。
5. 施工过程中的监控和检查在主体结构施工过程中，要进行全面的监控和检查，及时发现和处理安全隐患。
建立有效的施工现场巡查制度，确保现场作业符合相关安全规定。
同时，要定期进行安全检查和评估，发掘潜在的危险因素，并采取相应的措施加以解决。
此外，还要建立健全的事故报告和处理制度，及时记录和处理事故事件，以避免类似事件再次发生。
建筑工程主体结构施工监理质量控制措施
建筑工程主体结构施工监理质量控制措施摘要：随着我国经济转向高质量发展，对于建筑工程质量要求也越来越严格，主体结构质量直接影响建筑工程的整体质量，同时也为今后业主提供房屋质量安全保障。
因此建筑企业一直重视对于主体结构的检测分析，将其作为建筑施工检验的关键内容之一。
为此，本文结合建筑工程实例，分析建筑主体结构工程质量监理控制的前期准备工作，并针对性提出建筑工程主体结构施工中重点施工环节的监理质量控制要点，旨在为建筑工程主体结构施工中监理工作的开展提供思路，从而保障建筑工程监理质量控制成效，确保建设出结构稳定、应用安全的建筑工程项目。
关键词：建筑工程；主体结构；监理；质量控制；措施引言建筑工程主体结构施工时，会因施工环境、施工条件、施工材料质量等多方面因素干扰导致整个工程施工质量受到影响。
为此，建筑工程施工需要由专业监理单位全过程监督控制主体结构施工过程，并通过规范的数据标注、严格的施工操作监督，确保施工过程可有效展现设计意图。
由于建筑工程主体施工中钢筋工程、混凝土工程均是易出现质量问题的环节，因而实际监理质量控制过程中应将这两个环节作为监理重点，并在监理工作开展前做好前期准备，以便提升监理工作开展的实效性。
1建筑主体结构工程质量管理的重要性建筑工程的重要构成之一就是房屋建筑主体的结构质量，对整个建筑工程的质量产生直接性影响。
为此，对房屋建筑主体的工程质量强化管理工作体现出尤为可观的现实价值。
一方面，管理房屋建筑主体的结构质量时，需要重视细节问题。
质量管理工作应贯穿于整个施工全程，包括施工前期、过程、竣工验收等不同阶段，且要以房屋交付为目标制定安全性、合理性指标。
由于房屋主体建筑完成交付后，能一定程度给业主带来居住或投资价值等，前提则是要保证居住人的生命安全，必然要关注建筑主体结构的质量优劣问题。
另一方面，从我国目前建筑特征着眼，比较有普遍性的情况是当下房屋建筑工程投入较高、建筑周期偏短、过程偏粗放等。
主体工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
主体工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、工程项目实施的重点和难点分析：根据对已施工过同类工程的理解，认真分析设计图纸，仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等，我们确定了本工程的难点及特点如下。
1、本工程存在两层地下室结构，如何选择安全、经济的基坑支护和土方开挖方案，确保基础土方开挖的顺利实施是本工程的重点。
2、本工程工期较为紧迫，总工期仅为605天（日历日），如何采取措施保证工期在是主要难点。
对此我们将从科学管理、合理划分施工流水段、加大工序之间穿插等方面来加快施工速度。
3、同时采取成熟的新技术、新工艺来确保工程质量的一次成优，确保如期交付业主一个优质的工程。
4、施工中混凝土工程、钢筋工程、安装工程、装修工程等分部、分项工程质量控制，将作为质量控制点进行重点控制。
5、作为总承包单位将所有分包单位纳入本工程的工期、质量、安全、文明施工管理目标，须有一套成熟、严密且行之有效的保证体系。
6、本工程对于企业形象及外界的影响要求标准高，因此合理分阶段的布置施工平面，做好现场维护和管理，是保证工程优质高速低耗的完成及安全使用的关键。
我们将针对本工程的特点、难点及重点进行重点分析，并制定出相应的对策，具体详见本技术标后面的内容。
二、施工准备：（一）前期准备：我公司如中标，应立即组织人员进场进行现场道路、围墙、临水临电设施的施工，并根据现场平面图布置生活区以及生产现场文明施工、安全消防等设施。
（二）施工技术准备1．做好调查工作本工程在施工前先做好各种物质资源和技术条件的调查。
（1）气象、地理、周边环境的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、冬季、高温季节及大风天气的施工措施。
（2）提前联系及择优选择钢材、商品混凝土、水泥等生产厂家以保证质量和供应，满足工程施工需要。
(3) 落实现场用水用电，保证施工用水用电正常。
(4)提前制定大型机械设备使用计划，并与机械设备租赁单位签订租赁协议，以备工程施工的需要。
施工质量的保证措施
施工质量的保证措施1、本工程的质量目标、质量承诺1.1质量目标(1) 工程产品符合合同要求和设计要求。
(2) 工程产品质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)及系列验收规范要求，保证使用功能、安全功能。
(3) 合同履行率100%；顾客满意度在92%以上。
1.2质量承诺(1) 不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术，达到领先的质量水平。
(2) 致力于不断提高和培训员工素质，优秀人才优先安排在对质量有影响的岗位。
(3) 资金优先满足质量改进措施的需要。
(4) 以真挚朋友的竭诚同业主、监理和任何伙伴合作，以期建成精品工程。
(5) 质量方针、目标的实现，通过严格管理、培训、工作考核、过程控制、内部质量审核、管理评审等方法，确保各级人员理解并贯彻执行。
(6) 我企业对该工程的质量负终身责任。
（7）质量保修承诺1、工程质量保修范围和内容质量保修范围包括基础、主体结构工程、屋面防水工程和双方约定的其他土建工程，以及电器管线、上下水管线的安装工程、供热、供冷系统工程等项目。
2、质量保修期质量保修期从工程实际竣工之日起计算。
分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期双方根据国家有关规定，结合具体工程决定质量保修期如下：⑴地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；⑵屋面防水工程2年；⑶装修工程为2年；⑷电气管线、上下水管线安装工程为2年；⑸供热与供冷系统为2个采暖期及供冷期；⑹室外的上下水和院内道路等市政公用工程为2年。
3、质量保修责任⑴属于保修范围的项目，承包人应在接到报修通知之日起1天内派人修理。
承包人不再约定期限内派人修理，发包人可委托其他人修理，修理费用从质量保修金中扣除。
⑵发生紧急抢修事故（如上水跑水、暖气漏水漏气、燃气漏气等），承包人接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。
非承包人施工质量引起的事故，抢修费由发包人承担。
⑶在国家规定的工程合理使用期限内，承包人确保地基基础和主体结构的质量，因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，承包人应承担损害赔偿责任。
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百度文库 - 让每个人平等地提升自我 1 恒大城二期工程
施 工 质 量 保 证 措 施
重庆第三建设有限责任公司 2010.05.20 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 2 恒大城二期主体结构施工质量保证措施
一、质量目标及方针： 贯彻执行“百年大计，质量第一”的建设方针，加强管理人员“质量是企业的生命”，“工程质量重于泰山”的质量意识，全面提高工程的施工质量水平，确保获得“优质结构工程奖”、“巴渝杯”。 二、编制依据： 1、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法规； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002等规范。 三、 施工工程中的质量控制： 1、在日常的施工过程中，质量技术管理应遵循“先行方案，样板带路，跟踪检查，不断纠偏”的方针。 2、严格实行“三检制度”。每道工序完成后，首先由班组进行自检、互检，自检合格后，再由施工员、质检员以及下道工序班组的负责人联合进行互检，交接检，在工序交接检查中，应有交接检查记录，对不合格的产品必须及时整改并进行跟踪纠偏检查，直至验收合格，保证每道工序质量满足验收要求。 3、在分部分项工程施工前，应对各班组进行有针对性的、详细的技术交底，保证让每一位施工人员熟悉质量技术标准和操作技术规程。 4、主体结构施工的具体施工措施： 4.1模板工程： ①、梁板砼浇筑后，砼的强度小于1.2 N/mm2（人踩上去后不应有百度文库 - 让每个人平等地提升自我 3 脚印）前，不能在砼面上踩踏、吊装和拆除模板。 ②、柱墙及梁板模板拆除时，必须有区段施工负责人签发的拆模令后方可拆模，柱墙模板拆除时必须先选择一处进行试拆，检查无问题后方可全面拆除；厨厕吊模拆除时，不得损坏阳角砼。 ③、每层楼的主控线应形成“井”字形，必须闭合且上下层的主控线的误差应控制在误差范围内；每层模板拆除后，轴线、标高应及时的标识到位，柱墙边应设一道200mm的控制线，便于模板的检查，防止模板安装不到位。 ④、柱墙模板安装前，必须设置定位筋且应均匀分布。 ⑤、柱墙模板丝杆纵模间距设置不大于600mm，且底部丝杆距地不大于200mm，梁高大于600mm的应设置钢管夹箍且间距不得大于1m，梁下口应设置夹具和扣件，确保梁不移位不爆模。 ⑥、跨度不小于4m的现浇梁、板应起拱1‰~3‰ 。 ⑦、墙柱模板安装前应清理干净，模板阳角应贴双面胶，防止漏浆，保证砼成型质量。 ⑧、墙柱外边模每层接缝处必须设置墙模板，保证砼接缝处顺直、平整，砼浇注完后，漏浆处应及时用水冲洗干净，保证外墙砼清洁干净。 ⑨、柱墙模板横向、竖向拼缝处，应尽可能所有拼缝用连接条连接，可以保证拼缝处砼的平整度和防止漏浆。 ⑩、模板安装完成后，应用砂浆进行封闭，防止漏浆。 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 4 ⑾、砼浇筑前，应将模板、木方、锯沫等材料、渣子清理冲洗干净。浇筑时必须派专人护模，发现模板有异常现象时，及时进行加固处理。 ⑿、模板拆除后，应对梁、板、柱、墙模板的拼缝处进行打磨和修补。技术负责及施工员应根据砼质量缺陷程度不同制定不同的修补方法，一般表面的修补采取砂加白水泥抹面，然后打磨的方式。
模板数据控制表： 项次 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家规范 标 准 结构优质
标 准
1 轴线 位移 柱、墙、梁 5 3 尺 量
2 底模上表面标高 ±5 ±3 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 +4、-5 ±3 尺 量
4 层 高 垂直度 层高不大于5 m 6 4 经纬仪、吊线尺量 层高大于5m 8 6
5 相邻两板表面高低差 2 2 尺 量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 百度文库 - 让每个人平等地提升自我
5 4.2、钢筋工程： ①、钢筋的直径、间距、根数、锚固长度、搭接长度等必须满足设计及规范要求。 ②、电渣压力焊行心不得偏移、倾斜，焊包要均匀光滑且不得有夹渣、气泡等质量缺陷。 ③、直螺纹连接要求漏丝不得超过1丝。 ④、粱墙筋采用焊接连接时，单面焊应≥10d，双面焊≥5d。 ⑤、板筋的马镫垫块间距为600mm，且应从梁边10cm处开始呈梅花形均匀分布。 ⑥、墙柱梁内拉钩，应钩住外侧钢筋（水平筋或箍筋）且两端弯钩呈135° ⑦、柱墙梁垫块必须安装，垫块按600mm间距梅花形布置，以保证保护层的厚度，工人支模时不得随意拆除和移位。 ⑧、梁内2排筋和一排筋的间距为25mm，且应绑扎牢固。 ⑨、管线密集处的梁箍和板筋应按设计要求进行加密处理。 ⑩、在砼浇筑工程中，必须有专人护筋，发现钢筋变形或移位应及时的修复。 ⑾、板筋下部筋应过梁墙中心线，上部筋应至粱墙外侧钢筋的内边处，梁筋锚固搭接必须满足设计及规范要求，次梁钢筋端部应伸入主梁外侧钢筋的内边处，墙柱钢筋伸出板面以上部分必须满足搭接和焊接的长度要求，详见03G101图集。 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 6 钢筋制作、绑扎数据控制表：
项次 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家规范 标 准 结构优质
标 准
1 绑扎钢筋 骨 架 宽、高 ±5 ±4 尺 量 长 ±10 ±8
2 受力主筋 间 距 ±10 ±8 尺 量 排 距 ±5 ±4 弯起点位置 ±20 ±15
3 箍筋、横向筋焊接网片 间 距 ±20 ±10 尺量、连续5个间距 网格尺寸 ±20 ±10
4 保护层厚度 柱、梁 ±5 ±3 尺 量 板、墙、壳 ±5 ±3
5 电渣焊焊包凸出钢筋表面 ≥4 ≥3 尺 量
6 梁板受力钢筋搭接锚固长 度 人支座、节点搭接 / +10、-5 尺 量 人支座、节
点锚固 / ±5 百度文库 - 让每个人平等地提升自我
7 纵向受拉钢筋抗震锚固长度Lae
混凝土强度等级 与抗震等级
钢筋种类 与直径
C20 C25 C30 C35 ≥C40 一、二级抗震等级 三级抗震等级 一、二级抗震等级 三级抗震等级 一、二级抗震等级 三级抗震等级 一、二级抗震等级 三级抗震等级 一、二级抗震等级 三级抗震等级
HPB235 普通钢筋 36d 33d 31d 28d 27d 25d 25d 23 d 23 d 21 d
HRB335 普通钢筋 d≤25 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29 d 29 d 26 d d＞25 49d 45d 42d 39d 38d 34d 34d 31 d 32 d 29 d
环氧树脂 涂层钢筋
d≤25 55d 51d 48d 44d 43d 39d 39d 36 d 36 d 33 d
d＞25 61d 56d 53d 48d 47d 43d 43d 39 d 39 d 36 d
HRB400 RRB400
普通钢筋 d≤25 53d 49d 46d 42d 41d 37d 37d 34 d 34 d 31 d d＞25 58d 53d 51d 46d 45d 41d 41d 38 d 38 d 34 d
环氧树脂 涂层钢筋
d≤25 66d 61d 57d 53d 51d 47d 47d 43 d 43 d 39 d
d＞25 73d 67d 63d 58d 56d 51d 51d 47 d 47 d 43 d 注：在任何情况下，锚固长度不得小于250mm.
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Lie、Li 注： 1、 当不同直径的钢筋搭接时，其Lie与Li值按较小的直径计算。 2、 在任何情况下Li不得小于300mm.
3、 式中ζ为搭接长度修正系数。
抗 震 非抗震 Lie=ζLaE Li=ζLa
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%） ≤25 50 100 ζ 1.2 1.4 1.6 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 8 4.3、砼： ①、柱墙梁板砼标号不同时应按设计及规范要求用钢丝网进行隔断。 ②、在砼浇筑前，墙柱根部用砼同标号砂浆封底，防止出现烂根和漏筋现象。 ③、砼浇筑前，必须将建筑垃圾清理冲洗干净，模板必须湿润。 ④、板面砼收平时，必须按所测标高进行拉线收平，且必须振捣密实，所有砼必须二次收平抹压防止板面开裂，砼浇筑工程中，每块板四角及中间必须检查板厚，超出规范要求的即时进行处理。 ⑤、每车砼浇筑时，前台和后台必须即时取得联系，了解砼的标号和方量，施工员应根据的标号、方量及输道管内余留的砼进行正确组织施工。 ⑥、砼浇筑完初凝后（冬天大约5-6小时，夏天2-3小时）就应开始养护，养护包括柱墙板等外露砼，养护时间不少于3天，且需一直保持砼表面湿润，以保证砼强度的正常发展。
砼数据控制表： 项次 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家规范 标 准 结构优质
标 准
1 轴线位移 墙柱梁 8 5 尺 量
2 垂直度 层高≤5m 8 5 尺 量 层高≥5m 10 8 全 高 H/1000、 ≤30 H/1000、 ≤20