步进电机控制系统原理 PPT课件
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《电机控制》PPT课件(2024版)
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4.实验参考程序
/**************************************************************************
* 控制步进电机快速前进200步,降低速度再前进50步,再次降低速度前进5步,然后停止。
* 停止一段时间后,控制步进电机以相反的步调退回原地。
int
main (void)
{
uint32 i;
uint8 Direction=0,Speed=3;
PINSEL1 = PINSEL1 & 0x0FFFFFFF;
// 设置P0.30为GPIO功能,输入
IO0DIR = IO0DIR & 0xBFFFFFFF;
// 设置P0.21为PWM功能,通过控制PWM的占空比从而控制直流电机的速度
U
U
效t
t
8
1.PWM(Pulse Width Modulation)脉冲调宽式
一个PWM周期
20%占空比 一个PWM周期
50%占空比
2.PFM(Pulse Frequency Modulation)脉冲调频式
1个脉冲
25%占空比 2个脉冲
50%占空比
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1.2 控制电路--驱动部分
PINSEL1 = PINSEL1 | 0x00000400;
//设置P1.21为GPIO,输出。通过控制P1.21的电平从而控制直流电机的方向
IO1DIR = IO1DIR | (1<<21);
ZLDJ_SET(Direction,Speed);
//电机以最快速度正转
while(1)
步进电机及其工作原理1ppt课件
360°
θb = m* Z*C
式中:m -定子相数
2
A A
1
4
2
Z - 转子齿数
3
C -通电方式
A
C = 1 单相轮流通电、双相轮流通电方式
C = 2 单、双相轮流通电方式
制作:张津
常用步进电机的步距角 常用步进电机的定子绕组多数是三相和五相, 与此相匹配
的转子齿数分别为40齿和48齿,即有 三相步进电机:
1. 脉冲混合电路 将脉冲进给、手动进给、手动回原点、误差补偿等混合
为正向或负向脉冲进给信号 2. 加减脉冲分配电路
将同时存在正向或负向脉冲合成为单一方向的进给脉冲
制作:张津
步进电机的驱动控制
3. 加减速电路 将单一方向的进给脉冲调整为符合步进电机加减速特性
的脉冲,频率的变化要平稳,加减速具有一定的时间常数。 4. 环形分配器
单双相轮流通电(M相2M拍) 顺时针轮回 A→AB→B→BC→C→CA→A 逆时针轮回 A→AC→C→CB→B→BA→A
制作:张津
单段反应式步进电机的工作原理 —— 两转子齿
定子通电顺序: A→B→C→A
转子旋转方向: 顺时针
步距角:
θb = 60°
A
A
1
B
1 2
2
B
A
A
C
B
1 2
1 2
C A 60°
2 B
A
A
C
B
60° 1 2
1 2
60°
B
C
B
A
制作:张津
单段反应式步进电机的工作原理 —— 两转子齿
定子通电顺序: A→AB→B→BC→C→CA→A
θb = m* Z*C
式中:m -定子相数
2
A A
1
4
2
Z - 转子齿数
3
C -通电方式
A
C = 1 单相轮流通电、双相轮流通电方式
C = 2 单、双相轮流通电方式
制作:张津
常用步进电机的步距角 常用步进电机的定子绕组多数是三相和五相, 与此相匹配
的转子齿数分别为40齿和48齿,即有 三相步进电机:
1. 脉冲混合电路 将脉冲进给、手动进给、手动回原点、误差补偿等混合
为正向或负向脉冲进给信号 2. 加减脉冲分配电路
将同时存在正向或负向脉冲合成为单一方向的进给脉冲
制作:张津
步进电机的驱动控制
3. 加减速电路 将单一方向的进给脉冲调整为符合步进电机加减速特性
的脉冲,频率的变化要平稳,加减速具有一定的时间常数。 4. 环形分配器
单双相轮流通电(M相2M拍) 顺时针轮回 A→AB→B→BC→C→CA→A 逆时针轮回 A→AC→C→CB→B→BA→A
制作:张津
单段反应式步进电机的工作原理 —— 两转子齿
定子通电顺序: A→B→C→A
转子旋转方向: 顺时针
步距角:
θb = 60°
A
A
1
B
1 2
2
B
A
A
C
B
1 2
1 2
C A 60°
2 B
A
A
C
B
60° 1 2
1 2
60°
B
C
B
A
制作:张津
单段反应式步进电机的工作原理 —— 两转子齿
定子通电顺序: A→AB→B→BC→C→CA→A
步进电机伺服电机工作原理通用课件
机器人中的关节、手臂等部位通常由伺服电机驱 动,通过控制伺服电机的转动角度和速度,实现 机器人的精确运动控制。
03 伺服电机在自动化生产线中的应用
自动化生产线中的高精度定位、物料搬运等环节 常常使用伺服电机作为驱动元件,实现高精度的 定位和运动控制。
05
总结与展望
工作原理总结
步进电机工作原理
步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的机 电元件,通过控制输入的脉冲数量和频率,实现电机的步 进转动。
步进电机在运行过程中不会出现丢步现象,具有较高的可靠性。
02
伺服电机工作原理
伺服电机简介
伺服电机是一种能够精确控制其转动角度和速度 01 的电机,广泛应用于各种自动化设备和控制系统
。
伺服电机通常由定子和转子组成,定子中包含控 02 制磁场方向的线圈,而转子则包含永磁体。
伺服电机具有高精度、快速响应、高动态性能等 03 特点,能够实现精确的位置控制和速度控制。
伺服电机工作原理
伺服电机是一种将输入的电信号转换成角位移或线位移的 机电元件,通过控制输入的电压或电流,实现电机的连续 转动。
两者比较
步进电机和伺服电机在工作原理上存在一定的差异,步进 电机通过控制脉冲数量和频率实现步进转动,而伺服电机 通过控制输入的电压或电流实现连续转动。
应用前景展望
01
步进电机应用前景
通过改变输入到伺服电机的电流或电压的大小和方向,可以精确控制电 机的转动速度和方向,从而实现精确的位置和速度控制。
伺服电机的控制系统通常由控制器、驱动器和电机组成,控制器负责发 送控制信号,驱动器负责将控制器发出的信号转换为能够驱动电机的能 量,而电机则负责执行控制器的指令,实现精确的转动控制。
03 伺服电机在自动化生产线中的应用
自动化生产线中的高精度定位、物料搬运等环节 常常使用伺服电机作为驱动元件,实现高精度的 定位和运动控制。
05
总结与展望
工作原理总结
步进电机工作原理
步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的机 电元件,通过控制输入的脉冲数量和频率,实现电机的步 进转动。
步进电机在运行过程中不会出现丢步现象,具有较高的可靠性。
02
伺服电机工作原理
伺服电机简介
伺服电机是一种能够精确控制其转动角度和速度 01 的电机,广泛应用于各种自动化设备和控制系统
。
伺服电机通常由定子和转子组成,定子中包含控 02 制磁场方向的线圈,而转子则包含永磁体。
伺服电机具有高精度、快速响应、高动态性能等 03 特点,能够实现精确的位置控制和速度控制。
伺服电机工作原理
伺服电机是一种将输入的电信号转换成角位移或线位移的 机电元件,通过控制输入的电压或电流,实现电机的连续 转动。
两者比较
步进电机和伺服电机在工作原理上存在一定的差异,步进 电机通过控制脉冲数量和频率实现步进转动,而伺服电机 通过控制输入的电压或电流实现连续转动。
应用前景展望
01
步进电机应用前景
通过改变输入到伺服电机的电流或电压的大小和方向,可以精确控制电 机的转动速度和方向,从而实现精确的位置和速度控制。
伺服电机的控制系统通常由控制器、驱动器和电机组成,控制器负责发 送控制信号,驱动器负责将控制器发出的信号转换为能够驱动电机的能 量,而电机则负责执行控制器的指令,实现精确的转动控制。
步进电机 ppt课件
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步进电机的工作原理
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步进电机的工作原理
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步进电机的工作原理
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步进电机的工作原理
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步进电机工作原理
上述控制方式三相单三拍,得电顺序 是A→B →C →A,电机逆时针转
pptห้องสมุดไป่ตู้件
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步进电机的工作原理
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步进电机的工作原理
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步进驱动器
传感器
步进电机
连轴器
工作台
丝杆
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1
步进电机结构和工作原理
1、步进电机是将电脉信号转变为角位移或 线位移的开环控制元件。在非超载的情况 下,电机的转速、停止的位置只取决于控 制脉冲信号的频率和脉冲数。
脉冲越多,电机转动的角度越大。 脉冲频率越高,电机转速越快,但不能超
过最高频率,否则电机的力矩迅速减小, 电机不转
2、电机的转速和相序切换的频率有关,切换得越快,电 机转动的越快。电机转动的方向和相序有关。
3、电机每拍转动的角度,称步距角Ɵ。步距角和电机的 结构有关。Ɵ=360°/mzk,其中m为定子绕组的相数;Z 为转子的齿数;k为通电方式。M相m拍时,k=1,m相2m 拍时,k=2.
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如上例中,m=3,z=4,k=1。 所以Ɵ=360°/mzk= 360°/3*4*1=30°
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步进电机的工作原理
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步进电机的工作原理
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步进电机的工作原理
上述控制方式三相单三拍,得电顺序为 A→C→B→A,电机顺时针转。
《步进电机》PPT课件
➢ 当U相通电,V、W相不通电,如图3.3a所示,1、3齿 与U相对齐;
➢ 当V相通电,U、W相不通电,如图3.3b所示,2、4齿 与V相对齐;
➢ 当W相通电,U、V相不通电,如图3.3c所示,1、3齿 与W相对齐;
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由此可见,当通电顺序为U→V → W→U →V →…时,转子便顺时针方向一步一步地转动,通 电状态每换接一次,转子前进一步,一步对应的 角度称为步距角。
上述两种通电方式的组合。即通电方式为:U → UV → V → VW→W → WU →U →… 称为三相六拍通电,如图3.4所示。 三相六拍通电方式的步距角减小一倍。
整理ppt
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3.1.2 小步距角步进电动机
实际的小步距角电动机如图3.5所示。它的定子内 圆和转子外圆上均有齿和槽,而且定子和转子的 齿宽和齿距相等。
第3章 步进电动机传动控制
3.1 步进电动机 3.2 步进电动机的环形分配器 3.3 步进电动机的驱动电路
整理ppt
1
步进电动机是一种将电脉冲信号转换成直线或 角位移的执行元件。步进电动机的运动由一系列电脉 冲控制,脉冲发生器所产生的电脉冲信号,通过环形 分配器按一定的顺序加到电动机的各相绕组上。为了 使电动机能够输出足够的功率,经过环形分配器产生 的脉冲信号还需要进行功率放大。
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(2)通电方式 双相轮流通电方式
每次有两相绕组通电,通电状态切换时,转子转动平稳, 且输出力矩较大,这种通电方式定位精度高而且不易 失步。
以三相反应式电动机为例,双相轮流通电方式为:UV → VW→WU →UV →… 称为三相双三拍通电。
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(2)通电方式 单双相轮流通电方式
➢ 当V相通电,U、W相不通电,如图3.3b所示,2、4齿 与V相对齐;
➢ 当W相通电,U、V相不通电,如图3.3c所示,1、3齿 与W相对齐;
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9
由此可见,当通电顺序为U→V → W→U →V →…时,转子便顺时针方向一步一步地转动,通 电状态每换接一次,转子前进一步,一步对应的 角度称为步距角。
上述两种通电方式的组合。即通电方式为:U → UV → V → VW→W → WU →U →… 称为三相六拍通电,如图3.4所示。 三相六拍通电方式的步距角减小一倍。
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3.1.2 小步距角步进电动机
实际的小步距角电动机如图3.5所示。它的定子内 圆和转子外圆上均有齿和槽,而且定子和转子的 齿宽和齿距相等。
第3章 步进电动机传动控制
3.1 步进电动机 3.2 步进电动机的环形分配器 3.3 步进电动机的驱动电路
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1
步进电动机是一种将电脉冲信号转换成直线或 角位移的执行元件。步进电动机的运动由一系列电脉 冲控制,脉冲发生器所产生的电脉冲信号,通过环形 分配器按一定的顺序加到电动机的各相绕组上。为了 使电动机能够输出足够的功率,经过环形分配器产生 的脉冲信号还需要进行功率放大。
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(2)通电方式 双相轮流通电方式
每次有两相绕组通电,通电状态切换时,转子转动平稳, 且输出力矩较大,这种通电方式定位精度高而且不易 失步。
以三相反应式电动机为例,双相轮流通电方式为:UV → VW→WU →UV →… 称为三相双三拍通电。
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(2)通电方式 单双相轮流通电方式
步进电机(步进电机的工作原理)课件
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步进电机(步进电机的工作 原理)课件
目 录
• 步进电机简介 • 步进电机的工作原理 • 步进电机的驱动电路 • 步进电机的性能参数 • 步进电机的发展趋势与未来展望 • 案例分析
01
步进电机简介
步进电机的定义
步进电机是一种将电脉冲信号转换成 角位移或线位移的开环控制电机。
步进电机通过不断接收电脉冲信号来 连续转动,从而实现精确的定位和速 度控制。
脉冲信号
驱动器接收脉冲信号后,根据脉 冲信号的频率和相位控制步进电
机的转动速度和方向。
电流控制
驱动器通过控制电流的大小和方 向,实现步进电机的转动。
驱动电路的优化设计
减小体积
优化电路板布局和元件 选择,减小驱动电路的 体积,方便安装和使用
。
提高效率
优化电源设计和元件选 择,提高驱动电路的效
率,减少能源浪费。
速度测试
通过转速计测量步进电机在动态条件 下的转速表现。
响应时间测试
通过计时器测量步进电机从静止到设 定转速以及从设定转速到静止所需的 时间。
效率测试
通过测量步进电机在额定负载下的输 入功率和输出功率,计算其效率表现 。
05
步进电机的发展趋势 与未来展望
步进电机的发展趋势
小型化与集成化
随着技术的进步,步进电机正朝着更小尺寸和更高集成度 的方向发展。这使得步进电机在许多应用中成为更优选择 ,特别是在空间受限的场景中。
用于工件的精确加工和定位。
机器人
用于机器人的关节驱动和定位 。
自动化生产线
用于自动化设备的驱动和控制 。
医疗器械
用于医疗设备的驱动和控制, 如CT机、核磁共振仪等。
步进电机工作原理及实现PPT
步距角 (3)通电一周,转子转过一种齿距角,
N 为几,一种齿距角分几步走完。
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
图4—41步进电机控制系统旳构成
p129
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
(1)步进控制器 ① 涉及:缓冲寄存器、环形分配器、控制逻辑及
正、反转向控制门等。 ② 作用:
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
本课主要处理如下几种问题: (1) 用软件旳措施实现脉冲序列; (2) 步进电机旳方向控制; (3) 步进电机控制程序旳设计。
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
1.脉冲序列旳生成
图4—43 脉冲序列 P130 微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
(2)根据所选定旳步进电机及控制方式,写出相应控制方 式旳数学模型。 上面讲旳三种控制方式旳数学模型分别为:
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
★ 三相单三拍
控制位
工控
步 PC. PC. PC. PC. PC. PC. PC. PC. 作 制 序 7 6 5 4 3 2 1 0 状模
C相 B相 A相 态 型
1 0 0 0 0 0 0 0 1 A 01H
2 0 0 0 0 0 0 1 0 B 02 H
3 0 0 0 0 0 1 0 0 C 04 H
微机控制技术
★ 三相双三拍
用 P1口 旳 P1.2 、P1.1、P1.0 相应 C、B、A 相 进行控制 。
4.4.2 步进电机控制系统原理
★同理,能够得出双三拍和三相六拍旳控制模型: 双三拍 03H,06H,05H
AABBBCCCA ;
N 为几,一种齿距角分几步走完。
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
图4—41步进电机控制系统旳构成
p129
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
(1)步进控制器 ① 涉及:缓冲寄存器、环形分配器、控制逻辑及
正、反转向控制门等。 ② 作用:
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
本课主要处理如下几种问题: (1) 用软件旳措施实现脉冲序列; (2) 步进电机旳方向控制; (3) 步进电机控制程序旳设计。
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
1.脉冲序列旳生成
图4—43 脉冲序列 P130 微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
(2)根据所选定旳步进电机及控制方式,写出相应控制方 式旳数学模型。 上面讲旳三种控制方式旳数学模型分别为:
微机控制技术
4.4.2 步进电机控制系统原理
★ 三相单三拍
控制位
工控
步 PC. PC. PC. PC. PC. PC. PC. PC. 作 制 序 7 6 5 4 3 2 1 0 状模
C相 B相 A相 态 型
1 0 0 0 0 0 0 0 1 A 01H
2 0 0 0 0 0 0 1 0 B 02 H
3 0 0 0 0 0 1 0 0 C 04 H
微机控制技术
★ 三相双三拍
用 P1口 旳 P1.2 、P1.1、P1.0 相应 C、B、A 相 进行控制 。
4.4.2 步进电机控制系统原理
★同理,能够得出双三拍和三相六拍旳控制模型: 双三拍 03H,06H,05H
AABBBCCCA ;
步进电机及其工作原理课件
追求更高的定位精度和速度控制精度, 以满足高精度加工和快速响应的需求。
优化电机设计,提高电机的效率和功 率密度,以降低能耗和提高工作效率。
智能化、网络化的趋势
集成传感器和控制系统,实现电机状态的实时监测和自动 调整。
通过互联网和无线网络实现远程监控和控制,提高生产效 率和设备利用率。
新材料、新工艺的应用
步进电机的效率与发热
效率(Efficiency)
步进电机在工作过程中,输出功率与输入功率的比值,反映了电机的能量利用效 率。
发热(Heat Generation)
由于线圈电阻以及铁芯的磁滞、涡流等损失,步进电机在工作过程中会产生热量, 需要采取散热措施以防止过热。
05
步机的展 与展望
高精度、高效率的追求
摄影和摄像设备
用于云台的控制和调整。
02
步机的工作理
步进电机的结构
步进电机主要由定子和转子组成。定子通常由一系列的磁极组成,而转 子则由一系列的导电材料组成,这些导电材料在磁场的作用下会产生转 矩,从而驱动转子转动。
步进电机的磁极通常有四个、六个或八个,这些磁极按照一定的顺序排 列,形成不同的磁场分布。
步机及其工作理
• 步进电机简介 • 步进电机的工作原理 • 步进电机的驱动电路 • 步进电机的性能参数 • 步进电机的发展趋势与展望
01
步介
步进电机的定义
01
步进电机是一种将电脉冲信号转 换成角位移或线位移的机电元件, 其转动角度或转动圈数与输入的 脉冲数呈线性关系。
02
步进电机由转子、定子和控制电 路组成,转子通常由永磁体构成, 定子则由线圈绕组构成。
03
步机的路
驱动电路的组成
电源
优化电机设计,提高电机的效率和功 率密度,以降低能耗和提高工作效率。
智能化、网络化的趋势
集成传感器和控制系统,实现电机状态的实时监测和自动 调整。
通过互联网和无线网络实现远程监控和控制,提高生产效 率和设备利用率。
新材料、新工艺的应用
步进电机的效率与发热
效率(Efficiency)
步进电机在工作过程中,输出功率与输入功率的比值,反映了电机的能量利用效 率。
发热(Heat Generation)
由于线圈电阻以及铁芯的磁滞、涡流等损失,步进电机在工作过程中会产生热量, 需要采取散热措施以防止过热。
05
步机的展 与展望
高精度、高效率的追求
摄影和摄像设备
用于云台的控制和调整。
02
步机的工作理
步进电机的结构
步进电机主要由定子和转子组成。定子通常由一系列的磁极组成,而转 子则由一系列的导电材料组成,这些导电材料在磁场的作用下会产生转 矩,从而驱动转子转动。
步进电机的磁极通常有四个、六个或八个,这些磁极按照一定的顺序排 列,形成不同的磁场分布。
步机及其工作理
• 步进电机简介 • 步进电机的工作原理 • 步进电机的驱动电路 • 步进电机的性能参数 • 步进电机的发展趋势与展望
01
步介
步进电机的定义
01
步进电机是一种将电脉冲信号转 换成角位移或线位移的机电元件, 其转动角度或转动圈数与输入的 脉冲数呈线性关系。
02
步进电机由转子、定子和控制电 路组成,转子通常由永磁体构成, 定子则由线圈绕组构成。
03
步机的路
驱动电路的组成
电源
单片机步进电机控制优秀课件
单片机步进电机控制
步进电机工作原理
单片机步进电机控制
步进电机分类、参数和特点
分类:永磁式、反应式、混合式 主要参数:步进角、保持力矩 主要特点: 1.精度为步进角的3%-5%,无累积误差; 2.允许温度取决于磁性材料的退磁点,工作温度较高; 3.力矩随转速升高而下降; 4.高速启动困难。
单片机步进电机控制
步进电机
80C51单片机步进电机驱动电路
单片机步进电机控制
采用延时方式控制步进电机程序
开始
定位
参数设定
参数设定
定位
输出
输出
延时
延时 移位
移位
N 4次? Y
返回
பைடு நூலகம்单片机步进电机控制
延时方式代码
;P1口低4位作为输出
;#11H为1相驱动,#33H为2相驱动
;速度为1/(0.05*times)步/秒
TIMES
步进电机步进角
齿间距:
360 齿数
步进角:
控 齿 制 相 间 系 数 距 控 数制 3 相 6 系 0 齿 数 数 数
单片机步进电机控制
步进电机工作方式
A B A非 B非
1相驱动
A B A非 B非
2相驱动
单片机步进电机控制
步进电机工作方式
1相驱动 正转:1000-0100-0010-0001-1000-0100…. 反转:1000-0001-0010-0100-1000-0001…. 2相驱动 正转:1100-0110-0011-1001-1100-0110…. 反转:1100-1001-0011-0110-1100-1001….
3
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5 FT5754
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步进电机工作原理
单片机步进电机控制
步进电机分类、参数和特点
分类:永磁式、反应式、混合式 主要参数:步进角、保持力矩 主要特点: 1.精度为步进角的3%-5%,无累积误差; 2.允许温度取决于磁性材料的退磁点,工作温度较高; 3.力矩随转速升高而下降; 4.高速启动困难。
单片机步进电机控制
步进电机
80C51单片机步进电机驱动电路
单片机步进电机控制
采用延时方式控制步进电机程序
开始
定位
参数设定
参数设定
定位
输出
输出
延时
延时 移位
移位
N 4次? Y
返回
பைடு நூலகம்单片机步进电机控制
延时方式代码
;P1口低4位作为输出
;#11H为1相驱动,#33H为2相驱动
;速度为1/(0.05*times)步/秒
TIMES
步进电机步进角
齿间距:
360 齿数
步进角:
控 齿 制 相 间 系 数 距 控 数制 3 相 6 系 0 齿 数 数 数
单片机步进电机控制
步进电机工作方式
A B A非 B非
1相驱动
A B A非 B非
2相驱动
单片机步进电机控制
步进电机工作方式
1相驱动 正转:1000-0100-0010-0001-1000-0100…. 反转:1000-0001-0010-0100-1000-0001…. 2相驱动 正转:1100-0110-0011-1001-1100-0110…. 反转:1100-1001-0011-0110-1100-1001….
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步进电机的工作原理ppt课件
360 ZrN
如:Zr=40 ,
N:一个周期的运行拍数,即通电
状态循环一周需要改变的次数
Zr:转子齿数
N=3 时
S
360 3 403
1 单拍制
拍数:N=km
m:相数
k= 2 双拍制
转速
每输入一个脉冲,电机转过
S
360 ZrN
即转过整个圆周的1/(ZrN), 也就是1/(ZrN)转
因此每分钟转过的圆周数,即转速为
步进电动机结构
步进电机主要由两部分构成:定子
和转子。它们均由磁性材料构成
。定、转子铁心由软磁材料或硅
钢片叠成凸极结构,定、转子磁
极上均有小齿,定、转子的齿数
相等。其中定子有六个磁极,定子
定子磁极上套有星形连接的三相
控制绕组,每两个相对的磁极为
一相,组成一相控制绕组,转子上
没有绕组。转子上相邻两齿间的
A
B'
C'
C
B
A'
A
B'
C'
C
B
A'
AB通电
BC通电
A
B'
C'
C
B
A'
CA通电
工作方式为三相双三 拍时,每通入一个电 脉冲,转子也是转
30,即 S = 30。
以上三种工作方式,三相双三拍和三相单双六 拍较三相单三拍稳定,因此较常采用。
步距角 步进电机通过一个电脉冲转子转过的角度,称为步距 角。
S
步进电机的种类:
通常按励磁方式分为三大类: 1)反应式:转子无绕组,定转子开小齿、步距小。应 用最广。 2)永磁式:转子的极数=每相定子极数,不开小齿, 步距角较大,力矩较大。 3)感应子式(混合式): 开小齿,混合反应式与永磁 式优点:转矩大、动态性能好、步距角小。
《步进电机》课件
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步进电机的分类与特点
分类
根据相数可分为单相、两相、三 相和多相步进电机;根据结构可 分为反应式、永磁式和混合式步 进电机。
特点
步进电机具有较高的控制精度、 响应速度快、运行平稳、低噪音 等优点,广泛应用于各种自动化 设备和控制系统。
步进电机的发展历程与趋势
发展历程
步进电机最初由美国在上世纪初发明,经过近百年的发展,技术不断进步,性 能不断提升。
检查机械部分
检查电机机械部分是否有卡滞、松 动等现象,确保机械部分正常运行 。
步进电机的寿命与可靠性
正确使用
按照电机使用说明书正确 使用,避免超载、过热等 现象。
定期维护
按照维护计划定期对电机 进行维护,延长电机使用 寿命。
环境因素
注意电机运行环境,避免 高温、潮湿、腐蚀等恶劣 环境对电机寿命的影响。
在自动化生产线中,步进电机通常与PLC控制系统配合使用,实现生产线的自动化 控制和监控。
步进电机在机器人领域的应用
步进电机是机器人技术中的重要 组成部分,用于驱动机器人的关
节、手臂、腿部等运动部件。
步进电机能够实现机器人的灵活 运动和精确控制,提高机器人的
运动性能和工作效率。
在机器人领域中,步进电机通常 与伺服控制系统配合使用,实现 机器人的高精度控制和稳定运行
《步进电机》课件
目录
• 步进电机简介 • 步进电机的结构与组成 • 步进电机的驱动控制 • 步进电机的应用场景与案例 • 步进电机的维护与保养
01
步进电机简介
步进电机的定义与工作原理
步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的机电元件,通过控制输入 的脉冲数量和频率,实现电机的步进转动。
步进电机课件ppt
响应速度快
步进电机具有快速的响应速度,能够适应高 速运动和频繁启停的需求。
可靠性高
步进电机运行稳定可靠,使用寿命长,减少 了维护成本。
节能环保
步进电机具有较高的能效比,运行过程中能 耗低,符合绿色环保理念。
05
步进电机的常见问题 与解决方案
步进电机失步问题
总结词
步进电机失步是指电机在运行过程中,实际转过的角度与控 制器发出的脉冲数不相符,导致输出轴无法准确到达目标位 置。
01
02
03
04
作用
转子是步进电机中与定子相对 转动的部分,通常由永磁体或
软磁材料制成。
组成
转子通常包括转子铁芯和永磁 体,转子铁芯由导磁性能良好
的铁磁材料制成。
特点
转子的磁性能和结构决定了步 进电机的输出转矩和效率。
材料
转子铁芯通常采用导磁性能良 好的低碳钢或硅钢片。
驱动器
作用
驱动器是用来控制步进电机的 设备,通过向定子绕组提供脉
步进电机的发展前景 与展望
新材料的应用
高性能磁性材料
随着科技的发展,高性能磁性材料如 稀土永磁材料的应用,能够提高步进 电机的转矩密度和运行效率,降低能 耗。
轻量化材料
采用轻量化材料如碳纤维、钛合金等 ,能够减轻步进电机的重量,使其在 航空航天、机器人等领域的应用更加 广泛。
新控制技术的应用
智能控制技术
机器人
步进电机作为机器人的驱动元件,可 以实现机器人的精确运动和定位。
医疗器械
步进电机在医疗器械领域,如手术机 器人、诊断仪器等设备中发挥重要作 用。
智能家居
步进电机在智能家居设备,如智能门 锁、智能窗帘等中提供稳定可靠的驱 动。
步进电机具有快速的响应速度,能够适应高 速运动和频繁启停的需求。
可靠性高
步进电机运行稳定可靠,使用寿命长,减少 了维护成本。
节能环保
步进电机具有较高的能效比,运行过程中能 耗低,符合绿色环保理念。
05
步进电机的常见问题 与解决方案
步进电机失步问题
总结词
步进电机失步是指电机在运行过程中,实际转过的角度与控 制器发出的脉冲数不相符,导致输出轴无法准确到达目标位 置。
01
02
03
04
作用
转子是步进电机中与定子相对 转动的部分,通常由永磁体或
软磁材料制成。
组成
转子通常包括转子铁芯和永磁 体,转子铁芯由导磁性能良好
的铁磁材料制成。
特点
转子的磁性能和结构决定了步 进电机的输出转矩和效率。
材料
转子铁芯通常采用导磁性能良 好的低碳钢或硅钢片。
驱动器
作用
驱动器是用来控制步进电机的 设备,通过向定子绕组提供脉
步进电机的发展前景 与展望
新材料的应用
高性能磁性材料
随着科技的发展,高性能磁性材料如 稀土永磁材料的应用,能够提高步进 电机的转矩密度和运行效率,降低能 耗。
轻量化材料
采用轻量化材料如碳纤维、钛合金等 ,能够减轻步进电机的重量,使其在 航空航天、机器人等领域的应用更加 广泛。
新控制技术的应用
智能控制技术
机器人
步进电机作为机器人的驱动元件,可 以实现机器人的精确运动和定位。
医疗器械
步进电机在医疗器械领域,如手术机 器人、诊断仪器等设备中发挥重要作 用。
智能家居
步进电机在智能家居设备,如智能门 锁、智能窗帘等中提供稳定可靠的驱 动。
《控制步进电机》课件
《控制步进电机》 PPT课件
contents
目录
• 步进电机简介 • 步进电机控制系统 • 步进电机驱动器 • 步进电机的控制策略 • 步进电机的应用案例
01
步进电机简介
步进电机的定义与工作原理
步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的执行元件。
工作原理:步进电机内部通常有多个相位的线圈,当给这些线圈按照一定的顺序 通电时,电机内部的转子会按照通电的顺序和方向进行旋转,从而输出旋转的机 械能。
03
步进电机驱动器
步进电机驱动器的种类与选择
种类
根据步进电机的工作原理和应用需求 ,步进电机驱动器可分为单极性驱动 器和双极性驱动器。
选择
选择合适的步进电机驱动器需要考虑 电机的规格、工作电压、电流以及控 制精度等因素。
步进电机驱动器的原理与工作方式
原理
步进电机驱动器通过控制脉冲信号的 频率和数量,来控制步进电机的转动 速度和角度。
步进电机在医疗器械中的应用
1 2
医疗设备驱动
步进电机在医疗器械中作为驱动部件,如医学影 像设备、手术机器人等。
高精度要求
步进电机的高定位精度和控制精度,满足医疗器 械对精确度的极高要求。
3
安全可靠性
步进电机稳定可靠的特性,确保医疗器械在使用 过程中的安全性和可靠性。
THANKS FOR WATCHING
04
步进电机的控制策略
步进电机的速度控制
速度控制
通过调节输入到步进电机的脉冲频率,可以控制步进电机的转速 。
动态响应
步进电机具有快速动态响应特性,能够实现高精度的速度控制。
调速范围
步进电机可以在较大的调速范围内实现平滑的速度调节。
contents
目录
• 步进电机简介 • 步进电机控制系统 • 步进电机驱动器 • 步进电机的控制策略 • 步进电机的应用案例
01
步进电机简介
步进电机的定义与工作原理
步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的执行元件。
工作原理:步进电机内部通常有多个相位的线圈,当给这些线圈按照一定的顺序 通电时,电机内部的转子会按照通电的顺序和方向进行旋转,从而输出旋转的机 械能。
03
步进电机驱动器
步进电机驱动器的种类与选择
种类
根据步进电机的工作原理和应用需求 ,步进电机驱动器可分为单极性驱动 器和双极性驱动器。
选择
选择合适的步进电机驱动器需要考虑 电机的规格、工作电压、电流以及控 制精度等因素。
步进电机驱动器的原理与工作方式
原理
步进电机驱动器通过控制脉冲信号的 频率和数量,来控制步进电机的转动 速度和角度。
步进电机在医疗器械中的应用
1 2
医疗设备驱动
步进电机在医疗器械中作为驱动部件,如医学影 像设备、手术机器人等。
高精度要求
步进电机的高定位精度和控制精度,满足医疗器 械对精确度的极高要求。
3
安全可靠性
步进电机稳定可靠的特性,确保医疗器械在使用 过程中的安全性和可靠性。
THANKS FOR WATCHING
04
步进电机的控制策略
步进电机的速度控制
速度控制
通过调节输入到步进电机的脉冲频率,可以控制步进电机的转速 。
动态响应
步进电机具有快速动态响应特性,能够实现高精度的速度控制。
调速范围
步进电机可以在较大的调速范围内实现平滑的速度调节。
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★ 接通和断开时间可用延时的办法控制。 要求:确保步进到位。
2、步进电机控制系统原理
2.方向控制
步进电机旋转方向与内部绕组的通电顺序相关。 三相步进电机有三种工作方式:
★ 单三拍,通电顺序为 ABC ; ★ 双三拍, 通电顺序为 ABBCCA ; ★ 三相六拍,通电顺序为
AABBBCCCA ;
改变通电顺序可以改变步进电机的转向
;步进电机的步数
;送控制模型指针 ;反转,转LOOP2 ;取控制模型
;控制模型为00H,转LOOP0 ;输出控制模型 ;延时 ;控制步数加1 ;步数未走完,继续
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
LOOP2: MOV A,R3 ADD A,#07H MOV R3,A AJAMP LOOP1
DELAY:
(3)程序 根据图4-46可写出如下步进电机控制程序
ORG 0100H
ROUNT1:MOV A,#N
;步进电机步数→A
JNB 00H,LOOP2 ;反向,转 LOOP2
LOOP1: MOV P1,#03H
;正向,输出第一拍
ACALL DELAY
;延时
DEC A
;A=0,转DONE
JZ DONE
MOV P1,06H
• 一般来说,硬件一旦确定下来,不易更改,这种方案,硬设备成本高,它 的应用受到了限制。
• 怎样用软件产生步进脉冲呢?所谓软件产生就是用软件控制P3.0为1 或 为0的次序和长短。如果先令P3.0=1,延时一段时间,再令P3.0=0,再 延时一段时间后,又令P3.0=1,如此循环,就可构成脉冲序列。延时时 间的长短决定了脉冲序列的周期,而脉冲序列的周期又与步进电机的步矩 有关。
图2、步进电机控制系统的组成
2、 步进电机控制系统原理
1)步进控制器 ① 包括:缓冲寄存器、环形分配器、控制逻辑及
正、反转向控制门等。 ② 作用: 把输入脉冲转换成环型脉冲,以控制步进电机的转向。
2)功率放大器 把环型脉冲放大,以驱动步进电机转动。
步进电机与MCS-51单片机的接口
步进电机与单片机的连接一般有两种形式: 一、由硬件完成脉冲分配的功能
;输出第二拍
ACALL DELAY
;延时
DEC A
;A=0,转DONE
JZ DONE
MOV P1,05H
;输出第三拍
ACALL DELAY
;延时
DEC A JNZ LOOP1
;A≠0,转LOOP1
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
AJMP LOOP2: MOV
ACALL JZ MOV ACALL DEC JZ MOV ACALL DEC JNZ DONE: RET DELAY:
1、 步进电机工作原理
图1 步进电机原理图
步进电机有如下特点:
• 给步进脉冲电机就转,不给步进脉冲电机就不转; • 步进脉冲频率高,步进电机转得快;步进脉冲频率低,步进电机转得就慢; • 改变各相的通电方式(叫脉冲分配)可以改变步进电机的运行方式; • 改变通电顺序,可以控制步进电机的正、反转。
2、 步进电机控制系统原理
二、由软件完成脉冲分配工作
• 用微型机代替了步进控制器把并行二进制码转换成 串行脉冲序列,并实现方向控制。 • 只要负载是在步进电机允许的范围之内, 每个脉冲将使电机转动一个固定的步距角度。 • 根据步距角的大小及实际走的步数,只要知道初始 位置,便可知道步进电机的最终位置。
特点:由软件完成脉冲分配工作,不仅使线路简化,成本 下降,而且可根据应用系统的需要,灵活地改变步进电机的 控制方案。
2、步进电机控制系统原理
★ 三相双三拍
用 P1口 的 P1.2 、P1.1、P1.0 对应 C、B、A 相 进行控制 。
2、步进电机控制系统原理
★同理,可以得出双三拍和三相六拍的控制模型: 双三拍 03H,06H,05H
★ 三相六拍 01H,03H,02H,06H,04H,05H 以上为步进电机正转时的控制顺序及数学模型, 如按逆序进行控制,步进电机将向相反方向转动。
2、步进电机的每一位控制一相绕组,
【例如】用 8255 控制三相步进电机时, 可用 PC.O、PC.1、PC.2 分别接至步进电机的 A、 B、 C 三相绕组。
(2)根据所选定的步进电机及控制方式,写出相应控制方 式的数学模型。
上面讲的三种控制方式的数学模型分别为:
2、步进电机控制系统原理
主要解决如下几个问题: (1) 用软件的方法实现脉冲序列; (2) 步进电机的方向控制; (3) 步进电机控制程序的设计。
2 、步进电机控制系统原理
1.脉冲序列的生成
图4 脉冲序列
2、步进电机控制系统原理
★ 脉冲幅值 由数字元件电平决定。 TTL 0 ~ 5V CMOS 0 ~ 10V
对于节拍比较多的控制程序, 通常采用循环程序进行设计。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
(4)循环程序 作法: • 把环型节拍的控制模型按顺序存放在内存单元中, • 逐一从单元中取出控制模型并输出。 • 节拍越多,优越性越显著。 以三相六拍为例进行设计, 其流程图如图8所示。
ROUTN2 LOOP0
LOOP1
LOOP2
图8 三相六拍步进电机控制程序框图
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
图8所示三相六拍步进电机控制程序如下:
ROUTN2: LOOP0:
LOOP1:
ORG MOV MOV MOV JNB MOV MOVC JZ MOV ACALL INC DJNZ
RET
8100H R2, COUNT R3, #00H DPTR,#POINT 00H, LOOP2 A, R3 A, @A+DPTR LOOP0 P1, A DELAY R3 R2, LOOP1
为什么步进电机功率驱动电路采用光电隔离?
步进电机功率驱动电路工作在较大脉冲电流状态,采用光电耦合器 将单片机与步机电机隔离可以避免单片机与步进电机功率回路的共地干 扰,此外,万一驱动电路发生故障。也不致让功放中较高的电压串入单 片机而使其损坏。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
图6 步进电机与微型机接口电路之二
二、由软件完成脉冲分配工作
2、步进电机控制系统原理
图3、用微型机控制步进电机原理
一、由硬件完成脉冲分配的功能
在这种形式里,脉冲分配器(CH250)、驱动电路由硬件 完成。单片机只提供步进脉冲和正、反转控制信号,步进脉冲 的产生与停止、步进脉冲的频率和个数都可用软件控制。
• 脉冲分配器中由门电路和双稳态触发器组成的逻辑电路,它根 据指令把脉冲信号按一定的逻辑关系加在脉冲放大器上,使步 进电动机按确定的运行方式工作。下面着重介绍CH250环形 脉冲分配器。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
4.步进电机与微型机的接口电路
(1)由于步进电机的驱动电流较大,所以微型机与步进电机的 连接都需要专门的接口及驱动电路。
• 接口电路可以是锁存器,也可以是可编程接口芯片,如 8255、 8155等。
• 驱动器可用大功率复合管,也可以是专门的驱动器。 光电隔离器,一是抗干扰,二是电隔离,
;求反向控制模型的偏移量 ;延时程序
POINT
COUNT POINT
DB 01H,03H,02H,06H,04H,05H,00H ;正向控制模型
DB 01H,05H,04H.06H,02H,03H,00H ;反向控制模型
EQU 30H,
EQU
0150H
4、步进电机步数及速度的确定方法
两个重要的参数: • 步数 N 控制步进电机的定位精度。 • 延时时间 DELAY 控制其步进的速率。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
图5 步进电机与微型机接口电路之一 01
01 100
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
总之, 只要按一定的顺序
改变 P1.0~P1.2 三位通电的状况, 即可控制步进电机依选定的方向步进。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
由于步进电机运行时功率较大,可在微型机与驱动器之间增加一级光电隔 离器,以防强功率的干扰信号反串进主控系统。 如图所示。
• CH250环形脉冲分配器是三相步进电动机的理想脉冲分配器, 通过其控制端的不同接法可以组成三相双三拍和三相六拍的不 同工作方式,如图7、图8所示。
图7 CH250三相双三拍接法
图8 CH250三相六拍接法
CH250环形脉冲分配器的功能关系如表1所列
讨论:
• 单片机输出步进脉冲后,再由脉冲分配电路按事先确定的顺序控制各相的 通断。
1
0
1
0
1
0
0
1
0
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
2.步进电机程序设计 (1)步进电机程序设计的主要任务是: ★ 判断旋转方向; ★ 按顺序传送控制脉冲; ★ 判断所要求的控制步数是否传送完毕。
(2)程序框图 下面以三相双三拍为例说明这类程序的设计.
图7 三相双三拍步进电机控制程序流程图
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
2、步进电机控制系统原理
★ 三相单三拍
控制位
工控
步 PC. PC. PC. PC. PC. PC. PC. PC. 作 制 序 7 6 5 4 3 2 1 0 状模
C相 B相 A相 态 型
1 0 0 0 0 0 0 0 1 A 01H
2 0 0 0 0 0 0 1 0 B 02 H
3 0 0 0 0 0 1 0 0 C 04 H
DONE P1,03H DELAY DONE
P1,05H DELAY
A DONE P1,06H DELAY A LOOP2
;A=0,转DONE ;反向,输出第一拍 ;延时DEC A;A=0,转DON
2、步进电机控制系统原理
2.方向控制
步进电机旋转方向与内部绕组的通电顺序相关。 三相步进电机有三种工作方式:
★ 单三拍,通电顺序为 ABC ; ★ 双三拍, 通电顺序为 ABBCCA ; ★ 三相六拍,通电顺序为
AABBBCCCA ;
改变通电顺序可以改变步进电机的转向
;步进电机的步数
;送控制模型指针 ;反转,转LOOP2 ;取控制模型
;控制模型为00H,转LOOP0 ;输出控制模型 ;延时 ;控制步数加1 ;步数未走完,继续
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
LOOP2: MOV A,R3 ADD A,#07H MOV R3,A AJAMP LOOP1
DELAY:
(3)程序 根据图4-46可写出如下步进电机控制程序
ORG 0100H
ROUNT1:MOV A,#N
;步进电机步数→A
JNB 00H,LOOP2 ;反向,转 LOOP2
LOOP1: MOV P1,#03H
;正向,输出第一拍
ACALL DELAY
;延时
DEC A
;A=0,转DONE
JZ DONE
MOV P1,06H
• 一般来说,硬件一旦确定下来,不易更改,这种方案,硬设备成本高,它 的应用受到了限制。
• 怎样用软件产生步进脉冲呢?所谓软件产生就是用软件控制P3.0为1 或 为0的次序和长短。如果先令P3.0=1,延时一段时间,再令P3.0=0,再 延时一段时间后,又令P3.0=1,如此循环,就可构成脉冲序列。延时时 间的长短决定了脉冲序列的周期,而脉冲序列的周期又与步进电机的步矩 有关。
图2、步进电机控制系统的组成
2、 步进电机控制系统原理
1)步进控制器 ① 包括:缓冲寄存器、环形分配器、控制逻辑及
正、反转向控制门等。 ② 作用: 把输入脉冲转换成环型脉冲,以控制步进电机的转向。
2)功率放大器 把环型脉冲放大,以驱动步进电机转动。
步进电机与MCS-51单片机的接口
步进电机与单片机的连接一般有两种形式: 一、由硬件完成脉冲分配的功能
;输出第二拍
ACALL DELAY
;延时
DEC A
;A=0,转DONE
JZ DONE
MOV P1,05H
;输出第三拍
ACALL DELAY
;延时
DEC A JNZ LOOP1
;A≠0,转LOOP1
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
AJMP LOOP2: MOV
ACALL JZ MOV ACALL DEC JZ MOV ACALL DEC JNZ DONE: RET DELAY:
1、 步进电机工作原理
图1 步进电机原理图
步进电机有如下特点:
• 给步进脉冲电机就转,不给步进脉冲电机就不转; • 步进脉冲频率高,步进电机转得快;步进脉冲频率低,步进电机转得就慢; • 改变各相的通电方式(叫脉冲分配)可以改变步进电机的运行方式; • 改变通电顺序,可以控制步进电机的正、反转。
2、 步进电机控制系统原理
二、由软件完成脉冲分配工作
• 用微型机代替了步进控制器把并行二进制码转换成 串行脉冲序列,并实现方向控制。 • 只要负载是在步进电机允许的范围之内, 每个脉冲将使电机转动一个固定的步距角度。 • 根据步距角的大小及实际走的步数,只要知道初始 位置,便可知道步进电机的最终位置。
特点:由软件完成脉冲分配工作,不仅使线路简化,成本 下降,而且可根据应用系统的需要,灵活地改变步进电机的 控制方案。
2、步进电机控制系统原理
★ 三相双三拍
用 P1口 的 P1.2 、P1.1、P1.0 对应 C、B、A 相 进行控制 。
2、步进电机控制系统原理
★同理,可以得出双三拍和三相六拍的控制模型: 双三拍 03H,06H,05H
★ 三相六拍 01H,03H,02H,06H,04H,05H 以上为步进电机正转时的控制顺序及数学模型, 如按逆序进行控制,步进电机将向相反方向转动。
2、步进电机的每一位控制一相绕组,
【例如】用 8255 控制三相步进电机时, 可用 PC.O、PC.1、PC.2 分别接至步进电机的 A、 B、 C 三相绕组。
(2)根据所选定的步进电机及控制方式,写出相应控制方 式的数学模型。
上面讲的三种控制方式的数学模型分别为:
2、步进电机控制系统原理
主要解决如下几个问题: (1) 用软件的方法实现脉冲序列; (2) 步进电机的方向控制; (3) 步进电机控制程序的设计。
2 、步进电机控制系统原理
1.脉冲序列的生成
图4 脉冲序列
2、步进电机控制系统原理
★ 脉冲幅值 由数字元件电平决定。 TTL 0 ~ 5V CMOS 0 ~ 10V
对于节拍比较多的控制程序, 通常采用循环程序进行设计。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
(4)循环程序 作法: • 把环型节拍的控制模型按顺序存放在内存单元中, • 逐一从单元中取出控制模型并输出。 • 节拍越多,优越性越显著。 以三相六拍为例进行设计, 其流程图如图8所示。
ROUTN2 LOOP0
LOOP1
LOOP2
图8 三相六拍步进电机控制程序框图
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
图8所示三相六拍步进电机控制程序如下:
ROUTN2: LOOP0:
LOOP1:
ORG MOV MOV MOV JNB MOV MOVC JZ MOV ACALL INC DJNZ
RET
8100H R2, COUNT R3, #00H DPTR,#POINT 00H, LOOP2 A, R3 A, @A+DPTR LOOP0 P1, A DELAY R3 R2, LOOP1
为什么步进电机功率驱动电路采用光电隔离?
步进电机功率驱动电路工作在较大脉冲电流状态,采用光电耦合器 将单片机与步机电机隔离可以避免单片机与步进电机功率回路的共地干 扰,此外,万一驱动电路发生故障。也不致让功放中较高的电压串入单 片机而使其损坏。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
图6 步进电机与微型机接口电路之二
二、由软件完成脉冲分配工作
2、步进电机控制系统原理
图3、用微型机控制步进电机原理
一、由硬件完成脉冲分配的功能
在这种形式里,脉冲分配器(CH250)、驱动电路由硬件 完成。单片机只提供步进脉冲和正、反转控制信号,步进脉冲 的产生与停止、步进脉冲的频率和个数都可用软件控制。
• 脉冲分配器中由门电路和双稳态触发器组成的逻辑电路,它根 据指令把脉冲信号按一定的逻辑关系加在脉冲放大器上,使步 进电动机按确定的运行方式工作。下面着重介绍CH250环形 脉冲分配器。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
4.步进电机与微型机的接口电路
(1)由于步进电机的驱动电流较大,所以微型机与步进电机的 连接都需要专门的接口及驱动电路。
• 接口电路可以是锁存器,也可以是可编程接口芯片,如 8255、 8155等。
• 驱动器可用大功率复合管,也可以是专门的驱动器。 光电隔离器,一是抗干扰,二是电隔离,
;求反向控制模型的偏移量 ;延时程序
POINT
COUNT POINT
DB 01H,03H,02H,06H,04H,05H,00H ;正向控制模型
DB 01H,05H,04H.06H,02H,03H,00H ;反向控制模型
EQU 30H,
EQU
0150H
4、步进电机步数及速度的确定方法
两个重要的参数: • 步数 N 控制步进电机的定位精度。 • 延时时间 DELAY 控制其步进的速率。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
图5 步进电机与微型机接口电路之一 01
01 100
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
总之, 只要按一定的顺序
改变 P1.0~P1.2 三位通电的状况, 即可控制步进电机依选定的方向步进。
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
由于步进电机运行时功率较大,可在微型机与驱动器之间增加一级光电隔 离器,以防强功率的干扰信号反串进主控系统。 如图所示。
• CH250环形脉冲分配器是三相步进电动机的理想脉冲分配器, 通过其控制端的不同接法可以组成三相双三拍和三相六拍的不 同工作方式,如图7、图8所示。
图7 CH250三相双三拍接法
图8 CH250三相六拍接法
CH250环形脉冲分配器的功能关系如表1所列
讨论:
• 单片机输出步进脉冲后,再由脉冲分配电路按事先确定的顺序控制各相的 通断。
1
0
1
0
1
0
0
1
0
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
2.步进电机程序设计 (1)步进电机程序设计的主要任务是: ★ 判断旋转方向; ★ 按顺序传送控制脉冲; ★ 判断所要求的控制步数是否传送完毕。
(2)程序框图 下面以三相双三拍为例说明这类程序的设计.
图7 三相双三拍步进电机控制程序流程图
3、步进电机与微型机的接口及程序设计
2、步进电机控制系统原理
★ 三相单三拍
控制位
工控
步 PC. PC. PC. PC. PC. PC. PC. PC. 作 制 序 7 6 5 4 3 2 1 0 状模
C相 B相 A相 态 型
1 0 0 0 0 0 0 0 1 A 01H
2 0 0 0 0 0 0 1 0 B 02 H
3 0 0 0 0 0 1 0 0 C 04 H
DONE P1,03H DELAY DONE
P1,05H DELAY
A DONE P1,06H DELAY A LOOP2
;A=0,转DONE ;反向,输出第一拍 ;延时DEC A;A=0,转DON