贴标机培训资料

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一、工作原理(7):
2.10、毛刷装置 毛刷装置分别装有贴身标的大标毛刷和贴背标的背标毛
刷,这些毛刷装在内外弯管上。 当瓶子在托瓶转台上运转时先经过夹标转鼓胶身标和背标分 别贴与瓶上,经过毛刷装置时,由于托瓶台上的托盘作不同 方向的自转,使瓶子也自转运动,是标纸均能平稳地贴牢于 瓶子上。其后背标的粘贴动作同前面一样。
进瓶与出瓶由以下部件完成动作,输瓶带装置、输瓶带装 置、进瓶螺旋装置、进瓶螺旋传动装置、进出瓶星轮装置、 进出瓶星轮传动装置、进出瓶导板装置、出瓶角传动装置、 从动链板轮装置等。
由分离驱动的链板输送带送入进瓶螺旋,进瓶螺旋是由尼 龙棒制成的一条不等距的螺旋,使瓶子能平稳地进入进瓶星 轮。再由进瓶星轮匀速的进入托瓶转台。完成贴标后的瓶子 由出瓶星轮送入链板输送带出机外进行装箱。
其中在瓶子贴标之前,还有一套相关联的胶泵送胶、滚 胶、送胶、取标、夹标、放标等过程。
以上动作均是在主传动带动下的联动及电气自控制原理 相互配合下完成的。
一、工作原理(2):
1、传动关系 本机的传动方式是由电机带动,通过蜗杆、蜗轮减速箱来带 动各组齿轮和十字连抽节等装置来完成各部件的传动,传动 关系见附图。 2、主要组成部件的作用 2.1、进瓶与出瓶装置
一、工作原理(4):
2.4、抹胶及取标装置
正标站抹胶及取标装置有主传动蜗轮箱通过万向节传动 将动力输入标签台齿轮箱中带动中心转台和盖板转动,而背 标站及取标装置是由大齿轮通过背标站离合器和其上的万向 节将动力送到标签台齿轮箱中,带动中心转台和盖板转动, 盖板上分别装有4个取标轴,轴上装有身标取标板(或背标取 标板),这4组取标装置不但在中心转台下旋转,还通过装置 下面的凸轮底盖上的曲线槽使扇形齿轮摆动,带动取标轴有 规律的进行三次自转,是取标板在经过胶滚装置时均匀抹到 胶,在经过标纸盒装置时均匀地取到标并经过顶标夹标转鼓 、身标夹紧转鼓、颈标夹紧转鼓(或背标夹紧转鼓)时的均 匀送标。
1/3~1/2长度。 7、待正常运转一段时间后,可逐渐加大存标量。 8、保持标仓直线轴承洁净,每班润滑一次。 9、检查标仓推板卷簧弹力,使之推力适度。 10、开启压缩空气阀,气压必须大于4BAR(要求为6BAR)
,每班放水一次(双联体)。
二、操作指导书(2)
11、开启水阀,保持转鼓毛刷湿润,以清理标钩,保证箔标毛 刷湿润,以提高刷标效果。
贴标机培训资料
2020年8月13日星期四
wenku.baidu.com 目

第一部分:回旋式抹胶贴标机 第二部分:直线不干胶贴标机
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第一部分:回旋式抹胶贴标机 (一)贴标机运行工作原理
一、工作原理(1):
本机输瓶带为分离传动结构,客户自有输瓶带穿越本机 ,置于输瓶带旁板上,将瓶子送入机内,该输瓶带之动力由 主机主电机的调频器供给,以达到输瓶带与主机同步,瓶子 随链板输送带送入进瓶螺旋,再由进瓶螺旋定距送入进瓶星 轮,由进瓶星轮将瓶子均匀的送入至托瓶台上的托盘上,此 时瓶子将随着托瓶转台的转动被压瓶转盘上的压瓶头压住瓶 盖并做公转,同时瓶子又将随着托盘的自转而转动,完成贴 标、刷标等动作,当瓶子随托瓶转台转到出瓶星轮处时,压 瓶转盘上的压瓶头受凸轮机构的控制脱离瓶盖,这时瓶子将 由出瓶星轮在此处进行头标的刮标、滚刷标工步,最后输出 进行装箱。
标纸盒内分别放上身标和背标标纸,通过推纸板装置将标纸 推向前方,同时通过装在底架装置下部的调距气缸,由压缩 空气作动力,使标纸能前后运动,以达到无瓶不取标的功能 ,标纸架前后运动,由标纸释放开关通过程序控制器控制。
2.9、标纸释放开关
标纸释放开关由装于进瓶螺旋上方的检测传感器感应金 属瓶盖脉冲检测装置组成,当瓶经过输送带进入贴标机是瓶 位检测传感器感应金属瓶盖是感应器获得信号,由脉冲检测 装置进行移位、寄存,通过程序控制器,控制压缩空气的开 关,带动标纸盒的运动。
胶水泵是由胶水桶、胶水缸、胶水泵活塞、过滤器、气 缸、气缸活塞等装置组成由压缩空气作动力,使装在泵盖得 气缸活塞作往复运动,带动胶水泵活塞动作,使所需的胶水 不断的通过泵管输送到胶滚筒上。
一、工作原理(6):
2.8、标纸盒装置
标纸盒装置有身标盒背标盒,分别装于底座滑架上,底 座固定于抹胶取标装置的箱体上。
第一部分:回旋式抹胶贴标机 (二)贴标机操作指导书
二、操作指导书(1)
一、开机前准备工作: 1、将设备上及周围杂物清理干净。 2、检查各油标油位,对各回转运动件加油润滑。 3、点动主机,检查各零部件运动是否协调。 4、备足胶水和商标,商标须干燥平整,梳理后整齐地放于标仓
中。
5、以手指推动标纸 ,应滑动顺畅,否则调整标仓。 6、较常时间停机后准备生产时,标签最多放到标仓的
一、工作原理(3):
2.2、托瓶转台
瓶子从进瓶螺旋、进瓶星轮进入托瓶转台,托瓶转台由转 盘及于其上装有6个托盘组成,托瓶转台由大齿轮带动,在转 台下面有凸轮,在转盘运转时,上面6个托盘通过凸轮的曲线 槽使扇形齿轮摆动,带动托盘有规律的自转,以实现背标粘 贴、刷标及压标全部过程。
2.3、压瓶转盘
和托瓶转台相配合的是机身上的压瓶转盘,主要作用是压 瓶头压紧瓶子使瓶子在托盘转台上完成贴标动作,同时通过 压瓶转盘上的凸轮,使压瓶头下降和上升——实现瓶子的压 紧和放松,完成进瓶和出瓶动作。压瓶转盘和托瓶转台装在 同一条轴上,由大齿轮带动来完成它们的动作。
2.5、标纸夹紧转鼓
身标夹紧转鼓、背标夹紧转鼓夹紧转鼓装有转鼓轴套、压 板AB、夹指装置、夹指凸轮等。在轴套随州转动时通过压板
一、工作原理(5):
AB带动夹指装置转动,并通过固定不但的夹指凸轮的控制而 张开,使身标能平稳的由推垫正确的贴到瓶身部位。夹标转 鼓装到夹标转鼓轴上,动力由万向节联轴节输入并带动抹胶 及夹标装置。背标夹紧转鼓单独装于另一标站标签台身上。
2.6、胶水滚筒装置
胶水滚筒由胶滚筒和刮胶刀组成,由胶水泵打上来的胶 水在胶滚筒的上面向下流,胶滚筒由抹胶及取标装置中的齿 轮带动不停的回转,使胶水能均匀的布于胶滚筒身上,胶水 的厚薄可由刮刀来调节。
抹胶及取标装置在运转时,当经过胶滚筒时,通过取标轴的 自转,使胶水能均匀的抹于取标板上。
2.7、胶水泵
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