汉高常温无磷前处理技术——环保陶化技术
钢铁无磷无铬陶化液配方技术及生产工艺流程
钢铁无磷无铬陶化液配方技术及生产工艺流程
一、特点
1、处理后可在钢铁表面形成一层均匀致密的蓝紫色或彩虹色非晶态转化膜。
2、本品最大的优点是不含磷和铬、镍、锌等有害重金属，成膜快、性能稳定、使用过程不产生沉渣。
3、该转化膜具有优良的耐腐蚀性、抗冲击性，能大幅提高涂装后涂层的附着力。
4、本品不需促进剂和表调剂，操作简单，适合大型的涂装前处理生产线使用。
二、操作条件
三、开缸步骤
1、往钝化槽中注入70%体积的纯水；
2、加入所需量的钝化液，再加纯水至操作液位，搅拌均匀；
3、测量工作液的pH值，用氨水调整pH值至3-5。
四、工艺流程
脱脂→水洗（溢洗）→除锈→水洗（溢洗）→水洗（溢洗）→皮膜处理→水洗→干燥→后处理
备注：无油时不需脱脂，无锈时不需除锈处理
处理前处理后禾川化学专注精细化学品配方技术服务，成立五年来，一直以技术储备，人才储备为发展基础，不断摸索分析检测的方法如何最大化应用至企业产品研发中。
首次提出运用大型光谱仪器分析技术，辅助企业自主创新、产业升级转型的理念；先后为全球500企业在内近3500家企业、科研所，提供了整套配方技术服务方案。
经历近五年积淀，在精细化学品领域（工业清洗、表面处理、水处理、纺织印染、加工制造、日化洗涤、胶黏剂、功能性助剂）形成自身专长；在精细化学品领域已形成具有一定影响力的配方服务机构。
禾川化学自主研发成功超过100个项目，拥有陶化液、黑孔液在内28篇专利技术。
陶华液发明专利展示。
汉高——前处理培训资料精品资料
前处理废水的处理与排放标准介绍
前处理废水来源
废水处理方法
前处理废水主要来源于清洗、漂洗等 环节，其中可能含有大量的有机物、 重金属等污染物。为确保废水处理效 果良好，需要对不同来源的废水进行 分类处理。
针对前处理废水中不同的污染物种类 ，可以采用物理法、化学法、生物法 等多种方法进行处理。其中，物理法 主要通过过滤、沉淀等手段去除废水 中不溶性固体和悬浮物；化学法主要 通过中和、氧化还原等反应去除废水 中可溶性污染物；生物法则通过微生 物的新陈代谢作用降解有机污染物。
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目 录
• 前处理工艺简介 • 前处理设备的维护与保养 • 前处理助剂的使用与配制 • 前处理工艺的优化与改进 • 前处理安全与环保问题
01
前处理工艺简介
前处理的定义与作用
前处理的定义
前处理是指在进行加工或制造之前对原材料或半成品进行的 一系列处理操作，以使其达到理想的初始状态，为后续加工 过程做好准备。
根据设备材质和洗涤 要求，将缓蚀剂按比 例加入到洗涤液中。
表面活性剂
根据洗涤要求和洗涤 液的浓度，将表面活 性剂按比例加入到洗 涤液中。
前处理助剂的使用注意事项
使用前应先了解各种助剂的作 用和用法，以免发生不良反应 。
配制时应注意比例和顺序，不 得过量添加或混合使用不同的 助剂。
使用时应保持通风良好，避免 长时间接触皮肤和眼睛。
检查设备轴承和齿轮磨损情况，发现 磨损严重的部件进行更换。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
前处理助剂的使用与配 制
前处理助剂的种类与作用
乳化剂
降低油污与水的表面张力，使 油污更容易被洗涤。
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2. 废水处理
对于前处理过程中产生的废水，应进行有效的处理和净 化，达到排放标准后才能排放。可采用物理、化学或生 物方法对废水进行处理。
3. 废气处理
对于前处理过程中产生的废气，应进行有效的处理和净 化，减少对大气的污染。可采用活性炭吸附、催化燃烧 、冷凝等方法对废气进行处理。
《汉高——前处理培训资 料精品资料》
xx年xx月xx日
contents
目录
• 前处理工艺简介 • 前处理工艺流程 • 前处理工艺中的化学试剂 • 前处理工艺中的化学试剂 • 前处理工艺的应用范围 • 前处理工艺的未来发展趋势 • 前处理工艺的常见问题及解决方案
01
前处理工艺简介
前处理的定义
前处理定义
定期对使用的化学试剂进行检查和化验， 确保试剂质量符合要求，防止因试剂变质 或过期导致的质量问题。
2. 精确控制添…
根据生产工艺要求和实际生产情况，制定 合理的化学试剂添加量标准，并严格执行 ，确保产品质量的稳定性。
详细描述
前处理化学试剂的质量问题可导致生产出 的产品性能不稳定、质量下降甚至存在安 全隐患。针对这一问题，解决方案如下
前处理工艺的发展
随着机械加工技术的发展和人们对工件表面质量要求的提高，前处理工艺得 到了越来越广泛的应用，并逐渐发展成为一种专业的工艺过程。
前处理工艺的重要性
1 2
提高工件表面质量
前处理可以去除工件表面的毛刺、氧化层、污 染物等，使工件表面更加光滑、平整，从而提 高工件的表面质量和使用寿命。
提高加工效率
2. 优化工艺流 程
对现有工艺流程进行全面 梳理和评估，发现存在的 问题和瓶颈，针对性地进 行改进和优化。
薄膜处理技术介绍2019---汉高PPT课件
120
Depth (nm)
X-ray Photoelectron Spectroscopy (XPS)
Slide 12
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理特性
[nm] 10.000
5.000 1.000
250 100
50
锌系磷化
铁系磷化 铬化处理 TecTalis薄膜
… M-AD 410 (polymer)
1820 R1 M-AD 101 (Al)
…
Zr, Cu, Free F-, pH
Zr, Cu, Free F-, pH, polymer pts
NO3 Fe, Zn, Al
…
CRS, EG, HDG, HIA, Al
CRS, EG, HDG, HIA, Al
针对混合基材 针对混合基材 的第二代产品 的第三代产品
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理的化学反应过程
Zirconium Oxide Coating Chemistry
H2ZrF6 + M + 2H2O (M=Fe, Zn)
ZrO2 + M2+ + 4H+ + 6F- + H2
H2
阴极
Slide 10
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理参数对转化膜的影响
控制参数对膜重的影响
•时间 •氟离子
60-180 秒 15-55ppm
•pH
3.8-4.6
•Cu
5-15 ppm
•Zr
100-200ppm
Al but
CRS, EG, HDG
汉高环保钝化前处理线控制方案
测试方法
● 游离碱
添加
1.准确移取 10ml 槽液至 250ml 的锥形瓶中 2.加入 70 毫升去离子水稀释 2.滴加 5 滴酚酞指示剂
对于每 1000L 槽液，游离 值增加 1 个点，需：加入 Ridoline 212 13 升 (15.5 kg )。
3. 用 0.1N 盐 酸 滴 定 至 红 色 消 失
汉高环保钝化前处理线控制方案
1.需要的测试设备和试剂： 1. ) 脱脂测试相关试剂：酚酞指示剂，0.1mol /L 盐酸标准溶液 2. ) 出光测试相关试剂：溴酚蓝指示剂，0.1mol /L 氢氧化钠标准溶液 3. ) 钝化测试相关试剂：50%的硫酸溶液，0.042N 的高锰酸钾标准溶液 4.) 槽液测试仪器: pH 检测计 1 个、5ml 玻璃移液管 2 个、10ml 玻璃移液
(30s 没有反复)为终点，消耗的盐
酸毫升数即为游离碱度。
出光
处理时间：3 分钟左右 处理浓度：2%-4% 处理温度：30-50 度 滴定数字：18-36 毫升
●浓度值
1.准确移取 10ml 槽液至 250ml
的锥形瓶中
对于每 1000L 槽液，滴定
2.加入 50-100 毫升去离子水 值增加 1 个点，需：加入
紫色褪为黄色（试样变为红色后，
每滴一滴摇动 3 秒）。
注：4595 的浓度可以按下面的表格来确定
管 2 个、20ml 玻璃移液管 2 个、250ml 锥形瓶 3 个、胶头滴管 3 个、 250ml 烧杯 2 个、5L 塑料量杯 1 个、酸碱滴定管架 1 个 5.) 测试平台：需要提供一个安全健康的检测测试平台
备注：检测过程中的相关问题，请联系相关技术负责人
汉高日前新推出高性能聚氨酯胶粘剂
汉高日前新推出高性能聚氨酯胶粘剂
佚名
【期刊名称】《聚氨酯工业》
【年(卷),期】2012(27)5
【摘要】汉高日前推出两款高性能聚氨酯胶粘剂Teroson PU 9225 SF ME和Teroson PU 6700 ME，Teroson PU 9225 SF ME用于修补汽车外饰塑料部件，可在常温条件下操作，在60—70℃时固化。
Teroson PU 6700 ME是粘合不同材料的理想产品，可用于金属、木材、塑料和涂漆面，不受任何环境温度和湿度的影响，10min左右固化。
这两款新产品排放物很低，所以在安全和健康上都有保障。
【总页数】1页(P9-9)
【关键词】聚氨酯胶粘剂;性能;塑料部件;常温条件;环境温度;PU;排放物;固化
【正文语种】中文
【中图分类】TQ433.432
【相关文献】
1.德国汉高牛头公司的颗粒状聚氨酯胶粘剂 [J], 何平礼
2.德国汉高推出装订新品聚氨酯热熔胶粘剂 [J],
3.汉高推出环保高效的聚氨酯热熔胶粘剂 [J], ;
4.汉高展示聚氨酯等多种光学胶粘剂产品 [J],
5.汉高为汽车行业推出新的高性能垫片技术—汉高扩充后的垫片产品组合提升了性能和可靠性 [J],
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陶化工艺与磷化工艺
陶化工艺与磷化工艺
陶化工艺与磷化工艺
一、陶化工艺
陶化工艺是指在金属表面形成一层特殊的晶体结构的特种陶瓷
材料。
它是以特定的温度、药剂和循环水流组成的腐蚀液中煅烧，用特定的原材料，可以在金属表面形成一层晶体结构的特种陶瓷材料。
陶化可以起到增加表面的光洁度、耐腐蚀性、耐磨性、耐温性以及耐冲击性等性能。
可以有效对金属表面进行保护和改善外观，提高表面的抗腐蚀性，改善表面的力学性能，延长使用寿命。
陶化工艺的主要技术流程[1]如下：
1. 清洗和表面抛光：确保被烤漆的表面光洁，陶化前应先用清水和化学清洗剂洗净表面，表面抛光，保证表面无油污，以便结合最佳的陶化效果；
2. 陶化:采用特殊的腐蚀液煅烧沉积形成一层晶体结构的特殊
陶瓷材料，以改善材料的耐磨损、耐腐蚀及改善材料表面的可触及性能；
3. 钝化:将陶化后的表面冷却，冷却形成一层膜，以提高表面的耐磨性能。
二、磷化工艺
磷化工艺是一种在金属表面形成一层磷氢化合物的特殊工艺。
它是把磷酸钠、溴化钠和其它的化学物质混合在一起，用高温加热到液体状态，然后将温度控制在一定的范围内，把金属零件放入液体中，
使金属表面形成一层磷氢化合物膜；在液体中煅烧，以改善材料的耐磨损、耐腐蚀性和改善表面粗糙度等性能。
磷化工艺的主要技术流程[2]如下：
1. 预处理：将金属表面清扫干净，以便于后续工序进行；
2. 烘干：把预处理后的表面烘干，以加速磷化液的表面渗透和
熔融；
3. 磷化:用特定的磷化液以一定的温度，将金属表面渗透和熔融，使金属表面形成一层磷氢化合物膜；
4. 退火：在磷化过程中，形成的磷氢化合物膜需要退火使其结
晶度升高，以达到良好的性能。
薄膜处理技术介绍2019---汉高
氧化锆的化学成膜过程
槽液 H+
酸刻蚀 H+
M+n
M0
M+n + ne-
阳极
e-
• pH = 3.8-4.6 • T = 13-43ºC • Time = 30-180 sec
ZrF62-
F-Leabharlann FpH上升ZrO22H++e-
H2
阴极
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理参数对转化膜的影响
: Bonderite C-AK T-51/51-S, Bonderite M-NT 1820 : E-Coat – PPG 7000Z
• 开始使用时间
: 2015年2月
• 技术规范
: 9986321, GMW 16170
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理 – 案例3
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理产品系列
Bonderite
M-NT 1800
M-NT 1800 AL
M-NT 1820
M-NT 1850
Chemistry Make Up Products Replenishment
Zr/Cu/F
1800MU A (Zr) M-AD 426 (Cu) M-AD AD 700
控制参数对膜重的影响
•时间 •氟离子
60-180 秒 15-55ppm
•pH
3.8-4.6
•Cu
5-15 ppm
•Zr
100-200ppm
Al but
CRS, EG, HDG
膜重范围
•冷轧钢 •电镀锌 •热镀锌 •合金化板 •铝
德国汉高自泳漆产品技术工艺说明书
汽车座椅/支架及其他有橡胶件预制的组合工件： 对于有橡胶或塑胶一起组合的工件；自泳漆能确保只在金属位置形成高性能的涂膜，但有不会对其他组合 件产生影响。自泳漆的出现，为该复杂类型的工艺提供了有效的解决方案。不但简化工艺流程，提高效率， 同时还能避免因传统工艺的原因造成后组装破漆、刮花的质量问题。
40 循环 500+小时 1000+小时
<120℃ 通过
100~110℃
产品技术说明书
自泳与电泳各项目的对比分析
项目 1、漆膜性能 2、 工艺原理对比 3、 控制参数对比 4、设备对比
自泳
环保不含溶剂及任何重金属离子
膜硬度高 5-7H 边缘覆盖性好 内腔形成连续均匀涂膜 盐雾试验 1000H 摩擦系数<0.11 只用于钢铁工件 化学驱动沉积 无电场、泳透力影晌 内腔式结构不受影响 挂具无须定期清洗 工艺步骤少无须磷化 后水洗简单（2 道） 不发热。不吸热 节能（110℃烘干） 固体份（％） ORP(氧化反原电位) 101 读数（氟离子浓度） 温度 电导率 铁离子
产品技术说明书
自泳漆工艺流程介绍
Aquence866 自泳漆工艺流程介绍
工序
工序名称
处理时间 （分钟）
工作温度（℃）
搅拌方式
1 预除油（喷淋） 3~5
60~80 喷嘴/泵/12 次
备注
2 除油（浸泡） 6~8
60~80 喷嘴/泵/12 次
3 水洗（浸泡）
~1
汉高——前处理培训资料精品资料
企业文化
汉高注重创新和研发，致力于提供高质量、高性能的 产品和服务。
汉高重视员工发展，提供良好的培训和职业发展机会 ，鼓励员工创新和合作。
汉高强调可持续发展，致力于减少对环境的影响，并 积极推动绿色生产和循环经济。
汉高倡导客户至上，致力于了解客户需求，提供定制 化的解决方案。
根据行业类型
汉高前处理培训资料涵盖了多个行业领域，如汽车、电子、航空航天等。根据不 同行业类型，资料内容分为基础篇、进阶篇和实践篇三个层次。
根据培训内容
汉高前处理培训资料包括前处理工艺、涂料、涂装设备和涂装现场管理等方面的 内容。每种资料都包括基础理论知识、实际操作技巧和案例分析等。
培训资料的获取方式
绿色环保
汉高前处理将积极推广环保和 可持续发展理念，采用环保材 料和工艺，降低对环境的影响
。
拓展应用领域
汉高前处理将拓展新的应用领 域，开发更多高性能的前处理 产品，满足不同行业和客户需
求。
前处理行业的挑战与机遇
挑战
前处理行业竞争激烈，技术门槛较高，需 要企业不断投入研发和技术创新，提高产 品质量和生产效率。同时，环保和安全生 产等方面的要求也越来越高，对企业提出 了更高的要求。
汉高——前处理培训资料精 品资料
xx年xx月xx日
目 录
• 汉高简介 • 汉高前处理产品介绍 • 前处理工艺介绍 • 汉高前处理培训资料介绍 • 前处理行业的未来发展
01
汉高简介
公司背景
汉高成立于1876年，是全球领 先的生活消费品和工业解决方
案供应商。
汉高业务遍及全球，拥有超过 260个品牌和产品，服务超过 150个国家和地区的客户。
硅烷处理和纳米陶瓷处理
硅烷处理和纳米陶瓷处理——硅烷处理和纳米陶瓷处理全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会委员徐贺北京科华富达工程技术有限公司总经理最近几年，金属表面涂装前处理工艺和材料发生了比较大的变化，甚至有人称为“革命性的变化”，这主要是指部分厂家采用了硅烷处理或纳米陶瓷处理取代了磷化处理。
这两年，来自东北和北京等地的散热器行业的企业家不止一次向我咨询，了解散热器行业的涂装前处理有无更新更环保的处理工艺和材料，我当时只简单地回应说:“新东西在别的行业有，但还没有大量采用，目前来看暂不适合咱们散热器行业”，以后也没有在杂志上或行业会议上专门就此进行过介绍。
9月10-12日我到西安参加了2010中国涂料涂装国际峰会暨专家集结年会，并在会上做了《环保型涂装前处理材料在散热器行业的应用前景》的演讲，10月10-12日，我又到佛山参加了全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)2010年涂装标准工作会议，在此我把通过参加这两次会议及平时了解到的关于涂装前处理的最新技术与各位在此一起分享，希望能为我们散热器行业同仁了解最新科技潮流提供一个窗口。
1.背景长期以来，磷化处理是金属表面涂装前处理中应用最为广泛的工艺，经过磷化处理的工件，其涂层的附着力和耐蚀性大大提高。
但是，传统的磷化处理不可避免地存在着能耗高、重金属离子含量高、三废排放多、钝化剂中含有致癌物等缺陷，所以人们一直在为寻找磷化的替代工艺和产品而绞尽脑汁，适应环保和节能要求的工艺和材料的问世呼之欲出。
最典型的工艺就是取代磷化处理的硅烷处理和纳米陶瓷处理，各厂家对硅烷处理的叫法比较统一，但对纳米陶瓷处理则有多种叫法，比如汉高叫纳米陶瓷处理，PPG公司叫锆系前处理，科富则叫无磷纳米陶化处理，其原理基本都是一样的。
2.硅烷处理技术2.1 硅烷技术原理硅烷处理剂的主要成分是有机硅烷，其基本分子式为:R′-Si-(OR)3，其中OR 是可水解的基因(如烷氧基/酰氧基)，R′是有机官能团(如氨基/环氧基等)。
汉高纳米陶瓷前处理技术详解
汉高新一代纳米陶瓷前处理技术详解2009-02-09汉高是目前世界上最大的表面处理技术和产品供应商，全球超过50%的前处理生产线都在使用我们的产品。
在通用工业领域，汉高的专用工业清洗剂，前处理化学品，钝化剂，纳米涂层，防锈涂料等是世界上分类最齐全、设计最合理的成熟产品。
无论是普通钢板、镀锌板、镀锡板、铝镁等轻金属，无论是涂装基础用、防锈耐磨用还是塑性加工用,客户都能找到稳定、高效的解决方案。
“磷”的突破——新一代纳米陶瓷前处理技术Bonderite NT-1（全球首家）纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1是什么？无磷前处理工艺具有增加涂料结合力、防止腐蚀的功能替代传统铁系磷化在符合性能要求前提下可替代传统锌系磷化可用于多种金属前处理(钢铁,锌,铝)可生成一种极薄的、陶瓷类的转化膜(纳米陶瓷)可兼容现有的前处理生产线(浸渍或喷淋)革命性的创新皮膜技术纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1优势成本节约方面于常温下操作短的处理时间(>20秒)无需最终钝化和反应性清洗无需表面调整几乎没有沉渣建线成本更低不需要昂贵的废弃物处理成本环境和安全方面无磷无COD/BOD（不同于硅烷类无磷前处理）不含受环保限定的、甚至有毒性的重金属成分无废渣处理操作过程中使用到更少的化学品容易进入处理线内部(室温、无蒸汽)符合ISO14001(无磷，低温等）质量方面高性能：相当于铁系磷化+钝化涂装后优良的成型性/无碎屑(纳米陶瓷膜层硬于磷化膜层) 均匀的膜层(例如：喷嘴的间距不再重要)长时间工艺停顿情况下无闪锈符合ISO14001(无磷，低温等）换槽时更灵活纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1作用机理纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1运用定位纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1皮膜状态分析皮膜膜厚、膜重皮膜显微状态纳米陶瓷vs.铁系磷化纳米陶瓷vs.裸钢板纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1性能BonderiteNT-1配合各种涂料504小时中性盐雾试验（NSS）纳米陶瓷转化膜与传统磷化工艺比较纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1工艺要求兼容原有的铁系和锌系生产线使用不锈钢槽体或有防护内层的槽体配槽和最终水洗使用纯水(<50µS/cm)使用碱性清洗用于化学转化前道的水洗须满足(<350µS/cm，<100ppmCa）纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1槽液管理使用纯水配槽使用期间无需换槽日常补加时只需添加一种药剂少数情况下，需要加入添加剂调整PH值日常检测(参数)：PH值(3.8–5.5)电导率(100-500µS/cm)槽液浓度（2-7%）纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1应用领域及国外知名用户 Steelcase,Michigan–（办公家具）GoodmanIndustries,Texas–空调（家电）Electrolux,Michigan–电冰箱（家电）HaworthIndustries,Michigan–（办公家具）WaterlooIndustries,Arkansas–工具箱（五金）KentManufacturing,Alabama--货架（五金）Flexible Furniture,Michigan--(办公家具)纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1应用成功案例。
滚筒洗衣机上低碳环保——常温脱脂和无磷转化技术在洗衣机外壳前处理中的应用
滚筒洗衣机上的低碳环保前处理技术常温脱脂+纳米陶瓷与硅烷复合转化技术在洗衣机镀锌板外壳前处理中的应用周溢代书国张羽李明（无锡小天鹅股份有限公司201108 合肥三洋电器股份有限公司）杨连景、汪万好（安徽未来表面技术有限公司）摘要：常温脱脂技术、纳米陶瓷与硅烷复合转化技术是一种高效、低能耗和易操作的前处理工艺，同传统的前处理方法相比具有环保、节能减排、节约药品、劳动强度低、生产效率高、综合成本低等优点。
本文主要介绍了常温脱脂和纳米陶瓷与硅烷复合转化膜成膜质量的影响因素及涂装后工件的耐冲击性、附着力、盐雾试验、柔韧性等性能检测情况，以及使用成本分析，根据结果显示常温脱脂+纳米陶瓷与硅烷复合转化技术是一种适合洗衣机镀锌材外壳前处理工艺的技术。
关键词：常温脱脂无磷纳米陶瓷硅烷滚筒洗衣机镀锌板1引言滚筒洗衣机作为高端洗衣机的代表，以它的优越品质和使用性能，市场份额逐年递增。
随着国内消费者对滚筒洗衣机品质的苛求，滚筒洗衣机无论是外观还是内部性能，均发生了日新月异的改变，常温脱脂和无磷转化技术在滚筒洗衣机外壳前处理中的运用正印证了这一点。
洗衣机外壳基材为热镀锌钢板，为便于拉伸加工和防锈，表面有油，影响外观和性能品质，因此需要对金属表面进行前处理，通常的前处理工艺采用高温脱脂和传统磷化工艺。
磷化[1]是一种广泛应用于金属涂装前处理的传统工艺，它是磷酸盐与金属基体进行化学反应而在其表面形成磷酸盐化学转化膜的工艺过程，这种磷酸盐转化膜称为磷化膜。
磷化的主要目的是为基体金属提供短期工序间保护，在一定程度上防止金属基体被腐蚀；用于喷涂前打底，提高涂层的附着力与耐腐蚀性能。
磷化技术现今已被广泛应用于汽车、家用电器以及机械等行业的涂装前处理中。
随着全球制造业基地逐步向中国转移，我国的工业生产年消耗化学品规模越来越大，据统计，仅家电和汽车行业每年消耗的磷化液等化学药剂达数百万吨，含磷脱脂剂、磷化液的大量使用造成了磷元素污染。
5.汉高l现场版
汉高致力于推出工艺更简便、综合成本更节约的解决方案
7
汉高表面处理应用领域
汽配 办公用具家具 汽车 钢铁
轻金属
建筑建材
工程机械
汉高表面处理
其它
Henkel AG ST, China
通用工业 家用电器
航空
建筑
轻金属
8
应用品牌
9
汉高表面处理部分客户一览
Bonderite NT-1 工艺
Bonderite NT-1
什么是 Bonderite NT-1
不含磷酸盐的前处理，替代铁磷化或锌磷化 提供 涂装结合力 和 防腐性能
多金属 转化膜（钢铁、锌、铝）
形成一层薄薄的“陶瓷”转化涂层（称为 纳米陶瓷） 可用于浸渍 和 喷淋
Bonderite NT-1 Bonderite NT-1 工艺
废水和废物处理
更少的废水（更长的槽液使用寿命）
更少的废水处理用化学品
更少废水处理后产生的残渣 不违反法规（磷酸盐、CDO/BOD„）
Bonderite NT-1 效率
工艺成本概览
节省工艺成本的典型实例
Bonderite NT-1 运用 Bonderite NT-1 节约成本
节约工艺成本 – 及其它好处 使用汉高 Bonderite NT-1 的其它好处
摘要
汉高及汉高表面处理简介
纳米陶瓷前处理技术 自泳涂装技术
2
汉高及汉高表面处理简介
Maximilian Schoenherr（宋思廉） 2010年5月
世界500强——汉高
销售额 131亿欧元 52,300 位员工 遍及 125 个国家
4
汉高:推动表面处理技术的创新
汉高：推动表面处理技术的创新
忻文
【期刊名称】《汽车与配件》
【年(卷),期】2017(000)035
【总页数】2页(P60-61)
【作者】忻文
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1.海德汉数控系统高速、高精、高表面质量 [J],
2.渗氮及表面热处理技术会议在汉召开 [J],
3.汉高乐泰:做粘合剂领域的引领者与创新者——与汉高通用制造与维护及消费粘合剂区域业务亚太区负责人Pradhyumna Ingle的对话 [J], Arlyna So;陈珊珊;吴一铮
4.获得高比表面积储氢合金(AB_5)的表面处理技术研究 [J], 崔用武;周媛媛;庄韦;孙元明
5.汉高表面技术有限公司安家广州开发区 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
汉高纳米陶瓷膜
汉高：解读危机下的发展战略汉高是目前世界上最大的表面处理技术和产品供应商，在汉高过去的发展历程中，我们曾对许多欧美一流的表面处理供应商进行了收购和整合。
目前，全球超过50%的前处理生产线都在使用汉高的产品。
在通用工业领域，汉高的专用工业清洗剂，前处理化学转化膜，纳米涂层，自泳涂装等是业内分类最齐全、设计最合理的成熟产品。
无论是普通钢板、镀锌板、镀锡板、铝镁等轻金属，无论是涂装基础用、防锈耐磨用还是塑性加工用,客户都能找到稳定、高效的解决方案。
依托于德国、美国和中国本土的研发中心，汉高通用工业表面处理一直致力于推进性能稳定、成本低廉的专业解决方案，不断推出功能更强大、环境更友好的产品和技术。
汉高的企业价值观中有这样两条：“我们开发更为优异的品牌和技术”、“我们力求创新”，正如您所了解的，技术和创新是我们的核心价值观。
自公司创始以来，我们一直在技术和创新方面投入大量财力、人力，目的是开发出新的产品和解决方案来全面提升客户的使用价值。
在表面处理方面汉高一直致力于开发对环境更友好、使用成本更节省、操作更便捷的产品和技术。
纳米陶瓷前处理技术BonderiteNT-1正是在这样背景下产生的先进的传统磷化替代技术。
BonderiteNT-1真正实现了“磷的突破”，可用来全面替代传统铁系磷化和锌系磷化。
其主要优点有：一是成本节约方面：·于常温下操作·短的处理时间(>20秒)·无需最终钝化和反应性清洗·无需表面调整·几乎没有沉渣·建线成本更低·不需要昂贵的废弃物处理成本二是环境和安全方面：·无磷·无COD/BOD（不同于硅烷类无磷前处理）·不含受环保限定的、甚至有毒性的重金属成分·无废渣处理·操作过程中使用到更少的化学品·容易进入处理线内部(室温、无蒸汽)·符合ISO14001(无磷，低温等）三是质量方面：·高性能：相当于铁系磷化+钝化·涂装后优良的成型性/无碎屑(纳米陶瓷膜层硬于磷化膜层) ·均匀的膜层(例如：喷嘴的间距不再重要)·长时间工艺停顿情况下无闪锈·符合ISO14001(无磷，低温等）·换槽时更灵活另外，汉高在轻金属表面处理市场也推出了一系列的环保解决方案。
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常温无磷前处理技术
王洪钟
汉高股份有限公司
为什么需要前处理?
▪涂装前的工件表面通常有: l灰尘
l油污(冲压油, 防锈油)
l腐蚀(锈, 焊渣)
▪前处理提供:
l清洁的表面
l涂装结合力
l更好的耐蚀性
转化膜
•纳米陶瓷•硅烷
•薄膜有机涂层•锌系磷化
•铁系磷化
•锰系磷化
•六价铬，三价铬
•无铬钝化
•电化学氧化，电解陶瓷转化膜
轻金属
磷化
无磷转化膜
传统前处理/油漆选择与盐雾试验
盐雾试验前处理类型油漆类型〈250 hrs良好的清洗+（铁磷化）单层粉末涂层250-500 hrs铁/锌磷化+（钝化）单层粉末涂层500-750 hrs锌磷化+钝化单层粉末涂层750-1000 hrs锌磷化+钝化阴极电泳+油漆
第一条无磷脱脂陶化二合一处理线
全世界第一条多金属纳米陶瓷转化膜前处理线
第一条无磷车身前处理线
改进的适应性更强的第二代无磷前处理线
2002
2007
2013
2016
汉高无磷转化膜技术
脱脂
自来水洗
涂装
纯水或自来水洗
纳米陶瓷纯水洗•不锈钢槽
•脱脂–可选常温无磷脱脂剂
•脱脂陶化二合一–可选脱脂增强剂•脱脂陶化二合一擦洗为湿巾•自来水或去离子水配槽
•BONDERITE 转化膜处理(≧20 秒)•涂装前最后一道为纯水洗•可选: 干燥
•
粉末涂料, 油漆, CED/AED
BONDERITE® M-NT 纳米陶瓷转化膜技术
脱脂陶化二合一
涂装
自来水洗
纯水洗
有独立脱脂工位的工艺
脱脂陶化二合一工艺
脱脂陶化二合一擦洗
涂装
晾干
脱脂陶化二合一免水洗手工擦洗工艺
去离子水
监视器控制器
清洗清洗剂清洗增强剂加料泵
BONDERITE® M-NT
检测器
水洗DI-水洗
NGC 水洗用Lineguard 系统自动控制无磷转化膜工艺
性能图表
锌系磷化与纳米陶瓷无磷转化膜比较
性能, 例如：
耐蚀性
锌系磷化工艺参数对应的结果
纳米陶瓷工艺参数对应的结果标准
锌系磷化
纳米陶瓷
工艺参数
纳米陶瓷的控制区域ZnPhos 的控制区域
纳米陶瓷转化膜的优点与锌系磷化/电泳漆相比 纳米陶瓷工艺“典型”的优点:
• 5 步，3 步或1 步工艺
•适应能力强(停线的考验)
•用于浸泡，喷淋和手工擦拭
•成膜时间短
•工艺控制简单•适用于多金属•常温处理•减少维护•槽液耐污染
水
过程消耗
废弃物
化学品
维护
相
对
的
过
程
成
本
[
%
]
传统磷化无磷转化膜
Bonderite® 纳米陶瓷转化膜
锌/铁系磷化/硅烷处理Vs. 纳米陶瓷
*需要额外的化学品
锌系磷化
铁系磷化
纳米陶瓷
硅烷处理
+ 裸膜耐蚀性+ 工艺灵活+ 过程成本+ 过程成本+ 漆膜耐蚀性+ 槽液耐污染性+ 漆膜耐蚀性+ 漆膜耐蚀性+ 涂装结合力
+ 控制参数
+ 涂装结合力
+ 涂装结合力
+ 多金属*+ 成本+ 多金属+ 多金属-工序/槽数+ 涂装结合力-控制参数+ 工艺灵活-磷化渣-漆膜耐蚀性-槽液耐污染性+ 槽液耐污染性-控制参数-多金属*-纯水量+ 控制参数-成本-废水处理-杀菌+ 成本-废水处理-磷化渣-渣过滤器+ 废水处理-常温磷化耐蚀性
-裸膜耐蚀性
-裸膜耐蚀性
-裸膜耐蚀性
锌系磷化过程
清洗水洗表调磷化钝化水洗去离子水洗电泳涂装过程
电泳漆超滤水洗去离子水洗
超滤水洗传统锌系磷化＋电泳漆工艺（15）Vs. 自泳漆工艺（7）
自泳漆前处理过程浸渍清洗水洗自泳漆水洗反应水洗
去离子水洗喷淋清洗自泳漆涂装过程
自泳漆的优点
与锌系磷化/电泳漆相比
▪自泳漆工艺“典型”的优点:•无重金属/ VOC •减少近40%的设备投资•停线不需要开循环维护•缩短工艺循环时间•容易控制/自动加料•不需要超滤, 电极, 整流器…•边缘包裹
•复杂形状–内腔涂装•其他…
▪共同固化的额外优点:•不同膜层之间的化学交联提供优异的结合力•缩短工位和工艺时间10-20%•降低能耗(10-20% 取决于工件厚度)•减少CO 2排放(30-40%)
0,00
100,00200,00300,00400,00500,00600,00Aquence Cocure
Ecoat
CO2 footprint in kg/h
water CO2 eq.chemical electrical thermal
前处理技术发展方向
清洗+ 传统磷化
金属
电泳漆金属
清洗+ 无磷转化膜
电泳漆价值
金属
价值
自泳漆/面漆
清洗+
电泳漆/面漆
电泳漆/面漆
谢谢！。