导流引水隧洞砼衬砌施工方案

新疆奇台县碧流河水库工程第二标段

（合同编号：QT—BLH—SK—2013—SG2）

导流引水隧洞

砼

衬

砌

施工技术方案

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司奇台县碧流河水库工程项目部

日期：2014 年11 月28 日

导流引水隧洞砼衬砌施工技术方案

一、编制依据

1、根据施工设计图纸；

2、根据国家及有关部委颁发的现行水工混凝土结构设计规范（编号：SL 191-2008）、水利水电工程工程模板施工规范、混凝土结构工程施工质量验收规范和混凝土质量控制标准(编号：DL/ T5144-2001；DL/ T5110-2000;GB 50164-2011)

3、根据施工组织设计、施工进度计划编制。

二、工程概况

2.1地理位置

奇台县碧流河水库工程位于新疆奇台县碧流河乡境内，坝址地理位置：东经89°34′，北纬3°38′。是碧流河干流上的控制性工程，其主要任务是以灌溉供水为主，结合防洪、生活及工业供水。是一座具有综合利用任务的水利工程。工程距奇台县55km，交通条件良好。

2.2工程规模

奇台县碧流河水库工程共有四个标段，我项目部承建的工程项目是碧流河水库工程二标段即导流泄洪放水隧洞工程，工程合同编号为：QT-BLH-SK-2013-SG2。根据地形地质条件，导流泄洪放水隧洞

布置在左岸。导流泄洪放水隧洞全长400.83m,施工导流期承担导流任务，正常运用期承担泄洪、放水任务。导流洞进口底高程1684.00m，设计洪水位时导流泄洪洞最大泄流量90.00m³/s，校核洪水位时导流泄洪洞最大泄流量90m³/s，导流洞导流期设计流量96m³/s。导流洞泄洪放水隧洞布置成有压洞型式，由清查段（长17.388m）、衬砌段（6.277m）、进口段（长10m）、检修闸前有压洞身段（长108.83m）、检修闸井（长15m）、检修闸后有压洞身段（长277m）、工作闸井（长13m）、陡坡段（长80m）、消力池（长45.2m）、海漫段（长10m）和钢筋笼抛石段（长30m）构成。

三、施工方案

导流泄洪放水隧洞工程位于新疆奇台县碧流河乡境内，导流洞全长385.83m。检修闸前有压洞身段（桩号：0-203.83~0-095.00）的设计坡比i=0.02，检修闸后有压洞身段（桩号：0-080.00~0+197.00）的设计坡比i=0.04，衬砌洞型为圆型断面。混凝土衬砌纵向分段，每9m 一段进行浇筑，隔断之间均设有铜片止水。隧洞内的钢筋绑扎、焊接、搭接等按《水工混凝土结构设计规范》SL 191-2008执行。

3.1施工技术

导流泄洪放水隧洞洞身段由设计坡比i=0.02的检修闸前有压洞

身段（桩号：0-203.83~0-095.00）和设计坡比i=0.04的检修闸后有压洞身段（桩号：0-080.00~0+197.00）组成。发电岔洞从导流洞洞轴线

桩号为0+150.00处，与洞轴线方向成45°角分出，发电岔洞全长16m。

导流引水洞洞身段和发电岔洞（桩号：支0+000.00~支0+016.00）的混凝土衬砌施工均采用定型组合钢模板衬砌。混凝土的水平运输均采用混凝土罐车从拌合站运送至作业洞内；混凝土入仓采用HB60砼泵机泵送入仓。砼入仓后由组合钢模板上的附着式振捣器和混凝土工手持软轴式振捣器将砼振捣密实。待混凝土终凝后，安排施工人员进行洒水养护。浇筑分仓按施工设计图纸划分的结构段进行分仓浇筑。

其施工作业流程如图3-1所示：

图3-1 洞衬混凝土作业流程图

3.2钢筋施工

钢筋工程的施工是钢筋混凝土结构施工中极为重要的一环，钢筋的加工、制作和安装质量的好坏将直接影响结构的承载能力和耐久性，也直接关系到建筑物的安全。因此，在进行钢筋施工的全过程必须严格遵守设计和《水工混凝土结构设计规范》的相关要求，确保施工质量。

1、钢筋的加工、制作在加工厂内完成，钢筋加工的工艺流程如下图：

图3.2-1 钢筋加工制作流程图

加工前，认真阅读施工详图和设计说明，以仓位为单元，编制钢筋配料单，经复核后转入制作工序；以配料单的规格、型号选取原材料。根据相关规范的规定进行钢筋的加工制作；成品、半成品经质检员及时检查验收；合格品转入成品区，分类存放并进行标识。

2、钢筋出厂前，应根据钢筋配料单，逐项清点，确认无误后，用自卸汽车运送至作业面，由施工人员现场绑扎。

3、钢筋的绑扎安装应遵照施工设计图纸和《水工混凝土结构设计规范》SL 191-2008的相关要求执行。

4、钢筋的绑扎要有足够的稳定性。在砼浇筑过程中，安排值班人员盯仓检查，发现问题及时处理，确保钢筋施工的质量。

3.3组合钢模板施工

模板施工应按照设计结构、规范要求人工组立钢模板和木模板，模板使用前应先清除掉附着性杂物早涂刷脱模剂，安装严密到位避免出现漏浆。钢管脚手架结合拉模钢筋支撑牢固，避免浇筑过程中出现模板变形移位或爆模。设计伸缩缝内按要求添加高压闭孔板和止水。

3.3.1组合钢模板设计加工

根据本工程的实际情况，为保证隧洞衬砌施工质量，模板采用定制的组合钢模板，组合钢模板为P3015的圆弧钢模板，模板尺寸为：长1.5m ，宽30cm ，厚5.0mm 。同时，对于组合钢模板的内支撑采用钢管脚手架加工成型的圆弧钢管进行支撑。组合钢模板和脚手架圆弧钢管的设计示意图如下图所示：

由上述设计、加工、定制的P3015圆弧钢模板进行隧洞砼的衬砌，安装模板前，

需将模板面清理干净，并涂刷好脱模剂。在安装模板时，先安装底部模板，注意模板定位，以隧洞中心底板架立筋为分界点，中心位置为一块P3015圆弧钢模板，然后在安装其两侧模板，每侧安装6块P3015圆弧模板，然后将整个仓号的底模安装好后，再安装脚手架圆弧钢管。在安装脚手架圆弧钢管时，要使脚手架圆弧钢管与模板紧贴，然后，用铅丝将拱架和模板连为整体。仓号内模板安装完毕后，要使用脚手架钢管将每榀圆弧钢管拱架连为整体。

3.3.2组合钢模板支撑

内支撑钢拱架由钢管脚手架加工成圆弧型，间距为60cm ，每榀设计组合钢模板断面示意图弧长30cm，厚5.5mm，圆弧圆心角9°49′38″

脚手架圆弧钢管示意图