机械原理课程设计方案

机械原理课程设计方案

方案1 糕点切片机传动方案设计

1.工作原理及工艺动作过程

糕点先成型（如长方形、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。

2．原始数据及设计要求

(1) 糕点厚度：10－20mm；

(2) 糕点切片长度（即切片的高）范围：5－80mm；

(3) 切刀切片时最大作用距离（即切片的宽度方向）：300mm；

(4) 切刀工作节拍：40次/min；

(5) 生产阻力很小：要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠；

(6) 电动机可选用0.55kW（或0.75kW）、1390r/min。

3.设计任务

(1) 根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；

(2) 进行间歇运动机构和切口机构的选型，实现上述动作要求；

(3) 机械运动方案分析和选择；

(4) 根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；

(5) 画出机械运动方案简图（机械运动示意图）；

(6) 对机械传动系统和执行机构进行尺度设计;

(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。

方案2 自动打印机传动方案设计

1. 工作原理及工艺动作过程

对于包装好的纸盒上，为了商品某种需要而打印一种记号。它的动作主要有三个：送料到达打印工位；然后打印记号；最后将产品输出。

2.原始数据及设计要求

(1) 纸盒尺寸：长100－150mm、宽70－100mm、高30－50mm；

(2) 产品重量：约5－10N；

(3) 自动打印机的生产率：80次/min；

(4) 要求机构的结构简单紧凑、运动灵活可靠、易于加工制造。3.设计任务

(1) 按工序动作要求拟定运动循环图；

(2) 进行送料夹紧机构、打印机构和输出机构的机构选型；

(3) 机械运动方案的分析和选择；

(4) 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；

(5) 画出机械运动方案简图；

(6) 对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算;

(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。

方案3 螺钉头冷镦机传动方案设计

1.工作原理及工艺动作过程

采用冷镦的方法将螺钉头镦出，可以大大减少加工时间和节省材料。冷镦螺钉头主要完成一下动作：

(1) 自动间歇送料；

(2) 截料并运料；

(3) 预镦和终镦；

(4) 顶料。

2.原始数据及设计要求

(1) 每分钟冷镦螺钉头120只；

(2) 螺钉杆的直径D=2－4mm，长度L＝6-32mm；

(3) 毛坯料最大长度48 mm，最小长度12 mm；

(4) 冷镦行程56 mm。

3.设计任务

(1) 按工序动作要求拟定运动循环图；

(2) 进行自动间歇送料机构、截料送料机构、预镦终镦机构、顶料

机构的选型；

(3) 机械运动方案的分析和选择；

(4) 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；

(5) 画出机械运动方案简图；

(6) 对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算;

(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。

方案4 专用精压机传动方案设计

1. 工作原理及工艺动作过程

专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺。它是将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。它的工艺动作主要有：

(1) 将新坯料送至待加工位置；

(2) 下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。

2．原始数据及设计要求

(1)冲压执行机构具有快速接近工件、等速下行拉延和快速返回的运

动特性；

(2) 精压成形制品生产率约每分钟70件；

(3) 上模移动总行程为280mm，其拉伸行程置于总行程的中部，约

100mm；

(4) 行程速比系数K≥1.3；

(5) 坯料输送最大距离200mm。

3．设计任务

(1) 按工序动作要求拟定运动循环图；

(2) 进行送料机构、冲压机构的选型；

(3) 机械运动方案的分析和选择；

(4) 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；

(5) 画出机械运动方案简图；

(6) 对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算;

(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。

方案5 洗瓶机传动方案设计

1、工作原理及工艺动作过程

为了清洗圆形瓶子外面，需将瓶子推入同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转，推动瓶子沿导辊前进，转动的刷子就将瓶子洗净。它的主要动作：将到位的瓶子沿着导辊推动，瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。

2．原始数据及设计要求

(1) 瓶子尺寸：大端直径d＝80mm，长200mm；

(2) 推进距离L＝600mm，推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推

瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备进

入第二个工作循环；

(3) 按生产率的要求，推程平均速度为45mm/s，返回时的平均速

度为工作行程平均速度的3倍；

(4) 机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便；

3. 设计任务

(1) 按上述要求拟定运动循环图；

(2) 进行推瓶机构、洗瓶机构的选型，实现洗瓶动作的要求；

(3) 机械运动方案的分析和选择；

(4) 根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；

(5) 画出机械运动方案简图；

(6) 对传动系统和执行机构进行运动尺寸计算;

(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。

方案6 剥豆机传动方案设计

1.工作原理及工艺动作过程

将干蚕豆浸胖后放在料斗内，通过振动下料后将蚕豆平放排列成头尾相接，送豆到切皮位置，将豆压住并切开头部的皮，然后用挤压方法将豆挤出。剥豆机的主要工艺动作时送料、压豆切皮、挤压脱皮。2．原始数据及设计要求

(1) 蚕豆长度: 20－25mm；

(2) 蚕豆宽度: 15－20mm；

(3) 蚕豆厚度: 6－8mm；

(4) 生产率: 每分钟剥80粒；

(5) 剥豆机要求体积小、重量轻、压紧力可调、工作可靠、外形美观。3．设计任务

(1) 根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；

(2) 进行送料机构、压紧－切皮机构、挤压脱皮机构的选型，实现

上述动作要求；