最新模块六螺纹与蜗杆的加工

车削高台阶的螺纹车刀
模块六 螺纹与蜗杆的加工
3. 高速钢普通外螺纹车刀
高速钢普通外螺纹车刀
a）粗车刀
b）精车刀
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4. 车螺纹时车刀角度的变化 （1）螺纹升角ψ对车刀工作后角的影响
a）左侧切削刃 b）右侧切削刃 车右旋螺纹时螺纹升角对车刀工作后角的影响 1—螺旋线（工作时的切削平面） 2—静止时的切削平面 3—左侧后面 4—右侧后面
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五、普通螺纹的尺寸计算
1. 常用粗牙普通螺纹螺距
粗牙普通螺纹M6～M24螺纹的螺距
公称直径
螺距P
公称直径
6
1
8
1.25
10
1.5
12
1.75
16（14） 18 20 24
mm
螺距P
2 2.5 2.5 3
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2. 普通螺纹主要参数的尺寸计算
普通螺纹的牙型及主要参数的计算公式
mm
基本参数 牙型角
螺纹大径（公称直径） 螺纹中径 牙型高度 螺纹小径
外螺纹 内螺纹
α
d
D
d2
D2
h1
d1
D1
计算公式 α = 60°
d=D d2= D2=d－0.6495P
h1 = 0.5413P d1= D1= d －1.0825P
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例6—1 计算普通外螺纹M16的主要参数。 解：已知d = 16 mm，M16为粗牙普通螺纹，其螺距P = 2 mm．根据各公式计算可得：
d2 = d－0.6495P = 16－0. 6495×2 = 14.701 mm d1 = d － 1.0825P = 16－1. 0825×2 = 13.835 mm h1 = 0.5413P = 0. 5413×2 = 1.083mm
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六、三角形螺纹车刀
1. 螺纹车刀切削部分材料的选用
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三、螺纹的分类
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四、普通螺纹的标记
螺纹 代 牙型 种类 号 角
普通螺纹的标记 标注示例
例：M16—6g—L—LH
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径向前角 前面上的两刃夹角与螺
γP
纹牙型角α的关系
车出的螺纹牙型角 α与螺纹车刀两刃
夹角ε' r的关系
螺纹 牙侧
续表
应用
>15°
曲线
必须对
车刀刀尖 角ε' r进行 修正
5°～15°
用于车
曲 线
削精度要 求不高的 螺纹或粗
车螺纹
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七、车螺纹的车床操纵
1.变换螺距P = 1 mm的手柄位置
（1）查手轮、手柄的位置 根据螺距P=1，查车床进给箱铭牌表，查出相关手轮 、手柄的位置。
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M—粗牙普通螺纹
粗
16—公称直径
牙
LH—左旋
普
6g—中径和顶径公差带代号
通 螺
M
60°
L—长旋合长度 例：M16×1—6H7H
纹
M—细牙普通螺纹
细
16—公称直径
牙
1—螺距
6H—中径公差带代号
7H—顶径公差带代号
标注方法
1.粗牙普通螺纹不标示螺距 2.右旋不标示旋向代号 3.旋合长度有长旋合长度L. 中等旋合长度N和短旋合长 度S，中等旋合长度不标注 4.螺纹公差带代号中，前者 为中径公差带代号后者为 顶径公差带代号，两者相 同时只标注一个
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任务一 低速车削普通外螺纹
1. 了解螺纹的种类。 2. 掌握加工普通外螺纹的有关计算。 3. 掌握普通螺纹有关技术参数资料的查阅。 4. 掌握普通外螺纹车刀的刃磨。 5. 掌握普通外螺纹的加工。 6. 掌握普通螺纹的常用检测方法。 7. 理解乱扣知识，能根据乱扣知识选择车螺纹的操纵方法。
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（2）螺纹车刀具体刃磨步骤 1 ）粗磨前刀面； 2 ）磨两侧后刀面，以初步形成两刃夹角。 3 ）精磨前刀面，以形成前角； 4 ）精磨后刀面，刀尖角用螺纹车刀样板来测量，能得到 正确的刀尖角; 5 ）修磨刀尖，刀尖侧棱宽度约为0.1P； 6 ）用油石研磨刀刃处的前后面（注意保持刃口锋利）。
2. 三角形螺纹车刀的刃磨
（1）螺纹车刀的刃磨要求
1）当螺纹车刀径向前角了γp = 0°时，刀尖角应等于牙型 角；当螺纹车刀径向前角γp > 0°时，刀尖角必须修正。
2）螺纹车刀的两侧刃必须是直线。 3）螺纹车刀切削刃应具有较小的表面粗糙度值。 4）螺纹车刀两侧后角是不相等的，应考虑受螺纹升角的 影响而加上或减去一个螺纹升角ψ。
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螺纹车刀左右切削刃刃磨后角的计算公式
螺纹车刀的刃磨后 角
车右旋螺纹
左侧切削刃的刃磨后角 α
oL
αoL=（3°～5°）+ ψ
右侧切削刃的刃磨后角 α
oR
αoR=（3°～5°）- ψ
车左旋螺纹
αoL=（3°～5°）- ψ
αoR=（3°～5°）+ ψ
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（2）螺纹车刀的径向前角对螺纹牙型角α的影响
径向前 角γP
0°
螺纹车刀的径向前角γp对螺纹加工和螺纹牙型的影响
前面上的两刃夹角与 螺纹牙型角α的关系
车出的螺纹牙型角 α与螺纹车刀两刃
夹角ε' r的关系
螺纹 牙侧
应用
直线
车削精度要求较 高的螺纹，同时 应适当增大螺纹 车刀两侧刃后角 ，以增加切削刃 的锋利程度，从 而提高螺纹牙侧 面的表面质量。
通常螺纹车刀有高速钢螺纹车刀和硬质合金两种，在选用 时应注意以下问题：
（1）低速车Fra Baidu bibliotek螺纹时，用高速钢车刀；高速车削螺纹时， 用硬质合金车刀。
（ 2）如果工件材料是有色金属、橡胶，可选用高速钢或K 类硬质合金（如K30）；若工件材料是钢料，则选用P类（如 P10）或M类硬质合金（如M10）。
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刃磨车刀时用对刀样板检验刀尖角的方法：
用对刀样板检验刀尖角 a)正确 b）错误 c）测量示意图 d）对刀样板
1—样板 2—螺纹车刀
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（3）刃磨时应注意的问题 1）磨外螺纹车刀时，刀尖角平分线应平行刀体中线；磨 内螺纹车刀时，刀尖角平分线应垂直于刀杆中线。 2）车削高阶台的螺纹车刀，靠近阶台一侧的刀刃应短些， 以防碰撞轴肩，如图所示。 3）刃磨时要用车刀样板检查。 4）刃磨刀刃时，要稍带作左右、上下的移 动，以使刀刃平直。