试论3MZ1310A内沟道磨床常见质量问题分析

试论3MZ1310A内沟道磨床常见质量问题分析

【摘要】轴承内圈沟道是轴承的工作表面，其加工质量的好坏直接影响下工序质量，其加工表面的粗糙程度、尺寸精度、几何精度对沟道精研影响很大，甚至对最后装配合套后的成品轴承整体质量都有影响，因此，对其使用的机床和质量原因分析就显得非常有必要，为此对其进行系统分析，以便在今后的加工中更好的保证零件的产品质量。

【关键词】内圈滚道；质量分析；砂轮平衡

0.前言

轴承内圈沟道是轴承的工作表面，是钢球滚动的轨迹。内圈沟道的形状精度和表面质量要求很高，以减小轴承装配后钢球在沟道上的滚动阻力、振动、噪音，提高旋转精度。内圈沟道的精度直接影响轴承的工作性能和使用寿命，所以磨内圈沟道是一道重要的工序。

1.内圈沟道磨削的基本操作

1.1砂轮的使用和安装

1.1.1砂轮的使用

（1）首先检查砂轮是否有裂纹，检查方法：，首先把砂轮悬空，用木棒对砂轮表面进行轻轻敲击，通过听声判别砂轮是否有裂纹。

（2）检查砂轮的内孔尺寸和后度是否合乎工艺文件的要求。

（3）检查砂轮的特性是否符合工艺要求，不合格的砂轮禁止使用。

1.1.2砂轮的安装

安装砂轮时，砂轮两侧与法兰盘的接触面要相等，并在法兰盘端面和砂轮之间垫上1～2mm厚的纸板衬垫，衬垫的直径可比法兰盘外径稍大些。紧固螺栓时不可用力过猛，应按对角顺序逐步拧紧，使砂轮受力均匀。安装砂轮具体步骤如下：

（1）将法兰盘平放在地上，擦干净轴颈与砂轮的接触部位。

（2）垫好下衬垫。

（3）将砂轮的内孔擦干净，把砂轮平放在法兰盘上，并充分接触。

（4）垫好上衬垫。

（5）将法兰盘安装在砂轮上，并调整好紧固螺钉孔的位置。

（6）拧紧紧固螺钉。

（7）把砂轮和法兰盘仪器放在平衡架上进行静平衡。

（8）把平衡好的砂轮安装在擦干净的砂轮轴上。

（9）紧固压紧螺母。

（10）安装好砂轮的防护罩。

1.2砂轮平衡

3MZ1310A型内圈沟道磨床所使用的砂轮直径为600mm，直径比较大，旋转时产生离心力较大，因此一定要仔细地平衡。平衡时一般采用二次平衡的方式，即：将经过第一次平衡的砂轮安装在机床上，用粗砂轮块或金钢笔修掉砂轮的外圆角，然后用砂轮修整器钠砂轮外圆修正成所要求的圆弧，再把砂轮和法兰盘仪器从机床上卸下来，进行第二次静平衡，平衡好后，将其安装在机床上，再经过修整即可使用。

2.内圈沟道的精度测量

2.1内圈沟道检测项目

（1）单一径向平面的内圈沟道直径变动量Vdip（椭圆度）。

（2）内圈沟道对基准端面的平行度Si（沟侧摆）。

（3）内圈沟道曲率半径Ri。

（4）沟道中心径向平面对两端面的对称度Syi。

（5）内圈沟道平均直径偏差Δdimp。

（6）圆度误差ΔCir。

（7）表面粗糙度。

（8）不允许有烧伤、裂纹、磨伤、卡伤等表面缺陷。

2.2量仪

2.2.1沟R曲率量规

内圈沟道曲率半径检测方法透光法

（1）用大范检查时，沟道曲面中间部分透缝，小范检查时，样板曲面的两边透缝。（合格）

（2）用大范或小范检查时，样板的曲面与沟道曲面正好不透缝，则沟道曲率半径恰为最大或最小尺寸。（合格）

（3）用大范检查时，样板曲面两边透缝。（R过大）

（4）用小范检查时，沟道曲面中间部分透缝。（R过小）

（5）用大范检查时，沟道曲面中间部分透缝不均，用小范检查时，样板曲面的两边透缝不均。（沟不圆或沟偏）

（6）用大范或小范检查时，刮边，（R过小）

2.2.2 D022内沟测量仪

D022内沟测量仪主要用于检查轴承内圈内沟直径、单一径向平面内内沟直径变动量、沟位置、沟道对基准端面平行度和沟对称度等。

3.内圈沟道常见质量问题原因分析

4.结束语

内圈沟道只讲的好坏对轴承整体质量影响很大，只有对容易出现质量问题的原因进行分析和解决才能有效的的控制零件的质量，从而提升轴承整体质量效果。[科]