国内外制氧机发展概况
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4.青钢核算: 每天平均电耗:167000kwh/d(取25天平均值) （若按氧气厂电表数为
204000） 每小时平均产量:10445Nm3/h(冬季) 液体设计值:LO2＝800Nm3/h.LN2＝300Nm3/h.LAr＝400Nm3/h. 实际计算用值:LO2=800.LN2=200.LAr=350. 则液体Ｑ=(800+200+350)Ｘ3=4050Nm3/h 总气体量Q=10445+4050=14495Nm3/h 电耗:=167000/24/14495=0.480Kwh/O2.(若204000/24/14495=0.586).
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氧机。1964年制造出25000m3/h制氧机。近年来分别生产过：30000、33500、35000、 48000m3/h等空分设备。
生产的最大22万米3/时制氮设备，1992年投入近海采油平台上使用。 最大制氧机：荷兰鹿特丹壳牌石油公司的3100t/d（90520m3/hO2），1997年 投产，加工空气量为45万m3/时。每小时生产：90520Nm3/hO2、216450Nm3/hN2、 2878Nm3/hAr。 2000年销售额：54.67亿美元,2001年57.17亿美元。 3、德国林德冷冻机械制造公司（Linde） 创建于1879年6月，1903年由卡尔•林德设计制造成功世界上第一台工业性 10m3/h制氧机。采用高压节流、单塔流程，制氧机从此诞生。 1907年制成50m3/h制氧机，1911年80米3/时和150米3/时制氧机。1930年制成 第一台工业规模林德-法兰克尔（蓄冷器）型225米3/时、99%-99.5%O2的制氧机。 1939年制成3350m3/h、98%O2 。1947年开始开发全低压空分设备，1957年后制成1 万m3/h制氧机。以后分别制成：11000、12000、12500、20000、26000、28000、 30000、37250、40000、44600、55000、70000Nm3/h等空分设备。 林德制造的最大制氮的空分设备是安装在墨西哥坎塔雷尔的335000m3/h，共4 套，总氮气量为134万m3/h，压力120bar，已于2000年9月投产，总加工空气量为 50万m3/h。所以林德公司也自称是世界上空分设备造的最大的公司。 4、普莱克斯实用气体有限公司（Praxair） Praxair 前 身 是 UCIG （ 美 国 联 碳 工 业 气 体 公 司 ） ， 目 前 拥 有 15000t/d （437500m3/h）的生产能力，约占美国工业气体产量31%。2000年销售额50.43亿 美元. Praxair至今最大的空分设备2700t/d（78750米3/时），用于煤气化联合循 环发电用，（这种氧气-煤气化站-燃汽轮机-发电流程的综合利用空分设备，可 节省能耗30%左右，很有发展前途。）Praxair2700t/d空分设备采用双泵内压缩 流程，即氧和氮都用液体泵内压缩，装置可作 50%负荷长期运行。主要参数： GO2=67500m3/h ，99.5%O2，P=11.4bar。LO2=4500m3/h ，99.5%O2 .GN2 =22500m3/h、 ＜5X10-6O2 .P=26.7bar。LN2=670m3/h、＜5X10-6O2；LAr=2310m3/h、＜2X10-6O2、＜ 2X10-6N2。 5.英国氧气公司（BOC） 1886年1月26日创立，原叫布林氧气公司，（用氧化钡-过氧化钡可逆反应制 氧）1906年改名英国氧气公司，1960年改名BOC，1982年3月1日更名为BOC集团公 司 。 1940 年 造 第 一 台 4m3/h 制 氧 机 ， 1956 年 300m3/h ， 1958 年 6000m3/h ， 1966 年 20000m3/h，1970年制造同时提取粗氩、氖、氦、氪的25000m3/h空分设备，1979 年制造38480m3/h的空分设备，1993年制造了2200t/d（64166m3/h）的空分设备。 2000年销售收入61亿美元。 6.德国梅塞尔公司（MESSER）简称MG 制造的最大制氧机：1700t/d（50000m3/h）。
根据《国际低温气体》2002年第五期介绍，法液空为南非SASOL公司制造的 3350t/d（97708m3/h）制氧机，计划2003年底开车，这是目前世界上最大的空分 设备。
2000年销售额72.896亿美元。 2001年销售额83.28亿欧元。境外收入占77%。 法液空供气管路总长达3000公里，在德国北部以管道沟通比利时、荷兰、卢 森堡、德国等国家。法液空销售额占世界8大气体公司之首。 但是1997年法液空空分设备的两次大爆炸，给其声誉造成了损害，1997年被 法 液 空 称 为 灾 难 之 年 ：1997 年 5月 16日 中 国 辽 宁 抚 顺 乙 稀 化 工 有 限 公 司 的 6000m3/h制氧机发生爆炸，死4人、伤33人，其中一人死于200米外，爆炸损伤 范围600米。1997年12月25日马来西亚宾突鲁壳牌石油公司73000m3/h制氧机发生 爆炸，伤12人，没有死亡，爆炸损伤范围5公里。爆炸的原因有很多，但主要是 由于原料空气污染和采用了膜式主冷。随后世界各国加强了对膜式主冷的使用安 全研究及防护。 2、 美国空气制品与化学品公司（APCI） 创建于1939年，1941年制造出第一台空分设备，1961年制造出10500m3/h制
膨胀机，克劳特发明的）。1917年生产出125米3/时制氧机。1925年在意大利建 成世界上第一家以管道来供应氧气的公司。1945年制成800m3/hO2、3300m3/hN2 同时制取的空分设备。1957年制造出10750m3/h空分设备，随后陆续制造了16250、 20800、25900、43700、50400、66900、74000m3/h等大型空分设备。
国内外制氧机发展概况
一.国外制氧机基本情况 1.制氧机特点:
大型化<巨型化>、填料塔、无氢制氩、内压缩、气液并产、自动化高、可 靠性好、能耗低、运转周期长。 2．目前最大空分设备是： 法国液化空气公司(以下简称法液空或L＇air)3200t/d氧(93333m3/h)。 正在建设的3350t/d氧（97708m3/h）。 美国空气制品与化学品公司 （APCI）3100t/d氧（90416m3/h）。 德国林德冷冻机械制造公司（以下简称林德公司或Linde）。335000m3/h氮， （一处安装4台）。 美国普莱克斯实用气体有限公司（Praxair）：2700t/d氧（78750m3/h）。 英国氧气公司（BOC）：2400t/d氧（70000m3/h）。 德国梅塞尔集团（MESSER，简称MG）：1700t/d氧（49583m3/h）。 俄罗斯深冷机械公司（JSC）：70000m3/h氧。 3．最大制氧站： 南非煤油气公司：产量＞100万m3/h氧（112.4万）. 最大制氮站: 墨西哥坎塔雷尔:134万m3/h氮. 4.技术经济指标: 氧提取率ρ＞99％，最高达99.8%。 氩提取率ρ（膨胀空气进下塔的流程）92～94%。)) 能耗:＜0.565kwh/m3O2（包括压氧P＜3.0Mpa）。 青钢万立制氧机三项指标对比： Ｑ排气量＝53400Nm3/h，Ｑ加工空气量 ＝52800Nm3/h， 氧Ｑmax＝52800X20.95%＝11061.6Nm3/h. 氩Ｑmax＝52800X0.93%＝491.04Nm3/h. 则:氧提取率ρ＝10820/11061.6＝97.82% 氩提取率ρ＝400/491.04＝81.46% 开封空分公司设计: 氧提取率ρ＝98.6% 氩提取率ρ＝84% 能耗核算: 1. 国际水平:＜0.565Kwh/m3O2 （包括压氧＜3.0Mpa） 2.包头钢院设计:0.596Kwh/m3O2(不包括液体:0.8478.)包括5台水泵. 3.开封空分设计:0.578Kwh/m3O2 (不包括液体:0.8108)包括1台水泵.
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销售额占德国市场30%，占欧洲市场17%，占美国市场3～4%。 7.俄罗斯深冷机械公司
建于1945年. 1932年俄罗斯制成苏联第一台100m3/时制氧机，当年苏联学者拉赫曼提出将 部分膨胀空气直接送入上塔参加精馏，挖掘上塔潜力，即为有名的“拉赫曼原理”， 这是空分技术史上一次革命。 1939年卡皮查发明了高效率（＞80%）的径流向心反动式透平膨胀机，开始 研究全低压空分设备，这是空分技术史上又一次革命。 卡皮查先后任过苏联制氧工业管理局局长（1943年），1944年编集出版“氧 气”杂志，1946年成立“全苏制氧机研究院”，卡皮查任院长。 1951年苏联бР―1型12500m3/h、95%O2大型低压制氧机投产。1962年制成 35000m3/h制氧机。1978年制成Kr―70型高炉制氧机，产量为66000m3/h、95%O2。 3500kg/h液氧。（供高峰时用）。此即为当年苏联号称70000m3/h的世界最大的制 氧机。 前苏联生产的最大制氧机为76200m3/h，设计了109000m3/h和162000m3/h空分 设备，但未生产。苏联就解体了。 8.日本氧气公司 排名世界第八位,在此不详细介绍。 三、制氧机发展简史 1．国外制氧机发展 1903年，德国人林德利用焦耳―汤姆逊效应，采用高压节流技术，发明了世 界上第一台10m3/h的制氧机，开创了世界工业制氧机的发展历史。 1902年克劳特发明了活塞式膨胀机，创立了“克劳特液化循环”理论，并于 1910年在法国制成了第一台中压带膨胀机的50m3/h制氧机。 1924年，德国人法兰克尔提出在空分设备上采用金属填料的蓄冷器，来代替 热交换器，成为建立大规模空分设备的一个重大进展。 1932年，前苏联学者拉赫曼提出将部分膨胀空气送入上塔参与精馏，挖掘上 塔潜力的“拉赫曼原理”，使制氧机的发展又上了一个台阶。 同时在德国，1932年，林德公司在林德一法兰克尔型制氧机上首次采用了轴 流单级冲动式透平膨胀机，由于采用了蓄冷器和透平膨胀机，使空分设备向更经 济有效的方向发展。 1939年，前苏联学者卡皮查发明了高效率的（80%以上）径流向心反动式透 平膨胀机，并开始研究全低压空分设备，“卡皮查低压循环理论”成为大型全低 压空分设备发展的基础。 1940年，德国林德公司提出高、低压的，带透平膨胀机，液化循环，膨胀空 气进上塔的空分设备，也就是我们说的高低压流程制氧机。 （笔者在大学所作的毕业设计就是将上海吴淞化工厂的高低压 3350改造成 全低压3350）
5.对比:0.480＜0.596＜0.578＜0.565(宝钢6#6万制氧机0.549.武钢3万制 氧机0.566)
结论: ① 电耗有误. ② 氧提取率基本达到和超过国际先进水平. ③氩提取率达到设计指标但离国际先进水平还有差距.
二．各Βιβλιοθήκη Baidu际大公司简介： 1．法国液化空气公司 建于1902年。1910年制成第一台中压带膨胀机的50米3/时制氧机。（活塞式
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与此同时在1940年左右，美国发明切换式换热器并用于空分设备上。 1950年以后，各国开始发展大型全低压空分设备。 1956年，美国联碳公司林德分公司在高压空分设备上采用了分子筛纯化器净 化空气。（我厂70年代的50m3/h制氧机就是如此） 1972年美国联碳公司开始采用沸腾侧管子表面为多孔涂层，冷凝侧管子周围刻上 槽沟或波纹，传热系数比光管大10倍以上的新型主冷凝器结构。这也是我国后来 开发应用的多孔管式冷凝器。 1976年，日本神户制钢所在30000 m3/h制氧机上采用计算机控制，这是世界 上第一套采用计算机控制的空分设备。 1970年开始，瑞士苏尔寿公司规整填料成功用于空分精馏塔，取代传统的筛 板塔。 随后 法液空也开发出拥有自己专利技术的规整填料。新型规整填料压降小， 分离效率高，能耗低（理论上节能8%，实际运行约4-5%）可减小塔径，液体滞流 量少，操作弹性大，适应性强，产品提取率高。特别是因为填料塔的应用，使加 氢除氧制氩工艺被淘汰，使无氢制氩成为现实。因为如果采用筛板塔，则理论上 计算，塔要无限高，才能获取99.99%的纯氩，填料塔问世后，在有限的高度内就 可获得纯氩，象青钢1万 m3/h制氧机，保冷箱高40米（应为55米）。广东韶关2.3 万 m3/h制氧机74米高，济钢2万 m3/h制氧机64米高，即可获取纯氩。 1980年：林德公司在第四届空分设备学术会议上，展示了同时使用蓄冷器和 分子筛吩咐器的（3500t/d、约10万 m3/h）空分流程。随后国外先后开发出了分 子筛净化带增压透平膨胀机的空分流程。 同时，流程上不断创新，部机与单体设备上也不断创新，“三机一泵”（空 压机、膨胀机、氧压机、低温泵）也不断改进，越来越高效化，越来越可靠和稳 定安全，美国的APCI发明了专利技术“变压解吸技术”（即无热再生），应用于 分子筛净化系统中，由于不需加热，可节能2-3%。 德国林德公司的水冷塔蒸发降温技术，成功用于空冷系统，使水在水冷塔中 温降可达15℃，省去了冷水机组，可节能1-2%。 制氧机发展到现在，基本上最新技术标志为：填料塔、全精馏制氩、液氧内 升压、膜式主冷蒸发器 ，分子筛PSA前端净化、负荷跟踪调节等，除膜式主冷技 术存在问题外，其它实践都证明了其先进性。 2．国内制氧机的发展 ①． 1949年以前，我国制氧工业一片空白，少数几个氧气厂都是外国人创办， 如青岛氧气厂、前身为日本人创办，最先采用高压节流方法生产氧气。 1955年我国杭州制氧机厂生产出了第一台空分设备，其技术发展走过了测 绘仿制，引进消化，吸收国外技术，自主开发创新，跟踪国际先进水平等几个阶 段。尤其是近10年来，特别是2000年后，我国的杭州制氧机集团、开封空分集团、 四川空分集团等制氧机骨干企业，不断创新，改革开放，吸收国外先进技术，加 快了技术发展的步伐，使我国的制氧机工业水平与国际先进技术水平的差距越来
4.青钢核算: 每天平均电耗:167000kwh/d(取25天平均值) （若按氧气厂电表数为
204000） 每小时平均产量:10445Nm3/h(冬季) 液体设计值:LO2＝800Nm3/h.LN2＝300Nm3/h.LAr＝400Nm3/h. 实际计算用值:LO2=800.LN2=200.LAr=350. 则液体Ｑ=(800+200+350)Ｘ3=4050Nm3/h 总气体量Q=10445+4050=14495Nm3/h 电耗:=167000/24/14495=0.480Kwh/O2.(若204000/24/14495=0.586).
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氧机。1964年制造出25000m3/h制氧机。近年来分别生产过：30000、33500、35000、 48000m3/h等空分设备。
生产的最大22万米3/时制氮设备，1992年投入近海采油平台上使用。 最大制氧机：荷兰鹿特丹壳牌石油公司的3100t/d（90520m3/hO2），1997年 投产，加工空气量为45万m3/时。每小时生产：90520Nm3/hO2、216450Nm3/hN2、 2878Nm3/hAr。 2000年销售额：54.67亿美元,2001年57.17亿美元。 3、德国林德冷冻机械制造公司（Linde） 创建于1879年6月，1903年由卡尔•林德设计制造成功世界上第一台工业性 10m3/h制氧机。采用高压节流、单塔流程，制氧机从此诞生。 1907年制成50m3/h制氧机，1911年80米3/时和150米3/时制氧机。1930年制成 第一台工业规模林德-法兰克尔（蓄冷器）型225米3/时、99%-99.5%O2的制氧机。 1939年制成3350m3/h、98%O2 。1947年开始开发全低压空分设备，1957年后制成1 万m3/h制氧机。以后分别制成：11000、12000、12500、20000、26000、28000、 30000、37250、40000、44600、55000、70000Nm3/h等空分设备。 林德制造的最大制氮的空分设备是安装在墨西哥坎塔雷尔的335000m3/h，共4 套，总氮气量为134万m3/h，压力120bar，已于2000年9月投产，总加工空气量为 50万m3/h。所以林德公司也自称是世界上空分设备造的最大的公司。 4、普莱克斯实用气体有限公司（Praxair） Praxair 前 身 是 UCIG （ 美 国 联 碳 工 业 气 体 公 司 ） ， 目 前 拥 有 15000t/d （437500m3/h）的生产能力，约占美国工业气体产量31%。2000年销售额50.43亿 美元. Praxair至今最大的空分设备2700t/d（78750米3/时），用于煤气化联合循 环发电用，（这种氧气-煤气化站-燃汽轮机-发电流程的综合利用空分设备，可 节省能耗30%左右，很有发展前途。）Praxair2700t/d空分设备采用双泵内压缩 流程，即氧和氮都用液体泵内压缩，装置可作 50%负荷长期运行。主要参数： GO2=67500m3/h ，99.5%O2，P=11.4bar。LO2=4500m3/h ，99.5%O2 .GN2 =22500m3/h、 ＜5X10-6O2 .P=26.7bar。LN2=670m3/h、＜5X10-6O2；LAr=2310m3/h、＜2X10-6O2、＜ 2X10-6N2。 5.英国氧气公司（BOC） 1886年1月26日创立，原叫布林氧气公司，（用氧化钡-过氧化钡可逆反应制 氧）1906年改名英国氧气公司，1960年改名BOC，1982年3月1日更名为BOC集团公 司 。 1940 年 造 第 一 台 4m3/h 制 氧 机 ， 1956 年 300m3/h ， 1958 年 6000m3/h ， 1966 年 20000m3/h，1970年制造同时提取粗氩、氖、氦、氪的25000m3/h空分设备，1979 年制造38480m3/h的空分设备，1993年制造了2200t/d（64166m3/h）的空分设备。 2000年销售收入61亿美元。 6.德国梅塞尔公司（MESSER）简称MG 制造的最大制氧机：1700t/d（50000m3/h）。
根据《国际低温气体》2002年第五期介绍，法液空为南非SASOL公司制造的 3350t/d（97708m3/h）制氧机，计划2003年底开车，这是目前世界上最大的空分 设备。
2000年销售额72.896亿美元。 2001年销售额83.28亿欧元。境外收入占77%。 法液空供气管路总长达3000公里，在德国北部以管道沟通比利时、荷兰、卢 森堡、德国等国家。法液空销售额占世界8大气体公司之首。 但是1997年法液空空分设备的两次大爆炸，给其声誉造成了损害，1997年被 法 液 空 称 为 灾 难 之 年 ：1997 年 5月 16日 中 国 辽 宁 抚 顺 乙 稀 化 工 有 限 公 司 的 6000m3/h制氧机发生爆炸，死4人、伤33人，其中一人死于200米外，爆炸损伤 范围600米。1997年12月25日马来西亚宾突鲁壳牌石油公司73000m3/h制氧机发生 爆炸，伤12人，没有死亡，爆炸损伤范围5公里。爆炸的原因有很多，但主要是 由于原料空气污染和采用了膜式主冷。随后世界各国加强了对膜式主冷的使用安 全研究及防护。 2、 美国空气制品与化学品公司（APCI） 创建于1939年，1941年制造出第一台空分设备，1961年制造出10500m3/h制
膨胀机，克劳特发明的）。1917年生产出125米3/时制氧机。1925年在意大利建 成世界上第一家以管道来供应氧气的公司。1945年制成800m3/hO2、3300m3/hN2 同时制取的空分设备。1957年制造出10750m3/h空分设备，随后陆续制造了16250、 20800、25900、43700、50400、66900、74000m3/h等大型空分设备。
国内外制氧机发展概况
一.国外制氧机基本情况 1.制氧机特点:
大型化<巨型化>、填料塔、无氢制氩、内压缩、气液并产、自动化高、可 靠性好、能耗低、运转周期长。 2．目前最大空分设备是： 法国液化空气公司(以下简称法液空或L＇air)3200t/d氧(93333m3/h)。 正在建设的3350t/d氧（97708m3/h）。 美国空气制品与化学品公司 （APCI）3100t/d氧（90416m3/h）。 德国林德冷冻机械制造公司（以下简称林德公司或Linde）。335000m3/h氮， （一处安装4台）。 美国普莱克斯实用气体有限公司（Praxair）：2700t/d氧（78750m3/h）。 英国氧气公司（BOC）：2400t/d氧（70000m3/h）。 德国梅塞尔集团（MESSER，简称MG）：1700t/d氧（49583m3/h）。 俄罗斯深冷机械公司（JSC）：70000m3/h氧。 3．最大制氧站： 南非煤油气公司：产量＞100万m3/h氧（112.4万）. 最大制氮站: 墨西哥坎塔雷尔:134万m3/h氮. 4.技术经济指标: 氧提取率ρ＞99％，最高达99.8%。 氩提取率ρ（膨胀空气进下塔的流程）92～94%。)) 能耗:＜0.565kwh/m3O2（包括压氧P＜3.0Mpa）。 青钢万立制氧机三项指标对比： Ｑ排气量＝53400Nm3/h，Ｑ加工空气量 ＝52800Nm3/h， 氧Ｑmax＝52800X20.95%＝11061.6Nm3/h. 氩Ｑmax＝52800X0.93%＝491.04Nm3/h. 则:氧提取率ρ＝10820/11061.6＝97.82% 氩提取率ρ＝400/491.04＝81.46% 开封空分公司设计: 氧提取率ρ＝98.6% 氩提取率ρ＝84% 能耗核算: 1. 国际水平:＜0.565Kwh/m3O2 （包括压氧＜3.0Mpa） 2.包头钢院设计:0.596Kwh/m3O2(不包括液体:0.8478.)包括5台水泵. 3.开封空分设计:0.578Kwh/m3O2 (不包括液体:0.8108)包括1台水泵.
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销售额占德国市场30%，占欧洲市场17%，占美国市场3～4%。 7.俄罗斯深冷机械公司
建于1945年. 1932年俄罗斯制成苏联第一台100m3/时制氧机，当年苏联学者拉赫曼提出将 部分膨胀空气直接送入上塔参加精馏，挖掘上塔潜力，即为有名的“拉赫曼原理”， 这是空分技术史上一次革命。 1939年卡皮查发明了高效率（＞80%）的径流向心反动式透平膨胀机，开始 研究全低压空分设备，这是空分技术史上又一次革命。 卡皮查先后任过苏联制氧工业管理局局长（1943年），1944年编集出版“氧 气”杂志，1946年成立“全苏制氧机研究院”，卡皮查任院长。 1951年苏联бР―1型12500m3/h、95%O2大型低压制氧机投产。1962年制成 35000m3/h制氧机。1978年制成Kr―70型高炉制氧机，产量为66000m3/h、95%O2。 3500kg/h液氧。（供高峰时用）。此即为当年苏联号称70000m3/h的世界最大的制 氧机。 前苏联生产的最大制氧机为76200m3/h，设计了109000m3/h和162000m3/h空分 设备，但未生产。苏联就解体了。 8.日本氧气公司 排名世界第八位,在此不详细介绍。 三、制氧机发展简史 1．国外制氧机发展 1903年，德国人林德利用焦耳―汤姆逊效应，采用高压节流技术，发明了世 界上第一台10m3/h的制氧机，开创了世界工业制氧机的发展历史。 1902年克劳特发明了活塞式膨胀机，创立了“克劳特液化循环”理论，并于 1910年在法国制成了第一台中压带膨胀机的50m3/h制氧机。 1924年，德国人法兰克尔提出在空分设备上采用金属填料的蓄冷器，来代替 热交换器，成为建立大规模空分设备的一个重大进展。 1932年，前苏联学者拉赫曼提出将部分膨胀空气送入上塔参与精馏，挖掘上 塔潜力的“拉赫曼原理”，使制氧机的发展又上了一个台阶。 同时在德国，1932年，林德公司在林德一法兰克尔型制氧机上首次采用了轴 流单级冲动式透平膨胀机，由于采用了蓄冷器和透平膨胀机，使空分设备向更经 济有效的方向发展。 1939年，前苏联学者卡皮查发明了高效率的（80%以上）径流向心反动式透 平膨胀机，并开始研究全低压空分设备，“卡皮查低压循环理论”成为大型全低 压空分设备发展的基础。 1940年，德国林德公司提出高、低压的，带透平膨胀机，液化循环，膨胀空 气进上塔的空分设备，也就是我们说的高低压流程制氧机。 （笔者在大学所作的毕业设计就是将上海吴淞化工厂的高低压 3350改造成 全低压3350）
5.对比:0.480＜0.596＜0.578＜0.565(宝钢6#6万制氧机0.549.武钢3万制 氧机0.566)
结论: ① 电耗有误. ② 氧提取率基本达到和超过国际先进水平. ③氩提取率达到设计指标但离国际先进水平还有差距.
二．各Βιβλιοθήκη Baidu际大公司简介： 1．法国液化空气公司 建于1902年。1910年制成第一台中压带膨胀机的50米3/时制氧机。（活塞式
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与此同时在1940年左右，美国发明切换式换热器并用于空分设备上。 1950年以后，各国开始发展大型全低压空分设备。 1956年，美国联碳公司林德分公司在高压空分设备上采用了分子筛纯化器净 化空气。（我厂70年代的50m3/h制氧机就是如此） 1972年美国联碳公司开始采用沸腾侧管子表面为多孔涂层，冷凝侧管子周围刻上 槽沟或波纹，传热系数比光管大10倍以上的新型主冷凝器结构。这也是我国后来 开发应用的多孔管式冷凝器。 1976年，日本神户制钢所在30000 m3/h制氧机上采用计算机控制，这是世界 上第一套采用计算机控制的空分设备。 1970年开始，瑞士苏尔寿公司规整填料成功用于空分精馏塔，取代传统的筛 板塔。 随后 法液空也开发出拥有自己专利技术的规整填料。新型规整填料压降小， 分离效率高，能耗低（理论上节能8%，实际运行约4-5%）可减小塔径，液体滞流 量少，操作弹性大，适应性强，产品提取率高。特别是因为填料塔的应用，使加 氢除氧制氩工艺被淘汰，使无氢制氩成为现实。因为如果采用筛板塔，则理论上 计算，塔要无限高，才能获取99.99%的纯氩，填料塔问世后，在有限的高度内就 可获得纯氩，象青钢1万 m3/h制氧机，保冷箱高40米（应为55米）。广东韶关2.3 万 m3/h制氧机74米高，济钢2万 m3/h制氧机64米高，即可获取纯氩。 1980年：林德公司在第四届空分设备学术会议上，展示了同时使用蓄冷器和 分子筛吩咐器的（3500t/d、约10万 m3/h）空分流程。随后国外先后开发出了分 子筛净化带增压透平膨胀机的空分流程。 同时，流程上不断创新，部机与单体设备上也不断创新，“三机一泵”（空 压机、膨胀机、氧压机、低温泵）也不断改进，越来越高效化，越来越可靠和稳 定安全，美国的APCI发明了专利技术“变压解吸技术”（即无热再生），应用于 分子筛净化系统中，由于不需加热，可节能2-3%。 德国林德公司的水冷塔蒸发降温技术，成功用于空冷系统，使水在水冷塔中 温降可达15℃，省去了冷水机组，可节能1-2%。 制氧机发展到现在，基本上最新技术标志为：填料塔、全精馏制氩、液氧内 升压、膜式主冷蒸发器 ，分子筛PSA前端净化、负荷跟踪调节等，除膜式主冷技 术存在问题外，其它实践都证明了其先进性。 2．国内制氧机的发展 ①． 1949年以前，我国制氧工业一片空白，少数几个氧气厂都是外国人创办， 如青岛氧气厂、前身为日本人创办，最先采用高压节流方法生产氧气。 1955年我国杭州制氧机厂生产出了第一台空分设备，其技术发展走过了测 绘仿制，引进消化，吸收国外技术，自主开发创新，跟踪国际先进水平等几个阶 段。尤其是近10年来，特别是2000年后，我国的杭州制氧机集团、开封空分集团、 四川空分集团等制氧机骨干企业，不断创新，改革开放，吸收国外先进技术，加 快了技术发展的步伐，使我国的制氧机工业水平与国际先进技术水平的差距越来