某综合体项目楼施工组织设计方案(DOC 36页)

某综合体项目楼施工组织设计方案(DOC 36页)
浙西南工贸综合体项目B-1号楼
装修工程
施
工
组
织
设
计
项目部人员内容还需更改，工期、劳动力人表待审核
编制人：
审核人：
编制单位：浙江三环建筑装饰工程有限公司
编制时间：2017 年4月20日
A．第一章总则
1.1概述
本施工组织设计系为浙西南工贸综合体项目B-1号楼装修工程专门编制，涉及有关工程概况、进度计划、施工方案、管理人员组织、质量保证体系、安全文明施工、成品保护等方面。

1.2适用范围
本施工组织设计仅适用于浙西南工贸综合体项目B-1号楼装修工程
1.3编制依据
1.3.1施工合同
1.3.2浙西南工贸综合体项目B-1号楼装修工程施工图
1.3.3有关建筑装饰工程规范、标准：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑项目管理规范》GB/T50326-2001
1.3.4有关建筑装饰施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。

主要有以下内容：
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
B．第二章工程概况
2.1工程概况
2.1.1 工程名称：浙西南工贸综合体项目B-1号楼装修工程
2.1.2 工程地点：丽水南城七百秧G-15地块（缙青路与大沅街交叉口东南侧）
2.1.3 建设单位：丽水浙西南工贸城置业有限公司
2.1.4 监理单位：浙江之江工程项目管理有限公司
2.1.5 设计单位：上海尧舜建筑设计有限公司
2.1.6 总承包单位：杭州兴耀建设集团有限公司
2.2工程特点
2.2.1 浙西南工贸综合体项目B-1号楼装修工程施工面积广，装饰新颖、简洁，需各个工种相互配合，建立共同的施工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。

2.2.2 内装饰材料较贵重，表面易污染、划伤，因此材料的运输存放施工应慎重，应采取可靠措施，确保材料无污染、划伤现象。

并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。

2.2.3 根据工程具体特点和现场实际情况，我们在拟定施工组织实施方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律，保证施工方案符合工程实际情况，以充分的准备来满足业主的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。

2.3工程工期
工程计划2017 年 5月 1 日开工，2017年 9 月30日竣工，工期日历天数150天。

2.4工程质量
按国家有关验收规范和验评标准，工程质量达到合格标准。

C．第三章施工组织指导方针
3.1主要指导方针
为保证在计划工期内圆满地完成施工任务，本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上，质量争先，科技先导，管理一流”。

3.2 科学组织、精心施工
组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍，运用先进科学的现代化管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，精心组织，与业主、监理、总包和其它施工单位、工种密切配合，根据工期进度要求，从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业，确保工程顺利按时完工。

3.3 质量第一、安全至上
利用公司完善的质量保证体系，制定严格的质量保证制度，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求，从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施，实施全员质量管理，确保工程质量达到预定目标。

建立完善的安全保证体系，制定严格的安全管理制度，遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规，坚决杜绝重大伤亡事故的发生，保证安全施工、文明施工。

3.4 科技先导、争创一流
采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，在确保施工质量和效果前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高经济效益。

D．第四章现场管理组织机构、劳动力组织
4.1现场管理组织机构网络图（见附表一）
附表一
项目经理
技术负责人生产负责人
施质资综材安
工检料合料全
员员员员员员
各作业
4.2 现场项目部人员组成
主要施工管理人员表
4.3 施工劳动力
根据工程进度的实际需要，项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施工工种，合理进行人员配置，保证工程按施工计划顺利进行。

施工劳动力配备（见附表二）
附表2施工劳动力配
E．第五章工程施工方案及施工措施
5.1 石膏板造型吊顶施工工艺
5.1.1 施工工艺
沿边龙骨安装→吊顶定位→承载龙骨安装→覆面龙骨安装→横撑龙骨安装→填充物安装→石膏板安装→石膏板表面处理
5.1.2 施工操作要点
a.沿边龙骨安装
1)应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。

弹线应清晰、位置应准确。

2)沿墙面安装边龙骨。

b.吊顶定位
1)按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。

2)在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。

3)吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。

4)当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

5)当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑，以避免吸风效应。

c.承载龙骨安装
1)在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议等分。

2)(当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。

3)承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。

4)承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议等分。

5)承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1～3‰
d.覆面龙骨安装
1)覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。

2)覆面龙骨间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。

3)覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨。

e.横撑龙骨安装
1)根据设计要求，在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。

2)横撑龙骨间距一般为600mm。

3)横撑龙骨应用连接件将其两端连接在覆面龙骨上。

4)横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。

接头处要错缝300MM以上，不得同缝。

5)全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。

f.填充物安装
1)当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填充物。

2)吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计和防火要求，应有防散落措施。

3)填充物可为岩棉、玻璃棉。

g.石膏板安装
1)安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。

2)板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。

3)石膏板沿顶一端开始安装。

4)石膏板长向必须垂直覆面龙骨安装。

5)石膏板短边拼缝应错开，不得形成通缝。

6)安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

7)自攻螺钉应陷入石膏板表面0.5mm～1mm深度为宜，不应切断面纸，暴露石膏芯。

钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。

8)沿包封边安装自攻螺钉，自攻螺钉距板边应大于10mm，螺钉间距150mm～170mm。

9)沿切断边安装自攻螺钉，自攻螺钉距板边应大于15mm，150mm～170mm。

10)板边间距150mm，板中间距200mm。

11)房间内湿度过大时不宜安装。

12)安装时，板材上不宜放置其他材料，防止纸面破损及受压变形。

h.石膏板表面处理
1)接缝处理：接缝产品包括填缝料、接缝纸带和接缝纤维带，可根据要求的施工速度、安装的简便程度和工作的特点来选择不同的接缝材料。

2)抹灰处理：石膏板表面可涂抹2～5mm厚的满批石膏粉。

5.1.3 质量控制
a.主控项目
1）吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

b.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

c.石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

d.一般项目
1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致。

2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

5）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
5.2 石材墙面施工
5.2.1 施工工艺
a.加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，且应有设计师认定。

d.钢架应采用镀锌50*50*4角钢，电焊后应补作防锈防腐工作，并作隐蔽验收记录。

e.钢架制作先立直挡，再立横挡，横挡间距按块板高度。

f.干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔注意损坏板面。

g.干挂石材施工完成后，在板缝内嵌好填充条，然后打胶。

h.打胶前作好石材板面清洁保护措施。

5.3 石材地坪施工
5.3.1 施工工艺
5.3.2 操作要点
a.工厂加工用料必须按封样材料，加工时必须按翻样图编号排列加工，以保护花纹自然、色泽一致。

b.标高确定应考虑楼梯口、电梯口、房间门口等高度。

c.基层应清理干净，凿除浮灰。

d.铺贴时，应清水湿润基层，铺贴应用干硬性砂浆。

淡色石材表面防潮处理。

e.铺贴时应先试铺，检查无误后，方可正式铺贴。

f.浅色石材应用白水泥浆浇浆。

g.保护砂浆凝结养护期：待地面石材铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。

养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。

砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖防护面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序
5.4 地砖地坪施工
5.4.1 施工工艺
5.4.2
a.根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的
砖块和各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照
比较分类堆放，并统一编号待用。

b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。

所有预留
洞应先行修补，且无渗漏。

c.铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小面。

d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。

e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。

然后取出阴干备
用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。

g.保护砂浆凝结养护期：待地面地面砖铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，
减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结牢固，保证地面
的铺设质量。

养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行
人踩踏和一切车辆过道。

砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，
竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。

5.5 乳胶漆施工
5.5.1 施工工艺
二
度
二
5.5.2 操作要点
a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。

b.施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。

c.施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。

d.施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：口罩、手套、工作服等。

e.高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。

第一遍稍稀，加稀量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。

为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。

滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。

每一遍施工一般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。

磨光用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。

f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。

g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。

h.水溶性涂料严格按规定加水。

5.6 玻璃幕墙施工5.
6.1 施工工艺
5.6.2 施工要点
a、首先必须对安装幕墙部分的主体结构进行精心测量，图纸上的方案尺寸要到工地现场检验和修正，铁件安装位置要正确。

铁件安装是否准确直接关系到龙骨安装难易和龙骨安装质量，铁件安装是基础，采用同一基准分线，以免误差积累。

b、第一步，检查每个楼层安装铁件的梁是否平直，其次，要，确定每个铁件相应的位置并划线，同一区域幕墙要在同一平面内。

铁件安装误差应在10mm以内，这样既可满足下一步龙骨安装和调整，又可提高铁件安装速度。

c、铁件安装先采用点焊，待龙骨校正后再焊牢。

在没有条件采用予埋件的部位，采用标准Φ12×120镀锌铁膨胀螺栓固定。

每块铁板不少于3支膨胀螺栓。

d、铁件安装必须敲掉抹灰层，铁板必须压紧、放平、紧贴混凝土。

电锤钻孔时，要与所钻工作面垂直并不得晃动，以减少孔与膨胀的间隙，证膨胀与混凝土结合牢固。

遇到钢筋，可在铁板外打膨胀，用镀锌铁板加固，加固铁板厚度不少于8mm，宽度不小于5cm，下面一定要垫平，与固定铁板搭接焊接，搭接长度不小于5cm，采用三面焊接。

加固膨胀也要注意位置，距边缘不小于100mm，壁厚小于150mm的混凝土应采用穿心螺栓固定。

e 龙骨加工和安装，要严格控制尺寸。

立柱安装标高偏差<3mm，轴线前后偏差<2mm，左右偏差<2mm。

竖直构件垂直度：幕墙高度<30m，允许差≤10mm；幕墙高度30m—60m，允许偏差<15mm；幕墙高度60m—90m，允许偏差<20mm；幕墙高度90m以上，允许偏差<25mm。

竖直构件直线度≤3mm。

横向构件水平度，幕墙幅宽<35m，允许偏差≤5mm；幕墙幅宽大于35m，允许<7mm；同一横向构件高差≤2mm，同一高度相邻两横向构件端部高差≤1mm。

实际应根据幕墙高度和宽度确定相应允许偏差范围。

龙骨芯料连接要正确、合理、牢固。

f、幕墙所有铁件都采用镀锌件，铁件焊接部位补刷不少于2遍的防锈漆。

横龙骨与主龙骨的间隙打银灰胶，主龙骨之间的伸缩缝打耐候胶。

幕龙骨安装完毕应采用薄膜保护，以免龙骨腐蚀、擦伤。

g、幕墙玻璃的标准板面尺寸可提前提取。

特殊尺寸，待龙骨安装后提取，并及时订购玻璃，缩短工期。

外压时玻框的内空要与龙骨内空尺寸一致。

玻框在玻璃粘接时还要进行校核定位，保证玻框平整角正、不变形，与相对应的龙骨吻合。

玻框与玻璃尺寸以及它们的相对位置，应编制成表，绘制简图并标明该板块在幕墙上的位置，以免发生差误，还可提高工效。

h、玻璃和玻框在清洁的粘胶房粘接。

粘接前要进行严格的清洁：先用棉白布沿同一方向（不能来回擦动）擦清灰尘，再用丙酮或其他清洁剂沿同一方向清洗两次。

一块白布只能用一次，不准重复使用。

用过的布洗净、凉干后再用。

清洁过的玻璃和玻框用白布擦干后才能注胶。

注胶一定要饱满，中间不能有空隙，注胶面要光滑平整。

在清洁和注胶过程中一定不能用手触摸玻璃和坡框粘接部位。

手上有汗，直接影响粘接质量。

i、幕墙侧边上的玻框，既要保证玻框压紧，又要保证结构胶连接呈封闭形状，使玻框和玻璃板块结合成一个牢固的整体。

5.7 电气安装
5.7.1 规范要求
a.必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）中的相关要求或业主提供的技术标准；
b.线管连接紧密，管口光滑；
c.线管弯曲无明显褶皱，油漆防腐完整；
d.暗配管保护层应大于15mm；
e.线盒设置正确，固定可靠，线管在线盒内用缩紧螺母固定，露出的长度为螺母螺纹的2－4扣；
f.在线盆内导线应有余地，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好；
g.插座、开关应严格按设计位置进行安装；
h.所有跨、接地接驳处，要求涂防锈漆；
i.所有地脚线位离地面高度不得小于30mm，墙身开关按钮离地面高度不得小于1m；
j.穿管道线的总截面，不应超过管内截面的40%；
k.室内灯具的安装，必须牢固，美观，对称；
5.7.2 材料说明
a.线管采用优质镀锌钢管。

符合国家现行有关材料质量要求。

b.导线采用低烟无卤阻燃电线。

符合设计对品牌、规格及型号等各项具体要求。

5.8 卫生洁具安装及上下水管道改造安装
5.8.1 卫生洁具安装
a卫生洁具安装准备工作
b在所有内装饰及隐蔽工程完成后，进行卫生洁具安装，目的是保护洁具成品及防止损坏或杂物堵塞。

c安装前检查卫生洁具，外观要规矩平整、不破裂，同时应符合设计要求的规格，并讲卫生洁具内杂物清除干净。

d将卫生洁具的附件组装好，应不渗水、不漏水、灵活好用。

e接卫生洁具的安装高度，在墙上划出标记线，并凿眼打入胶塞或木砖，以
便用自攻螺丝稳固卫生洁具。

5.8.2 卫生洁具安装要点
a.卫生洁具水箱安装按设计或规定高度稳定于木砖上，并使其出口与坐便器入水口对正。

b.坐便器底座需先下好胶塞或木砖，用油灰将下水口接好，再用自攻螺丝拧紧固定。

c.卫生洁具的排除口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

卫生洁具的之托架要做好防腐处理，埋设平整牢固，器具放置平衡，支架与器具接触紧密。

d.地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面，无渗漏，其中排水拴低于喷、槽底表面2mm，低于底表面5mm，地漏低于安装处地面10mm。

e.卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合要求和施工规范规定，卫生洁具安装的误差必须控制在规范规定的允许偏差范围内。

f洁具表面的原始保护胶纸尽量先不忙取掉，以起保护设备之用，待交工前在同一去掉并清扫干净。

5.8.3 上下水管道安装
a.上水管材选用PPR管
b.下水管材选用UPVC管
c.给排水管材、管件符合设计要求并有产品合格证书
5.8.4 上下水管道安装要点
a.管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。

各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。

b.嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。

嵌入墙体、地面或暗敷的管道做隐蔽工程验收。

c.冷热水管安装应左热右冷，平行间距不小于20mm。

5.9 雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施
a.雨雪天施工时，施工人员必须做好防滑措施，并且不宜带电操作，露天使用的机械设备必须做好防雨措施。

b.若工程需要，确需在夜间施工时，必须在施工作业场所附近，
设置充足的照明，并且照明装置必须进行接地，做到安全可靠。

c.机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。

d.冬季在露天施工，如气焊设备的软管和回火防止器冻结，可用热水、蒸汽等进行化冻，严禁用火焰烧烤。

5.10 防台防汛期间安全技术措施
a.避雷装置在雷雨季节前，必须进行一次预防性试验，并测量接地电阻。

b.在吊平顶内敷设的管道、通风等管子，必须设置防晃支架，防晃支架的材质及加工尺寸应符合设计要求。

c.在潮湿环境下进行电气作业，尤其在使用移动或手提式电动工具时，必须加装漏电保护器，并且穿绝缘靴，站在绝缘台上。

F．第六章机械设备进场计划
6.1 进场前的准备工作
a．根据工程施工要求及施工组织设计要求，列出本工程所需使用的机械设备清单。

b.对于大中型电动设备，必须进行使用前的检修，安排专人做好检修纪录。

c.对用于工程测量及检测的设备进行核验、校正，以保证设备使用精度。

d. 对大中型电动设备进行包装，小型设备集中装箱，以便与运输、搬运及现场入库。

6.2 机械设备进场
a.根据工程施工计划及工程内容，相关设备安使用先后次序分批进场。

入库时做好纪录，安排专人对设备进行管理。

对于使用过程中出现问题的设备，严格停止使用，及时检修。

b.大中型电动设备优先进场，按施工平面布置图的要求，放置到位。

小型设备陆续进场，并做到谁使用，谁保管及养护。

6.3 具体进场计划
a.电箱、分电箱、先进场。

进场后按业主、总包及监理的要求，按规范要
求接通电源，并分配到各施工点。

b.其次是大型设备，包括：切割机、刨床、电焊机、空气压缩机等进场，进场后按施工要求放置到位，并做好施工消防准备工作。

c.最后是小型设备及测量设备进场，并做好入库纪录。

G．第七章材料进货计划
7.1 材料进货准备工作
a.根据工程施工内容及工程量清单，列出各种材料的用料表，制定个材料的进货时间。

b.对于需要特殊加工或订货周期较长的材料，单独设立清单，及早加工及定货。

c. 对已选定的材料准备材料样品，送业主、总包及监理审查。

7.2 材料进货计划
a.基层材料优先进场，包括：轻钢龙骨、钢材、五金配件、安装施工用的电管、电盒及电线。

b.主要材料，包括：石材、地砖、面砖等，因严格按规定包装、运输机搬运。

在基层施工即将结束前陆续进场，入库并安排专人看管。

c.面层装饰材料，包括：五金装饰件、涂料、油漆等，在施工需要前一周内进场。

对易燃材料单设危险品仓库，安排专人看管，并做好防火工作，设置消防设备。

d.对于施工剩余材料及时清理出场，不影响施工工作面积施工现场环境卫生。

附表三现场管理机构网络图
现场质量保证实施体系
现场安全、消防、文明施工实施体系
H．第八章施工管理准备对已完工程的保护方案及措施工作
8.1 临时准备
8.1.1.现场生活设施与生产设施待项目班子进场后与总承包单位协商解决。

8.1.2.在施工现场入口处设25mm 水管口子一个，提供50mm电源线接头一处。

8.2 施工前准备工作
8.2.1.现场准备：本工程施工面大，工种配合要求高，因而必须全面迅速了解和熟悉现场环境，做好各项交接确认工作。

a.标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对土建提供的每一层内的标高基准线（一般为+0.50m）进行复核，确认无误后方可进入施工。

b.前道工序的确认：施工前应对土建移交的装饰施工部位的几何尺寸、平整度、垂直度进行检查，装饰施工中亦实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质检员检查合格后方可进行后道工序施工。

若前道工序不符合施工验收标准应随时反馈，并要求限期整改。

c.安装预埋管道的确认：施工前各项预埋在墙面、地面及平顶内的暗管和开关盒，必须正确且符合验收要求，并具有总承包或监理的认定资料。

8.2.2.认真学习图纸，及早组织设计交底，及时了解设计意图和解决图纸中的疑问，编制施工组织设计。

a.组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目主任工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。

b.交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关文件，并作为设计文件的组成部分。

c.按会审和交底的内容，尽快完成施工组织设计。

8.2.3材料准备。

合同签订后马上根据设计图纸进行测算，把先期需用的材。