锅炉-汽轮发电机联合启动

机组启动-汽轮机启动
• 汽轮机冲转应具备的条件1：
– 汽机前主蒸汽压力1.5～1.96MPa，主蒸汽温度250～280℃，再 热汽温与主蒸汽温度最大偏差不超过50℃，并保持50℃以上过热 度即可；再热蒸汽压力0.05～0.12MPa（表压）之间。 – 蒸汽品质合格。 – 凝汽器真空在-67kPa以上。 – 调速油压1.96MPa，润滑油压0.08MPa以上，润滑油冷油器出口 油温在38～43℃。 – 抗燃油压力13.5～14.5 MPa之间，抗燃油温度在32～45℃之间。 – 大轴晃动值偏离原始值不大于0.02mm。
机组启动-并网带负荷
汽轮机冷态启动曲线：
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机组启动方式
• 合理的启动方式选择，保证各金属部件温升、 温差、胀差等都应控制在允许范围内，以减小 热变形和热应力，并在保证安全的条件下尽可 能缩短启动时间。
机组启动的条件
• 机组启动前除满足启动前对设备的一般要求外，特殊 情况下严禁机组启动：
– 影响启动的安装、检修、调试工作未结束，工作票未终结和收回， 本体和主要系统保温不全或脱落，设备现场不符合《电业安全工 作规程》的有关规定。 – 机组主要调节装置失灵。机组主要检测仪表缺少或失灵且无其它 监视手段。机组保护不能正常投入时。FSSS、MCS、SCS、 DEH、ETS、DAS任一系统不能正常投入运行。 – 主要系统和设备故障不能投入运行。 – 发现有其它威胁机组安全启动或安全运行的严重缺陷时。 – 机组及主要附属系统设备安全保护性阀门或装置(如：锅炉安全阀、 排大气门、事故放水门、燃油速断阀等)动作不正常时。
机组启动-汽轮机启动
• 汽轮机升速到3000r/min后，还需进行以下工作：
– 汽轮机手打闸试验 – 调速系统的试验（喷油压出等） – 油泵切换
机组启动-发电机并列
• 发电机并列应具备的条件
– 发电机电压与系统电压差不大于5%额定电压。 – 发电机频率与系统频率差不大于0.1赫兹。 – 发电机与系统相序、相位相同。
– 按启动过程中新蒸汽的参数是否变化，可分为额定参数启动 和滑参数启动两种。(在整个启动过程中，若自动主汽阀前的新蒸汽参数始终保持为额定
参数不变，这种启动方式称为额定参数启动。启动时，若自动主汽阀前的新蒸汽参数随转速、负荷的增 加而升高，这种启动方式称为滑参数启动。)
– 按启动前汽轮机汽缸金属温度按照汽轮机汽缸金属温度划分：
机组启动前的系统准备
• 锅炉汽机电气分专业进行启动前的系统准备， 以满足启动的要求。
机组启动-锅炉点火前
• 启动以下辅机和辅助系统。
– – – – – – – – – – 压缩空气 冷却水 汽轮机润滑油系统 发电机氢气置换 除氧器系统 汽轮机盘车 锅炉燃油系统 锅炉上水 锅炉吹扫 汽轮机预抽真空
机组启动-锅炉点火和升压
• 满足点火条件，锅炉点燃油枪。 • 增加燃料，提高锅炉出口蒸汽参数，满足汽轮 机启动要求。 • 为尽快提高汽轮机侧的蒸汽参数，投入汽轮机 旁路系统。 • 投入汽轮机轴封系统。
机组启动-汽轮机启动
• 使汽轮机从静止或盘车状态加速到额定转速， 开始带负荷并逐渐增加到额定负荷或一定负荷 的过程，称为汽轮机的启动过程。
锅炉安全门校验
• 锅炉大修后、安全门检修后、新安装的安全门， 必须对安全门进行定值校验。 • 锅炉安全门校验标准：
– 安全门起、回座压差，一般为起座压力的4％～7％， 最大不得超过起座压力的10％。 – 安全门实际动作压力与规定动作压力的偏差不应超 过规定动作压力的5％。
机组启动方式
• 启动有两种
1. 发电机升压：发电机定子电压至额定（15.75kV）。
2. 发电机并列：程序并列或自动/手动准同期并列，合上 发-变组开关，将发电机组并入电网运行。
3. 增加发电机有功和无功。
机组启动-并网带负荷
• 发电机并网后，按照机组启动曲线，逐渐增加 机组负荷。 • 20MW负荷时，暖机1小时，凝结水合格回收。 • 50MW暖机45分钟。暖机结束启动第二套制粉 系统。 • 负荷达30％及以上投入主给水调整方式，运行 正常后应将Φ133管路切开。
• 水压试验合格标准
– 一次汽水压试验关闭上水门后，5分钟内的压力下降 值不得超过0.5MPa，再热器系统5分钟内压力下降 值不得超过0.25MPa。 – 承压部件无漏水和湿润痕迹。 – 检查承压元件无任何残余变形。
机组启动前的试验
• 锅炉、汽轮机、电气的主要保护传动试验。
• 锅炉、汽轮机辅机的联锁、保护传动试验。 • 汽轮机负压系统上水查漏。
设备分步试运
• 机组检修后启动前，所有辅机及转动设备、电 动门、调节机构应试运行合格。
热力系统水冲洗
• 机组A、B级检修或较大范围设备更换后，机组启动前， 应对热力系统进行水冲洗。 • 机组低压给水系统的水冲洗流程：化学除盐水→凝汽 器→凝结水泵→轴封冷却器→1号低压加热器→轴封加 热器→2号低压加热器→3号低压加热器→4号低压加热 器→高压除氧器→排放。 • 高压给水系统及锅炉本体的水冲洗流程：高压除氧器 →给水泵→高压加热器→省煤器→锅炉汽包→锅炉水 冷壁→排放。
机组启动-汽轮机启动
• 汽轮机冲转应具备的条件2：
– 连续盘车不少于2小时。 – 高、中压缸上、下缸温差、法兰内、外壁温差在允许值范围内。
机组启动-汽轮机启动
• 逐渐开大汽轮机调速汽门，冲动汽轮机转子， 将汽轮机转子，由盘车状态加速到额定转速 （3000r/min），满足发电机并列的要求。 • 在汽轮机转速1000r/min左右时，维持该转速1 小时，进行中速暖机。
机组启动-汽轮机启动
• 升速暖机过程直接影响热应力、热变形、胀差 及振动等情况。因此，升速暖机过程中应监视 并控制以下指标:
– 严格控制金属的温升率，即控制机组的升速速度。 – 严格控制汽轮机各部分的金属温度，主要有：上、 下汽缸的温差、法兰内、外壁的温差、左、右法兰 间的温差以及法兰、螺栓间的温差等，将热应力和 热变形控制在允许范围内。 – 监视汽缸膨胀及胀差的变化。
锅炉水压试验
• 水压试验的目的是为了检查承压部件的强度及 严密性，分为工作压力水压试验和超压水压试 验。 • 工作压力水压试验压力：一次汽系统为汽包工 作压力，再热器系统为冷段再热器入口工作压 力。 • 超压水压试验压力：一次汽系统为汽包工作压 力的1.25倍，二次汽系统为再热冷段入
锅炉水压试验
• 汽轮机冷态启动：高压内缸上缸内壁金属温度和中压缸上缸内壁金属温度小于150℃； • 汽轮机温态启动：高压内缸上缸内壁金属温度和中压缸上缸内壁金属温度在150℃～300℃
之间；
• 汽轮机热态启动：高压内缸上缸内壁金属温度和中压缸上缸内壁金属温度在300℃～400℃
之间；
• 汽轮机极热态启动：高压内缸上缸内壁金属温度和中压缸上缸内壁金属温度高于400℃。
机组启动-并网带负荷
• 当机组负荷100MW时，厂用电倒换至工作电源 带。 • 100MW负荷暖机结束，启动第三套制粉系统， 继续按滑参数启动曲线升温升压增负荷到 150MW，暖机30分钟。 • 150MW负荷暖机结束，锅炉继续升温升压，同 时关小调速汽门到机组正常运行滑压工况点。 根据电网需要调整负荷。
锅炉-汽轮发电机组联合启 动简介
主讲人：武秋林
发电生产部 2012.4
机组检修后启动前设备状态
• 为检修工作而采取的临时设施应拆除，原设施已恢复。现场整 洁，各通道畅通无阻 ，栏杆完整，安全防护设施完好，照明良 好，保温齐全，各支吊架完整牢固。 • 机组本体部分、各辅助系统、设备完整，设备内部无杂物。 • 管道阀门连接良好，阀门开、关灵活，手轮完整，标示牌齐全。 • 单元、就地控制盘、柜等齐全完整，各指示灯指示正确；声光 报警装置完好。各操作盘上的仪表、键盘、操作手柄、按钮等 完整好用。 • 机组静止状态的各项试验均合格。