第六章 流水线管理PPT课件
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流水线的组织及其平面布局讲义(PPT59张)
?原材料?填充?缝制?身体?粘贴?五官?安装发?声装置?包装?制成品?缝制?外衣?玩具娃娃生产线???流水线线?固定流水线线?移动流水线线?单一对象流水线线?多对象流水线线?不变流水线线?可变流水线线?混合流水线线?连续流水线线?间断流水线线?粗略节拍流水线线?自由节拍流水线线?强制节拍流水线线?手工流水线线?机械化流水线线?自动线?分类标志志?对象移动动?方方式?对对象数目?对象轮换?方方式?连续程度?节奏性?机械化?程程度?流水线的分类??1
流水生产线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计包括： 1)工艺路线工艺规 程的制定 2)专用设备的设计 3)设备改装设计 4)专用夹具的设计 5)运输装置的设计 6)信号装置的设计等 组织设计包括： 1)确定节拍或生产速度 2)设备需要量和负荷的计算 3) 工序同期化设计 4) 工人配备 5)运输方式设计 6)流水线平面布置设计； 7)流水线工作制度和标准计 划图表设计 8)流水线的经济效果计算
序：现代流水生产的起源
• 1914年—1920年的福特 制
福特T型车：一款改变了世界 的汽车
• 售价 ：从2000多美元逐 步降低到263美元； • 产量：第一年，达 10,660辆，创下了汽车 行业的记录。到了1921 年，产量已占世界汽车 总产量的56.6% ；
我们要庆祝的与其说是一款车，不如说是 一种概念，一种为普通百姓提供个人出行工具 的概念。我的曾祖父不仅有这样的远见，而且 坚持了他的远见。在福特汽车公司的头5年时间 里，他就是这么做的，想当年他曾按字母顺序 试遍了各种车型，最终找到了苦苦追寻的T型 车。之后19年间，他坚持生产高质量低成本汽 车的目标，不断改善产品和工艺。 ——艾德赛尔.福特二世(亨利.福特的曾孙
福特制的主要内容
• 在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本， 因而实施产品的标准化，零件的标准化，设备 及工具的专用化和工场专业化。 • 创造了流水作业的生产方法，建立了传送带式 的流水生产线。
流水生产线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计包括： 1)工艺路线工艺规 程的制定 2)专用设备的设计 3)设备改装设计 4)专用夹具的设计 5)运输装置的设计 6)信号装置的设计等 组织设计包括： 1)确定节拍或生产速度 2)设备需要量和负荷的计算 3) 工序同期化设计 4) 工人配备 5)运输方式设计 6)流水线平面布置设计； 7)流水线工作制度和标准计 划图表设计 8)流水线的经济效果计算
序：现代流水生产的起源
• 1914年—1920年的福特 制
福特T型车：一款改变了世界 的汽车
• 售价 ：从2000多美元逐 步降低到263美元； • 产量：第一年，达 10,660辆，创下了汽车 行业的记录。到了1921 年，产量已占世界汽车 总产量的56.6% ；
我们要庆祝的与其说是一款车，不如说是 一种概念，一种为普通百姓提供个人出行工具 的概念。我的曾祖父不仅有这样的远见，而且 坚持了他的远见。在福特汽车公司的头5年时间 里，他就是这么做的，想当年他曾按字母顺序 试遍了各种车型，最终找到了苦苦追寻的T型 车。之后19年间，他坚持生产高质量低成本汽 车的目标，不断改善产品和工艺。 ——艾德赛尔.福特二世(亨利.福特的曾孙
福特制的主要内容
• 在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本， 因而实施产品的标准化，零件的标准化，设备 及工具的专用化和工场专业化。 • 创造了流水作业的生产方法，建立了传送带式 的流水生产线。
运营管理第六章流水生产线组织
运营管理第六章流水生产线组织第六章流水生产线组织第一节流水线概述大量生产类型与流水生产的发展在现代化社会大生产中，以汽车、家电等产品为代表的大量生产方式是一种主要的生产类型。
现代流水生产方式起源于福特制。
美国福特汽车公司创始人亨利·福特（Henry Ford）于20世纪20年代创立了汽车工业的流水生产线。
福特制的主要内容如下：7><1. 实施零件以及产品的标准化、设备以及工具的专业化和工场专业化。
2. 创造了流水作业的生产方法,建立了传送带式的流水生产线。
流水生产的基本概念流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。
节拍指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。
流水生产的基本特征工作地专业化程度高。
品种：一种或几种；工序：一道或几道。
明显的生产节奏性。
各道工序的工作地（设备）数量与各该工序单件工时的比值相一致。
设：流水线上各道工序的工作地（设备）数分别为S<1，S2，···, Si，··· ,Sm；各工序的工时定额为t<1，t2，···，ti，···tm；流水线生产节拍为r，则：封闭的工艺过程。
生产过程具有高度的连续性。
加工对象单向流水。
分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏性机械化程度固定流水线单一对象流水线多对象流水线移动流水线不变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线粗略节拍流水线自动线流水线可变流水线机械化流水线手工流水线流水线分类分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏性机械化程度固定流水线单一对象流水线多对象流水线移动流水线不变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线粗略节拍流水线自动线流水线可变流水线自由节拍流水线手工流水线流水线分类组织流水线生产的必要条件产品结构和工艺相对稳定；工艺过程能划分为简单工序，且能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并与分解，各工序工时相近；产品产量足够大，单位劳动量足够大。
流水线的形式与设计介绍课件
率和管理水平。
环形流水线
环形流水线是一种闭合的流水线形式。
它由多个工作站按环形布置组成，物料或工件在 一个闭环路径上连续流动。
环形流水线适合于需要循环加工的工序和大型生 产系统。
03
流水线的设计要素
工艺流程选择
确定产品加工顺序
根据产品类型和生产需求，选择 合适的工艺流程，明确生产加工 的顺序及各工序之间的衔接方式
流水线的形式与设计 介绍课件
目 录
• 流水线的基本概念 • 流水线的形式 • 流水线的设计要素 • 流水线的应用场景与案例 • 流水线的优化与改进建议 • 总结与展望
01
流水线的基本概念
定义与分类
定义
流水线是一种将生产过程划分为多个连续的阶段，每个阶段都负责完成特定的任务或操作，从而形成 一条生产线。
流水线生产可以实现大规模、 批量生产，从而降低单位产品 的生产成本。
质量保证
流水线生产过程中，每个环节 都有严格的质量控制，有助于 确保产品质量。
灵活响应市场需求
通过调整流水线的配置和参数 ，企业能够灵活响应市场需求
的变化。
未来流水线的发展趋势与挑战
智能化 柔性化 绿色环保 应对供应链风险
随着工业4.0和物联网技术的发展，未来流水线将更加智能化， 实现实时监控、数据分析和自适应优化。
优化生产计划与调度
制定合理的生产计划
根据市场需求、产能和资源状况制定合理的生产计划。
优化排产顺序
根据产品特性和关键资源需求，优化排产顺序，提高生产效率。
实时监控与调整
对生产过程进行实时监控，及时调整计划和调度，确保生产顺利 进行。
采用先进生产管理方法与技术
引入精益生产理念
第六章 指令流水线
Instruction Memory Instruction
应保存后面阶段用到的 指令和PC+4的值！
指令在随后阶段被送出译码！ PC+4用来计算转移目标地址
不需控制信号，因为每条指令执行功能一样，是确定 的，无需根据指令的不同来控制执行不同的操作！
译码/取数（Reg/Dec）阶段
Clk
° Location 10: lw $1, 0x100($2 ) You are here! 能：$1 <- Mem[($2) + 0x100]
Ifetch Reg/Dec RegWr
1 0
功
Mem Branch
Exec ExtOp ALUOp
PC+4 Imm Rs Ra Rb Rt RFile Rt Rw Di Rd
PC+4 Imm busA bus Exec B Unit
0 1
RegWr 是Wr段 的信号
Mem/Wr Register Ex/Mem Register Zero Data Mem RADo WA Di
ID/Ex Register
Store指令呢？
RegDes=x, ALUSrc=1 ALUop=addu, Extop=1
0 Mux
Branch指令呢？
RegDes=x, ALUSrc=0 ALUop=subu, Extop=1
Extender
imm 16
32 ExtOp=?
1
Ori指令呢？
RegDes=0, ALUSrc=1 ALUop=or, Extop=0
°Exec：16位立即数符号扩展后与寄存器值相加，计算主存地址 °Mem：将寄存器读出的数据写到主存 • Wr: 加一个空的写阶段，使流水线更规整！
生产管理学流水线生产的组织设计
生产管理学流水线生产的组织设计
第六章 流水线生产的组织设计
工作地 顺序号
1 2 3 4 5
6
工序号
1 2
3
4 5 8
10
6 7 9
11 12 13
工序单件 作业时间
2 5
8
2 2 4
7
3 2 3
1 2 3
工作地单件 作业时间
7 8 8 7 8
6
工作地空闲
时
间
8–7=1
8–8=0
8–8=0
8–7=1
生产管理学流水线生产的组织设计
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/24
生产管理学流水线生产的组织设计
Ⅲ ⑥⑦⑧⑨ T3=16
生产管理学流水线生产的组织设计
第六章 流水线生产的组织设计
（三）计算设备数量和设备负荷系数 1。设备数量 Si = ti / R 其中： Si —第 i 道工序所需设备数 ti —第 i 道工序单件时间定额 2。设备负荷系数
Ki = Si / Sei
（四）计算工人人数 Pi = Sei ·g ·Wi
生产管理学流水线生产的组织设计
第六章 流水线生产的组织设计
四、单一品种流水线的设计 技术设计和组织设计
（一）确定流水线的节拍 节拍是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制 品之间的时间间隔。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。 确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即：
R=T效/Q R: 节拍 T效: 计划其有效工作时间 Q: 计划期制品产量 [节奏]：如果R很小，且体积重量也很小，不适于按件传递，则 可以实行批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为
第六章 流水线生产的组织设计
工作地 顺序号
1 2 3 4 5
6
工序号
1 2
3
4 5 8
10
6 7 9
11 12 13
工序单件 作业时间
2 5
8
2 2 4
7
3 2 3
1 2 3
工作地单件 作业时间
7 8 8 7 8
6
工作地空闲
时
间
8–7=1
8–8=0
8–8=0
8–7=1
生产管理学流水线生产的组织设计
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/24
生产管理学流水线生产的组织设计
Ⅲ ⑥⑦⑧⑨ T3=16
生产管理学流水线生产的组织设计
第六章 流水线生产的组织设计
（三）计算设备数量和设备负荷系数 1。设备数量 Si = ti / R 其中： Si —第 i 道工序所需设备数 ti —第 i 道工序单件时间定额 2。设备负荷系数
Ki = Si / Sei
（四）计算工人人数 Pi = Sei ·g ·Wi
生产管理学流水线生产的组织设计
第六章 流水线生产的组织设计
四、单一品种流水线的设计 技术设计和组织设计
（一）确定流水线的节拍 节拍是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制 品之间的时间间隔。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。 确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即：
R=T效/Q R: 节拍 T效: 计划其有效工作时间 Q: 计划期制品产量 [节奏]：如果R很小，且体积重量也很小，不适于按件传递，则 可以实行批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为
流水线(Pipeline)介绍PPT课件
❖ 写后读（RAW） ❖ 写后写 (WAW) ❖ 读后写 (WAR)
.
16
写后读冒险（RAW: Read After Write）
❖ 在 i 写入之前，j 先去读。j 会错误的获取旧 值。
❖ 这对应“真数据相关”，为了确保j可以得到 正确的i值，必须保持程序的顺序。
i: DSUB R1,R2,R3 j: DADD R4,R1,R3ຫໍສະໝຸດ DSUB R4，R1，R5
IM
Reg
DM
Reg
XOR R6，R1，R7
IM
Reg
DM
AND R8，R1，R9
IM
Reg
OR R10，R1，R11
IM
Reg
AND,OR操作不会暂停，但是DSUB,XOR指
令需要等待DADD在WB阶段写回数据后才
可以执行。
.
15
2.4 数据冒险的解决办法
❖ 根据指令中读写访问的顺序，可以将数据冒 险分为三类。分别是:
处理器流水线相 关技术
报告人：Hardy
.
1
流水线技术
❖1.流水线的概念 ❖2.流水线的冒险和冒险的解决办法 ❖3.多发射处理器
.
2
1.流水线的概念
❖ 流水线技术：
把一个重复的过程分解为若干个子过程，每个子过 程由专门的功能部件来实现。将多个处理过程在时 间上错开，依次通过各功能段，这样，每个子过程 就可以与其他子过程并行进行。
.
5
采用相同的功能模块，指令顺序执行和按照流水线
技术执行，在时间上可以看出流水线指令的执行速
度提高了4倍。
.
6
流水线的基本作用
流水线增大了CPU的指令吞吐量—即单位时 间执行指令的条数，但是它未减少指令各自 的执行时间。实际上流水线技术要对流水线 附加一些控制，因而了增加开销，使单条指 令执行时间略有增加。吞吐量的增大意味着 程序运行的更快，总的执行时间变短，尽管 没有一条指令的执行变快。
.
16
写后读冒险（RAW: Read After Write）
❖ 在 i 写入之前，j 先去读。j 会错误的获取旧 值。
❖ 这对应“真数据相关”，为了确保j可以得到 正确的i值，必须保持程序的顺序。
i: DSUB R1,R2,R3 j: DADD R4,R1,R3ຫໍສະໝຸດ DSUB R4，R1，R5
IM
Reg
DM
Reg
XOR R6，R1，R7
IM
Reg
DM
AND R8，R1，R9
IM
Reg
OR R10，R1，R11
IM
Reg
AND,OR操作不会暂停，但是DSUB,XOR指
令需要等待DADD在WB阶段写回数据后才
可以执行。
.
15
2.4 数据冒险的解决办法
❖ 根据指令中读写访问的顺序，可以将数据冒 险分为三类。分别是:
处理器流水线相 关技术
报告人：Hardy
.
1
流水线技术
❖1.流水线的概念 ❖2.流水线的冒险和冒险的解决办法 ❖3.多发射处理器
.
2
1.流水线的概念
❖ 流水线技术：
把一个重复的过程分解为若干个子过程，每个子过 程由专门的功能部件来实现。将多个处理过程在时 间上错开，依次通过各功能段，这样，每个子过程 就可以与其他子过程并行进行。
.
5
采用相同的功能模块，指令顺序执行和按照流水线
技术执行，在时间上可以看出流水线指令的执行速
度提高了4倍。
.
6
流水线的基本作用
流水线增大了CPU的指令吞吐量—即单位时 间执行指令的条数，但是它未减少指令各自 的执行时间。实际上流水线技术要对流水线 附加一些控制，因而了增加开销，使单条指 令执行时间略有增加。吞吐量的增大意味着 程序运行的更快，总的执行时间变短，尽管 没有一条指令的执行变快。
张群生产与运作管理第三版chp6流水生产线组织134页PPT
u 多品种流水线
①可变流水生产线：是轮换地、分批地生产固定在流水生产线上 的几个对象。在可变流水线上生产的对象，虽然在结构和工艺 上基本相似，但工艺过程的组成及零件的加工尺寸可以不同。 当变换对象时，要相应地调整设备和工艺装备。
ALeabharlann BC图 6-1（a）可变流水生产线
u 多品种流水线
②混和流水线: 是指在同一时间内混和连续的生产多个对象。 它也固定生产几种对象，但不是轮番成批地生产，
5) 按流水线的机械化程度分类：
u 手工流水线：多用于机器或仪器或仪表的装配； u 机械化流水线：应用最为广泛； u 自动化生产线：是流水线的高级形式，因投资大，应用受到
一定的限制。
6) 按运输设备种类可以分为：
u无专用运输设备的流水生产线：在该流水生产线上，加工对象 或由工人自己用手传送给下一个工作地，或采用普通运输工具
4) 按流水线的节奏性程度分类可以分为：
强制节拍流水线：是准确地按照既定节拍出产产品的流水线，这 种流水线对设备、工艺和工人的操作有严格要求，并采用机械化 的运输装置，严格地按时传送生产对象，保持强制节拍的实现。
u自由节拍流水线：不严格要求按节拍出产产品，生产节拍要靠工 人的熟练操作来保证，因而可能有波动。自由节拍流水线一般在大 量生产或成批生产的装配车间和机械加工车间中采用。 u粗略节拍流水线：其特点是各个工序的单件工时与流水线的节拍 相差大，如按节拍组织生产，就会使设备和工人处在时断时续的 工作状态。 为了充分利用人力和设备，工作地可以在一段时间内 连续地进行生产，各个工作地经过不同的时间到达相同的产量。 因此，可以确定一个合理的时间间隔来组织各工作地的连续生产。 这个规定的时间间隔就是粗略节拍。
12 新型生产运作方式
流水线生产管理培训课件(ppt 36页)
2.工序与工序之间按接力赛的形式流水，相互监 督，促进工人的积极性，提高了生产效率，同 时赚更多的钱。
3.减少无价值的多余动作。
4.需要团体协作，它加强了工人之间的团结，互 助精神，减少了等待和瓶颈的机会，同时员工 也有机会学习多种技能。
也就是说，流水线在帮助我们增加收入提
高公司利润的同时，自身技术也能得到全面发
9
六、装配生产线安排流程
图面
试作
出勤率其他
支援人员 间接人员
场区空间分析
•作业空间 •保管空间
装配顺序的决定
时间分析
主线、副线区分 编成条件分析
•优先顺位 •作业位置 •设备
生产线平衡 （工程分割结合）
所要工程数
所要作业人员
人员编成
全面工厂 布置计划
生产计划 规制时间推算
产品的尺寸 作业性其他 工程间隔 生产线长度
29
（六）流水线 步骤一：全员的意识改革，达成全员共识。 步骤二：成立示范改善小组，小组成员来自不同 部门的中坚干部组成，并且以改善对象 的生产单位的主管，来担任小组长。 步骤三：选定示范生产线，必须以有改善意愿的 地方先开始。
30
步骤四：现况调查分析。 在选定示范线之后，必须准备好生产 流程图，原有生产线的布置方式，人 员的配置并调查出改善前的产量、人 员数、效率、不良率、半成品的库存 数量、生产周期及所占空间。
搬运设备选定
生产线布置设计
工厂 布置原则
稼动时间 预测不良率等
输送带上 的产品间隔 生产线速度
产品特性 作业特性
10
七、工程分析
工程分析是将生产工程和作业方法进行调 查分析，来掌握问题点的手法，系从原材料至 完成产品为止，顺沿着工程的流动把各工程用 记号（图1）表示之，作成作业流程图（图2）。 再搜集全工程的总括表，经分析结果予以数据 化，就可找出问题点。
生产管理学-流水线生产的组织设计6(PPT 21)
生产管理学-流水线生产的组织设 计6
contents
目录
• 流水线生产基本概念与原理 • 流水线生产组织设计要素 • 流水线平衡与优化方法 • 流水线生产中的质量控制与改进 • 流水线生产效率提升途径 • 总结与展望
01
流水线生产基本概念与原理
流水线生产定义及特点
定义
流水线生产是一种先进的生产组织形式，它按照产品的加工顺序，将各个工艺阶段和工序合理地组织起来，通过 一定的传送装置，使产品按规定的路线和时间间隔，连续地、有节奏地通过各个工作地，并按一定的速度进行流 转和加工。
流水线生产组织设计挑战和机遇
挑战
市场需求变化快速，生产环境复杂多 变，对流水线生产的灵活性和适应性 提出更高要求。
机遇
随着工业4.0、智能制造等技术的发展， 流水线生产组织设计有更大的优化空 间，可以提高生产效率、降低成本、 提高产品质量和客户满意度。
未来发展趋势预测
个性化定制生产将成为主流，流水线生产需要更加灵活 和可重构。
提高产品质量
平衡的生产线可以减少工序间的相互干扰和等待，有利于保证产品质 量和提高产品合格率。
平衡方法：时间研究、动作分析等
时间研究
测定各工序作业时间：通过秒表测时等方法 ，对各个工序的作业时间进行准确测定。
制定标准作业时间：根据测定结果，制定各工 序的标准作业时间，为流水线平衡提供依据。
动作分析
团队建设
加强团队建设，提高员工之间的协作能力和默契 度，促进生产过程的顺畅进行。
管理创新在提升效率中作用
精益管理
引入精益管理理念和方法，通过消除浪费、 优化流程等方式，提高生产效率和资源利用 率。
信息化管理
建立生产管理信息系统，实现生产数据的实时采集 、分析和处理，提高管理决策的准确性和时效性。
contents
目录
• 流水线生产基本概念与原理 • 流水线生产组织设计要素 • 流水线平衡与优化方法 • 流水线生产中的质量控制与改进 • 流水线生产效率提升途径 • 总结与展望
01
流水线生产基本概念与原理
流水线生产定义及特点
定义
流水线生产是一种先进的生产组织形式，它按照产品的加工顺序，将各个工艺阶段和工序合理地组织起来，通过 一定的传送装置，使产品按规定的路线和时间间隔，连续地、有节奏地通过各个工作地，并按一定的速度进行流 转和加工。
流水线生产组织设计挑战和机遇
挑战
市场需求变化快速，生产环境复杂多 变，对流水线生产的灵活性和适应性 提出更高要求。
机遇
随着工业4.0、智能制造等技术的发展， 流水线生产组织设计有更大的优化空 间，可以提高生产效率、降低成本、 提高产品质量和客户满意度。
未来发展趋势预测
个性化定制生产将成为主流，流水线生产需要更加灵活 和可重构。
提高产品质量
平衡的生产线可以减少工序间的相互干扰和等待，有利于保证产品质 量和提高产品合格率。
平衡方法：时间研究、动作分析等
时间研究
测定各工序作业时间：通过秒表测时等方法 ，对各个工序的作业时间进行准确测定。
制定标准作业时间：根据测定结果，制定各工 序的标准作业时间，为流水线平衡提供依据。
动作分析
团队建设
加强团队建设，提高员工之间的协作能力和默契 度，促进生产过程的顺畅进行。
管理创新在提升效率中作用
精益管理
引入精益管理理念和方法，通过消除浪费、 优化流程等方式，提高生产效率和资源利用 率。
信息化管理
建立生产管理信息系统，实现生产数据的实时采集 、分析和处理，提高管理决策的准确性和时效性。
第六章 流水生产线的组织ppt课件
批 量
A
对象专业化形式，大量生产
B 对象专业化形式，批量生产 C
成组生产单元
D
工艺专业化形式
品种
品种－产量组合变化与生产单位形式的关系
大量生产的基本特征
1、生产的品种和产量方面：生产批量大、品种 少。
2、生产组织方面：采用专用性强的工艺装备和 设备，分工精细，工作的专业化和标准化程度高， 工作效率高。 3、产品设计方面：产品设计变化小，设计周期 短。
流水线的设备负荷系数：
S S ei i
i
Ka
S S
i 1 i 1 m
m
ei
根据 K a 的情况确定流水线的连续程度
制 品 的 移 动 路 线
图 5.3 移 动 流 水 线(工 作 式 )
传 送 带
工作式流水线——制品在传送带上加工。
（2） 按照流水线上生产对象的数目不同，
分为单一对象流水线与多品种流水线
单一对象流水线——固定生产一种制品。
前提是产量大。 多品种流水线——生产两种以上制品。 据制品的轮换方式不同，可分为可变流 水线与混合流水线。
在同一时间内生 产多个品种 成批轮番生产 几种制品
（3） 按照流水线连续程度不同，分为连
续流水线和间断流水线
连续流水线——制品在各工序转移是
连续的
间断流水线——制品在移动中有间断。
（4） 按照流水线所达到的节奏性程度不同，
分为强制节拍流水线、自由节拍流水线 强制节拍流水线——准确按节拍生产，
各工作地的数量与加工时间比例一致
各工作地按照统一的节拍生产
流水生产的特征
• （1）工作地专业化程度高，在流水线上固定地生 产一种或几种制品，而在每个工作地上固定完成 一道或几道工序。 • （2）生产具有明显的节奏性，即按照节拍进行生 产。 • （3）各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单 件工时的比值相一致。
流水线设备管理学习课件(PPT 54张)
纵骨装配装置和门架
纵骨装配装置和门架
纵骨自动焊接装置保养点检
（1）整体项目 1-1．请定期点检各螺栓螺母有无松动。 1-2．对于各轴承，请按照每月1次的频率，用润滑油脂 枪加注油脂。(请参阅附页的润滑油表。〕 1-3．对于各滑动面，请按照每月1次的频率，用刷子涂 敷润滑油。 (请参阅附页的润滑油表。) 1-4．请注意辊子链条的松动，调整张紧度以使其总是 能够正常转动。此外，加注油脂请按照每月1次的频率 用刷子涂敷。 1-5．请经常注意配管各部分有无漏气。 1-6．请经常注意运行时有无异常音、异常振动。 此外，感觉到异常时请立即停止运行
纵骨自动焊接装置保养点检
（1）整体项目 1-1．请定期点检各螺栓螺母有无松动。 1-2．对于各轴承，请按照每月1次的频率，用润滑油脂 枪加注油脂。(请参阅附页的润滑油表。〕 1-3．对于各滑动面，请按照每月1次的频率，用刷子涂 敷润滑油。 (请参阅附页的润滑油表。) 1-4．请注意辊子链条的松动，调整张紧度以使其总是 能够正常转动。此外，加注油脂请按照每月1次的频率 用刷子涂敷。 1-5．请经常注意配管各部分有无漏气。 1-6．请经常注意运行时有无异常音、异常振动。 此外，感觉到异常时请立即停止运行
纵骨自动焊接装置和行走、横行台车
纵骨自动焊接装置和行走、横行台车
肋板装配及焊接，舣装装置
1）整体项目 1-1．请定期点检各螺栓螺母有无松动。 1-2．对于各轴承，请按照每月1次的频率，用润滑油脂 枪加注油脂。(请参阅附页的润滑油表。〕 1-3．对于各滑动面，请按照每月1次的频率，用刷子涂 敷润滑油。 (请参阅附页的润滑油表。) 1-4．请注意辊子链条的松动，调整张紧度以使其总是 能够正常转动。此外，加注油脂请按照每月1次的频率 用刷子涂敷。 1-5．请经常注意配管各部分有无漏气。 1-6．请经常注意运行时有无异常音、异常振动。 此外，感觉到异常时请立即停止运行。
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• 缺点:
• 对管理者来说:难以提高质量激励\工人的不满情 绪可能引起工人的缺勤\跳槽\破坏活动和对质量的 忽视
• 对劳动者来说:工作单调\缺少晋升机会\缺少对工 作的控制\难以自我实现
授课：XXX
5
2、节拍
概念：流水线上连续出产两件相同制品的时 间间隔。
计算公式： r = F /N R节拍,F计划期内有效工作时间N计划期内计
• 按照产品（零部件）生产的工艺顺序排 列工作地，使产品（零部件）按照一定的
速度，连续和有节奏的经过各个工作地依 次加工，直到生产出成品。
授课：XXX
3
分类标志
流水线 流 水 线 分 类
对象移动方式
固定流水线
对象数目
单一对象流水线
对象轮换方式
不变流水线
连续程度
连续流水线
可变流水线
移动流水线 多对象流水线
组织工作地原则
• 1、保证各工序之间的先后顺序 • 2、各个工作地分配到的小工序作业时间之
和，不能大于节拍 • 3、各工作地的作业时间应接近或等于节拍 • 4、应使工作地数目尽量少。
授课：XXX
15
(4)计算工作地数量和设备负荷系数
• 计算最少工作地数；计算公式： • Smin = ∑t i/ r • 计算结果若不是整数，采用的设备数应取
第六章 流水线管理
授课：XXX
1
1、流水生产线简介
• 大量生产类型与流水生产的发展
•
在现代化社会大生产中，以汽车、家电等
产品为代表的大量生产方式是一种主要的生产类
型。现代流水生产方式起源于福特制。美国福特
汽车公司创始人亨利 ·福特（Henry Ford）于20
世纪20年代创立了汽车工业的流水生产线。
授课：XXX
13
（２）工序同期化
• 同期化就是：通过技术、组织措施调整各 工作地的单件作业时间，使流水生产线各 工序的单件作业时间等于节拍或节拍的整 倍数。
• 方法：把整个作业任务细分为许多小工序， 将小工序组合成大工序。具体是通过计算 每道工序应配多少工作地和组织工作地来 平衡的。
授课：XXX
14
用实际需要的时间，除以总时间就是平衡率。常
有生产流水线平衡率还不到50%，如提高干得最
慢人的速度，或把他的活分一部分给别人干，尽
量使每人节拍一致，平衡率会提高，生产线的生
产效率也就会提高。
授课：XXX
10
{案例}…〔1秒钟=320双皮鞋〕
• 温州某皮鞋厂的流水线节拍是一天生 产2500双鞋，全厂有8条流水线，通过计算， 原来生产每一双皮鞋整体节拍用时13秒。 若整体节拍加快1秒钟，一天就可以增加 320双皮鞋。所以在流水线上精确计算每一 个动作、每一个要领，就可以实实在在地 提高企业的效益。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ划产量;
授课：XXX
6
• 例子:
• 某流水线计划日产量为150件,采用两班制 生产，每班规定有２１分钟停歇时间，计 划不合格产品率为２％，计算该流水线的 节拍．
•
８＊２＊６０－（２１＊２）
• ｒ＝ １５０＊（１+０．０２）
• ＝６（分／件）
授课：XXX
7
节奏
• 如果节拍时间很小，产品体积小，重量又 轻，不便单件运输，可按一定组量运输， 计算节奏。
授课：XXX
11
装配线平衡
• 或者各道工序时间不同，10分，20分，30 分，
• 则这三道工序的工作地数量分别是1：2：3.
• 生产线平衡是指决定如何将作业分配到工 作地的这一过程。
• 目标：分到各工作地的作业所需要的时间 大致相等。
授课：XXX
12
3.1装配线平衡的步骤：
(1)确定装配流水线节拍 • (2)工序同期化 • (3)组织工作地 • (4)计算工作地数量和设备负荷系数 • (5)计算工人人数 • (6)确定流水线节拍性质和运输工具 • (7)流水线平面布置
• 节奏：流水线上前后出产两批相同产品之 间的时间间隔。
•
• 节奏 = 节拍 × 运输批量
授课：XXX
8
随堂测试
• 某企业采用流水线生产，计划日产量为600 件，每天三班生产，每班工作8小时，每班 有30分钟休息时间，计划废品率为3%，试 计算生产流水线的节拍。
• 解答：
• T0 = 1350（分钟） 根据平均节拍的计算公式： r =2.18分/件 实际加工件数：N=618件/日 此时流水线的工作节拍r=2.097分/件
等于或大于的最小整数。
• 工作地数目变大的实质是由工作地空闲时 间引起的。
• 组织工作地就是按同期化原则，把各小工 序分配到各最少的工作地。
授课：XXX
16
平衡思路
• 从第一道工序开始，根据工序先后顺序， 把能与第一道工序组合在一起的，作业时 间之和等于或接近节拍的工序编为一组， 分配给第一个工作地。
授课：XXX
17
计算工作地的负荷系数
• 设备负荷系数表明设备利用程度的指标。
• •••
设备负荷系数=
计算的工作地的需要数 实际采用的工作地数
•••
流水线负荷系数=
全部工序时间 实际采用工作地数×节拍
授课：XXX
18
• 负荷系数决定了流水生产线的连续程度。 • K<0.75，适宜组织间断流水线 • K>0.75，适宜组织连续流水线。
成组流水线 间断流水线
节奏性
强制节拍流水线
自由节拍流水线
粗略节拍流水线
机械化程度
自动线
机授械课化：流X水X线X
手工流水线
4
专业化的优点缺点
• 专业化:工作具有非常窄的范围。
• 优点:
• 对管理者来说:简化培训\生产率高\支付低工资
• 对劳动者来说:对教育的技能的要求低\少负责任\ 需要的脑力劳动少
• 福特制的主要内容如下：
• 1. 实施零件以及产品的标准化、设备以及工具 的专业化和工场专业化。
• 2. 创造了流水作业的生产方法,建立了传送带
式的流水生产线。
授课：XXX
2
流水生产的基本概念
• 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺 路线，顺序地通过各个工作地，并按照一 定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连 续重复生产的一种生产组织形式。
授课：XXX
9
3、装配线平衡
• 在流水线上，通常是按一定的节拍往下流动的。 干得最慢的人就是决定流水线最终效率的人。如
何解决这个问题？这就要讲到流水线平衡的问题， 以干得最慢的人为标准，比如30分钟，乘以所有 的工序，这就是需要的总时间。
•
实际上并没有这么多时间，有人干10分钟，
有人干15分钟，这些时间加起来是实际需要时间。
授课：XXX
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计算和配备工人
• 手工流水线：工人数等于各工作地的工人 数之和。
• 对管理者来说:难以提高质量激励\工人的不满情 绪可能引起工人的缺勤\跳槽\破坏活动和对质量的 忽视
• 对劳动者来说:工作单调\缺少晋升机会\缺少对工 作的控制\难以自我实现
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2、节拍
概念：流水线上连续出产两件相同制品的时 间间隔。
计算公式： r = F /N R节拍,F计划期内有效工作时间N计划期内计
• 按照产品（零部件）生产的工艺顺序排 列工作地，使产品（零部件）按照一定的
速度，连续和有节奏的经过各个工作地依 次加工，直到生产出成品。
授课：XXX
3
分类标志
流水线 流 水 线 分 类
对象移动方式
固定流水线
对象数目
单一对象流水线
对象轮换方式
不变流水线
连续程度
连续流水线
可变流水线
移动流水线 多对象流水线
组织工作地原则
• 1、保证各工序之间的先后顺序 • 2、各个工作地分配到的小工序作业时间之
和，不能大于节拍 • 3、各工作地的作业时间应接近或等于节拍 • 4、应使工作地数目尽量少。
授课：XXX
15
(4)计算工作地数量和设备负荷系数
• 计算最少工作地数；计算公式： • Smin = ∑t i/ r • 计算结果若不是整数，采用的设备数应取
第六章 流水线管理
授课：XXX
1
1、流水生产线简介
• 大量生产类型与流水生产的发展
•
在现代化社会大生产中，以汽车、家电等
产品为代表的大量生产方式是一种主要的生产类
型。现代流水生产方式起源于福特制。美国福特
汽车公司创始人亨利 ·福特（Henry Ford）于20
世纪20年代创立了汽车工业的流水生产线。
授课：XXX
13
（２）工序同期化
• 同期化就是：通过技术、组织措施调整各 工作地的单件作业时间，使流水生产线各 工序的单件作业时间等于节拍或节拍的整 倍数。
• 方法：把整个作业任务细分为许多小工序， 将小工序组合成大工序。具体是通过计算 每道工序应配多少工作地和组织工作地来 平衡的。
授课：XXX
14
用实际需要的时间，除以总时间就是平衡率。常
有生产流水线平衡率还不到50%，如提高干得最
慢人的速度，或把他的活分一部分给别人干，尽
量使每人节拍一致，平衡率会提高，生产线的生
产效率也就会提高。
授课：XXX
10
{案例}…〔1秒钟=320双皮鞋〕
• 温州某皮鞋厂的流水线节拍是一天生 产2500双鞋，全厂有8条流水线，通过计算， 原来生产每一双皮鞋整体节拍用时13秒。 若整体节拍加快1秒钟，一天就可以增加 320双皮鞋。所以在流水线上精确计算每一 个动作、每一个要领，就可以实实在在地 提高企业的效益。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ划产量;
授课：XXX
6
• 例子:
• 某流水线计划日产量为150件,采用两班制 生产，每班规定有２１分钟停歇时间，计 划不合格产品率为２％，计算该流水线的 节拍．
•
８＊２＊６０－（２１＊２）
• ｒ＝ １５０＊（１+０．０２）
• ＝６（分／件）
授课：XXX
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节奏
• 如果节拍时间很小，产品体积小，重量又 轻，不便单件运输，可按一定组量运输， 计算节奏。
授课：XXX
11
装配线平衡
• 或者各道工序时间不同，10分，20分，30 分，
• 则这三道工序的工作地数量分别是1：2：3.
• 生产线平衡是指决定如何将作业分配到工 作地的这一过程。
• 目标：分到各工作地的作业所需要的时间 大致相等。
授课：XXX
12
3.1装配线平衡的步骤：
(1)确定装配流水线节拍 • (2)工序同期化 • (3)组织工作地 • (4)计算工作地数量和设备负荷系数 • (5)计算工人人数 • (6)确定流水线节拍性质和运输工具 • (7)流水线平面布置
• 节奏：流水线上前后出产两批相同产品之 间的时间间隔。
•
• 节奏 = 节拍 × 运输批量
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随堂测试
• 某企业采用流水线生产，计划日产量为600 件，每天三班生产，每班工作8小时，每班 有30分钟休息时间，计划废品率为3%，试 计算生产流水线的节拍。
• 解答：
• T0 = 1350（分钟） 根据平均节拍的计算公式： r =2.18分/件 实际加工件数：N=618件/日 此时流水线的工作节拍r=2.097分/件
等于或大于的最小整数。
• 工作地数目变大的实质是由工作地空闲时 间引起的。
• 组织工作地就是按同期化原则，把各小工 序分配到各最少的工作地。
授课：XXX
16
平衡思路
• 从第一道工序开始，根据工序先后顺序， 把能与第一道工序组合在一起的，作业时 间之和等于或接近节拍的工序编为一组， 分配给第一个工作地。
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17
计算工作地的负荷系数
• 设备负荷系数表明设备利用程度的指标。
• •••
设备负荷系数=
计算的工作地的需要数 实际采用的工作地数
•••
流水线负荷系数=
全部工序时间 实际采用工作地数×节拍
授课：XXX
18
• 负荷系数决定了流水生产线的连续程度。 • K<0.75，适宜组织间断流水线 • K>0.75，适宜组织连续流水线。
成组流水线 间断流水线
节奏性
强制节拍流水线
自由节拍流水线
粗略节拍流水线
机械化程度
自动线
机授械课化：流X水X线X
手工流水线
4
专业化的优点缺点
• 专业化:工作具有非常窄的范围。
• 优点:
• 对管理者来说:简化培训\生产率高\支付低工资
• 对劳动者来说:对教育的技能的要求低\少负责任\ 需要的脑力劳动少
• 福特制的主要内容如下：
• 1. 实施零件以及产品的标准化、设备以及工具 的专业化和工场专业化。
• 2. 创造了流水作业的生产方法,建立了传送带
式的流水生产线。
授课：XXX
2
流水生产的基本概念
• 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺 路线，顺序地通过各个工作地，并按照一 定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连 续重复生产的一种生产组织形式。
授课：XXX
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3、装配线平衡
• 在流水线上，通常是按一定的节拍往下流动的。 干得最慢的人就是决定流水线最终效率的人。如
何解决这个问题？这就要讲到流水线平衡的问题， 以干得最慢的人为标准，比如30分钟，乘以所有 的工序，这就是需要的总时间。
•
实际上并没有这么多时间，有人干10分钟，
有人干15分钟，这些时间加起来是实际需要时间。
授课：XXX
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计算和配备工人
• 手工流水线：工人数等于各工作地的工人 数之和。