砂轮机安全使用指南

砂轮机安全使用指南

1、目的：本文规定了公司砂轮机作业的职业健康安全、环境管理要求，其目的

是为了控制砂轮机作业过程中可能造成事故、职业健康危害和环境污

染的因素，防止和减少事故、职业健康危害和环境污染发生。

2、范围：本文适用于砂轮机作业的操作。

3、本岗位一般环境因素/危险源

3.1一般环境因素

3.1.1 设备运行耗电；

3.1.2 设备运行噪声排放；

3.1.3 设备运行产生金属屑排放；

3.1.6设备运行消耗砂轮

3.1.7砂轮报废排放

3.2 一般危险源

3.2.1电源线破损老化

3.2.2检修维护时未切断电源

3.2.3电源控制开关失灵

3.2.4操作失误

3.2.5没有安装接地或失效

3.2.6砂轮紧固不牢

3.2.7未正确佩戴劳保用品

4、本岗位重大环境因素/危险源

4.1 重大环境因素:无

4.2 不可接受风险:无

5、环境/安全防护用品、装置及设施

除尘系统、隔离网（墙）和防护眼镜等。。

6、应急措施

6.1当发生物体打击、机械伤害时，立即关闭设备，把人转移到安全地方，大量出血时进行现场止血，必要时呼120并迅速送医院进行救治；6.2 当人出现昏迷时应就地进行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同时通知本单位领导及生产安技部。

7 作业要点

7.1砂轮机的防护罩和吸尘器必须完备并状况良好。

7.2 公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。

7.3 操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。

7.4 对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。

7.5砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，

再开动砂轮机。

7.6 砂轮磨损严重时应及时更换，不能带病使用。

7.7砂轮机发生故障、砂轮轴串动、没有托刀架、安装不符合安全要求时不准开动。

7.8换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。对砂轮应认真检查，对有裂纹、

破损或与轴配合不良的砂轮，禁止使用。

7.9安装固定砂轮的螺母时要均匀用力，不得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、

平衡，砂轮经修整平衡和校检后方可使用。

7.10 砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时才能使用。

7.11 托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。

7.12 磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

7.13 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削。磨削时，

操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

7.14 磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

7.15 对于细小的、较大的和不易拿的工件不准在砂轮机上磨削，小工件要拿牢，

以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间将砂轮挤碎。

7.16 砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡发生事故。

7.17 砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

7.18对固体废弃物送到厂垃圾站统一处理。