fanuc螺距补偿

FANUC 螺距补偿
一、为什么要进行螺距误差补偿
螺距误差补偿是将机床实际移动的距离与指令移动的距离之差，通过调整数控系统的参数增减指令值的脉冲数，实现机床实际移动距离与指令值相接近，以提高机床的定位精度。

螺距误差补偿只对机床补偿段起作用，在数控系统允许的范围内补偿将起到补偿作用。

二、螺距误差补偿参数
螺距误差补偿是按轴进行的，与其相关的轴参数有五个：
3620 各轴参考点的螺距误差补偿点号
3621 为设置补偿区间内的最负点补偿点号
3622 为设置补偿区间内的最正点补偿点号
3623 为补偿倍率
3624 为设置测量时候实际的间隔
说明：
1、如果需要更改参数，NC需要从新上点。

2、FANUC系统为增量补偿。

三、螺距误差补偿方法
1、分配补偿点
FANUC系统的补偿点共计为0—1023个点，为X、Z（Y、C）轴所共用，在车床里，我们只为XZ 两个轴设定相应的有效区间即可，我们可设置0-200号码，为X轴使用；201-400为Z轴使用；401以后为其他轴使用。

所以对应轴的参考点地址根据需要设置为相应区间的任意点。

2、设置参数
说明：
1、补偿点号是和机械坐标对应的，如果机械坐标改变，需要重新补偿。

2、我厂机床出厂时X轴零点为主轴中心，如果补偿10个点，有效点号为100-110；Z轴零点
为卡盘端面，如果补偿15个点，有效点号为300-315。

X轴 Z轴
3、3623为补偿倍率。

FANUC系统相对补偿参数限制为0—±7，所以倍率为1的情况下，如
误差中有很多的+7或者-7的话说明实际补偿误差可能大于这个数值，（例如：误差可能大
于±7，比如误差有8，10，-9那它也只能显示到7，7，-7，）那这个时候我们就要改倍
率为2。

这时的实际补偿数值=补偿值*倍率。

3、输入补偿值
通过激光干涉仪。

测得机床某个轴实际定位情况。

生成补偿值，并填入补偿值如下：
X轴 Z轴
填入后,复位即可生效.整个螺距补偿完毕.
注意：
由于FANUC系统螺距补偿是相对补偿，如果想调整单个或几个点时要从补偿起点方向开始向终止方向调整。