不锈钢储罐施工工艺方案

济源市恒通高新材料有限公司现场制作设

备工程

不锈钢储罐施工方案

编制

审核

审批

湖南省工业设备安装有限公司

2013 年 7 月 26 日

目录

一、工程概

况 (1)

二、施工组织机构 (2)

三、储罐施工 (3)

四、资源配置 (14)

五、质量保证体系和保证措施 (15)

六、安全和环境保证措施 (17)

七、排版图 (18)

八、施工现场平面布置图 (20)

一、工程概况

1.工程简介

工程项目名称：济源市恒通高新材料有限公司现场制作设备工程

工程项目地址：河南省济源市恒通高新材料有限公司工程范围：本安装工程包括2台设备的现场制作安装；

序号名称规格型号台数容积m³工作介质主要材质1醋酸储槽￠8000*80001400醋酸316L

2醋酐储槽￠4500*65001100醋酐316L

2. 方案编制依据

2.1设计图、招标文件

2.2国内执行的现行储罐制作安装验收标准

序号标准编号标准名称

1SH/T3507-2005《石油化工钢结构工程施工及验收规范》

2SH3505.3-99《石油化工施工安全技术规程》

3GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》4GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》5GB50231-2009

《机械设备安装工程施工及验收规范》6SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》

7GB50235-2010《工

业金

属管道工程施工及验收规

范》8GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》9

SH3533-2003

《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》

二、施工组织机构1.项目部管理组织机构图

2．管理工作

本项目的管理主要有四个重点工作内容即质量管理、成本管理、工期管理、安全和文明施工管理，主要设置有以技术负责人为核心的由技术专业人员、资料员及专职质检员组成的技术质量管理体系，以项目经理为核心构成的施工生产、安全生产文明施工、成本核算体系，以综合管理为核心的综合管理体系，项目部严格按公司《项目管理办法》规范运行，确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程始终处于受控、良好运行状态，以保证工程优质、高速完成。三、储罐施工

1. 施工制作程序

施工方法：采用群桅杆倒装法，在罐内设立6组桅杆，使用6个5t 倒链。具体施工程序见下图：

钢板圈数

醋酸储罐

醋酐储罐

二 3.55t 1.33t

三 2.96t 1.33t

四 2.96t 1.33t

五 2.96t0.44

六0.98t

罐顶3t0.81

罐壁、底板、罐顶排板

否

检查少量修边合格

罐壁、底板、罐顶板下料预制

加强圈、罐顶、附件预制

否

检查少量修边合格

基础验收

否

检查土建处理合格

底板铺设、点焊

底板中幅板焊接

检查修复、补焊合格

顶部第一层壁板组对焊接

罐顶组装焊接

合格

倒链提升检查修复、补焊其他各层壁板组对焊接

加强圈安装

壁板与罐底边缘板焊接

焊缝检查打磨补焊

储罐附件安装

焊缝检查打磨补焊

盛水试验

检查整改

无损检测

检查整改

交工验收

2.制作施工技术要求

2.1材质确认：班组下料前必须由施工员或质检员确认后方可使用该材质材料。

2.2下料：制作班组，按工艺卡要求划线，必须将中心线（a、b）检查线、切割线全部划出，并将标记点做好。经施工员、质检员检查合格后，采用剪板机或等离子下料，型钢加工允许偏差见表1。

2.3坡口：板厚6mm以下不开坡口，板厚大于6mm需开坡口，开坡口后使用磨光机磨光。

2.3卷制：压头必须用相应弧度的样板检查并调校，合格后再卷制，卷成形后使用临时支撑防止变形，纵缝焊接后，校圆筒体，筒体的允许偏差和检验方法见表2。

2.4整体组对，使用吊车组对底板、顶盖及围壁板，筒体组对时，尽量不采用角钢尖。组对完经施工员、质检员检查合格后施焊，焊接应严格按焊接工艺规程执行。焊后焊缝表面不得有气孔、裂纹、弧坑和飞溅，焊缝咬边深度不得大于0.5mm，连续长度不大于100mm两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。

2.5接管开孔及配件制作组焊：根据排板图，将所有接管孔、人孔划出，经检查核对正确后，采用磨光机或等离子开孔，接管焊缝尽量避开筒体焊缝并相距100mm 以上，接管法兰螺栓孔的方位应保证下方相邻两孔中心在同一水平上，设备上被补强圈支座、垫板等覆盖的焊缝，应打磨与母材齐平。

2.6试漏（压）：按设计图要求进行试漏试压，并及时认真填写记录，经施工员或质检员签字认可。

2.7将容器内部清扫干净，并经质检员或施工员检验合格后及时封闭所有管口。

2.8设备制作偏差质量要求

表1：下料项次

项 目

允许偏差

检 验 方 法

长度、宽度±1毫米

1钢板尺寸

两对角线之差2毫米用尺检查

2

钢板边缘不直度±1毫米拉线和用尺检查

厚度小于或等于14毫米

1毫米厚度大于14毫米 1.5毫米3

钢板局部挠曲矢高

卷板厚度为4～7毫米

3毫米

用1米直尺检查4弧形板与样板间隙1毫米

用弦长1/2Dg ，但不大于1米的样板检查。

Dg—公称直径5坡口钝 边±1毫米

用焊接检验尺检查