SAGD闪蒸及其危害
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泵筒闪蒸: 泵筒闪蒸:
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
泵筒闪蒸: 泵筒闪蒸:
井筒液体进入泵筒,由于活塞抽汲造成的压降, 以及井筒内由深至浅压力逐渐减小的特征,在活塞 上行抽汲液体时,泵内压力下降,使部分饱和水转 变成饱和蒸汽,占据泵筒上部的空间,这部分饱和 蒸汽随活塞上行,具备向上的惯性力。在活塞开始 下行之初,由于饱和蒸汽的上行惯性力对活塞的顶 托作用,使悬点瞬时卸载。随着活塞的继续下行, 饱和蒸汽的上行惯性力消失,活塞压缩饱和蒸汽, 泵内压力上升,饱和蒸汽转变成饱和水,活塞下行 排液。
三、地层闪蒸及危害
危害: 危害: 3、汽量损失 由于闪蒸的出现,使大量的饱 和水没有起到加温降粘原油和泄油、携油的 作用,注入蒸汽白白被浪费掉。 4、地层出砂 杜84块油层埋深浅,地层胶结 疏松,破裂压力低,闪蒸、汽窜极易引起地 层出砂,使生产井井底技术状况变差。 5、严重影响油井产量。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
二、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理
4 、 在蒸汽腔内以及生产井的每个生产环节, 在蒸汽腔内以及生产井的每个生产环节, 压力和温度应保持恒定对应关系, 压力和温度应保持恒定对应关系,以防止闪蒸 现象的发生。 现象的发生。
温度与压力恒定对应关系
压力
6
MPa 温度 ℃
5
4
1.6 1.03 0.64
0.2
井筒闪蒸: 井筒闪蒸:
示功图表现为抽喷,温度、压力上升,载荷、 电流下降。井口伴有大量蒸汽窜出。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
井筒闪蒸: 井筒闪蒸:
危害: 1、影响产量 2、波及蒸汽腔温度、压力平衡 3、对杆、泵的安全工作造成威胁,易引起杆 脱、泵脱,进而诱发井喷。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
ห้องสมุดไป่ตู้、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理
直井注汽 顶盖层 水平井采油
蒸汽腔
二、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理
1、注入高干度蒸汽(一般要求注汽站出口干 注入高干度蒸汽( 度大于95%,井口干度大于90%, %,井口干度大于 %,井底干度大 度大于95%,井口干度大于90%,井底干度大 于70%)。 70%)。 2、在具备连续盖层的大厚度油层(一般油层 在具备连续盖层的大厚度油层( 厚度在10-15m以上 内形成蒸汽腔以加热原油。 以上) 厚度在10-15m以上)内形成蒸汽腔以加热原油。 3、加热降粘原油与饱和水混合物在重力的作 用下泄入水平生产井采出。 用下泄入水平生产井采出。
温度℃
三、地层闪蒸及危害
,为保持蒸汽腔内的温度、压力平衡,注汽井注入速率 和压力由蒸汽腔的体积和泄油速率决定。如果蒸汽腔内 (即地层内)温度、压力平衡被破坏,如: 1、采出速度过快,注入蒸汽不能及时补充地层亏空。 2、由于地层的非均质性,蒸汽、饱和水与原油混合物向 高渗、低压区域指进,使蒸汽腔压力下降。 温度、压力平衡关系的破坏主要表现在压力的下降, 使大量饱和水快速转变成饱和蒸汽而形成闪蒸,如果不 能及时控制闪蒸,将形成蒸汽窜,其危害是巨大的。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
泵筒闪蒸: 泵筒闪蒸:
这种现象发生在井底压力等于或略低于井 底温度下的饱和蒸汽压力的情况下,暂不会对 生产造成危害,如果改变工作制度,如调高冲 次等增液措施,则极易引起井筒闪蒸。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
应对措施: 应对措施:
油井起抽缓慢调高冲次,防止压力激变。
井筒闪蒸: 井筒闪蒸:
为了控制井筒闪蒸,SAGD生产管理中要做到: 1、温度控制:生产井井底温度必须低于该压力下 的饱和蒸汽温度,一般低10-20℃。 2、压力控制:套压+沉没度折算压力≥井底蒸汽饱 和压力,通过产量调整来满足上述关系。通过控制 套管气,来控制沉没度(一般≥100m)。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
三、地层闪蒸及危害
危害: 危害: 1、破坏地层 闪蒸不能控制形成汽窜会加剧 地层的非均质性,甚至形成蒸汽连续通道, 使汽窜加剧,严重阻碍油流流动,形成新的 死油区。 2、影响地质储量动用程度 注入蒸汽不能完 全用于蒸汽腔的加热,没有完全发挥加温降 粘的作用,油流的流动性得不到改善,地层 原油不能按预期采出,加上汽窜造成新死油 区的出现,使地质储量动用程度不能达到预 期效果。
0.1
0.048 0.007 0.002
274.3 262.7 249.2 200
180
160
120
100
80
38
20
二、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理
水在不同温度下汽化压力
4.5 4 3.5
3.97351
3.34459
压力Mpa Mpa
3
2.79505
2.5
2.31783
2 1.5
1.25417 1.55366
1.90617
1
0.79147
1.00193 0.61766 0.198483 0.270018 0.36119 0.47571
0.5 0
0.101325 0.143243
100
110
120
130
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150
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170
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190
200
210
220
230
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压力Mpa 0.10133 0.14324 0.19848 0.27002 0.36119 0.47571 0.61766 0.79147 1.00193 1.25417 1.55366 1.90617 2.31783 2.79505 3.34459 3.97351
SAGD闪蒸及其危害 SAGD闪蒸及其危害
凌国春
主要内容
一、闪蒸概念
二、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理 三、地层闪蒸及危害 井筒、 四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 五、地面闪蒸及危害 六、结束语
一、闪蒸的概念
闪蒸即高温高压饱和水进入低压区域,由 于压力的下降,使饱和水迅速转变成水蒸气的 现象。闪蒸在注蒸汽生产管理中危害极大,不 但会造成极大的浪费,影响预期采收率,还存 在极大的安全及环保隐患。 SAGD井组通过控制注汽井蒸汽注入的速率 和压力,使蒸汽腔压力与井底压力保持相对平 衡,以防止地层闪蒸;通过控制井底温度、压 力以防止井筒闪蒸;通过地面节流管汇保持温 度、压力平衡,以防止地面流程闪蒸。
五、地面闪蒸及危害
地面闪蒸是地面输油管汇、分离装置中发生的 闪蒸,压力小于产出液温度下的饱和蒸汽压力,就 会有饱和蒸汽从产出液中分离出来形成地面闪蒸。
危害:
1、易造成地面管汇及装置的损坏,造成财产损失。 2、存在环境污染隐患。 3、对工作人员的人身安全造成威胁。
六、结束语
SAGD生产过程中的闪蒸现象对油井生产 极其不利,作为监控人员,我们要利用目前有 限的数据资料,及时监控、分析、诊断、预报 “闪蒸”异常。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
泵筒闪蒸: 泵筒闪蒸:
井筒液体进入泵筒,由于活塞抽汲造成的压降, 以及井筒内由深至浅压力逐渐减小的特征,在活塞 上行抽汲液体时,泵内压力下降,使部分饱和水转 变成饱和蒸汽,占据泵筒上部的空间,这部分饱和 蒸汽随活塞上行,具备向上的惯性力。在活塞开始 下行之初,由于饱和蒸汽的上行惯性力对活塞的顶 托作用,使悬点瞬时卸载。随着活塞的继续下行, 饱和蒸汽的上行惯性力消失,活塞压缩饱和蒸汽, 泵内压力上升,饱和蒸汽转变成饱和水,活塞下行 排液。
三、地层闪蒸及危害
危害: 危害: 3、汽量损失 由于闪蒸的出现,使大量的饱 和水没有起到加温降粘原油和泄油、携油的 作用,注入蒸汽白白被浪费掉。 4、地层出砂 杜84块油层埋深浅,地层胶结 疏松,破裂压力低,闪蒸、汽窜极易引起地 层出砂,使生产井井底技术状况变差。 5、严重影响油井产量。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
二、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理
4 、 在蒸汽腔内以及生产井的每个生产环节, 在蒸汽腔内以及生产井的每个生产环节, 压力和温度应保持恒定对应关系, 压力和温度应保持恒定对应关系,以防止闪蒸 现象的发生。 现象的发生。
温度与压力恒定对应关系
压力
6
MPa 温度 ℃
5
4
1.6 1.03 0.64
0.2
井筒闪蒸: 井筒闪蒸:
示功图表现为抽喷,温度、压力上升,载荷、 电流下降。井口伴有大量蒸汽窜出。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
井筒闪蒸: 井筒闪蒸:
危害: 1、影响产量 2、波及蒸汽腔温度、压力平衡 3、对杆、泵的安全工作造成威胁,易引起杆 脱、泵脱,进而诱发井喷。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
ห้องสมุดไป่ตู้、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理
直井注汽 顶盖层 水平井采油
蒸汽腔
二、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理
1、注入高干度蒸汽(一般要求注汽站出口干 注入高干度蒸汽( 度大于95%,井口干度大于90%, %,井口干度大于 %,井底干度大 度大于95%,井口干度大于90%,井底干度大 于70%)。 70%)。 2、在具备连续盖层的大厚度油层(一般油层 在具备连续盖层的大厚度油层( 厚度在10-15m以上 内形成蒸汽腔以加热原油。 以上) 厚度在10-15m以上)内形成蒸汽腔以加热原油。 3、加热降粘原油与饱和水混合物在重力的作 用下泄入水平生产井采出。 用下泄入水平生产井采出。
温度℃
三、地层闪蒸及危害
,为保持蒸汽腔内的温度、压力平衡,注汽井注入速率 和压力由蒸汽腔的体积和泄油速率决定。如果蒸汽腔内 (即地层内)温度、压力平衡被破坏,如: 1、采出速度过快,注入蒸汽不能及时补充地层亏空。 2、由于地层的非均质性,蒸汽、饱和水与原油混合物向 高渗、低压区域指进,使蒸汽腔压力下降。 温度、压力平衡关系的破坏主要表现在压力的下降, 使大量饱和水快速转变成饱和蒸汽而形成闪蒸,如果不 能及时控制闪蒸,将形成蒸汽窜,其危害是巨大的。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
泵筒闪蒸: 泵筒闪蒸:
这种现象发生在井底压力等于或略低于井 底温度下的饱和蒸汽压力的情况下,暂不会对 生产造成危害,如果改变工作制度,如调高冲 次等增液措施,则极易引起井筒闪蒸。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
应对措施: 应对措施:
油井起抽缓慢调高冲次,防止压力激变。
井筒闪蒸: 井筒闪蒸:
为了控制井筒闪蒸,SAGD生产管理中要做到: 1、温度控制:生产井井底温度必须低于该压力下 的饱和蒸汽温度,一般低10-20℃。 2、压力控制:套压+沉没度折算压力≥井底蒸汽饱 和压力,通过产量调整来满足上述关系。通过控制 套管气,来控制沉没度(一般≥100m)。
四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 井筒、
三、地层闪蒸及危害
危害: 危害: 1、破坏地层 闪蒸不能控制形成汽窜会加剧 地层的非均质性,甚至形成蒸汽连续通道, 使汽窜加剧,严重阻碍油流流动,形成新的 死油区。 2、影响地质储量动用程度 注入蒸汽不能完 全用于蒸汽腔的加热,没有完全发挥加温降 粘的作用,油流的流动性得不到改善,地层 原油不能按预期采出,加上汽窜造成新死油 区的出现,使地质储量动用程度不能达到预 期效果。
0.1
0.048 0.007 0.002
274.3 262.7 249.2 200
180
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二、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理
水在不同温度下汽化压力
4.5 4 3.5
3.97351
3.34459
压力Mpa Mpa
3
2.79505
2.5
2.31783
2 1.5
1.25417 1.55366
1.90617
1
0.79147
1.00193 0.61766 0.198483 0.270018 0.36119 0.47571
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0.101325 0.143243
100
110
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210
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230
240
250
压力Mpa 0.10133 0.14324 0.19848 0.27002 0.36119 0.47571 0.61766 0.79147 1.00193 1.25417 1.55366 1.90617 2.31783 2.79505 3.34459 3.97351
SAGD闪蒸及其危害 SAGD闪蒸及其危害
凌国春
主要内容
一、闪蒸概念
二、SAGD工艺原理 SAGD工艺原理 三、地层闪蒸及危害 井筒、 四、井筒、泵筒闪蒸表象及危害 五、地面闪蒸及危害 六、结束语
一、闪蒸的概念
闪蒸即高温高压饱和水进入低压区域,由 于压力的下降,使饱和水迅速转变成水蒸气的 现象。闪蒸在注蒸汽生产管理中危害极大,不 但会造成极大的浪费,影响预期采收率,还存 在极大的安全及环保隐患。 SAGD井组通过控制注汽井蒸汽注入的速率 和压力,使蒸汽腔压力与井底压力保持相对平 衡,以防止地层闪蒸;通过控制井底温度、压 力以防止井筒闪蒸;通过地面节流管汇保持温 度、压力平衡,以防止地面流程闪蒸。
五、地面闪蒸及危害
地面闪蒸是地面输油管汇、分离装置中发生的 闪蒸,压力小于产出液温度下的饱和蒸汽压力,就 会有饱和蒸汽从产出液中分离出来形成地面闪蒸。
危害:
1、易造成地面管汇及装置的损坏,造成财产损失。 2、存在环境污染隐患。 3、对工作人员的人身安全造成威胁。
六、结束语
SAGD生产过程中的闪蒸现象对油井生产 极其不利,作为监控人员,我们要利用目前有 限的数据资料,及时监控、分析、诊断、预报 “闪蒸”异常。